CN210708050U - 一种服装箱捆扎打包机 - Google Patents

Abstract

一种服装箱捆扎打包机，包括捆扎平台（1），其特征在于：所述捆扎平台（1）的一侧设置有弧形引导板（10），弧形引导板（10）上对应于横向穿绳槽（8）或纵向穿绳槽（9）开设有穿绳引导槽（11），穿绳引导槽（11）的底部开设有穿绳顶升孔（12），侧面滑轨（13）的外侧通过轴承安装有丝杠（14），丝杠（14）上安装有螺母移动块（15），螺母移动块（15）的外侧安装在侧面滑轨（13），螺母移动块（15）上安装有穿绳气缸（17），穿绳气缸（17）的伸缩端上方安装有叉型件（18），本实用新型结构合理，能够快速对包装箱压紧并在多方向上穿入打包带并自动拉紧，拉紧的松紧程度可调，提高了捆扎打包的效率，并且捆扎打包质量得到了提升。

Description

一种服装箱捆扎打包机

技术领域

本实用新型涉及一种捆扎打包机，尤其涉及一种服装箱捆扎打包机，属于包装设备技术领域。

背景技术

目前，在服装生产加工完成后，需要打包压紧，有的需要装入纸包装箱，再用打箱带进行捆扎打包。由于服装松软，弹性大，不便于压紧定型，现有的纸包装箱在装满服装压紧后体积和重量都比较大，在加上服装松软，弹性较大，纸包装箱搁置在水平打包平台上，很不便于在横向上和纵向上穿入打箱带，每穿入一次打箱带就需要一至两人倾斜或抬起打包箱，费时费力，更主要的是打包扁带需要人工穿入拉紧，拉紧时需要费很大的力气，而且拉紧的力度很难掌握，不仅导致打包捆扎的效率不高，而且打包扁带容易出现扭曲的情况，横竖方向不规整，捆扎打包质量不佳。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有服装捆扎打包装置结构简单，很不便于在横向上和纵向上穿入打箱带，打包扁带需要人工穿入拉紧，拉紧的力度很难掌握，不仅费时费力，捆扎打包效率较低，而且捆扎打包质量不佳的缺陷和不足，提供一种结构合理，能够快速对包装箱压紧并在多方向上穿入打包带并自动拉紧，拉紧的松紧程度可调，打包扁带的横竖方向规整，提高了捆扎打包的效率，并且捆扎打包质量得到了提升的一种服装箱捆扎打包机。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种服装箱捆扎打包机，包括捆扎平台，捆扎平台的两侧垂直固定有支撑立柱，支撑立柱的顶端固定有固定顶板，其特征在于：所述捆扎平台的上表面设置有多个呈矩阵分布的活动分割块，在横向上相邻活动分割块之间设置有横向穿绳槽，在纵向上相邻活动分割块之间设置有纵向穿绳槽，捆扎平台的一侧设置有弧形引导板，弧形引导板上对应于横向穿绳槽或纵向穿绳槽开设有穿绳引导槽，穿绳引导槽的底部开设有穿绳顶升孔，捆扎平台的外侧水平设置有侧面滑轨，侧面滑轨的外侧通过轴承安装有丝杠，丝杠的一端与伺服电机的输出端相固定，丝杠上安装有螺母移动块，螺母移动块的外侧安装在侧面滑轨，螺母移动块上安装有穿绳气缸，穿绳气缸的伸缩端上方安装有与捆扎绳相对应的叉型件，叉型件位于穿绳顶升孔的内部或下部。

所述固定顶板的正下方活动设置有升降压板，固定顶板上开设有安装伸缩杆的安装孔，固定顶板的上方安装有液压缸，液压缸与伸缩杆的一端相连接，伸缩杆的另一端穿过安装孔后固定在升降压板的上表面。

所述升降压板的下表面也对应设置有多个活动分割块，相邻活动分割块之间的横向穿绳槽和纵向穿绳槽的槽宽分别为大于捆扎扁带的宽度。

所述穿绳引导槽为向上弯曲的圆弧形槽结构，穿绳引导槽的下端与横向穿绳槽或纵向穿绳槽的外端水平连接，穿绳引导槽的上端为垂直槽型结构。

所述穿绳引导槽的底部靠近横向穿绳槽或纵向穿绳槽的一侧镶嵌设置有红外线传感器，红外线传感器与控制面板的输入端相连接，控制面板的输出端分别与伺服电机和穿绳气缸相连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用了弧形引导板和穿绳引导槽，便于穿入打包扁带，同时还安装有伸缩杆和叉型件，螺母移动块在伺服电机的带动下进行水平移动，并通过叉型件带动打包扁带实现自动拉紧。

2、本实用新型结构合理，能够快速对包装箱压紧并在多方向上穿入打包带并自动拉紧，拉紧的松紧程度可调，打包扁带的横竖方向规整，提高了捆扎打包的效率，并且捆扎打包质量得到了提升。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型弧形引导板的结构示意图。

图3是本实用新型叉型件的结构示意图。

图中：捆扎平台1，支撑立柱2，固定顶板3，升降压板4，液压缸5，伸缩杆6，活动分割块7，横向穿绳槽8，纵向穿绳槽9，弧形引导板10，穿绳引导槽11，穿绳顶升孔12，侧面滑轨13，丝杠14，螺母移动块15，伺服电机16，穿绳气缸17，叉型件18，红外线传感器19，控制面板20。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述如下。

参见图1至图3，本实用新型的一种服装箱捆扎打包机，包括捆扎平台1，捆扎平台1的两侧垂直固定有支撑立柱2，支撑立柱2的顶端固定有固定顶板3，其特征在于：所述捆扎平台1的上表面设置有多个呈矩阵分布的活动分割块7，在横向上相邻活动分割块7之间设置有横向穿绳槽8，在纵向上相邻活动分割块7之间设置有纵向穿绳槽9，捆扎平台1的一侧设置有弧形引导板10，弧形引导板10上对应于横向穿绳槽8或纵向穿绳槽9开设有穿绳引导槽11，穿绳引导槽11的底部开设有穿绳顶升孔12，捆扎平台1的外侧水平设置有侧面滑轨13，侧面滑轨13的外侧通过轴承安装有丝杠14，丝杠14的一端与伺服电机16的输出端相固定，丝杠14上安装有螺母移动块15，螺母移动块15的外侧安装在侧面滑轨13，螺母移动块15上安装有穿绳气缸17，穿绳气缸17的伸缩端上方安装有与捆扎绳相对应的叉型件18，叉型件18位于穿绳顶升孔12的内部或下部。

所述固定顶板3的正下方活动设置有升降压板4，固定顶板3上开设有安装伸缩杆6的安装孔，固定顶板3的上方安装有液压缸5，液压缸5与伸缩杆6的一端相连接，伸缩杆6的另一端穿过安装孔后固定在升降压板4的上表面。

所述升降压板4的下表面也对应设置有多个活动分割块7，相邻活动分割块7之间的横向穿绳槽8和纵向穿绳槽9的槽宽分别为大于捆扎扁带的宽度。

所述穿绳引导槽11为向上弯曲的圆弧形槽结构，穿绳引导槽11的下端与横向穿绳槽8或纵向穿绳槽9的外端水平连接，穿绳引导槽11的上端为垂直槽型结构。

所述穿绳引导槽11的底部靠近横向穿绳槽8或纵向穿绳槽9的一侧镶嵌设置有红外线传感器19，红外线传感器19与控制面板20的输入端相连接，控制面板20的输出端分别与伺服电机16和穿绳气缸17相连接。

参见说明书附图1，捆扎平台1的两侧垂直固定有支撑立柱2，支撑立柱2的顶端固定有固定顶板3，固定顶板3的正下方活动设置有升降压板4。固定顶板3上开设有安装伸缩杆6的安装孔，固定顶板3的上方安装有液压缸5，液压缸5与伸缩杆6的一端相连接，伸缩杆6的另一端穿过安装孔后固定在升降压板4的上表面。当需要对准备打包的服装纸箱或大包裹进行捆扎时，控制液压缸5动作，液压缸5通过伸缩杆6带动升降压板4压向服装纸箱或大包裹，捆扎打包完成后再让升降压板4上升复位。

捆扎平台1的上表面设置有多个呈矩阵分布的活动分割块7，在横向上相邻活动分割块7之间设置有横向穿绳槽8，在纵向上相邻活动分割块7之间设置有纵向穿绳槽9，横向穿绳槽8和纵向穿绳槽9用于穿入捆扎用的扁带或其它捆扎绳，这样在穿入包装扁带的时候就不需要将包装箱倾斜或抬起打包箱。单个活动分割块8为矩形立方体，活动分割块8的厚度为1厘米-5厘米，活动分割块8可以采用表面光滑的金属块、硬塑料块或木头块制成。

为了便于穿绳和自动将捆扎扁带拉紧，本实用新型在捆扎平台1的一侧设置有弧形引导板10，弧形引导板10向上歪曲，弧形引导板10上对应于横向穿绳槽8或纵向穿绳槽9开设有穿绳引导槽11，穿绳引导槽11的底部开设有穿绳顶升孔12。穿绳引导槽11为向上弯曲的圆弧形槽结构，穿绳引导槽11的下端与横向穿绳槽8或纵向穿绳槽9的外端水平连接，穿绳引导槽11的上端为垂直槽型结构。

捆扎平台1的外侧水平设置有侧面滑轨13，侧面滑轨13的外侧通过轴承安装有丝杠14，丝杠14的一端与伺服电机16的输出端相固定，丝杠14上安装有螺母移动块15，螺母移动块15的外侧安装在侧面滑轨13，伺服电机16带动丝杠14转动，丝杠14转动后带动螺母移动块15移动。螺母移动块15上安装有穿绳气缸17，穿绳气缸17的伸缩端上方安装有与捆扎绳相对应的叉型件18，叉型件18位于穿绳顶升孔12的内部或下部。穿绳引导槽11的底部靠近横向穿绳槽8或纵向穿绳槽9的一侧镶嵌设置有红外线传感器19，红外线传感器19与控制面板20的输入端相连接，控制面板20的输出端分别与伺服电机16和穿绳气缸17相连接。当需要穿绳和拉紧时，穿绳气缸17带动叉型件18向上伸出，穿过穿绳顶升孔12后将捆扎扁带叉在叉型件18上的分叉中，随着穿绳气缸17的顶升，将捆扎扁带拉紧，受力均匀，不会出现包装箱局部变形的情况，松紧程度合适，达到了很好的捆扎打包效果。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认为本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，所做出的简单修改和替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种服装箱捆扎打包机，包括捆扎平台（1），捆扎平台（1）的两侧垂直固定有支撑立柱（2），支撑立柱（2）的顶端固定有固定顶板（3），其特征在于：所述捆扎平台（1）的上表面设置有多个呈矩阵分布的活动分割块（7），在横向上相邻活动分割块（7）之间设置有横向穿绳槽（8），在纵向上相邻活动分割块（7）之间设置有纵向穿绳槽（9），捆扎平台（1）的一侧设置有弧形引导板（10），弧形引导板（10）上对应于横向穿绳槽（8）或纵向穿绳槽（9）开设有穿绳引导槽（11），穿绳引导槽（11）的底部开设有穿绳顶升孔（12），捆扎平台（1）的外侧水平设置有侧面滑轨（13），侧面滑轨（13）的外侧通过轴承安装有丝杠（14），丝杠（14）的一端与伺服电机（16）的输出端相固定，丝杠（14）上安装有螺母移动块（15），螺母移动块（15）的外侧安装在侧面滑轨（13），螺母移动块（15）上安装有穿绳气缸（17），穿绳气缸（17）的伸缩端上方安装有与捆扎绳相对应的叉型件（18），叉型件（18）位于穿绳顶升孔（12）的内部或下部。

2.根据权利要求1所述的一种服装箱捆扎打包机，其特征在于：所述固定顶板（3）的正下方活动设置有升降压板（4），固定顶板（3）上开设有安装伸缩杆（6）的安装孔，固定顶板（3）的上方安装有液压缸（5），液压缸（5）与伸缩杆（6）的一端相连接，伸缩杆（6）的另一端穿过安装孔后固定在升降压板（4）的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种服装箱捆扎打包机，其特征在于：所述升降压板（4）的下表面也对应设置有多个活动分割块（7），相邻活动分割块（7）之间的横向穿绳槽（8）和纵向穿绳槽（9）的槽宽分别为大于捆扎扁带的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种服装箱捆扎打包机，其特征在于：所述穿绳引导槽（11）为向上弯曲的圆弧形槽结构，穿绳引导槽（11）的下端与横向穿绳槽（8）或纵向穿绳槽（9）的外端水平连接，穿绳引导槽（11）的上端为垂直槽型结构。

5.根据权利要求1所述的一种服装箱捆扎打包机，其特征在于：所述穿绳引导槽（11）的底部靠近横向穿绳槽（8）或纵向穿绳槽（9）的一侧镶嵌设置有红外线传感器（19），红外线传感器（19）与控制面板（20）的输入端相连接，控制面板（20）的输出端分别与伺服电机（16）和穿绳气缸（17）相连接。

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