CN210697237U - 一种茶水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于杯子技术领域，特别涉及一种茶水分离装置，包括分离器本体，分离器本体上设置有用于连通茶叶腔和饮水腔的通水孔，且分离器本体上活动设置有用于密封通水孔的密封组件以及控制密封组件运动的控制组件，所述控制组件包括驱动密封组件复位的弹性件，以及驱动密封组件运动的驱动件，驱动件转动设置在分离器本体上，并通过杠杆结构驱动密封组件运，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安装方便，使用寿命长且省力的茶水分离装置。
Description
技术领域
本实用新型属于杯子技术领域，特别涉及一种茶水分离装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高，日常生活中的饮品也越来越丰富，市场上售卖的饮料大都含有添加剂，不利于消费者的身体健康，所以近年来越来越多的人选择自己制作饮品，如利用水果榨取果汁以及利用植物的根茎花果等冲泡茶水，这些饮品不含添加剂，且饮品中含有各种维生素，有利于身体健康，方便使用者随身饮用，但是这些饮品中大都存在一些固体，如大块的果肉、茶叶、药材、果干等，需要过滤后饮用，否则影响饮品的口感，由于工作和学习的原因，许多人使用保温杯冲泡茶水，并利用过滤装置过滤茶水中的固体，市场上常见的过滤装置包括转动连接的分离器上座和分离器下座以及过滤片，通过分离器上座和分离器下座相对转动控制过滤片的连通，但是市场上的茶水分离装置长期使用后过滤片易磨损，影响茶水分离装置的使用寿命。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安装方便，使用寿命长且省力的茶水分离装置。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种茶水分离装置，包括分离器本体，分离器本体上设置有用于连通茶叶腔和饮水腔的通水孔，且分离器本体上活动设置有用于密封通水孔的密封组件以及控制密封组件运动的控制组件，所述控制组件包括驱动密封组件复位的弹性件，以及驱动密封组件运动的驱动件，驱动件转动设置在分离器本体上，并通过杠杆结构驱动密封组件运动。
所述驱动件一端与分离器本体转动连接，驱动件另一端活动设置有驱动按钮，驱动按钮滑动设置在分离器本体上，使用时，驱动按钮相对分离器本体滑动，并带动驱动件在分离器本体上相对转动，从而控制茶叶腔和饮水腔连通。
所述分离器本体上设置有薄壁滑槽，驱动按钮滑动设置在薄壁滑槽中，且驱动按钮两侧设置有与薄壁滑槽配合的连接槽。
所述驱动按钮上设置有弹性卡槽，驱动件上设置有与卡槽配合的卡接凸起，当驱动按钮在分离器本体上滑动时，卡接凸起在卡槽中运动。
所述卡槽呈C型，当驱动按钮控制茶叶腔和饮水腔连通时，卡接凸起在卡槽中相对运动，并使C型的卡槽开口张开，当密封组件将茶叶腔和饮水腔相对密封时，卡槽驱动卡接凸起复位。
所述密封组件包括连接杆，以及设置在连接杆上的弹性密封件，分离器本体上设置有与通水孔连接的安置槽，密封件活动设置在安置槽中，且当密封件与安置槽配合时，安置槽驱动密封件发生弹性形变。
所述安置槽包括锥形的抵紧壁，密封件上设置有与抵紧壁配合的锥形的密封壁，且安置槽端部设置有倾斜的导向面。
所述分离器本体包括分离器上座和分离器下座，分离器下座上设置有安装槽，分离器上座通过紧固件可拆卸设置在安装槽中，驱动件转动设置在安装槽中。
所述分离器上座与分离器下座上分别设置有第一管道和第二管道，第一管道和第二管道连通形成通水孔，第一管道和第二管道上分别设置有密封凹槽和密封凸起，密封凹槽和密封凸起通过超声波焊接。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
1、本实用新型所述控制组件包括驱动密封组件复位的弹性件，以及驱动密封组件运动的驱动件，驱动件转动设置在分离器本体上，并通过杠杆结构驱动密封组件运动，该结构有利于简化控制组件的结构，方便生产安装，且杠杆结构可以实现省力，方便使用者使用；所述驱动件一端与分离器本体转动连接，驱动件另一端活动设置有驱动按钮，驱动按钮滑动设置在分离器本体上，使用时，驱动按钮相对分离器本体滑动，并带动驱动件在分离器本体上相对转动，从而控制茶叶腔和饮水腔连通，该结构便于使用者控制驱动件运动，方便使用者使用；所述分离器本体上设置有薄壁滑槽，驱动按钮滑动设置在薄壁滑槽中，且驱动按钮两侧设置有与薄壁滑槽配合的连接槽，该结构便于驱动按钮的平稳运动，减小茶水分离装置的故障率。
2、本实用新型所述驱动按钮上设置有弹性卡槽，驱动件上设置有与卡槽配合的卡接凸起，当驱动按钮在分离器本体上滑动时，卡接凸起在卡槽中运动，结构简单，便于驱动件与驱动按钮的拆卸安装，方便生产维修；所述卡槽呈C型，当驱动按钮控制茶叶腔和饮水腔连通时，卡接凸起在卡槽中相对运动，并使C型的卡槽开口张开，当密封组件将茶叶腔和饮水腔相对密封时，卡槽驱动卡接凸起复位，该结构便于驱动件与驱动按钮的安装配合，且该结构便于驱动件的复位。
3、本实用新型所述密封组件包括连接杆，以及设置在连接杆上的弹性密封件，分离器本体上设置有与通水孔连接的安置槽，密封件活动设置在安置槽中，且当密封件与安置槽配合时，安置槽驱动密封件发生弹性形变，该结构有利于提高密封组件的密封性，所述安置槽包括锥形的抵紧壁，密封件上设置有与抵紧壁配合的锥形的密封壁，且安置槽端部设置有倾斜的导向面，该结构便于安置槽与密封件的紧密配合，且锥形的结构便于有利于提高茶水分离装置的密封性。
4、本实用新型所述分离器本体包括分离器上座和分离器下座，分离器下座上设置有安装槽，分离器上座通过紧固件可拆卸设置在安装槽中，驱动件转动设置在安装槽中，该结构便于提高分离器上座和分离器下座连接的稳定性，避免分离器上座和分离器下座分别受力导致分离器上座和分离器下座相对弯折损坏；所述分离器上座与分离器下座上分别设置有第一管道和第二管道，第一管道和第二管道连通形成通水孔，第一管道和第二管道上分别设置有密封凹槽和密封凸起，密封凹槽和密封凸起通过超声波焊接，该结构便于便于茶水分离装置的生产安装，且有利于提高通水孔的密封性。
附图说明
图1是本实用新型的结构爆炸示意图；
图2是本实用新型的剖视图之一；
图3是本实用新型的剖视图之二；
图4是本实用新型使用状态的剖视图；
图5是本实用新型中分离器下座的结构示意图；
图6是本实用新型中分离器上座的结构示意图；
图7是本实用新型中驱动件的结构示意图；
图8是本实用新型中驱动按钮的结构示意图。
图中标号含义：1-分离器本体；2-密封组件；3-控制组件；4-密封环；
11-分离器下座；12-分离器上座；13-安置槽；14-安装槽；15-通水孔；
21-连接杆；22-密封件；31-驱动件；32-驱动按钮；33-弹性件；34-抵紧块；
111-第二管道；112-密封凸起；113-薄壁滑槽；114-铰接座；115-通孔；
121-第一管道；122-密封凹槽；123-定位凸起；131-抵紧壁；132-导向面；
311-卡接凸起；312-限位槽；313-铰接轴；321-卡槽；322-连接槽。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：
参见图1至图8所示，一种茶水分离装置，包括分离器本体1，分离器本体1上设置有用于连通茶叶腔和饮水腔的通水孔15，且分离器本体1上活动设置有用于密封通水孔15的密封组件2以及控制密封组件2运动的控制组件3，所述控制组件3包括驱动密封组件2复位的弹性件33，以及驱动密封组件2运动的驱动件31，驱动件31转动设置在分离器本体1上，并通过杠杆结构驱动密封组件2运动，该结构有利于简化控制组件3的结构，方便生产安装，且杠杆结构可以实现省力，方便使用者使用。
本实用新型中所述驱动件31一端与分离器本体1转动连接，驱动件31另一端活动设置有驱动按钮32，驱动按钮32滑动设置在分离器本体1上，使用时，驱动按钮32相对分离器本体1滑动，并带动驱动件31在分离器本体1上相对转动，从而控制茶叶腔和饮水腔连通，优选驱动件31中部设置有限位槽312，使用过程中密封组件2一端活动设置在限位槽312中，该结构有利于控制过程中更加省力，且避免了使用过程中驱动件31与密封组件2脱离，从而导致茶水分离装置损坏。
本实用新型优选所述分离器本体1包括分离器上座12和分离器下座11，分离器下座11上设置有安装槽14，分离器上座12通过紧固件可拆卸设置在安装槽14中，驱动件31转动设置在安装槽14中，该结构便于分离器本体1的生产以及茶水分离装置的组合安装，且安装槽14的设置有利于提高分离器上座12和分离器下座11连接的稳定性，避免分离器上座12和分离器下座11分别受力导致分离器上座12和分离器下座11相对弯折损坏。
所述分离器上座12与分离器下座11上分别设置有第一管道121和第二管道111，第一管道121和第二管道111连通形成通水孔15，第一管道121和第二管道111上分别设置有密封凹槽122和密封凸起112，所述密封凹槽122和密封凸起112均呈环形设置在通水孔15周侧，且密封凹槽122和密封凸起112通过超声波焊接，该结构便于便于茶水分离装置的生产安装，且有利于提高通水孔15的密封性，分离器下座11上设置有铰接座114驱动件31上设置有与铰接座114配合的铰接轴313，本实施例中所述铰接座114上设置有U型槽口，分离器上座12将铰接轴313限制在槽口中，并使铰接轴313转动设置在分离器本体1上。
优选所述分离器本体1上设置有薄壁滑槽113，驱动按钮32滑动设置在薄壁滑槽113中，且驱动按钮32两侧设置有与薄壁滑槽113配合的连接槽322，该结构便于驱动按钮32的平稳运动，且有利于对安装槽14进行密封，避免杂物进入安装槽14中，从而减小茶水分离装置的故障率，优选分离器上座12上设置有与薄壁滑槽113配合的定位凸起123，定位凸起123与薄壁滑槽113配合便于分离器上座12与分离器下座11的定位安装。
所述驱动按钮32上设置有弹性卡槽321，驱动件31上设置有与卡槽321配合的卡接凸起311，当驱动按钮32在分离器本体1上滑动时，卡接凸起311在卡槽321中运动，结构简单，便于驱动件31与驱动按钮32的拆卸安装，方便生产维修。
所述卡槽321可以是长条形，本实施例中优选所述卡槽321呈C型，当驱动按钮32控制茶叶腔和饮水腔连通时，卡接凸起311在卡槽321中相对运动，并使C型的卡槽321开口张开，当密封组件2将茶叶腔和饮水腔相对密封时，卡槽321驱动卡接凸起311复位，该结构便于驱动件31与驱动按钮32的安装配合，且该结构便于驱动件31的复位。
所述密封组件2包括连接杆21，以及设置在连接杆21上的弹性密封件22，分离器本体1上设置有与通水孔15连接的安置槽13，密封件22活动设置在安置槽13中，且当密封件22与安置槽13配合时，安置槽13驱动密封件22发生弹性形变，该结构有利于提高密封组件2的密封性，本实施例中安置槽13与安装槽14分别朝向分离器下座11的两端，安置槽13与安装槽14之间设置通孔115，连接杆21从通孔115中穿过并进入安装槽14中，连接杆21上可拆卸设置有抵紧块34，抵紧块34设置在安装槽14中，且弹性件33设置在抵紧块34与安装槽14底部之间，并通过抵紧块34驱动连接杆21抵紧在限位槽312中，优选连接杆21上套设有密封环4，密封环4将安置槽13与安装槽14之间相对密封，避免茶水从连接杆21与通孔115之间的间隙进入安装槽14中。
优选所述安置槽13包括锥形的抵紧壁131，密封件22上设置有与抵紧壁131配合的锥形的密封壁，且安置槽13端部设置有倾斜的导向面132，该结构便于安置槽13与密封件22的紧密配合，且锥形的结构便于有利于提高茶水分离装置的密封性。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种茶水分离装置，包括分离器本体(1)，分离器本体(1)上设置有用于连通茶叶腔和饮水腔的通水孔(15)，且分离器本体(1)上活动设置有用于密封通水孔(15)的密封组件(2)以及控制密封组件(2)运动的控制组件(3)，其特征在于：所述控制组件(3)包括驱动密封组件(2)复位的弹性件(33)，以及驱动密封组件(2)运动的驱动件(31)，驱动件(31)转动设置在分离器本体(1)上，并通过杠杆结构驱动密封组件(2)运动。
2.根据权利要求1所述的一种茶水分离装置，其特征在于：所述驱动件(31)一端与分离器本体(1)转动连接，驱动件(31)另一端活动设置有驱动按钮(32)，驱动按钮(32)滑动设置在分离器本体(1)上，使用时，驱动按钮(32)相对分离器本体(1)滑动，并带动驱动件(31)在分离器本体(1)上相对转动，从而控制茶叶腔和饮水腔连通。
3.根据权利要求2所述的一种茶水分离装置，其特征在于：所述分离器本体(1)上设置有薄壁滑槽(113)，驱动按钮(32)滑动设置在薄壁滑槽(113)中，且驱动按钮(32)两侧设置有与薄壁滑槽(113)配合的连接槽(322)。
4.根据权利要求2或3所述的一种茶水分离装置，其特征在于：所述驱动按钮(32)上设置有弹性卡槽(321)，驱动件(31)上设置有与卡槽(321)配合的卡接凸起(311)，当驱动按钮(32)在分离器本体(1)上滑动时，卡接凸起(311)在卡槽(321)中运动。
5.根据权利要求4所述的一种茶水分离装置，其特征在于：所述卡槽(321)呈C型，当驱动按钮(32)控制茶叶腔和饮水腔连通时，卡接凸起(311)在卡槽(321)中相对运动，并使C型的卡槽(321)开口张开，当密封组件(2)将茶叶腔和饮水腔相对密封时，卡槽(321)驱动卡接凸起(311)复位。
6.根据权利要求1或2或3或5所述的一种茶水分离装置，其特征在于：所述密封组件(2)包括连接杆(21)，以及设置在连接杆(21)上的弹性密封件(22)，分离器本体(1)上设置有与通水孔(15)连接的安置槽(13)，密封件(22)活动设置在安置槽(13)中，且当密封件(22)与安置槽(13)配合时，安置槽(13)驱动密封件(22)发生弹性形变。
7.根据权利要求6所述的一种茶水分离装置，其特征在于：所述安置槽(13)包括锥形的抵紧壁(131)，密封件(22)上设置有与抵紧壁(131)配合的锥形的密封壁，且安置槽(13)端部设置有倾斜的导向面(132)。
8.根据权利要求1或2或3或5或7所述的一种茶水分离装置，其特征在于：所述分离器本体(1)包括分离器上座(12)和分离器下座(11)，分离器下座(11)上设置有安装槽(14)，分离器上座(12)通过紧固件可拆卸设置在安装槽(14)中，驱动件(31)转动设置在安装槽(14)中。
9.根据权利要求8所述的一种茶水分离装置，其特征在于：所述分离器上座(12)与分离器下座(11)上分别设置有第一管道(121)和第二管道(111)，第一管道(121)和第二管道(111)连通形成通水孔(15)，第一管道(121)和第二管道(111)上分别设置有密封凹槽(112)和密封凸起(122)，密封凹槽(112)和密封凸起(122)通过超声波焊接。
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