CN210693573U - 一种高性能电机用长度可调的拼接式电机磁环 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能电机用长度可调的拼接式电机磁环，包括磁环本体、右凹槽和固定环，所述磁环本体的左端外侧开设有左凹槽，且磁环本体的右端外侧开设有右凹槽，并且左凹槽的外侧螺纹连接有固定环，所述磁环本体的左端内部开设有外限位槽，且外限位槽的内部安装有内卡块，并且外限位槽的外侧等间距设置有矩形槽，所述磁环本体的右端外侧固定有凸环，且凸环的内侧壁等间距开设有内限位槽，并且凸环的外侧等间距设置有外卡块。该高性能电机用长度可调的拼接式电机磁环设置有凸环，通过凸环便于插进外限位槽内，凸环内侧的内限位槽与内卡块呈一一对应卡合连接，从而便于调节磁环本体的长度，提高了整个磁环本体的使用范围和实用性。

Description

一种高性能电机用长度可调的拼接式电机磁环

技术领域

本实用新型涉及电机磁环技术领域，具体为一种高性能电机用长度可调的拼接式电机磁环。

背景技术

电机磁环是电机设备中的主要零部件，通过电机磁环可对电机设备进行抗干扰作用，对于高频率的噪音有很好的抑制作用，虽然目前市场上的电机磁环的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如：

传统电机磁环与电机磁环之间不方便进行拼接组装，使得电机磁环的长度尺寸是固定的，因此使得电机磁环不能适用于不同型号的电机设备，使得电机磁环的使用范围较小，实用性较低；

因此我们便提出了高性能电机用长度可调的拼接式电机磁环能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高性能电机用长度可调的拼接式电机磁环，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的电机磁环与电机磁环之间不方便进行拼接组装，使得电机磁环的实用性较低问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能电机用长度可调的拼接式电机磁环，包括磁环本体、右凹槽和固定环，所述磁环本体的左端外侧开设有左凹槽，且磁环本体的右端外侧开设有右凹槽，并且左凹槽的外侧螺纹连接有固定环，所述磁环本体的左端内部开设有外限位槽，且外限位槽的内部安装有内卡块，并且外限位槽的外侧等间距设置有矩形槽，所述磁环本体的右端外侧固定有凸环，且凸环的内侧壁等间距开设有内限位槽，并且凸环的外侧等间距设置有外卡块。

优选的，所述左凹槽的长度大于右凹槽和固定环的长度，且左凹槽右凹槽均呈圆环形状结构。

优选的，所述外限位槽与凸环呈凹凸配合，且外限位槽内部的空间与外卡块内部的空间相连接，并且外限位槽与外卡块为卡合滑动连接。

优选的，所述内卡块和内限位槽均呈三角形状结构，且内卡块与矩形槽交错设置，并且内卡块与内限位槽呈一一对应设置。

优选的，所述凸环的最小内直径大于磁环本体的最小内直径，且凸环的长度小于外限位槽的深度。

优选的，所述外卡块与凸环为一体化结构，且外卡块的长度小于凸环的长度，并且外卡块与矩形槽为过盈配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高性能电机用长度可调的拼接式电机磁环；

(1)设置有凸环，通过凸环便于插进外限位槽内，从而使得凸环外侧的外卡块与矩形槽一一对应卡合连接，凸环内侧的内限位槽与内卡块呈一一对应卡合连接，因此通过外卡块和矩形槽与内限位槽和内卡块之间的卡合连接，便于很好的将磁环本体与磁环本体之间进行拼接，从而便于调节磁环本体的长度，便于对不同尺寸型号的电机进行使用，提高了整个磁环本体的使用范围和实用性；

(2)安装有左凹槽和右凹槽，左凹槽和右凹槽的外侧均为螺纹状结构，固定环的内侧壁与左凹槽和右凹槽的内侧壁均为螺纹连接，因此通过固定环便于将两个磁环本体之间进行连接，提高两个磁环本体之间拼接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型拼接剖视结构示意图；

图5为本实用新型主视结构示意图。

图中：1、磁环本体；2、左凹槽；3、右凹槽；4、固定环；5、外限位槽； 6、矩形槽；7、内卡块；8、凸环；9、内限位槽；10、外卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高性能电机用长度可调的拼接式电机磁环，包括磁环本体1、左凹槽2、右凹槽3、固定环4、外限位槽5、矩形槽6、内卡块7、凸环8、内限位槽9和外卡块10，磁环本体 1的左端外侧开设有左凹槽2，且磁环本体1的右端外侧开设有右凹槽3，并且左凹槽2的外侧螺纹连接有固定环4，磁环本体1的左端内部开设有外限位槽5，且外限位槽5的内部安装有内卡块7，并且外限位槽5的外侧等间距设置有矩形槽6，磁环本体1的右端外侧固定有凸环8，且凸环8的内侧壁等间距开设有内限位槽9，并且凸环8的外侧等间距设置有外卡块10；

左凹槽2的长度大于右凹槽3和固定环4的长度，且左凹槽2右凹槽3 均呈圆环形状结构，进而便于左凹槽2对固定环4进行安装和放置，以便于后期固定环4在旋转时很好的与右凹槽3进行连接；

外限位槽5与凸环8呈凹凸配合，且外限位槽5内部的空间与外卡块10 内部的空间相连接，并且外限位槽5与外卡块10为卡合滑动连接，由此使得凸环8很好的插进外限位槽5内进行拼接工作；

内卡块7和内限位槽9均呈三角形状结构，且内卡块7与矩形槽6交错设置，并且内卡块7与内限位槽9呈一一对应设置，由此使得内卡块7和内限位槽9很好的进行卡合拼接；

凸环8的最小内直径大于磁环本体1的最小内直径，且凸环8的长度小于外限位槽5的深度，通过凸环8的最小内直径大于磁环本体1的最小内直径，便于后期磁环本体1的使用；

外卡块10与凸环8为一体化结构，且外卡块10的长度小于凸环8的长度，并且外卡块10与矩形槽6为过盈配合，以便于外卡块10很好的与矩形槽6进行拼接卡合固定。

工作原理：在使用该高性能电机用长度可调的拼接式电机磁环时，首先，如附图5所示，当需要将磁环本体1与磁环本体1之间进行拼接增长长度时，这时，如附图1和附图4所示，将一个磁环本体1的右端插进另一个磁环本体1的左端，这时，凸环8插进外限位槽5内，同时，如附图2-3所示，凸环8外侧四周的外卡块10插进对应的矩形槽6内，同时，当凸环8插进外限位槽5内时，这时外限位槽5内部的呈三角形状的内卡块7插进对应的凸环8 内的内限位槽9内，通过交错设置的内卡块7和外卡块10，便于提高拼接的稳定性，避免后期的晃动；

然后，再将左凹槽2外侧的固定环4向左旋转，使得固定环4与右凹槽3 也进行螺纹连接，因此通过固定环4将左凹槽2和右凹槽3之间进行连接固定，同理，很好的将两个磁环本体1进行固定，避免后期两个磁环本体1之间的拼接脱落，提高了拼接的稳定性，接着，如附图4所示，就拼接好了，很好的增长了整个磁环本体1之间的长度，便于磁环本体1很好的进行使用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高性能电机用长度可调的拼接式电机磁环，包括磁环本体(1)、右凹槽(3)和固定环(4)，其特征在于：所述磁环本体(1)的左端外侧开设有左凹槽(2)，且磁环本体(1)的右端外侧开设有右凹槽(3)，并且左凹槽(2)的外侧螺纹连接有固定环(4)，所述磁环本体(1)的左端内部开设有外限位槽(5)，且外限位槽(5)的内部安装有内卡块(7)，并且外限位槽(5)的外侧等间距设置有矩形槽(6)，所述磁环本体(1)的右端外侧固定有凸环(8)，且凸环(8)的内侧壁等间距开设有内限位槽(9)，并且凸环(8)的外侧等间距设置有外卡块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能电机用长度可调的拼接式电机磁环，其特征在于：所述左凹槽(2)的长度大于右凹槽(3)和固定环(4)的长度，且左凹槽(2)右凹槽(3)均呈圆环形状结构。

3.根据权利要求1所述的一种高性能电机用长度可调的拼接式电机磁环，其特征在于：所述外限位槽(5)与凸环(8)呈凹凸配合，且外限位槽(5)内部的空间与外卡块(10)内部的空间相连接，并且外限位槽(5)与外卡块(10)为卡合滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高性能电机用长度可调的拼接式电机磁环，其特征在于：所述内卡块(7)和内限位槽(9)均呈三角形状结构，且内卡块(7)与矩形槽(6)交错设置，并且内卡块(7)与内限位槽(9)呈一一对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种高性能电机用长度可调的拼接式电机磁环，其特征在于：所述凸环(8)的最小内直径大于磁环本体(1)的最小内直径，且凸环(8)的长度小于外限位槽(5)的深度。

6.根据权利要求1所述的一种高性能电机用长度可调的拼接式电机磁环，其特征在于：所述外卡块(10)与凸环(8)为一体化结构，且外卡块(10)的长度小于凸环(8)的长度，并且外卡块(10)与矩形槽(6)为过盈配合。

Images