CN210699024U - 一种耐高温防腐的真空抽滤夹套装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温防腐的真空抽滤夹套装置，包括抽滤槽，抽滤槽内侧呈阶梯状，下滤板置于台阶上，下滤板上侧铺设有滤袋，滤袋的袋口从抽滤槽顶部翻边，且袋口绷紧于圆弧凸起外部，滤袋底部通过上滤板和下滤板镶嵌固定。本实用新型的优点：通过在抽滤槽设置台阶、第一环形槽和第二环形槽，便于上滤板和下滤板的固定，滤袋固定于上滤板和下滤板之间，具有很好的固定效果，上滤板和下滤板均采用纳米铝合金复合材料，具有抗腐蚀、耐高温的功效，同时上滤板和下滤板对滤袋底部起到了保护作用，缓解了布袋消耗大的问题。

Description

一种耐高温防腐的真空抽滤夹套装置

技术领域

本实用新型涉及真空抽滤装置技术领域，尤其涉及一种耐高温防腐的真空抽滤夹套装置。

背景技术

真空抽滤机是以真空负压为动力实现固液分离的设备，在结构上，包括抽滤槽和滤袋，过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干等作业。传统真空抽滤机存在布袋消耗大、腐蚀性大、耐高温性差的缺陷。

针对以上缺陷，本方案提供一款耐腐蚀、耐高温的真空抽滤夹套装置，夹套装置固定效果好，易于拆装，便于更换滤袋。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温防腐的真空抽滤夹套装置，通过在抽滤槽设置台阶、第一环形槽和第二环形槽，便于上滤板和下滤板的固定，滤袋固定于上滤板和下滤板之间，具有很好的固定效果，上滤板和下滤板均采用纳米铝合金复合材料，具有抗腐蚀、耐高温的功效，同时上滤板和下滤板对滤袋底部起到了保护作用，缓解了布袋消耗大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种耐高温防腐的真空抽滤夹套装置，包括抽滤槽，抽滤槽内侧呈阶梯状，下滤板置于台阶上，下滤板上侧铺设有滤袋，滤袋的袋口从抽滤槽顶部翻边，且袋口绷紧于圆弧凸起外部，滤袋底部通过上滤板和下滤板镶嵌固定。

进一步地，所述抽滤槽内侧设有台阶，台阶上方设有第一环形槽和第二环形槽，下滤板通过第二环形槽限位固定，上滤板通过第一环形槽限位固定。

进一步地，所述抽滤槽底部和若干支撑脚固定连接，抽滤槽底部中间设有滤液出口，滤液出口内设有阀门。

进一步地，所述抽滤槽侧部设有抽空管，抽空管一端和抽滤槽内部连通、另一端和真空泵连通。

进一步地，所述抽滤槽的内侧壁固定安装有浮球开关，浮球开关的安装高度低于抽空管管口的高度，抽空管管口高度低于台阶的高度。

进一步地，所述上滤板和下滤板结构相同，均采用纳米铝合金复合材料。

进一步地，所述上滤板外周设有凸边，凸边和第一环形槽相匹配设置；上滤板上呈环形整列设有若干虑孔，相邻虑孔之间开有半圆弧槽，半圆弧槽两端设有矩形槽，矩形槽和钢丝拉手两端铰接，钢丝拉手嵌于半圆弧槽内。

进一步地，外部电源电性连接浮球开关，浮球开关电性连接手动开关，手动开关电性连接真空泵。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：其一：本装置通过在抽滤槽设置台阶、第一环形槽和第二环形槽，便于上滤板和下滤板的固定，滤袋固定于上滤板和下滤板之间，具有很好的固定效果，上滤板和下滤板均采用纳米铝合金复合材料，具有抗腐蚀、耐高温的功效，同时上滤板和下滤板对滤袋底部起到了保护作用，缓解了布袋消耗大的问题。其二：上滤板和下滤板结构相同，在上滤板上表面开设半圆弧槽和矩形槽，便于将钢丝拉手隐藏于上滤板内；钢丝拉手两端嵌于矩形槽内，钢丝拉手和上滤板铰接，方便上滤板的拆装和拿取。上滤板和下滤板结构相同，具有相同的优点。其三：通过在抽滤槽顶部设有圆弧凸起，便于滤袋袋口的固定。其四：进行抽滤操作时，真空泵对抽滤槽内的滤袋下方部分进行抽空，滤袋内液体在滤袋下方负压作用下快速过滤，滤液盛放在抽滤槽的底部，当抽滤槽的底部液面达到浮球开关的高度时，浮球开关将真空泵和外部电路断开，停止抽滤。此时滤袋停止过滤。断开手动开关，并将收集槽放置于滤液出口下方，打开阀门即可转移滤液。若滤袋内溶液仍为完成过滤，则继续关闭阀门，然后闭合手动开关进行第二次抽滤操作。不仅达到了抽滤效果，而且能够防止滤液进入真空泵内，对真空泵造成腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处结构示意图；

图3为本实用新型的B处结构示意图；

图4为本实用新型上滤板的结构示意图；

图中：1、抽滤槽；1-1、圆弧凸起；1-2、第一环形槽；1-3、第二环形槽；1-4、台阶；2、支撑脚；3、滤液出口；4、阀门；5、真空泵；6、抽空管；7、滤袋；8、上滤板；8-1、凸边；8-2、虑孔；8-3、半圆弧槽；8-4、矩形槽；8-5、钢丝拉手；9、下滤板；10、浮球开关。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，一种耐高温防腐的真空抽滤夹套装置，包括抽滤槽1，抽滤槽1内侧呈阶梯状，下滤板9置于台阶1-4上，下滤板9上侧铺设有滤袋7，滤袋7的袋口从抽滤槽1顶部翻边，且袋口绷紧于圆弧凸起1-1外部，滤袋7底部通过上滤板8和下滤板9镶嵌固定。

其中，所述抽滤槽1内侧设有台阶1-4，台阶1-4上方设有第一环形槽1-2和第二环形槽1-3，下滤板9通过第二环形槽1-3限位固定，上滤板8通过第一环形槽1-2限位固定。

其中，所述抽滤槽1底部和若干支撑脚2固定连接，抽滤槽1底部中间设有滤液出口3，滤液出口3内设有阀门4。

其中，所述抽滤槽1侧部设有抽空管6，抽空管6一端和抽滤槽1内部连通、另一端和真空泵5连通。

其中，所述抽滤槽1的内侧壁固定安装有浮球开关10，浮球开关10的安装高度低于抽空管6管口的高度，抽空管6管口高度低于台阶1-4的高度。

其中，所述上滤板8和下滤板9结构相同，均采用纳米铝合金复合材料。

其中，所述上滤板8外周设有凸边8-1，凸边8-1和第一环形槽1-2相匹配设置；上滤板8上呈环形整列设有若干虑孔8-2，相邻虑孔8-2之间开有半圆弧槽8-3，半圆弧槽8-3两端设有矩形槽8-4，矩形槽8-4和钢丝拉手8-5两端铰接，钢丝拉手8-5嵌于半圆弧槽8-3内。

其中，外部电源电性连接浮球开关10，浮球开关10电性连接手动开关，手动开关电性连接真空泵5。

需要说明的是，本实用新型为一种耐高温防腐的真空抽滤夹套装置，使用时，首先关闭阀门4，然后将下滤板9置于抽滤槽1内侧的台阶1-4上，通过第二环形槽1-3限位固定。将滤袋7铺于下滤板9上，并将滤袋7的袋口翻边，紧绷于圆弧凸起1-1外部，然后将上滤板8放于滤袋7内，上滤板8通过第一环形槽1-2限位固定，滤袋7底部通过上滤板8和下滤板9镶嵌固定好。

进行抽滤操作时，首先将待过滤溶液倒于滤袋7内，接通外部电源并闭合手动开关，使真空泵5工作，真空泵5对抽滤槽1内的滤袋7下方部分进行抽空，滤袋7内液体在滤袋7下方负压作用下快速过滤，滤液盛放在抽滤槽1的底部，当抽滤槽1的底部液面达到浮球开关10的高度时，浮球开关10将真空泵5和外部电路断开，停止抽滤。此时滤袋7停止过滤。

此时断开手动开关，并将收集槽放置于滤液出口3下方，打开阀门4即可转移滤液。若滤袋7内溶液仍为完成过滤，则继续关闭阀门4，然后闭合手动开关进行第二次抽滤操作。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种耐高温防腐的真空抽滤夹套装置，包括抽滤槽，其特征在于：抽滤槽内侧呈阶梯状，下滤板置于台阶上，下滤板上侧铺设有滤袋，滤袋的袋口从抽滤槽顶部翻边，且袋口绷紧于圆弧凸起外部，滤袋底部通过上滤板和下滤板镶嵌固定。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温防腐的真空抽滤夹套装置，其特征在于：所述抽滤槽内侧设有台阶，台阶上方设有第一环形槽和第二环形槽，下滤板通过第二环形槽限位固定，上滤板通过第一环形槽限位固定。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温防腐的真空抽滤夹套装置，其特征在于：所述抽滤槽底部和若干支撑脚固定连接，抽滤槽底部中间设有滤液出口，滤液出口内设有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温防腐的真空抽滤夹套装置，其特征在于：所述抽滤槽侧部设有抽空管，抽空管一端和抽滤槽内部连通、另一端和真空泵连通。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温防腐的真空抽滤夹套装置，其特征在于：所述抽滤槽的内侧壁固定安装有浮球开关，浮球开关的安装高度低于抽空管管口的高度，抽空管管口高度低于台阶的高度。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温防腐的真空抽滤夹套装置，其特征在于：所述上滤板和下滤板结构相同，均采用纳米铝合金复合材料。

7.根据权利要求6所述的一种耐高温防腐的真空抽滤夹套装置，其特征在于：所述上滤板外周设有凸边，凸边和第一环形槽相匹配设置；上滤板上呈环形整列设有若干虑孔，相邻虑孔之间开有半圆弧槽，半圆弧槽两端设有矩形槽，矩形槽和钢丝拉手两端铰接，钢丝拉手嵌于半圆弧槽内。

8.根据权利要求1所述的一种耐高温防腐的真空抽滤夹套装置，其特征在于：外部电源电性连接浮球开关，浮球开关电性连接手动开关，手动开关电性连接真空泵。

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