CN210699905U - 一种生物质颗粒二级混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质颗粒二级混合装置，包括固定支架、一级混料腔、二级混料腔；将按比例配制的各种物料通过落料漏斗送入一级进料口，物料首先经过第一旋转电机，通过第一旋转电机带动第一旋转轴转动，使得拨料翅片不断翻转物料，物料从第一旋转轴处继续下落至第二旋转轴，第二旋转轴带动拨料翅片往相反的方向转动，使得物料混合更加均匀，初步混合后的物料通过漏料口进入第二混料腔；打开密封电磁阀，升降电机带动升降杆将离心内腔上移，使得进料开口与连通开口卡接，初步混合后的物料通过送料管道进入离心内腔后，关闭密封电磁阀，升降电机再次带动离心内腔下移至原位离心转轴带动离心内腔做离心运动，将离心内腔内的物料混合均匀。

Description

一种生物质颗粒二级混合装置

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒加工设备领域，具体为一种生物质颗粒二级混合装置。

背景技术

生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。原料的密度一般为0.1-0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1-1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。生物质颗粒用途广泛，包括：1)大型养殖场牲畜的饲料，便于贮存、运输；2)民用取暖和生活用能，干净、无污染，便于贮存、运输；3)工业锅炉和窑炉燃料，替代燃煤和燃气，解决环境污染；4)可做为气化发电、火力发电的燃料，解决小火电厂关停问题。我国是能耗大国，调整能源结构，利用生物质能是必然选择。生物质经过压缩成型后，其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质大规模利用的关键难题，因此该技术及设备非常适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料。生物质颗粒在生产时需要将多种粉末状的组成成分混合均匀，现有方法多使用铲车将多种粉末同时铲起至4-5米，并直接倾倒翻料，这种方式不仅效率低下，而且很难混合均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒二级混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒二级混合装置，包括固定支架、一级混料腔、二级混料腔；所述固定支架上方设置有一级混料腔，一级混料腔上端有一级进料口，一级进料口外侧设置有落料漏斗；所述一级进料口下方设置有第一旋转轴，第一旋转轴两端安装第一旋转电机，第一旋转电机安装在一级混料腔内壁上；所述第一旋转轴上安装拨料翅片，第一旋转轴下方安装第二旋转轴，第二旋转轴两端安装第二旋转电机；所述一级混料腔下方设置有漏料口，漏料口连接送料管道，送料管道末端连接至二级混料腔；所述二级混料腔包括真空外腔和离心内腔，离心内腔设置在真空外腔内部，真空外腔底部设置有离心转轴；所述离心转轴一侧安装离心电机，离心转轴顶端设置有升降杆，升降杆上安装升降电机，升降杆顶部安装离心内腔。

优选的，所述落料漏斗一侧设置有进料通道，进料通道末端设置有自动称料组件。

优选的，所述第一旋转电机和第二旋转电机并列设置在一级混料腔内壁上，第一旋转电机和第二旋转电机输出方向相反，即第一旋转轴和第二旋转轴转动方向相反。

优选的，所述第一旋转轴和第二旋转轴上均设置有均匀间隔的安装座，安装座上安装拨料翅片，拨料翅片内侧设置有内嵌凹槽。

优选的，所述二级混料腔上设置有连通开口，送料管道末端连接至连通开口，连通开口处设置有卡接槽；所述离心内腔上端设置有对应于卡接槽的进料开口，进料开口处设置有密封电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将按比例配制的各种物料通过落料漏斗送入一级进料口，通过第一旋转电机带动第一旋转轴转动，使得拨料翅片不断翻转物料，物料从第一旋转轴处继续下落至第二旋转轴，第二旋转轴带动拨料翅片往相反的方向转动，使得物料混合更加均匀，初步混合后的物料通过漏料口进入第二混料腔；打开密封电磁阀，升降电机带动升降杆将离心内腔上移，使得进料开口与连通开口卡接，初步混合后的物料通过送料管道进入离心内腔后，关闭密封电磁阀，升降电机再次带动离心内腔下移至原位离心转轴带动离心内腔做离心运动，将离心内腔内的物料混合均匀；本实用新型结构简单，可操作性强，通过分级混合，使得生物质颗粒加工过程中混料更加完全均匀，提高了生物质颗粒的生产品质。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、固定支架；2、一级混料腔；3、一级进料口；4、落料漏斗；5、第一旋转轴；6、第一旋转电机；7、拨料翅片；8、第二旋转轴；9、第二旋转电机；10、漏料口；11、送料管道；12、二级混料腔；13、真空外腔；14、离心内腔；15、离心转轴；16、离心电机；17、升降杆；18、升降电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质颗粒二级混合装置，包括固定支架1、一级混料腔2、二级混料腔12；所述固定支架1上方设置有一级混料腔2，一级混料腔2上端有一级进料口3，一级进料口3外侧设置有落料漏斗4；所述一级进料口3下方设置有第一旋转轴5，第一旋转轴5两端安装第一旋转电机6，第一旋转电机6安装在一级混料腔2内壁上；所述第一旋转轴5上安装拨料翅片7，第一旋转轴5下方安装第二旋转轴8，第二旋转轴8两端安装第二旋转电机9；所述一级混料腔2下方设置有漏料口10，漏料口10连接送料管道11，送料管道11末端连接至二级混料腔12；所述二级混料腔12包括真空外腔13和离心内腔14，离心内腔14设置在真空外腔13内部，真空外腔13底部设置有离心转轴15；所述离心转轴15一侧安装离心电机16，离心转轴15顶端设置有升降杆17，升降杆17上安装升降电机18，升降杆17顶部安装离心内腔14。

进一步的，所述落料漏斗4一侧设置有进料通道，进料通道末端设置有自动称料组件。

进一步的，所述第一旋转电机6和第二旋转电机9并列设置在一级混料腔内壁上，第一旋转电机6和第二旋转电机9输出方向相反，即第一旋转轴5和第二旋转轴8转动方向相反。

进一步的，所述第一旋转轴5和第二旋转轴8上均设置有均匀间隔的安装座，安装座上安装拨料翅片7，拨料翅片7内侧设置有内嵌凹槽。

进一步的，所述二级混料腔12上设置有连通开口，送料管道11末端连接至连通开口，连通开口处设置有卡接槽；所述离心内腔14上端设置有对应于卡接槽的进料开口，进料开口处设置有密封电磁阀。

工作原理：固定支架1上方设置有一级混料腔2，一级混料腔2上端有一级进料口3，一级进料口3外侧设置有落料漏斗4；将按比例配制的各种物料通过落料漏斗4送入一级进料口3，所述一级进料口3下方设置有第一旋转轴5，第一旋转轴5两端安装第一旋转电机6，第一旋转电机6安装在一级混料腔2内壁上；所述第一旋转轴5上安装拨料翅片7，第一旋转轴5下方安装第二旋转轴8，第二旋转轴8两端安装第二旋转电机9；第一旋转电机6和第二旋转电机9并列设置在一级混料腔内壁上，第一旋转电机6和第二旋转电机9输出方向相反，即第一旋转轴5和第二旋转轴8转动方向相反；物料进入一级进料口3后，首先经过第一旋转电机6，通过第一旋转电机6带动第一旋转轴5转动，使得拨料翅片7不断翻转物料，物料从第一旋转轴5处继续下落至第二旋转轴8，第二旋转轴8带动拨料翅片7往相反的方向转动，使得物料混合更加均匀；所述一级混料腔2下方设置有漏料口10，漏料口10连接送料管道11，送料管道11末端连接至二级混料腔12，初步混合后的物料通过漏料口10进入第二混料腔12；

所述二级混料腔12包括真空外腔13和离心内腔14，离心内腔14设置在真空外腔13内部，真空外腔13底部设置有离心转轴15；所述离心转轴15一侧安装离心电机16，离心转轴15顶端设置有升降杆17，升降杆17上安装升降电机18，升降杆17顶部安装离心内腔14，二级混料腔12上设置有连通开口，送料管道11末端连接至连通开口，连通开口处设置有卡接槽；所述离心内腔14上端设置有对应于卡接槽的进料开口，进料开口处设置有密封电磁阀；打开密封电磁阀，升降电机18带动升降杆17将离心内腔14上移，使得进料开口与连通开口卡接，初步混合后的物料通过送料管道11进入离心内腔14后，关闭密封电磁阀，升降电机18再次带动离心内腔14下移至原位离心转轴15带动离心内腔14做离心运动，将离心内腔14内的物料混合均匀。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生物质颗粒二级混合装置，其特征在于：包括固定支架(1)、一级混料腔(2)、二级混料腔(12)；所述固定支架(1)上方设置有一级混料腔(2)，一级混料腔(2)上端有一级进料口(3)，一级进料口(3)外侧设置有落料漏斗(4)；所述一级进料口(3)下方设置有第一旋转轴(5)，第一旋转轴(5)两端安装第一旋转电机(6)，第一旋转电机(6)安装在一级混料腔(2)内壁上；所述第一旋转轴(5)上安装拨料翅片(7)，第一旋转轴(5)下方安装第二旋转轴(8)，第二旋转轴(8)两端安装第二旋转电机(9)；所述一级混料腔(2)下方设置有漏料口(10)，漏料口(10)连接送料管道(11)，送料管道(11)末端连接至二级混料腔(12)；所述二级混料腔(12)包括真空外腔(13)和离心内腔(14)，离心内腔(14)设置在真空外腔(13)内部，真空外腔(13)底部设置有离心转轴(15)；所述离心转轴(15)一侧安装离心电机(16)，离心转轴(15)顶端设置有升降杆(17)，升降杆(17)上安装升降电机(18)，升降杆(17)顶部安装离心内腔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒二级混合装置，其特征在于：所述落料漏斗(4)一侧设置有进料通道，进料通道末端设置有自动称料组件。

3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒二级混合装置，其特征在于：所述第一旋转电机(6)和第二旋转电机(9)并列设置在一级混料腔内壁上，第一旋转电机(6)和第二旋转电机(9)输出方向相反，即第一旋转轴(5)和第二旋转轴(8)转动方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒二级混合装置，其特征在于：所述第一旋转轴(5)和第二旋转轴(8)上均设置有均匀间隔的安装座，安装座上安装拨料翅片(7)，拨料翅片(7)内侧设置有内嵌凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒二级混合装置，其特征在于：所述二级混料腔(12)上设置有连通开口，送料管道(11)末端连接至连通开口，连通开口处设置有卡接槽；所述离心内腔(14)上端设置有对应于卡接槽的进料开口，进料开口处设置有密封电磁阀。

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