CN210705779U - 洗衣机前面板加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了洗衣机前面板加工设备，包括装置壳体、脱模机构、上模、下模和控制面板，所述装置壳体的顶端固定有下模，且下模顶端的两侧皆安装有定位柱，所述下模的上方设置有上模，所述下模底端的两侧皆设置有脱模机构，且脱模机构一侧的装置壳体顶端安装有电机，所述装置壳体的顶端固定有支撑架，所述入料斗的内部设置有过滤板，所述入料斗的表面安装有指示窗，所述入料斗下方的支撑架表面固定有固定板，且固定板底端的两侧皆安装有气缸，所述装置壳体的表面开设有储物腔，且储物腔上方的装置壳体表面安装有控制面板。本实用新型不仅提高了脱模时的便利程度，实现了合模时的指示功能，而且实现了对废气净化处理的功能。

Description

洗衣机前面板加工设备

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为洗衣机前面板加工设备。

背景技术

洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，按其额定洗涤容量分为家用和集体用两类，在洗衣机前面板加工工程中，则需要注塑装置进行加工制造。

现今市场上的此类加工设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

(1)传统的此类加工设备在使用时一般脱模过程较为困难，从而严重的影响了加工设备使用时的便利程度；

(2)传统的此类加工设备在使用时一般上下模具合模程度难以控制，从而大大的影响了加工设备的使用效果；

(3)传统的此类加工设备在使用时一般废气直接排放，易造成环境污染现象，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供洗衣机前面板加工设备，以解决上述背景技术中提出加工设备脱模过程较为困难，上下模具合模程度难以控制，废气直接排放易造成环境污染现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：洗衣机前面板加工设备，包括装置壳体、脱模机构、上模、下模和控制面板，所述装置壳体的顶端固定有下模，且下模顶端的两侧皆安装有定位柱，并且定位柱的表面包裹有防痕套,所述下模的上方设置有上模，且上模与下模相互配合，所述下模底端的两侧皆设置有脱模机构，且脱模机构一侧的装置壳体顶端安装有电机，并且电机的输出端通过联轴器安装有皮带轮，所述装置壳体的顶端固定有支撑架，且支撑架的表面安装有入料斗，所述入料斗的内部设置有过滤板，且过滤板下方的入料斗底端安装有注料软管，并且注料软管贯穿上模，所述入料斗的表面安装有指示窗，所述入料斗下方的支撑架表面固定有固定板，且固定板底端的两侧皆安装有气缸，并且气缸的输出端与上模顶端固定连接，所述装置壳体的表面开设有储物腔，且储物腔上方的装置壳体表面安装有控制面板，并且控制面板内部单片机的输出端分别与气缸和电机的输入端电性连接。

优选的，所述装置壳体的侧壁上安装有净化箱，且净化箱的内部与下模的内部通过管道相连通，所述净化箱的内部设置有活性炭吸附层，且活性炭吸附层下方的净化箱内部安装有活性氧化铝吸附层。

优选的，所述脱模机构的内部依次设置有螺纹套、脱模板、丝杆以及空腔，所述下模的底端开设有空腔，且空腔的内部设置有丝杆，所述丝杆的一端与装置壳体的表面相铰接，且丝杆的一端贯穿皮带轮并与下模的底端相铰接。

优选的，所述丝杆的表面设置有螺纹套，且螺纹套与丝杆相互配合，所述螺纹套的一侧固定有脱模板，且脱模板顶端所在的最小平面与下模表面所在的平面共平面。

优选的，所述上模底端的两侧皆设置有定位槽，且定位槽内部的上模侧壁上皆开设有矩形滑槽，并且矩形滑槽的内部设置有矩形滑块，所述定位槽的内部设置有定位托板，且定位托板的两端与矩形滑块的顶端固定连接。

优选的，所述定位托板的顶端安装有等间距的缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶端与上模表面固定连接，所述定位托板的底端安装有触碰感应灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该洗衣机前面板加工设备不仅提高了脱模时的便利程度，实现了合模时的指示功能，而且实现了对废气净化处理的功能；

(1)通过设置有螺纹套、脱模板、丝杆以及空腔，通过操作控制面板，使其控制电机工作，从而使皮带轮带动丝杆旋转，致使螺纹套在丝杆的配合下发生上移，使其带动脱模板向上移动，从而完成了对模板的脱模工作，提高了脱模时的便利程度；

(2)通过设置有定位柱、防痕套、缓冲弹簧、触碰感应灯以及定位托板，通过操作控制面板，使其控制气缸工作，致使上模在气缸的作用下向下移动，当移动到合适位置处时，通过缓冲弹簧的弹力作用对上模底端进行减震工作，再通过触碰感应灯与防痕套相互接触，实现了合模时的指示功能，防止了上模与下模不能紧密贴合，从而影响了注塑效果；

(3)通过设置有净化箱、活性炭吸附层以及活性氧化铝吸附层，通过管道将下模内部产生的废气输送至净化箱的内部，再通过活性炭吸附层与活性氧化铝吸附层的共同作用下，对废气进行净化处理后排出，实现了对废气净化处理的功能，防止了有害气体直接排出对环境造成污染现象。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的脱模机构放大结构示意图。

图中：1、装置壳体；2、净化箱；3、活性炭吸附层；4、脱模机构；401、螺纹套；402、脱模板；403、丝杆；404、空腔；5、定位柱；6、气缸；7、支撑架；8、入料斗；9、过滤板；10、注料软管；11、固定板；12、上模；13、防痕套；14、下模；15、皮带轮；16、电机；17、活性氧化铝吸附层；18、储物腔；19、指示窗；20、控制面板；21、缓冲弹簧；22、矩形滑块；23、定位槽；24、触碰感应灯；25、定位托板；26、矩形滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：洗衣机前面板加工设备，包括装置壳体1、脱模机构4、上模12、下模14和控制面板20，装置壳体1的顶端固定有下模14，且下模14顶端的两侧皆安装有定位柱5，并且定位柱5的表面包裹有防痕套13，下模14的上方设置有上模12，且上模12与下模14相互配合，上模12底端的两侧皆设置有定位槽23，且定位槽23内部的上模12侧壁上皆开设有矩形滑槽26，并且矩形滑槽26的内部设置有矩形滑块22，定位槽23的内部设置有定位托板25，且定位托板25的两端与矩形滑块22的顶端固定连接，定位托板25的顶端安装有等间距的缓冲弹簧21，且缓冲弹簧21的顶端与上模12表面固定连接，定位托板25的底端安装有触碰感应灯24，下模14底端的两侧皆设置有脱模机构4；

脱模机构4的内部依次设置有螺纹套401、脱模板402、丝杆403以及空腔404，下模14的底端开设有空腔404，且空腔404的内部设置有丝杆403，丝杆403的一端与装置壳体1的表面相铰接，且丝杆403的一端贯穿皮带轮15并与下模14的底端相铰接，丝杆403的表面设置有螺纹套401，且螺纹套401与丝杆403相互配合，螺纹套401的一侧固定有脱模板402，且脱模板402顶端所在的最小平面与下模14表面所在的平面共平面；

使用时，通过操作控制面板20，使其控制电机16工作，从而使皮带轮15带动丝杆403旋转，致使螺纹套401在丝杆403的配合下发生上移，使其带动脱模板402向上移动，从而完成了对模板的脱模工作，提高了脱模时的便利程度；

脱模机构4一侧的装置壳体1顶端安装有电机16，该电机16的型号可为Y112M-2，并且电机16的输出端通过联轴器安装有皮带轮15，装置壳体1的侧壁上安装有净化箱2，且净化箱2的内部与下模14的内部通过管道相连通，净化箱2的内部设置有活性炭吸附层3，且活性炭吸附层3下方的净化箱2内部安装有活性氧化铝吸附层17；

装置壳体1的顶端固定有支撑架7，且支撑架7的表面安装有入料斗8，入料斗8的内部设置有过滤板9，且过滤板9下方的入料斗8底端安装有注料软管10，并且注料软管10贯穿上模12，入料斗8的表面安装有指示窗19，入料斗8下方的支撑架7表面固定有固定板11，且固定板11底端的两侧皆安装有气缸6，该气缸6的型号可为DSBC，并且气缸6的输出端与上模12顶端固定连接，装置壳体1的表面开设有储物腔18，且储物腔18上方的装置壳体1表面安装有控制面板20，该控制面板20的型号可为KTP600，并且控制面板20内部单片机的输出端分别与气缸6和电机16的输入端电性连接。

工作原理：使用时，外接电源，首先通过操作控制面板20，使其控制气缸6工作，致使上模12在气缸6的作用下向下移动，当移动到合适位置处时，通过缓冲弹簧21的弹力作用对上模12底端进行减震工作，再通过触碰感应灯24与防痕套13相互接触，实现了合模时的指示功能，防止了上模12与下模14不能紧密贴合，从而影响了注塑效果，随后将原料注入入料斗8的内部，原料依次通过过滤板9与注料软管10进入下模14的内部，在注塑的过程中，通过管道将下模14内部产生的废气输送至净化箱2的内部，再通过活性炭吸附层3与活性氧化铝吸附层17的共同作用下，对废气进行净化处理后排出，实现了对废气净化处理的功能，防止了有害气体直接排出对环境造成污染现象，注塑完成后，通过操作控制面板20，使其控制电机16工作，从而使皮带轮15带动丝杆403旋转，致使螺纹套401在丝杆403的配合下发生上移，使其带动脱模板402向上移动，从而完成了对模板的脱模工作，提高了脱模时的便利程度，最终完成加工设备的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.洗衣机前面板加工设备，包括装置壳体(1)、脱模机构(4)、上模(12)、下模(14)和控制面板(20)，其特征在于：所述装置壳体(1)的顶端固定有下模(14)，且下模(14)顶端的两侧皆安装有定位柱(5)，并且定位柱(5)的表面包裹有防痕套(13)，所述下模(14)的上方设置有上模(12)，且上模(12)与下模(14)相互配合，所述下模(14)底端的两侧皆设置有脱模机构(4)，且脱模机构(4)一侧的装置壳体(1)顶端安装有电机(16)，并且电机(16)的输出端通过联轴器安装有皮带轮(15)，所述装置壳体(1)的顶端固定有支撑架(7)，且支撑架(7)的表面安装有入料斗(8)，所述入料斗(8)的内部设置有过滤板(9)，且过滤板(9)下方的入料斗(8)底端安装有注料软管(10)，并且注料软管(10)贯穿上模(12)，所述入料斗(8)的表面安装有指示窗(19)，所述入料斗(8)下方的支撑架(7)表面固定有固定板(11)，且固定板(11)底端的两侧皆安装有气缸(6)，并且气缸(6)的输出端与上模(12)顶端固定连接，所述装置壳体(1)的表面开设有储物腔(18)，且储物腔(18)上方的装置壳体(1)表面安装有控制面板(20)，并且控制面板(20)内部单片机的输出端分别与气缸(6)和电机(16)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的洗衣机前面板加工设备，其特征在于：所述装置壳体(1)的侧壁上安装有净化箱(2)，且净化箱(2)的内部与下模(14)的内部通过管道相连通，所述净化箱(2)的内部设置有活性炭吸附层(3)，且活性炭吸附层(3)下方的净化箱(2)内部安装有活性氧化铝吸附层(17)。

3.根据权利要求1所述的洗衣机前面板加工设备，其特征在于：所述脱模机构(4)的内部依次设置有螺纹套(401)、脱模板(402)、丝杆(403)以及空腔(404)，所述下模(14)的底端开设有空腔(404)，且空腔(404)的内部设置有丝杆(403)，所述丝杆(403)的一端与装置壳体(1)的表面相铰接，且丝杆(403)的一端贯穿皮带轮(15)并与下模(14)的底端相铰接。

4.根据权利要求3所述的洗衣机前面板加工设备，其特征在于：所述丝杆(403)的表面设置有螺纹套(401)，且螺纹套(401)与丝杆(403)相互配合，所述螺纹套(401)的一侧固定有脱模板(402)，且脱模板(402)顶端所在的最小平面与下模(14)表面所在的平面共平面。

5.根据权利要求1所述的洗衣机前面板加工设备，其特征在于：所述上模(12)底端的两侧皆设置有定位槽(23)，且定位槽(23)内部的上模(12)侧壁上皆开设有矩形滑槽(26)，并且矩形滑槽(26)的内部设置有矩形滑块(22)，所述定位槽(23)的内部设置有定位托板(25)，且定位托板(25)的两端与矩形滑块(22)的顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的洗衣机前面板加工设备，其特征在于：所述定位托板(25)的顶端安装有等间距的缓冲弹簧(21)，且缓冲弹簧(21)的顶端与上模(12)表面固定连接，所述定位托板(25)的底端安装有触碰感应灯(24)。

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