CN210703352U - 一种用于灯管生产加工焊接工作台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于灯管生产加工焊接工作台,包括支撑柱、置物板、夹持弧板、纵向滑座和夹持机构,所述支撑柱的内壁上固定有置物板,且置物板顶端的两侧皆固定有挡板,并且支撑柱的底端安装有移动轮,所述支撑柱的顶端固定有台体,且台体的内部设置有集料屉,并且集料屉一侧的外壁上固定有推拉件,所述集料屉上方的台体内壁上固定有滤板,且滤板顶端的两侧皆设置有固定框,并且固定框的底端固定有软质底座,软质底座与滤板紧密接触,所述固定框的顶端设置有夹持机构。本实用新型不仅提高了灯管夹持时的便捷性,实现了灯管焊接位置的快速调节功能,而且保证了台体表面的洁净度且提高了废屑清理时的便捷性。

Description

一种用于灯管生产加工焊接工作台
技术领域
本实用新型涉及灯管生产加工技术领域,具体为一种用于灯管生产加工焊接工作台。
背景技术
灯管作为一种照明电器,在我们的生活中随处可见,与我们的日常生活息息相关,灯管的加工工序之一是对其进行焊接工作,灯管加工时通常需要在特定的焊接工作台上操作,因此需要使用到灯管生产加工焊接工作台。
现今市场上的此类焊接工作台种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。
(1)现有的此类焊接工作台在使用时通常需要对灯管进行固定以便焊接工作的顺利进行,但灯管的夹持固定步骤操作繁杂,仍存在改进的空间;
(2)现有的此类焊接工作台在使用时通常难以根据需求对工作台上不同位置的灯管进行加工,因此使得工作台在使用时存在一定的局限性;
(3)现有的此类焊接工作台在使用时通常容易产生大量的废屑留存在工作台表面,并且难将废屑快速清理,给人们造成困扰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于灯管生产加工焊接工作台,以解决上述背景技术中提出焊接工作台在使用时不便于对灯管进行夹持,难以调节灯管焊接的位置和废屑清理不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于灯管生产加工焊接工作台,包括支撑柱、置物板、夹持弧板、纵向滑座和夹持机构,所述支撑柱的内壁上固定有置物板,且置物板顶端的两侧皆固定有挡板,并且支撑柱的底端安装有移动轮,所述支撑柱的顶端固定有台体,且台体的内部设置有集料屉,并且集料屉一侧的外壁上固定有推拉件,所述集料屉上方的台体内壁上固定有滤板,且滤板顶端的两侧皆设置有固定框,并且固定框的底端固定有软质底座,软质底座与滤板紧密接触,所述固定框的顶端设置有夹持机构,所述台体两侧的外壁上皆镶嵌有透明观察窗。
优选的,所述台体的顶端固定有纵向杆体,且相邻纵向杆体之间皆设置有横向杆体,横向杆体的两端皆通过纵向滑座与纵向杆体滑动连接,并且横向杆体的外壁上套装有横向滑座,横向滑座与固定框固定连接。
优选的,所述集料屉两侧的台体内壁上皆设置有滑槽,且滑槽的内部设置有滑块,并且滑块的一端与集料屉固定连接。
优选的,所述固定框内部的两侧皆设置有夹持弧板,且夹持弧板一侧的内壁上固定有海绵垫,并且固定框一侧的外壁上设置有驱动连杆,驱动连杆的一端延伸至固定框的内部并与夹持弧板固定连接。
优选的,所述夹持机构的内部依次设置有固定座、双向螺纹杆和螺纹滑套,固定框顶端的两侧皆固定有固定座。
优选的,所述双向螺纹杆的内部设置有双向螺纹杆,双向螺纹杆的两端皆延伸至固定座的两侧,且双向螺纹杆两侧的外壁上皆套装有螺纹滑套,螺纹滑套与双向螺纹杆螺纹连接,螺纹滑套的底端与驱动连杆的顶端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于灯管生产加工焊接工作台不仅提高了灯管夹持时的便捷性,实现了灯管焊接位置的快速调节功能,而且保证了台体表面的洁净度且提高了废屑清理时的便捷性;
(1)通过设置有固定框、夹持弧板、驱动连杆、海绵垫、固定座、双向螺纹杆、螺纹滑套,将灯管的一端置入固定框的内部,旋转双向螺纹杆使其在固定座的内部转动,螺纹滑套在双向螺纹杆的表面滑动并通过驱动连杆带动夹持弧板靠拢直至将灯管夹紧,提高了灯管夹持时的便捷性;
(2)通过设置有纵向杆体、横向杆体、横向滑座和纵向滑座,滑动纵向滑座对横向杆体的位置进行调节,同时滑动横向滑座对固定框的位置进行调节,实现了灯管焊接位置的快速调节功能;
(3)通过设置有集料屉、推拉件、滑槽、滑块和滤板,操作推拉件拉动集料屉使其带动滑块在滑槽的内部滑动,将对集料屉内部的废屑进行清理,保证了台体表面的洁净度且提高了废屑清理时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的正视外观结构示意图;
图2为本实用新型的台体剖视结构示意图;
图3为本实用新型的固定框侧视剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的夹持机构放大结构示意图。
图中:1、支撑柱;2、置物板;3、挡板;4、移动轮;5、台体;6、集料屉;7、纵向杆体;8、横向杆体;9、固定框;10、夹持弧板;11、软质底座;12、横向滑座;13、纵向滑座;14、推拉件;15、透明观察窗;16、滑槽;17、滑块;18、驱动连杆;19、滤板;20、夹持机构;2001、固定座;2002、双向螺纹杆;2003、螺纹滑套;21、海绵垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种用于灯管生产加工焊接工作台,包括支撑柱1、置物板2、夹持弧板10、纵向滑座13和夹持机构20,支撑柱1的内壁上固定有置物板2,且置物板2顶端的两侧皆固定有挡板3,并且支撑柱1的底端安装有移动轮4,支撑柱1的顶端固定有台体5,且台体5的内部设置有集料屉6,并且集料屉6一侧的外壁上固定有推拉件14;
集料屉6两侧的台体5内壁上皆设置有滑槽16,且滑槽16的内部设置有滑块17,并且滑块17的一端与集料屉6固定连接,用于灯管焊接时产生废屑的收集及清理工作;
台体5的顶端固定有纵向杆体7,且相邻纵向杆体7之间皆设置有横向杆体8,横向杆体8的两端皆通过纵向滑座13与纵向杆体7滑动连接,并且横向杆体8的外壁上套装有横向滑座12,横向滑座12与固定框9固定连接,用于灯管焊接位置的快速调节工作;
集料屉6上方的台体5内壁上固定有滤板19,且滤板19顶端的两侧皆设置有固定框9,并且固定框9的底端固定有软质底座11,软质底座11与滤板19紧密接触,固定框9的顶端设置有夹持机构20,台体5两侧的外壁上皆镶嵌有透明观察窗15;
夹持机构20的内部依次设置有固定座2001、双向螺纹杆2002和螺纹滑套2003,固定框9顶端的两侧皆固定有固定座2001,双向螺纹杆2002的内部设置有双向螺纹杆2002,双向螺纹杆2002的两端皆延伸至固定座2001的两侧,且双向螺纹杆2002两侧的外壁上皆套装有螺纹滑套2003,螺纹滑套2003与双向螺纹杆2002螺纹连接,螺纹滑套2003的底端与驱动连杆18的顶端固定连接;
工作人员首先将待焊接的灯管放置于滤板19的顶端,其次将灯管的一端置入固定框9的内部,旋转双向螺纹杆2002使其在固定座2001的内部转动,此时螺纹滑套2003在双向螺纹杆2002的表面向中心位置处滑动并通过驱动连杆18带动夹持弧板10向中心位置处靠拢,直至将灯管夹紧,海绵垫21与灯管紧密接触,减少了灯管的损伤,提高了灯管夹持时的便捷性;
固定框9内部的两侧皆设置有夹持弧板10,且夹持弧板10一侧的内壁上固定有海绵垫21,并且固定框9一侧的外壁上设置有驱动连杆18,驱动连杆18的一端延伸至固定框9的内部并与夹持弧板10固定连接,用于灯管的夹持工作。
工作原理:使用时,工作人员首先将待焊接的灯管放置于滤板19的顶端,其次将灯管的一端置入固定框9的内部,旋转双向螺纹杆2002使其在固定座2001的内部转动,此时螺纹滑套2003在双向螺纹杆2002的表面向中心位置处滑动并通过驱动连杆18带动夹持弧板10向中心位置处靠拢,直至将灯管夹紧,海绵垫21与灯管紧密接触,减少了灯管的损伤,提高了灯管夹持时的便捷性,然后,工作人员滑动纵向滑座13对横向杆体8的位置进行调节,同时滑动横向滑座12对固定框9的位置进行调节,实现了灯管焊接位置的快速调节功能,扩大了台体5的适用范围,并且软质底座11对固定框9进行支撑,最后,在灯管焊接过程中产生的废屑穿过滤板19落入集料屉6的内部,工作人员通过透明观察窗15观察集料屉6内部废屑的累积情况,通过操作推拉件14拉动集料屉6使其带动滑块17在滑槽16的内部滑动,将对集料屉6内部的废屑进行清理,保证了台体5表面的洁净度且提高了废屑清理时的便捷性,完成用于灯管生产加工焊接工作台的工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于灯管生产加工焊接工作台,包括支撑柱(1)、置物板(2)、夹持弧板(10)、纵向滑座(13)和夹持机构(20),其特征在于:所述支撑柱(1)的内壁上固定有置物板(2),且置物板(2)顶端的两侧皆固定有挡板(3),并且支撑柱(1)的底端安装有移动轮(4),所述支撑柱(1)的顶端固定有台体(5),且台体(5)的内部设置有集料屉(6),并且集料屉(6)一侧的外壁上固定有推拉件(14),所述集料屉(6)上方的台体(5)内壁上固定有滤板(19),且滤板(19)顶端的两侧皆设置有固定框(9),并且固定框(9)的底端固定有软质底座(11),软质底座(11)与滤板(19)紧密接触,所述固定框(9)的顶端设置有夹持机构(20),所述台体(5)两侧的外壁上皆镶嵌有透明观察窗(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于灯管生产加工焊接工作台,其特征在于:所述台体(5)的顶端固定有纵向杆体(7),且相邻纵向杆体(7)之间皆设置有横向杆体(8),横向杆体(8)的两端皆通过纵向滑座(13)与纵向杆体(7)滑动连接,并且横向杆体(8)的外壁上套装有横向滑座(12),横向滑座(12)与固定框(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于灯管生产加工焊接工作台,其特征在于:所述集料屉(6)两侧的台体(5)内壁上皆设置有滑槽(16),且滑槽(16)的内部设置有滑块(17),并且滑块(17)的一端与集料屉(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于灯管生产加工焊接工作台,其特征在于:所述固定框(9)内部的两侧皆设置有夹持弧板(10),且夹持弧板(10)一侧的内壁上固定有海绵垫(21),并且固定框(9)一侧的外壁上设置有驱动连杆(18),驱动连杆(18)的一端延伸至固定框(9)的内部并与夹持弧板(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于灯管生产加工焊接工作台,其特征在于:所述夹持机构(20)的内部依次设置有固定座(2001)、双向螺纹杆(2002)和螺纹滑套(2003),所述固定框(9)顶端的两侧皆固定有固定座(2001)。
6.根据权利要求5所述的一种用于灯管生产加工焊接工作台,其特征在于:所述双向螺纹杆(2002)的内部设置有双向螺纹杆(2002),双向螺纹杆(2002)的两端皆延伸至固定座(2001)的两侧,且双向螺纹杆(2002)两侧的外壁上皆套装有螺纹滑套(2003),螺纹滑套(2003)与双向螺纹杆(2002)螺纹连接,螺纹滑套(2003)的底端与驱动连杆(18)的顶端固定连接。
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