CN210692900U - 一种带有直头保护套的水晶头导线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有直头保护套的水晶头导线，包括水晶头，连接有弹片，弹片具备悬臂；导线；保护套，设置在水晶头与导线之间并平行连接水晶头与导线；隆起套，保护套在靠近水晶头的一侧具备向上凸起的隆起套，隆起套具备朝向水晶头方向的开口，隆起套内部具备容纳悬臂一端的覆盖腔，覆盖腔的水平断面形状为弓形；凸钉，固定于水晶头上，凸钉与隆起套的内壁接触，并且凸钉与隆起套的接触处不位于隆起套的纵向对称剖面上。采用此实用新型中隆起套的顶部限定了弹片向外的摆动，即限定弹片与水晶头的最大夹角，防止弹片因误操作而弄断。凸钉进一步提高了水晶头与保护套装配后的牢固度。

Description

一种带有直头保护套的水晶头导线

技术领域

本实用新型涉及导线领域，具体涉及一种带有直头保护套的水晶头导线。

背景技术

USB导线上的水晶头一般都配有弹片，弹片起到方便USB卡接的作用，但是由于弹片凸出长度较长，容易在误操作过程中折断，所以产品在设计之初需要提高对水晶头的保护。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种带有直头保护套的水晶头导线，中隆起套的顶部限定了弹片向外的摆动，即限定弹片与水晶头的最大夹角，防止弹片因误操作而弄断。凸钉进一步提高了水晶头与保护套装配后的牢固度。

为解决上述问题，本实用新型提供一种带有直头保护套的水晶头导线，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带有直头保护套的水晶头导线，包括：水晶头，连接有弹片，弹片具备悬臂；导线；保护套，设置在水晶头与导线之间并平行连接水晶头与导线；隆起套，保护套在靠近水晶头的一侧具备向上凸起的隆起套，隆起套具备朝向水晶头方向的开口，隆起套内部具备容纳悬臂一端的覆盖腔，覆盖腔的水平断面形状为弓形；凸钉，固定于水晶头上，凸钉与隆起套的内壁接触，并且凸钉与隆起套的接触处不位于隆起套的纵向对称剖面上。

采用上述技术方案的有益效果是：保护套起到强化水晶头与导线连接处的作用，同时保护套能半包裹住水晶头。隆起套的顶部限定了弹片向外的摆动，即限定弹片与水晶头的最大夹角，防止弹片因误操作而弄断。同时隆起套内部的覆盖腔又给了弹片悬臂的一定角度内的摆动自由度。隆起套的整体形状具备曲面，防止与外物钩挂，同时凸钉的与隆起套内壁的接触处为最远离水晶头方向的位置，秃顶对应的是与弓形的弧线接触，使得保护套还存在微量的向水晶头方向的位移自由度，使得凸钉与保护套紧紧接触，提高保护套与水晶头装配后的牢固性。同时凸钉位于覆盖腔内，没有破坏水晶头的表面平整度，不妨碍水晶头与外接部件的装配。

作为本实用新型的进一步改进，凸钉具备两个，两个凸钉沿水晶头的纵向对称剖面对称分布。

采用上述技术方案的有益效果是：受力比较对称，当装配时保护套向水晶头方向施加挤压力，两个凸钉在覆盖腔具备向两侧将隆起套撑形变的趋势，从而进一步提高保护套与水晶头的紧固度。

作为本实用新型的更进一步改进，水晶头表面包裹有金属片，凸钉由金属片冲压形成，保护套材质为橡胶。

采用上述技术方案的有益效果是：小尺寸的凸钉不宜用独立零件与水晶头装配，点状冲压形成的凸钉加工成本低、牢固可靠，橡胶材质的保护套具备一定的弹性。

作为本实用新型的又进一步改进，覆盖腔的水平断面面积沿向上的方向渐小。

采用上述技术方案的有益效果是：使得隆起套外部整体较圆润。

作为本实用新型的又进一步改进，弹片除了悬臂还具备与水晶头固定的凸头，凸头凸出于水晶头上背离保护套的一端。

采用上述技术方案的有益效果是：凸头起到保护水晶头最外端的作用，防止水晶头的端头被磕碰损伤。

作为本实用新型的又进一步改进，悬臂的一端在不受外力的情况下与覆盖腔内壁的顶部接触。

采用上述技术方案的有益效果是：使得隆起套的高度控制在最低范围，避免冗余设计。

作为本实用新型的又进一步改进，保护套与导线的接触处具备褶皱段。

采用上述技术方案的有益效果是：褶皱段起到过渡作用，为保护套与导线的连接处提供保护，同时又避免两者固定后过于僵硬。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施方式的主视图；

图2是本实用新型一种实施方式的俯视图。

1-水晶头；2-保护套；3-导线；4-弹片；5-隆起套；6-覆盖腔；7-凸钉；8-悬臂；9-凸头；10-褶皱段。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

为了达到本实用新型的目的，一种带有直头保护套的水晶头导线，包括：水晶头1，连接有弹片4，弹片4具备悬臂8；导线3；保护套2，设置在水晶头1与导线3之间并平行连接水晶头1与导线3；隆起套5，保护套2在靠近水晶头1的一侧具备向上凸起的隆起套5，隆起套5具备朝向水晶头1方向的开口，隆起套5内部具备容纳悬臂8一端的覆盖腔6，覆盖腔6的水平断面形状为弓形；凸钉7，固定于水晶头1上，凸钉7与隆起套5的内壁接触，并且凸钉7与隆起套5的接触处不位于隆起套5的纵向对称剖面上。

采用上述技术方案的有益效果是：保护套起到强化水晶头与导线连接处的作用，同时保护套能半包裹住水晶头。隆起套的顶部限定了弹片向外的摆动，即限定弹片与水晶头的最大夹角，防止弹片因误操作而弄断。同时隆起套内部的覆盖腔又给了弹片悬臂的一定角度内的摆动自由度。隆起套的整体形状具备曲面，防止与外物钩挂，同时凸钉的与隆起套内壁的接触处为最远离水晶头方向的位置，秃顶对应的是与弓形的弧线接触，使得保护套还存在微量的向水晶头方向的位移自由度，使得凸钉与保护套紧紧接触，提高保护套与水晶头装配后的牢固性。同时凸钉位于覆盖腔内，没有破坏水晶头的表面平整度，不妨碍水晶头与外接部件的装配。

在本实用新型的另一些实施方式中，凸钉7具备两个，两个凸钉7沿水晶头1的纵向对称剖面对称分布。

采用上述技术方案的有益效果是：受力比较对称，当装配时保护套向水晶头方向施加挤压力，两个凸钉在覆盖腔具备向两侧将隆起套撑形变的趋势，从而进一步提高保护套与水晶头的紧固度。

在本实用新型的另一些实施方式中，水晶头1表面包裹有金属片，凸钉7由金属片冲压形成，保护套2材质为橡胶。

采用上述技术方案的有益效果是：小尺寸的凸钉不宜用独立零件与水晶头装配，点状冲压形成的凸钉加工成本低、牢固可靠，橡胶材质的保护套具备一定的弹性。

在本实用新型的另一些实施方式中，覆盖腔6的水平断面面积沿向上的方向渐小。

采用上述技术方案的有益效果是：使得隆起套外部整体较圆润。

在本实用新型的另一些实施方式中，弹片4除了悬臂8还具备与水晶头1固定的凸头9，凸头9凸出于水晶头1上背离保护套2的一端。

采用上述技术方案的有益效果是：凸头起到保护水晶头最外端的作用，防止水晶头的端头被磕碰损伤。

在本实用新型的另一些实施方式中，悬臂8的一端在不受外力的情况下与覆盖腔6内壁的顶部接触。

采用上述技术方案的有益效果是：使得隆起套的高度控制在最低范围，避免冗余设计。

在本实用新型的另一些实施方式中，保护套2与导线3的接触处具备褶皱段10。

采用上述技术方案的有益效果是：褶皱段起到过渡作用，为保护套与导线的连接处提供保护，同时又避免两者固定后过于僵硬。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种带有直头保护套的水晶头导线，其特征在于，包括：

水晶头，连接有弹片，所述弹片具备悬臂；

导线；

保护套，设置在水晶头与导线之间并平行连接水晶头与导线；

隆起套，所述保护套在靠近水晶头的一侧具备向上凸起的隆起套，所述隆起套具备朝向水晶头方向的开口，所述隆起套内部具备容纳悬臂一端的覆盖腔，所述覆盖腔的水平断面形状为弓形；

凸钉，固定于水晶头上，所述凸钉与隆起套的内壁接触，并且凸钉与隆起套的接触处不位于隆起套的纵向对称剖面上。

2.根据权利要求1所述的带有直头保护套的水晶头导线，其特征在于：所述凸钉具备两个，两个凸钉沿水晶头的纵向对称剖面对称分布。

3.根据权利要求1所述的带有直头保护套的水晶头导线，其特征在于：所述水晶头表面包裹有金属片，所述凸钉由金属片冲压形成，所述保护套材质为橡胶。

4.根据权利要求1所述的带有直头保护套的水晶头导线，其特征在于：所述覆盖腔的水平断面面积沿向上的方向渐小。

5.根据权利要求1所述的带有直头保护套的水晶头导线，其特征在于：所述弹片除了悬臂还具备与水晶头固定的凸头，所述凸头凸出于水晶头上背离保护套的一端。

6.根据权利要求1所述的带有直头保护套的水晶头导线，其特征在于：所述悬臂的一端在不受外力的情况下与覆盖腔内壁的顶部接触。

7.根据权利要求1所述的带有直头保护套的水晶头导线，其特征在于：所述保护套与导线的接触处具备褶皱段。

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