CN210693385U - 一种内置石墨烯纤维的密集型母线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内置石墨烯纤维的密集型母线槽，包括壳体、相线导电排，相线导电排包括多组经过包覆绝缘的导体，导体外部包覆有石墨烯纤维编织布，相线导电排外侧的石墨烯纤维编织布与壳体接触；壳体包括第一壳体、第二壳体，第一壳体槽口处设置有防潮隔板，防潮隔板盖合在第一壳体的槽口上并且抵压在导体外部的石墨烯纤维编织布上，防潮隔板另外一侧抵压在第二壳体内侧；通过在导体外部包裹石墨烯纤维编织布，形成一层导热层进一步的形成导热通道，导热通道利用石墨烯的优异热传导性能引流热量，将导体产生的热量直接传导到金属壳体上，避免相互紧凑贴合的导体在相线导电排中部形成热核心、热堆积，导致母线槽温升偏高、影响母线槽性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力传输设备技术领域，特别涉及一种内置石墨烯纤维的密集型母线槽。
背景技术
母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。
密集绝缘插接母线槽(CMC)属于母线槽的其中一个类型，插接式母线槽属树干式系统，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点，在高层建筑中得到广泛应用。但密集绝缘插接母线槽的防潮、散热效果较差。在防潮方面，母线在施工时，容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳，由于线与线之间紧凑排列安装，L2、L3相热能散发缓慢，形成母线槽温升偏高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密集型母线槽，提高母线槽的防潮、散热性能，从而避免母线槽受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降，或者是由于相线导电排热堆积，导致母线槽温升偏高、影响母线槽性能。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种内置石墨烯纤维的密集型母线槽，包括壳体、内置在壳体中的相线导电排，所述相线导电排包括多组导体并且导体外部经过包覆绝缘处理，所述导体外部包覆有由石墨烯纤维编织成的石墨烯纤维编织布，所述多组导体相互贴合并列的内置在壳体中并且相线导电排外侧的石墨烯纤维编织布与壳体相互接触；
所述壳体包括第一壳体、第二壳体，所述第一壳体为一体成型的U型壳体，所述第一壳体槽口处设置有防潮隔板，所述防潮隔板盖合在第一壳体的槽口上并且抵压在导体外部的石墨烯纤维编织布上，所述第二壳体盖合封闭第一壳体的槽口，所述防潮隔板另外一侧抵压在第二壳体内侧。
作为优选，所述多组导体相互贴合处、两组导体外部石墨烯纤维编织布间的间隙填充有导热硅脂或导热硅胶，所述相线导电排外侧的石墨烯纤维编织布与壳体间的间隙填充有导热硅脂或导热硅胶。
作为优选，所述防潮隔板中填充有金属氧化物粉末。
作为优选，所述导体外部石墨烯纤维编织布包覆厚度不小于导体外部绝缘层厚度，所述相线导电排靠近相线导电排轴中心线的导体外部石墨烯纤维编织布包覆厚度大于远离相线导电排轴中心线的导体外部石墨烯纤维编织布包覆厚度。
采用上述技术方案，通过在导体外部包裹石墨烯纤维编织布，形成一层导热层，导体相互贴合并拢时，两组导体的导热层相互贴合组成厚度更厚的导热层，并形成导热通道，导热通道利用石墨烯的优异热传导性能引流热量，将导体产生的热量直接传导到金属壳体上，利用金属壳体或者金属壳体上的散热鳍进行散热，避免相互紧凑贴合的导体在相线导电排中部形成热核心、热堆积，导致母线槽温升偏高、影响母线槽性能。
附图说明
图1为本实用新型实施例的横向剖面结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为本实用新型实施例相线导电排的轴向剖切结构示意图；
图中，11-第一壳体，12-第二壳体，13-防潮隔板，21-导体，22-石墨烯纤维编织布，23-导热硅胶。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-3，本实用新型提供的一种内置石墨烯纤维的密集型母线槽，包括壳体、内置在壳体中的相线导电排，所述相线导电排包括多组导体21并且导体21外部经过包覆绝缘处理，所述导体21外部包覆有由石墨烯纤维编织成的石墨烯纤维编织布22，所述多组导体21相互贴合并列的内置在壳体中并且相线导电排外侧的石墨烯纤维编织布22与壳体相互接触；
所述壳体包括第一壳体11、第二壳体12，所述第一壳体11为一体成型的U型壳体，所述第一壳体11槽口处设置有防潮隔板13，所述防潮隔板13盖合在第一壳体11的槽口上并且抵压在导体21外部的石墨烯纤维编织布22上，所述第二壳体12盖合封闭第一壳体11的槽口，所述防潮隔板13另外一侧抵压在第二壳体12内侧。
具体的，通过在导体21外部包裹石墨烯纤维编织布22，形成一层导热层，导体21相互贴合并拢时，两组导体21的导热层相互贴合组成厚度更厚的导热层，并形成导热通道，导热通道利用石墨烯的优异热传导性能引流热量，将导体21产生的热量直接传导到金属壳体上，利用金属壳体或者金属壳体上的散热鳍进行散热，避免相互紧凑贴合的导体21在相线导电排中部形成热核心、热堆积，导致母线槽温升偏高、影响母线槽性能。
此外，通过在第一壳体11的槽口上盖覆防潮隔板13，并通过第二壳体12抵压，使得防潮隔板13紧密封闭第一壳体11的槽口，从而避免受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。
进一步的，所述多组导体21相互贴合处、两组导体21外部石墨烯纤维编织布22间的间隙填充有导热硅胶23，所述相线导电排外侧的石墨烯纤维编织布22与壳体间的间隙填充有导热硅胶23，从而将空气排挤出壳体外，避免形成气腔隔壁影响导热。
进一步的，所述防潮隔板13中填充有金属氧化物粉末作为干燥剂，同时提高防潮隔板13的导热性能。
进一步的，所述导体21外部石墨烯纤维编织布22包覆厚度不小于导体21外部绝缘层厚度，所述相线导电排靠近相线导电排轴中心线的导体21外部石墨烯纤维编织布22包覆厚度大于远离相线导电排轴中心线的导体21外部石墨烯纤维编织布22包覆厚度，从而提高相线导电排中心处的导热性能，进一步避免热堆积形成热核心。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种内置石墨烯纤维的密集型母线槽，其特征在于：包括壳体、内置在壳体中的相线导电排，所述相线导电排包括多组导体(21)并且导体(21)外部经过包覆绝缘处理，所述导体(21)外部包覆有由石墨烯纤维编织成的石墨烯纤维编织布(22)，所述多组导体(21)相互贴合并列的内置在壳体中并且相线导电排外侧的石墨烯纤维编织布(22)与壳体相互接触；
所述壳体包括第一壳体(11)、第二壳体(12)，所述第一壳体(11)槽口处设置有防潮隔板(13)，所述防潮隔板(13)盖合在第一壳体(11)的槽口上并且抵压在导体(21)外部的石墨烯纤维编织布(22)上，所述第二壳体(12)盖合封闭第一壳体(11)的槽口，所述防潮隔板(13)另外一侧抵压在第二壳体(12)内侧。
2.根据权利要求1所述的内置石墨烯纤维的密集型母线槽，其特征在于：所述多组导体(21)相互贴合处、两组导体(21)外部石墨烯纤维编织布(22)间的间隙填充有导热硅脂或导热硅胶(23)，所述相线导电排外侧的石墨烯纤维编织布(22)与壳体间的间隙填充有导热硅脂或导热硅胶(23)。
3.根据权利要求1所述的内置石墨烯纤维的密集型母线槽，其特征在于：所述防潮隔板(13)中填充有金属氧化物粉末。
4.根据权利要求1所述的内置石墨烯纤维的密集型母线槽，其特征在于：所述导体(21)外部石墨烯纤维编织布(22)包覆厚度不小于导体(21)外部绝缘层厚度，所述相线导电排靠近相线导电排轴中心线的导体(21)外部石墨烯纤维编织布(22)包覆厚度大于远离相线导电排轴中心线的导体(21)外部石墨烯纤维编织布(22)包覆厚度。
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2019
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