CN210705401U

CN210705401U - 一种瓷砖切割机

Info

Publication number: CN210705401U
Application number: CN201821366687.0U
Authority: CN
Inventors: 林晓俊
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-08-23
Filing date: 2018-08-23
Publication date: 2020-06-09
Anticipated expiration: 2028-08-23

Abstract

本实用新型公开了一种瓷砖切割机，包括底架、给进电机、轨道、丝杠、瓷砖承载台、PLC控制器，瓷砖承载台上设有夹装瓷砖的夹具，还包括机架、水平滑杠、滑座、升降电机、升降机构、切割电机、切割刀盘、推拉手柄、两个侧壁板、两个铰轴、两个外螺纹轴和两个紧固螺母，推拉手柄和升降电机固定在滑座上，滑座设在水平滑杠上并能沿着水平滑杠滑动，水平滑杠安装在机架的顶部，底架位于切割刀盘的下方，底架的右部通过铰轴与机架铰接，底架的左部的外螺纹轴，沿着弧形调节孔滑动，以调整底架的倾斜度。本专利不仅能通过电机将瓷砖移到需要分切的具体位置，而且可以调节切割刀盘的高度以及瓷砖放置的倾斜角度，能实现瓷砖倒角的切割。

Description

一种瓷砖切割机

技术领域

本实用新型涉及一种建筑装饰行业瓷砖、石材切割加工工具，具体是一种瓷砖切割机。

背景技术

现有的瓷砖切割机都是通过手工来调整分切点，存在费时费力的缺陷。

另外，现有的瓷砖切割机用瓷砖分切量精确给进装置对瓷砖夹装的时间长,也就是说,存在费时费力的缺陷，给日常工作带来了不便。

比如，国家知识产权局公开了公开号为201736358U的专利文献，瓷砖切割机倒角辅助夹具涉及建筑装饰行业瓷砖、石材切割加工工具。包含一带断面导向定位滚轮的断面定位板和一带平面导向定位滚轮的平面定位板,断面导向定位滚轮的转动轴与平面导向定位滚轮的转动轴垂直,平面定位板与断面定位板倾斜连为一体,平面定位板与断面定位板带断面导向定位滚轮部分之间的倾斜角度等于需要倒角加工的倒角角度(虽然该角度最常见的是45度,但也可以是其他角度数)。断面导向定位滚轮、平面导向定位滚轮可为一排多个,也可为多排多个。使用该倒角辅助夹具,由于具有导向和定位功能,因此瓷砖切割机可以沿瓷砖或石材的直线边,稳定快速地切割出高精度的倒角,操作简单并大大提高切割质量和工作效率。

比如，国家知识产权局公开了公开号为204566429U的专利文献，种手动切割瓷砖的瓷砖夹具，其特征在于：包括瓷砖夹和压块撑开装置，所述瓷砖夹包括固定架（5）、压块（1）、拉力弹簧（4）；所述压块（1）置于固定架（5）顶部；所述拉力弹簧（4）一端与压块（1）固定连接、另一端与固定架（5）固定连接，使压块（1）通过拉力弹簧（4）与固定架（5）配合形成瓷砖夹，用于固定待切割瓷砖；所述瓷砖夹与工作台固定连接；所述压块撑开装置与瓷砖夹连接，用于在固定待切割瓷砖时撑开压块（1），将瓷砖置于压块（1）与固定架（5）之间。

再比如，国家知识产权局公开了公开号为203973782U的专利文献，一种微型便携式瓷砖45°倒角切割机，其特征在于，斜板(1)与水平面呈45°角设置于机架(2)上，机架(2)的上部固定连接有连接角架(4)，连接角架(4)上靠近斜板(1)的一边设有夹具滑轨(5)，远离斜板(1)的一边通过轨道槽(10)连接导轨(11)，导轨(11)上设有底座(7)，底座(7)上部固定有切割机(6)，切割机(6)的切割刀头处设有水喷嘴(9)和挡水板(13)，水喷嘴(9)与水管(8)相连，水管(8)上设有开关(14)。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种瓷砖切割机，本专利不仅能通过电机将瓷砖移到需要分切的具体位置，而且可以调节切割刀盘的高度以及瓷砖放置的倾斜角度，能实现瓷砖倒角的切割。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种瓷砖切割机，包括底架、给进电机、轨道、丝杠、瓷砖承载台、PLC控制器，瓷砖承载台上设有夹装瓷砖的夹具，所述丝杠和轨道设在底架的上表面，丝杠与轨道平行并且设在轨道之间，给进电机通过联轴器与丝杠的一端联接，瓷砖承载台设在轨道上并使丝杠从瓷砖承载台底部的螺套穿过，丝杠带动瓷砖承载台沿着轨道滑动，PLC控制器控制给进电机的转动圈数，以控制瓷砖承载台的移动距离；还包括机架、水平滑杠、滑座、升降电机、升降机构、切割电机、切割刀盘、推拉手柄、两个侧壁板、两个铰轴、两个外螺纹轴和两个紧固螺母，推拉手柄和升降电机固定在滑座上，滑座设在水平滑杠上并能沿着水平滑杠滑动，水平滑杠安装在机架的顶部，升降电机通过升降机构带动切割电机升降，切割刀盘安装在切割电机的输出轴上，底架位于切割刀盘的下方，底架的右部通过两侧的所述铰轴与机架铰接，底架的左部前后侧焊接有所述的两个外螺纹轴，两个侧壁板设在机架前后侧，两个侧壁板上对应设有弧形调节孔，两个外螺纹轴从弧形调节孔穿过并能沿着弧形调节孔滑动，以调整底架的倾斜度，并用紧固螺母将外螺纹轴旋紧固定。

进一步地，所述夹具包括固定挡条、活动顶压板、横推气缸、横向压力开关、左下压块、左下推气缸、左压力开关、右下压块、右下推气缸和右压力开关，固定挡条固定在瓷砖承载台上的一侧边，横推气缸设在瓷砖承载台上的另一侧边，活动顶压板的一侧面与横推气缸的活塞杆的端部固定连接，横向压力开关设在活动顶压板的另一侧面上，左下推气缸和右下推气缸设在瓷砖承载台一侧的固定架上且位于瓷砖承载台的上方，左下压块和右下压块分别与左下推气缸的活塞杆下端部和右下推气缸的活塞杆下端部连接，左压力开关和右压力开关分别设在左下压块和右下压块的底面上；当固定挡条与活动顶压板对瓷砖承载台上瓷砖的横向压力达到设定值时，横向压力开关将横推气缸的电磁阀关闭，同时启动左下推气缸和右下推气缸，当左下推气缸和右下推气缸推动左下压块和右下压块向下移动，当左下压块和右下压块对瓷砖表面的压力达到设定值时，左压力开关和右压力开关分别将左下推气缸的电磁阀和右下推气缸的电磁阀关闭。

进一步地，所述瓷砖承载台为方形结构，长和宽均为100cm —120cm。

进一步地，所述固定挡条和瓷砖承载台是由铝合金材料制成，固定挡条通过螺丝固定在瓷砖承载台上。

进一步地，所述固定挡条的顶面和活动顶压板的顶面不高于瓷砖承载台上瓷砖的上表面。

进一步地，所述左下压块和右下压块为长条状结构，长宽高为3cm*3cm*3cm。

进一步地，所述左下压块的上表面中心部设有万向球面槽，左下推气缸的活塞杆下端部设有万向球头，万向球头卡接在万向球面槽中；所述右下压块的上表面中心部设有万向球面槽，右下推气缸的活塞杆下端部设有万向球头，万向球头卡接在万向球面槽中。

进一步地，所述横向压力开关、左压力开关和右压力开关都是采用机械式的常闭压力开关。

进一步地，所述底架的侧边设有刻度尺，通过刻度尺可以观察瓷砖承载台实际的移动量，并把切刀在瓷砖上的位置点给以量化，故可以工作人员观察就可以发现给进电机的瓷砖分切给进量是否精确。

本实用新型的有益效果：

由于采用上述的结构，不仅可以调节切割刀盘的高度，而且还可以调节瓷砖放置的倾斜角度，以实现瓷砖倒角的切割；

由于采用上述的结构形式,通过在PLC控制器上输入相应的分切给进的参数，就能通过电机将瓷砖移到需要分切的具体位置，不需要通过手工来调整分切点，不仅省时省力，而且还提高了瓷砖分切的工作效率；

由于夹具采用上述的结构形式,将瓷砖放到承载台上后,只要按一下按钮,就能迅速地夹装完毕,不仅夹装快,而且还能够夹装不同尺寸规格的瓷砖。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示夹具的结构示意图；

图3为图2所示的侧视图。

图中：1、瓷砖承载台； 2、固定挡条； 3、活动顶压板； 4、横推气缸；5、横向压力开关；6、左下压块；7、左下推气缸；8、左压力开关；9、右下压块；10、右下推气缸；11、右压力开关；12、固定架；13、万向球面槽；14、万向球头；15、电磁阀；16、电磁阀；17、电磁阀；18、瓷砖；19、夹具；20、底架；21、给进电机；22、轨道；23、丝杠；24、PLC控制器；25、刻度尺；26、机架；27、水平滑杠；28、滑座；29、升降电机；30、升降机构；31、切割电机；32、切割刀盘；33、推拉手柄；34、侧壁板；35、弧形调节孔；36、外螺纹轴；37、紧固螺母；38、铰轴。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，一种瓷砖切割机，包括底架20、给进电机21、轨道22、丝杠23、瓷砖承载台1、PLC控制器24，瓷砖承载台1上设有夹装瓷砖的夹具19，所述丝杠23和轨道22设在底架20的上表面，丝杠23与轨道22平行并且设在轨道22之间，给进电机21通过联轴器与丝杠23的一端联接，瓷砖承载台1设在轨道22上并使丝杠23从瓷砖承载台1底部的螺套穿过，丝杠23带动瓷砖承载台1沿着轨道22滑动，如果需要在瓷砖表面的20公分处进行切割，则需要在PLC控制器24输入相应的参数，然后按压启动按钮，给进电机21启动，通过PLC控制器24来控制给进电机21的转动圈数，以控制瓷砖承载台1的移动距离，所述底架20的侧边设有刻度尺25，通过刻度尺25可以观察瓷砖承载台实际的移动量，并把切刀在瓷砖上的位置点给以量化，故可以工作人员观察就可以发现给进电机的瓷砖分切给进量是否精确。

还包括机架26、水平滑杠27、滑座28、升降电机29、升降机构30、切割电机31、切割刀盘32、推拉手柄33、两个侧壁板34、两个铰轴38、两个外螺纹轴36和两个紧固螺母37，推拉手柄33和升降电机29固定在滑座28上，滑座28设在水平滑杠27上并能沿着水平滑杠27滑动，水平滑杠27安装在机架26的顶部，升降电机29通过升降机构30带动切割电机31升降，切割刀盘32安装在切割电机31的输出轴上，底架20位于切割刀盘32的下方，底架20的右部通过两侧的所述铰轴38与机架26铰接，底架20的左部前后侧焊接有所述的两个外螺纹轴36，两个侧壁板34设在机架26前后侧，两个侧壁板34上对应设有弧形调节孔35，两个外螺纹轴36从弧形调节孔35穿过并能沿着弧形调节孔35滑动，以调整底架20的倾斜度，并用紧固螺母37将外螺纹轴36旋紧固定，从而将底架20的左部固定。调整底架20的倾斜度，从而改变瓷砖承载台1的倾斜度，最终目的是调整瓷砖18的倾斜度，瓷砖18的倾斜一定的角度后，比如30°角，调整好后，升降电机29通过升降机构30带动切割电机31下降到合适位置，开始对瓷砖18进行倒角的切割，在切割的过程中，操作人员手握推拉手柄33，推动或拉动滑座28沿着水平滑杠27滑动，使切割刀盘32移动，直到瓷砖18的倒角切割完成。

如图2、3所示，所述夹具19包括固定挡条2、活动顶压板3、横推气缸4、横向压力开关5、左下压块6、左下推气缸7、左压力开关8、右下压块9、右下推气缸10和右压力开关11，固定挡条2固定在瓷砖承载台1的一侧边，固定挡条和瓷砖承载台是由铝合金材料制成，具体的固定方式是这样的，固定挡条通过螺丝固定在瓷砖承载台上。横推气缸4设在瓷砖承载台1的另一侧边，活动顶压板3的一侧面与横推气缸4的活塞杆的端部固定连接，横向压力开关5设在活动顶压板3的另一侧面上，所述固定挡条2的顶面和活动顶压板3的顶面不高于瓷砖承载台上瓷砖18的上表面，这种设计为左下压块6和右下压块9留出了空间，它不影响左下压块6和右下压块9对瓷砖18表面各个位置的压紧固定，尤其是靠近侧边的压紧固定。

左下推气缸7和右下推气缸10设在瓷砖承载台1的固定架12上，且位于瓷砖承载台1的上方，左下压块6和右下压块9分别与左下推气缸7的活塞杆下端部和右下推气缸10的活塞杆下端部连接，具体来讲，左下压块6和右下压块9是采用铰接的形式，左下压块6和右下压块9能够相对左下推气缸调整方向，保证左下压块6和右下压块9与瓷砖承载台1的瓷砖18表面平行或充分接触，铰接的具体方案如下：所述左下压块6的上表面中心部设有万向球面槽13，左下推气缸7的活塞杆下端部设有万向球头14，万向球头卡接在万向球面槽中；同理，所述右下压块9的上表面中心部设有万向球面槽，右下推气缸10的活塞杆下端部设有万向球头，万向球头卡接在万向球面槽中。所述左下压块6和右下压块9为长条状结构，长宽高为3cm*3cm*3cm，左压力开关8和右压力开关11分别设在左下压块6和右下压块9的底面上。

当固定挡条2与活动顶压板3对瓷砖承载台1上瓷砖的横向压力达到设定值时，横向压力开关5将横推气缸4的电磁阀15关闭，同时启动左下推气缸7上的电磁阀16和右下推气缸10的电磁阀17，当左下推气缸7和右下推气缸10推动左下压块6和右下压块9向下移动，当左下压块6和右下压块9对瓷砖表面的压力达到设定值时，左压力开关8和右压力开关11分别将左下推气缸7的电磁阀和右下推气缸10的电磁阀关闭，使左下推气缸7和右下推气缸10停止下推。

所述横向压力开关5、左压力开关8和右压力开关11都是采用机械式的常闭压力开关。压力开关的工作原理：是当系统内压力高于或低于额定的安全压力时，感应器内碟片瞬时发生移动，通过连接导杆推动开关接头接通或断开，当压力降至或升额定的恢复值时，碟片瞬时复位，开关自动复位，或者简单的说是当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。机械压力开关，为纯机械形变导致微动开关动作，当压力增加时，作用在不同的传感压力元器件（膜片、波纹管、活塞）产生形变，而产生移动，通过栏杆弹簧等机械结构，最终启动微动开关，进行通断电源控制。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。

Claims

1.一种瓷砖切割机，其特征在于：包括底架、给进电机、轨道、丝杠、瓷砖承载台、PLC控制器，瓷砖承载台上设有夹装瓷砖的夹具，所述丝杠和轨道设在底架的上表面，丝杠与轨道平行并且设在轨道之间，给进电机通过联轴器与丝杠的一端联接，瓷砖承载台设在轨道上并使丝杠从瓷砖承载台底部的螺套穿过，丝杠带动瓷砖承载台沿着轨道滑动，PLC控制器控制给进电机的转动圈数，以控制瓷砖承载台的移动距离；还包括机架、水平滑杠、滑座、升降电机、升降机构、切割电机、切割刀盘、推拉手柄、两个侧壁板、两个铰轴、两个外螺纹轴和两个紧固螺母，推拉手柄和升降电机固定在滑座上，滑座设在水平滑杠上并能沿着水平滑杠滑动，水平滑杠安装在机架的顶部，升降电机通过升降机构带动切割电机升降，切割刀盘安装在切割电机的输出轴上，底架位于切割刀盘的下方，底架的右部通过两侧的所述铰轴与机架铰接，底架的左部前后侧焊接有所述的两个外螺纹轴，两个侧壁板设在机架前后侧，两个侧壁板上对应设有弧形调节孔，两个外螺纹轴从弧形调节孔穿过并能沿着弧形调节孔滑动，以调整底架的倾斜度，并用紧固螺母将外螺纹轴旋紧固定。

2.根据权利要求1所述的瓷砖切割机，其特征在于：所述夹具包括固定挡条、活动顶压板、横推气缸、横向压力开关、左下压块、左下推气缸、左压力开关、右下压块、右下推气缸和右压力开关，固定挡条固定在瓷砖承载台上的一侧边，横推气缸设在瓷砖承载台上的另一侧边，活动顶压板的一侧面与横推气缸的活塞杆的端部固定连接，横向压力开关设在活动顶压板的另一侧面上，左下推气缸和右下推气缸设在瓷砖承载台一侧的固定架上且位于瓷砖承载台的上方，左下压块和右下压块分别与左下推气缸的活塞杆下端部和右下推气缸的活塞杆下端部连接，左压力开关和右压力开关分别设在左下压块和右下压块的底面上。

3.根据权利要求2所述的瓷砖切割机，其特征在于：所述瓷砖承载台为方形结构，长和宽均为100cm —120cm。

4.根据权利要求2所述的瓷砖切割机，其特征在于：所述固定挡条和瓷砖承载台是由铝合金材料制成，固定挡条通过螺丝固定在瓷砖承载台上。

5.根据权利要求3所述的瓷砖切割机，其特征在于：所述固定挡条的顶面和活动顶压板的顶面不高于瓷砖承载台上瓷砖的上表面。

6.根据权利要求2所述的瓷砖切割机，其特征在于：所述左下压块和右下压块为长条状结构，长宽高为3cm*3cm*3cm。

7.根据权利要求2所述的瓷砖切割机，其特征在于：所述左下压块的上表面中心部设有万向球面槽，左下推气缸的活塞杆下端部设有万向球头，万向球头卡接在万向球面槽中；所述右下压块的上表面中心部设有万向球面槽，右下推气缸的活塞杆下端部设有万向球头。

8.根据权利要求2所述的瓷砖切割机，其特征在于：所述横向压力开关、左压力开关和右压力开关都是采用机械式的常闭压力开关。

9.根据权利要求1所述的瓷砖切割机，其特征在于：所述底架的侧边设有刻度尺。