CN210705103U - 一种对辊式切块机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切块装置的技术领域，特别是涉及一种对辊式切块机；其可减少操作人员对材料板的切割，减少人力的使用，同时减少操作人员对料板的传输，提高设备的使用便捷性；包括箱体，箱体内设置有第一腔，第一腔内设置有两组第一转轴，两组第一转轴外侧壁均固定设置有多组第一切割刀，还包括两组第二转轴，箱体左端上侧设置有两组第二齿轮，箱体右端设置有第二电机，两组第二转轴下侧均设置有第三转轴，箱体右端设置有第三电机，前侧第三转轴右端穿过箱体右端前侧后与第三电机输出端连接，两组第三转轴外侧壁均固定设置有第二切割刀，第二腔底端设置有传输管，传输管输入端和输出端分别与第二腔底端和第一腔顶端连通。

Description

一种对辊式切块机

技术领域

本实用新型涉及切块装置的技术领域，特别是涉及一种对辊式切块机。

背景技术

众所周知，对辊式切块机是一种用于玩具进行加工过程中，进行材料的切块时所使用的装置，其可为后期的加工提供便捷，其在切块装置领域具有广泛的使用；现有的对辊式切块机包括箱体，箱体内设置有第一腔，第一前内设置有两组第一转轴，两组第一转轴外侧壁均固定设置有多组切割刀，两组第一转轴前端和后端分别与第一腔前端和后端可转动连接，箱体前端左侧设置有第一电机，第一电机输出端穿过箱体前端左侧与左侧第一转轴左端连接，箱体后端左侧和后端右侧均设置有第一齿轮，两组第一转轴后端分别穿过箱体后端左侧和后端右侧后分别与两组第一齿轮前端连接，左侧第一齿轮右端和右侧第一齿轮左端啮合接触；这种对辊式切块机在使用时操作人员将条状料板传输至两组第一转轴之间，第一电机带动左侧第一转轴进行转动，在两组第一齿轮的啮合作用下右侧第一转轴随之进行转动，两组第一转轴转动的同时，切割刀可对材料板进行切割，并切割为块状；这种对辊式切块机使用中发现，需要操作人员将材料板切割为条状料板，需要使用较多的人力，同时需要人工对材料板进行传输，同时控制传输速度，设备的使用便捷性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少操作人员对材料板的切割，减少人力的使用，同时减少操作人员对料板的传输，提高设备的使用便捷性的对辊式切块机。

本实用新型的一种对辊式切块机，包括箱体，箱体内设置有第一腔，第一腔内设置有两组第一转轴，两组第一转轴外侧壁均固定设置有多组第一切割刀，两组第一转轴前端和后端分别与第一腔前端和后端可转动连接，箱体前端左侧设置有第一电机，第一电机输出端穿过箱体前端左侧与左侧第一转轴左端连接，箱体后端左侧和后端右侧均设置有第一齿轮，两组第一转轴后端分别穿过箱体后端左侧和后端右侧后分别与两组第一齿轮前端连接，左侧第一齿轮右端和右侧第一齿轮左端啮合接触；还包括两组第二转轴，箱体内设置有第二腔，第二腔设置于第一腔上侧，两组第二转轴设置于两组第一腔前端和后端，两组第一转轴左端和右端分别与第二腔左端上侧和右端上侧可转动连接，箱体左端上侧设置有两组第二齿轮，两组第二转轴左端穿过箱体左端后分别与两组第二齿轮右端连接，前侧第二齿轮后端和后侧第二齿轮前端啮合接触，箱体右端设置有第二电机，前侧第二转轴右端穿过箱体右端前侧后与第二电机输出端连接，两组第二转轴下侧均设置有第三转轴，两组第三转轴左端和右端分别与第二腔左端和右端可转动连接，箱体左端设置有两组第三齿轮，两组第三转轴左端穿过箱体左端前侧和左端后侧后分别与两组第三齿轮右端连接，箱体右端设置有第三电机，前侧第三转轴右端穿过箱体右端前侧后与第三电机输出端连接，两组第三转轴外侧壁均固定设置有第二切割刀，第二腔底端设置有传输管，传输管输入端和输出端分别与第二腔底端和第一腔顶端连通。

本实用新型的一种对辊式切块机，还包括两组传输轴，两组传输轴分别设置于第一腔左下侧和右下侧，两组传输轴前端和后端分别与第一腔前端和后端可转动连接，两组传输轴通过传输带传动连接，箱体前端左侧和右侧均设置有传输轮，两组传输轴前端分别穿过箱体前端左下侧和右下侧后分别与两组传输轮后端连接，两组传输轮通过传送带传动连接，箱体后端左侧设置有第四电机，左侧传输轴后端穿过箱体后端左侧后与第四电机输出端连接，传输带上设置有多组过滤孔，箱体右端设置有第一连接管，第一连接管输入端与第一腔右端下侧连通。

本实用新型的一种对辊式切块机，还包括两组第五电机，第一腔底端左侧和底端右侧均设置有连接轴，第一腔底端左侧和底端右侧均设置有安装孔，两组连接轴底端分别穿过两组安装孔，两组第五电机分别设置于箱体底端左侧和底端右侧，两组连接轴底端分别与两组第五电机输出端连接，两组连接轴顶端均固定设置有搅拌齿，箱体底端设置有第二连接管，第二连接管输入端与第一腔底端连通。

本实用新型的一种对辊式切块机，还包括传输板，传输板设置于第一连接管右端，传输板左端设置有凹槽，传输板前端左侧和后端左侧均设置有连接孔，第一连接管前端和后端均设置有螺纹槽，两组连接孔内均设置有螺栓，两组螺栓后端分别穿过两组连接孔后分别螺装插入至两组螺纹槽内。

本实用新型的一种对辊式切块机，两组安装孔内均固定设置有轴承，两组连接轴底端分别穿过两组轴承并分别与两组轴承内侧壁连接。

本实用新型的一种对辊式切块机，第二腔顶端左侧和顶端右侧均设置有水管，两组水管输出端均连通设置有喷头，两组水管输入端分别固定穿过箱体顶端左侧和顶端后侧。

本实用新型的一种对辊式切块机，箱体底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有支腿。

本实用新型的一种对辊式切块机，四组支腿底端均固定设置有防滑垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将料板自进口管输送至第二腔内，第二电机带动前侧第二转轴进行转动，在两组第二齿轮的啮合的作用下后侧第二转轴随之进行转动，两组第二转轴的转动可对料板进行传输，第二电机转速越快，对料板的传输速度越快，以此可通过第二电机的转速对料板的传输速度进行调节，同时第三电机带动前侧第三转轴进行转动，在两组第三齿轮的啮合作用下后侧第三转轴随之进行转动，两组第三转轴转动的同时可多组第一切割刀随之进行转动，多组第一切割刀的转动的同时可对料板进行切割，切割为条板，减少了操作人员对料板的切割，提高设备的使用便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型部分结构俯视图；

图3是图1中A部放大图；

图4是图1中B部放大图；

附图中标记：1、箱体；2、第一腔；3、第一转轴；4、第一切割刀；6、第二转轴；7、第二腔；8、第二齿轮；9、第二电机；10、第三转轴；11、第三齿轮；12、第三电机；13、第二切割刀；14、传输管；15、传输轴；16、传输轮；17、传送带；18、第四电机；19、第一连接管；20、第五电机；21、连接轴；22、搅拌齿；23、第二连接管；24、传输板；25、螺栓；26、轴承；27、水管；29、支腿；30、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种对辊式切块机，包括箱体1，箱体1内设置有第一腔2，第一腔2内设置有两组第一转轴3，两组第一转轴3外侧壁均固定设置有多组第一切割刀4，两组第一转轴3前端和后端分别与第一腔2前端和后端可转动连接，箱体1前端左侧设置有第一电机，第一电机输出端穿过箱体1前端左侧与左侧第一转轴3左端连接，箱体1后端左侧和后端右侧均设置有第一齿轮，两组第一转轴3后端分别穿过箱体1后端左侧和后端右侧后分别与两组第一齿轮前端连接，左侧第一齿轮右端和右侧第一齿轮左端啮合接触；还包括两组第二转轴6，箱体1内设置有第二腔7，第二腔7设置于第一腔2上侧，两组第二转轴6设置于两组第一腔2前端和后端，两组第一转轴3左端和右端分别与第二腔7左端上侧和右端上侧可转动连接，箱体1左端上侧设置有两组第二齿轮8，两组第二转轴6左端穿过箱体1左端后分别与两组第二齿轮8右端连接，前侧第二齿轮8后端和后侧第二齿轮8前端啮合接触，箱体1右端设置有第二电机9，前侧第二转轴6右端穿过箱体1右端前侧后与第二电机9输出端连接，两组第二转轴6下侧均设置有第三转轴10，两组第三转轴10左端和右端分别与第二腔7左端和右端可转动连接，箱体1左端设置有两组第三齿轮11，两组第三转轴10左端穿过箱体1左端前侧和左端后侧后分别与两组第三齿轮11右端连接，箱体1右端设置有第三电机12，前侧第三转轴10右端穿过箱体1右端前侧后与第三电机12输出端连接，两组第三转轴10外侧壁均固定设置有第二切割刀13，第二腔7底端设置有传输管14，传输管14输入端和输出端分别与第二腔7底端和第一腔2顶端连通；将料板自进口管输送至第二腔内，第二电机带动前侧第二转轴进行转动，在两组第二齿轮的啮合的作用下后侧第二转轴随之进行转动，两组第二转轴的转动可对料板进行传输，第二电机转速越快，对料板的传输速度越快，以此可通过第二电机的转速对料板的传输速度进行调节，同时第三电机带动前侧第三转轴进行转动，在两组第三齿轮的啮合作用下后侧第三转轴随之进行转动，两组第三转轴转动的同时可多组第一切割刀随之进行转动，多组第一切割刀的转动的同时可对料板进行切割，切割为条板，减少了操作人员对料板的切割，提高设备的使用便捷性。

本实用新型的一种对辊式切块机，还包括两组传输轴15，两组传输轴15分别设置于第一腔2左下侧和右下侧，两组传输轴15前端和后端分别与第一腔2前端和后端可转动连接，两组传输轴15通过传输带传动连接，箱体1前端左侧和右侧均设置有传输轮16，两组传输轴15前端分别穿过箱体1前端左下侧和右下侧后分别与两组传输轮16后端连接，两组传输轮16通过传送带17传动连接，箱体1后端左侧设置有第四电机18，左侧传输轴15后端穿过箱体1后端左侧后与第四电机18输出端连接，传输带上设置有多组过滤孔，箱体1右端设置有第一连接管19，第一连接管19输入端与第一腔2右端下侧连通；切割过程中产生料渣或粉末，切割后的料块落入至传送带顶端，粉末与料渣滓过滤孔向下传输，此时第四电机带动左侧传输轴进行转动，在传送带的传送作用下，右侧传输轴随之进行转动，传送带可将料块向右传输，并自第一连接管输出，粉末与料渣自第二连接管输出。

本实用新型的一种对辊式切块机，还包括两组第五电机20，第一腔2底端左侧和底端右侧均设置有连接轴21，第一腔2底端左侧和底端右侧均设置有安装孔，两组连接轴21底端分别穿过两组安装孔，两组第五电机20分别设置于箱体1底端左侧和底端右侧，两组连接轴21底端分别与两组第五电机20输出端连接，两组连接轴21顶端均固定设置有搅拌齿22，箱体1底端设置有第二连接管23，第二连接管23输入端与第一腔2底端连通；使用结束后，粉末与料渣较易粘附于侧壁，自第一腔内输入水，两组第五电机带动连接轴进行转动，两组搅拌齿随之进行转动，可带动水进行转动并对侧壁进行清洗。

本实用新型的一种对辊式切块机，还包括传输板24，传输板24设置于第一连接管19右端，传输板24左端设置有凹槽，传输板24前端左侧和后端左侧均设置有连接孔，第一连接管19前端和后端均设置有螺纹槽，两组连接孔内均设置有螺栓25，两组螺栓25后端分别穿过两组连接孔后分别螺装插入至两组螺纹槽内；在料块输出时，可将两组螺栓螺松，此时转动传输板的角度，调节料块的传输角度，调节结束后，使用两组螺栓对传输板与第二连接管螺紧，提高设备的使用可靠性。

本实用新型的一种对辊式切块机，两组安装孔内均固定设置有轴承26，两组连接轴21底端分别穿过两组轴承26并分别与两组轴承26内侧壁连接；轴承的设置可提高两组连接轴转动的润滑性。

本实用新型的一种对辊式切块机，第二腔7顶端左侧和顶端右侧均设置有水管27，两组水管27输出端均连通设置有喷头，两组水管27输入端分别固定穿过箱体1顶端左侧和顶端后侧；将水与两组水管输入端连通，水通过喷头输出。

本实用新型的一种对辊式切块机，箱体1底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有支腿29；支腿可对设备进行支撑。

本实用新型的一种对辊式切块机，四组支腿29底端均固定设置有防滑垫30；防滑垫可提高支腿与地面之间的摩擦。

本实用新型的一种对辊式切块机，其在使用时，将料板自进口管输送至第二腔内，第二电机带动前侧第二转轴进行转动，在两组第二齿轮的啮合的作用下后侧第二转轴随之进行转动，两组第二转轴的转动可对料板进行传输，第二电机转速越快，对料板的传输速度越快，以此可通过第二电机的转速对料板的传输速度进行调节，同时第三电机带动前侧第三转轴进行转动，在两组第三齿轮的啮合作用下后侧第三转轴随之进行转动，两组第三转轴转动的同时可多组第一切割刀随之进行转动，多组第一切割刀的转动的同时可对料板进行切割，切割为条板，第一电机带动左侧第一转轴进行转动，在两组第一齿轮的啮合作用下右侧第一转轴随之进行转动，两组第一转轴转动的同时，切割刀可对材料板进行切割，并切割为块状，切割过程中产生料渣或粉末，切割后的料块落入至传送带顶端，粉末与料渣滓过滤孔向下传输，此时第四电机带动左侧传输轴进行转动，在传送带的传送作用下，右侧传输轴随之进行转动，传送带可将料块向右传输，并自第一连接管输出，粉末与料渣自第二连接管输出，结束后，粉末与料渣较易粘附于侧壁，自第一腔内输入水，两组第五电机带动连接轴进行转动，两组搅拌齿随之进行转动，将水与两组水管输入端连通，水通过喷头输出，搅拌齿可带动水进行转动并对侧壁进行清洗，另外，在料块输出时，可将两组螺栓螺松，此时转动传输板的角度，调节料块的传输角度，调节结束后，使用两组螺栓对传输板与第二连接管螺紧。

本实用新型的一种对辊式切块机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；并且其电机自带控制模块和电线，插电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种对辊式切块机，包括箱体(1)，箱体(1)内设置有第一腔(2)，第一腔(2)内设置有两组第一转轴(3)，两组第一转轴(3)外侧壁均固定设置有多组第一切割刀(4)，两组第一转轴(3)前端和后端分别与第一腔(2)前端和后端可转动连接，箱体(1)前端左侧设置有第一电机，第一电机输出端穿过箱体(1)前端左侧与左侧第一转轴(3)左端连接，箱体(1)后端左侧和后端右侧均设置有第一齿轮，两组第一转轴(3)后端分别穿过箱体(1)后端左侧和后端右侧后分别与两组第一齿轮前端连接，左侧第一齿轮右端和右侧第一齿轮左端啮合接触；其特征在于，还包括两组第二转轴(6)，箱体(1)内设置有第二腔(7)，第二腔(7)设置于第一腔(2)上侧，两组第二转轴(6)设置于两组第一腔(2)前端和后端，两组第一转轴(3)左端和右端分别与第二腔(7)左端上侧和右端上侧可转动连接，箱体(1)左端上侧设置有两组第二齿轮(8)，两组第二转轴(6)左端穿过箱体(1)左端后分别与两组第二齿轮(8)右端连接，前侧第二齿轮(8)后端和后侧第二齿轮(8)前端啮合接触，箱体(1)右端设置有第二电机(9)，前侧第二转轴(6)右端穿过箱体(1)右端前侧后与第二电机(9)输出端连接，两组第二转轴(6)下侧均设置有第三转轴(10)，两组第三转轴(10)左端和右端分别与第二腔(7)左端和右端可转动连接，箱体(1)左端设置有两组第三齿轮(11)，两组第三转轴(10)左端穿过箱体(1)左端前侧和左端后侧后分别与两组第三齿轮(11)右端连接，箱体(1)右端设置有第三电机(12)，前侧第三转轴(10)右端穿过箱体(1)右端前侧后与第三电机(12)输出端连接，两组第三转轴(10)外侧壁均固定设置有第二切割刀(13)，第二腔(7)底端设置有传输管(14)，传输管(14)输入端和输出端分别与第二腔(7)底端和第一腔(2)顶端连通。

2.如权利要求1所述的一种对辊式切块机，其特征在于，还包括两组传输轴(15)，两组传输轴(15)分别设置于第一腔(2)左下侧和右下侧，两组传输轴(15)前端和后端分别与第一腔(2)前端和后端可转动连接，两组传输轴(15)通过传输带传动连接，箱体(1)前端左侧和右侧均设置有传输轮(16)，两组传输轴(15)前端分别穿过箱体(1)前端左下侧和右下侧后分别与两组传输轮(16)后端连接，两组传输轮(16)通过传送带(17)传动连接，箱体(1)后端左侧设置有第四电机(18)，左侧传输轴(15)后端穿过箱体(1)后端左侧后与第四电机(18)输出端连接，传输带上设置有多组过滤孔，箱体(1)右端设置有第一连接管(19)，第一连接管(19)输入端与第一腔(2)右端下侧连通。

3.如权利要求2所述的一种对辊式切块机，其特征在于，还包括两组第五电机(20)，第一腔(2)底端左侧和底端右侧均设置有连接轴(21)，第一腔(2)底端左侧和底端右侧均设置有安装孔，两组连接轴(21)底端分别穿过两组安装孔，两组第五电机(20)分别设置于箱体(1)底端左侧和底端右侧，两组连接轴(21)底端分别与两组第五电机(20)输出端连接，两组连接轴(21)顶端均固定设置有搅拌齿(22)，箱体(1)底端设置有第二连接管(23)，第二连接管(23)输入端与第一腔(2)底端连通。

4.如权利要求3所述的一种对辊式切块机，其特征在于，还包括传输板(24)，传输板(24)设置于第一连接管(19)右端，传输板(24)左端设置有凹槽，传输板(24)前端左侧和后端左侧均设置有连接孔，第一连接管(19)前端和后端均设置有螺纹槽，两组连接孔内均设置有螺栓(25)，两组螺栓(25)后端分别穿过两组连接孔后分别螺装插入至两组螺纹槽内。

5.如权利要求4所述的一种对辊式切块机，其特征在于，两组安装孔内均固定设置有轴承(26)，两组连接轴(21)底端分别穿过两组轴承(26)并分别与两组轴承(26)内侧壁连接。

6.如权利要求5所述的一种对辊式切块机，其特征在于，第二腔(7)顶端左侧和顶端右侧均设置有水管(27)，两组水管(27)输出端均连通设置有喷头，两组水管(27)输入端分别固定穿过箱体(1)顶端左侧和顶端后侧。

7.如权利要求6所述的一种对辊式切块机，其特征在于，箱体(1)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有支腿(29)。

8.如权利要求7所述的一种对辊式切块机，其特征在于，四组支腿(29)底端均固定设置有防滑垫(30)。

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