CN210694056U - 全包式手机保护壳 - Google Patents

Abstract

全包式手机保护壳，包括用于包覆智能手机背面的底壳和用于包覆智能手机正面的面壳，面壳成型有与智能手机的屏幕匹配的窗口，窗口内设置有透明的膜片，底壳具有与智能手机背面配合的底板，底板采用硬质塑料薄板，底板的四侧分别具有依智能手机背面的边沿形状而成的承接部，承接部采用软质塑料二次注塑成型的方式与底板连接；膜片采用透明钢化玻璃膜，面壳采用软质塑料二次注塑成型的方式与膜片连接，面壳的周沿一体成型有向下延伸的围壁，围壁包扣于智能手机的侧壁，围壁的内壁下沿与承接部的外壁相互扣接。对保护机身的保护壳和保护屏幕的膜片进行结构整合，实现了全包式的机身保护；膜片预制于面壳上，其周沿受面壳保护，无需贴装，定位精准。

Description

全包式手机保护壳

技术领域

本实用新型涉及手机保护壳，尤其是全包式手机保护壳。

背景技术

智能手机为用户提供了足够的屏幕尺寸和带宽，既方便随身携带，又为软件运行和内容服务提供了广阔的舞台。由于智能手机日常使用频繁，所以用户多选择为其装备保护配件。

智能手机的保护配件的类型繁多，最常见的是全软胶材料或全硬胶材料注塑而成的保护壳，此类保护壳多采用从手机背面扣装的底壳式结构，主要用于保护机身，而手机屏幕则裸露于外以便操作，同时多在手机屏幕上贴装一片透明的膜片以单独保护屏幕。

上述智能手机的保护配件，其保护壳和膜片分体制成，两者的结构并无直接的装配关系，因此保护壳和膜片的保护功能不能相互配合，以至于对智能手机的保护作用有限。申请人研究发现，现有技术中的智能手机保护配件，存在如下缺陷：

(1)保护壳仅对智能手机的机身背面和侧壁提供保护，对于机身正面的屏幕须进行尺寸上的让步，以至于屏幕周沿的机身裸露于保护壳外不被保护；

(2)屏幕上贴装的膜片多采用钢化玻璃，其周沿易从屏幕上剥离，也易因磕碰损伤膜片的边沿部位；

(3)屏幕上贴装的膜片多采用静电膜，贴装不便，易贴歪，还会因为膜片与屏幕之间存在杂物而导致气泡；

(4)用户需要分别购置保护壳和膜片。

实用新型内容

本实用新型为了弥补上述现有技术的不足之处，提供了一种全包式手机保护壳，其技术方案如下。

全包式手机保护壳，包括用于包覆智能手机背面的底壳和用于包覆智能手机正面的面壳，底壳和面壳相互扣合，面壳成型有与智能手机的屏幕匹配的窗口，窗口内设置有透明的膜片，底壳具有与智能手机背面配合的底板，底板采用硬质塑料薄板，底板的四侧分别具有依智能手机背面的边沿形状而成的承接部，承接部采用软质塑料二次注塑成型的方式与底板连接；膜片采用透明钢化玻璃膜，面壳采用软质塑料二次注塑成型的方式与膜片连接，面壳的周沿一体成型有向下延伸的围壁，围壁包扣于智能手机的侧壁，围壁的内壁下沿与承接部的外壁相互扣接。

现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)通过底壳和面壳对保护机身的保护壳和保护屏幕的膜片进行结构整合，实现了全包式的机身保护；

(2)用于保护屏幕的膜片预制于面壳上，其周沿受面壳保护；

(3)用于保护屏幕的膜片预制于面壳上，无需贴装，定位精准。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的使用状态参考图。

图3是本实用新型中底盖的结构示意图。

图4是本实用新型中底盖的剖视结构示意图。

图5是本实用新型中面盖的结构示意图。

图6是本实用新型中面盖的剖视结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，全包式手机保护壳，包括用于包覆智能手机9背面的底壳1和用于包覆智能手机9正面的面壳2，底壳1和面壳2相互扣合，面壳2成型有与智能手机9的屏幕匹配的窗口20，窗口20内设置有透明的膜片3；底壳1具有与智能手机9背面配合的底板4，底板4采用硬质塑料薄板，底板4的四侧分别具有依智能手机9背面的边沿形状而成的承接部11，承接部11采用软质塑料二次注塑成型的方式与底板4连接；膜片3采用透明钢化玻璃膜，面壳2采用软质塑料二次注塑成型的方式与膜片3连接，面壳2的周沿一体成型有向下延伸的围壁21，围壁21包扣于智能手机9的侧壁，围壁21的内壁下沿与承接部11的外壁相互扣接。

上述实施方式中的全包式手机保护壳，通过底壳1和面壳2对保护机身的保护壳和保护屏幕的膜片3进行结构整合，对智能手机9实现了全包式的机身保护；而且用于保护屏幕的膜片3预制于面壳2上，其周沿受面壳2保护，无需贴装，定位精准；膜片3采用透明钢化玻璃膜，良好的支持智能手机实现屏幕触控；底板4采用硬质塑料薄板，可以提高保护壳强度，改善保护性能；而承接部11和面壳2采用软质塑料二次注塑成型，比如TPU，既提供了更好的握持体验，又实现了更好的结构整合，还便于拆装。

如图2和3所示，底板4的四角分别具有向上延伸的角套12，角套12与承接部11一体成型，角套12成拐角状且分别包扣于智能手机9的四角；如图5所示，围壁21的四角则分别成型有容纳角套12的角鞘22，底壳1和面壳2相互扣合后，角鞘22与角套12之间配合构成气囊。智能手机9的四角属于尤其需要防撞的部位，而角鞘22与角套12之间配合构成的气囊在智能手机9的四角提供了气囊式防撞结构，提高了保护性能。

如图3所示，角套12的外壁成型有沿拐角布置的条形凸起13，角鞘22的内壁则如图5所示成型有供条形凸起13嵌合的条形凹槽23。

如图3所示，承接部11的外壁成型有水平布置的嵌槽14，而围壁21的下沿则如图5所示在内壁成型嵌合于嵌槽14的嵌条24。

如图2和图5所示，围壁21上成型有与智能手机9侧面的功能键91配合的按键鞘25，围壁21上还成型有供智能手机9侧面的插接口92露出的开口26。

如图2和图3所示，承接部11上沿具有对智能手机9侧面的功能键91避位的第一避位槽15，承接部11上沿还具有对智能手机9侧面的插接口91避位的第二避位槽16。

如图4所示，底板4的周沿在上、下两面择一或同时通过去除材料的方式成型有台阶状的槽边41，承接部11注塑于槽边41内，并且承接部11的表面与底板4的表面平滑过渡。承接部11的表面与底板4的表面平滑过渡，使得底壳1具有更好的外观表现和握持感。

如图6所示，膜片3的周沿在上、下两面择一或同时通过去除材料的方式成型有台阶状的边槽41，面壳2注塑于边槽41内，并且面壳2的表面与膜片3的表面平滑过渡。面壳2的表面与膜片3的表面平滑过渡，使得面壳2具有更好的外观表现和握持感。

如图2和图3所示，底板4具有对智能手机9的摄像头93避位的缺口42，缺口42内具有与承接部11一体成型的衬底17，衬底17具有向下凸起的空鼓结构，衬底17上成型有恰供智能手机9的摄像头93实现拍摄工作的通孔18。智能手机9的摄像头93也属于特别需要防撞保护的部位，通过衬底17的空鼓结构在智能手机9的摄像头93处提供了气囊式防撞结构，提高了保护性能。

对于本领域的技术人员来说，可根据本实用新型所揭示的结构和原理获得其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都属于本实用新型的保护范畴。

Claims (9)

1.全包式手机保护壳，包括用于包覆智能手机背面的底壳和用于包覆智能手机正面的面壳，底壳和面壳相互扣合，面壳成型有与智能手机的屏幕匹配的窗口，窗口内设置有透明的膜片，其特征在于：底壳具有与智能手机背面配合的底板，底板采用硬质塑料薄板，底板的四侧分别具有依智能手机背面的边沿形状而成的承接部，承接部采用软质塑料二次注塑成型的方式与底板连接；膜片采用透明钢化玻璃膜，面壳采用软质塑料二次注塑成型的方式与膜片连接，面壳的周沿一体成型有向下延伸的围壁，围壁包扣于智能手机的侧壁，围壁的内壁下沿与承接部的外壁相互扣接。

2.如权利要求1所述的全包式手机保护壳，其特征在于：底板的四角分别具有向上延伸的角套，角套与承接部一体成型，角套成拐角状且分别包扣于智能手机的四角；围壁的四角则分别成型有容纳角套的角鞘，底壳和面壳相互扣合后，角鞘与角套之间配合构成气囊。

3.如权利要求2所述的全包式手机保护壳，其特征在于：角套的外壁成型有沿拐角布置的条形凸起，角鞘的内壁则成型有供条形凸起嵌合的条形凹槽。

4.如权利要求1所述的全包式手机保护壳，其特征在于：承接部的外壁成型有水平布置的嵌槽，而围壁的下沿则在内壁成型嵌合于嵌槽的嵌条。

5.如权利要求1所述的全包式手机保护壳，其特征在于：围壁上成型有与智能手机侧面的功能键配合的按键鞘，围壁上还成型有供智能手机侧面的插接口露出的开口。

6.如权利要求1所述的全包式手机保护壳，其特征在于：承接部上沿具有对智能手机侧面的功能键避位的第一避位槽，承接部上沿还具有对智能手机侧面的插接口避位的第二避位槽。

7.如权利要求1所述的全包式手机保护壳，其特征在于：底板的周沿在上、下两面择一或同时通过去除材料的方式成型有台阶状的槽边，承接部注塑于槽边内，并且承接部的表面与底板的表面平滑过渡。

8.如权利要求1所述的全包式手机保护壳，其特征在于：膜片的周沿在上、下两面择一或同时通过去除材料的方式成型有台阶状的边槽，面壳注塑于边槽内，并且面壳的表面与膜片的表面平滑过渡。

9.如权利要求1所述的全包式手机保护壳，其特征在于：底板具有对智能手机的摄像头避位的缺口，缺口内具有与承接部一体成型的衬底，衬底具有向下凸起的空鼓结构，衬底上成型有恰供智能手机的摄像头实现拍摄工作的通孔。

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