CN210692790U - 一种方便固定的接线端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便固定的接线端子，涉及接线端子领域，包括主U形外壳，所述主U形外壳的内侧边靠近顶端位置水平焊接有支撑横板，所述支撑横板的顶面垂直向上均匀焊接有隔离支撑立板，所述支撑横板的底面垂直向下焊接有下隔离斜板，所述支撑横板的顶面固定卡接有金属接触块，所述金属接触块的底面一端位置垂直向下焊接有插接接触条，所述隔离支撑立板的两侧边靠近两端位置竖直向开设有限位卡接槽，所述隔离支撑立板之间位置对接有下压固定块，所述下压固定块的顶面中间位置垂直螺纹连接有紧固顶接螺栓。本实用新型装置结构简单操作方便快捷，同时在进行连接线时更加紧固且斜面的设计使得固定起来更加的方便，让接线时大大提高接线效率。

Description

一种方便固定的接线端子

技术领域

本实用新型涉及接线端子技术领域，具体是一种方便固定的接线端子。

背景技术

接线端子是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开，比如两根导线，有时需要连接，有时又需要断开，这时就可以用端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷。而且适合大量的导线互联，在电力行业就有专门的端子排，端子箱，上面全是接线端子，单层的、双层的，电流的，电压的，普通的，可断的等等。一定的压接面积是为了保证可靠接触，以及保证能通过足够的电流。

在现在的接线端子进行固定时需要进行螺栓插接固定在设备上，需要采用工具进行操作，使得工作人员在进行操作时步骤繁琐，且在进行固定很多的接线端子带来的结果就是工作效率大大降低，给产品的生产出货量也是大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便固定的接线端子，以解决上述背景技术中提出的接线端子进行固定时需要进行螺栓插接固定在设备上，需要采用工具进行操作，使得工作人员在进行操作时步骤繁琐，且在进行固定很多的接线端子带来的结果就是工作效率大大降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便固定的接线端子，包括主U形外壳，所述主U形外壳的内侧边靠近顶端位置水平焊接有支撑横板，所述支撑横板的顶面垂直向上均匀焊接有隔离支撑立板，所述支撑横板的底面垂直向下焊接有下隔离斜板，所述支撑横板的顶面固定卡接有金属接触块，所述金属接触块的底面一端位置垂直向下焊接有插接接触条，所述隔离支撑立板的两侧边靠近两端位置竖直向开设有限位卡接槽，所述隔离支撑立板之间位置对接有下压固定块，所述下压固定块的顶面中间位置垂直螺纹连接有紧固顶接螺栓，所述支撑横板的顶面均匀开设有对接螺纹孔，所述支撑横板的一侧边与主U形外壳的内侧边之间位置隔离有插接延伸槽，所述主U形外壳的后侧边中间位置开设有隐藏凹槽，所述隐藏凹槽的内侧两侧边对称开设有穿插凹槽，所述隐藏凹槽的内侧边卡接有顶接滚轴杆，所述顶接滚轴杆的两端位置对称焊接有插接固定杆，所述穿插凹槽的内侧边设置有支撑弹簧，所述下压固定块的两侧边对称水平焊接有对接插块，所述金属接触块的顶面中间位置开设有配对固定螺孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑横板的两端分别焊接在主U形外壳的内侧边靠近顶端位置，隔离支撑立板的个数为若干个，且多个隔离支撑立板的顶面与主U形外壳的顶面保持同一水平面，多个隔离支撑立板的一侧边垂直焊接在主U形外壳的内侧边。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述下隔离斜板的个数与隔离支撑立板的个数保持一致，且下隔离斜板的一侧边焊接在主U形外壳的内侧边，下隔离斜板与隔离支撑立板焊接在支撑横板的顶面和底面对称位置，下隔离斜板呈现三角形，且三角形斜边朝主U形外壳的外侧边。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述金属接触块设置在隔离支撑立板之间位空隙位置，插接接触条的底端贯穿插接延伸槽的内侧边延伸至底面，且延伸至底面端插接在下隔离斜板之间缝隙位置，插接接触条的底端向下延伸出主U形外壳的底面位置，限位卡接槽的内侧边卡接对接插块的外侧边。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述紧固顶接螺栓的底端贯穿下压固定块的顶面延伸至底面，且延伸至底面端贯穿金属接触块螺纹插接在对接螺纹孔的内侧边，对接螺纹孔开设在隔离支撑立板之间中间位置，且对接螺纹孔贯穿支撑横板的顶面延伸至内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述插接固定杆在远离顶接滚轴杆的两端插接在穿插凹槽的内侧边，且支撑弹簧卡接在插接固定杆和穿插凹槽之间位置，配对固定螺孔贯穿金属接触块的顶面延伸至底面，且紧固顶接螺栓的底端贯穿配对固定螺孔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将连接线一端分别插接到支撑横板和隔离支撑立板之间位置，同时对紧固顶接螺栓进行拧动使得下压固定块向下运动，使得下压固定块对下方的连接线端进行挤压固定住，使得连接线固定接触在底端的金属接触块的顶面，在紧固顶接螺栓进行贯穿配对固定螺孔对接在对接螺纹孔的内部得以固定住，在主U形外壳进行插接到设备端，且将插接接触条的底端插接到设备内部进行通电作用，在主U形外壳向设备内部进行插接时使得对后侧边的顶接滚轴杆进行挤压，使得顶接滚轴杆向隐藏凹槽内部运动，在主U形外壳插接到设备内部时，穿插凹槽内部的支撑弹簧对插接固定杆进行挤压，使得顶接滚轴杆向隐藏凹槽开口端延伸出，且卡接在设备的内侧边，让主U形外壳固定卡接在设备的插接槽内部。装置结构简单操作方便快捷，同时在进行连接线时更加紧固且斜面的设计使得固定起来更加的方便，让在进行接线时大大提高接线效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种方便固定的接线端子的立体结构示意图；

图2为一种方便固定的接线端子的正视细节的结构示意图；

图3为一种方便固定的接线端子的俯视隐藏凹槽内部细节的结构示意图；

图4为一种方便固定的接线端子中下压固定块细节的结构示意图；

图5为一种方便固定的接线端子中金属接触块细节的结构示意图

图中：1-主U形外壳；2-支撑横板；3-隔离支撑立板；4-下隔离斜板；5-金属接触块；6-插接接触条；7-限位卡接槽；8-下压固定块；9-紧固顶接螺栓；10-对接螺纹孔；11-插接延伸槽；12-隐藏凹槽；13-穿插凹槽；14-顶接滚轴杆；15-插接固定杆；16-支撑弹簧；17-对接插块；18-配对固定螺孔。

具体实施方式

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种方便固定的接线端子，包括主U形外壳1，主U形外壳1的内侧边靠近顶端位置水平焊接有支撑横板2，支撑横板2的两端分别焊接在主U形外壳1的内侧边靠近顶端位置，隔离支撑立板3的个数为若干个，且多个隔离支撑立板3的顶面与主U形外壳1的顶面保持同一水平面，多个隔离支撑立板3的一侧边垂直焊接在主U形外壳1的内侧边，支撑横板2的顶面垂直向上均匀焊接有隔离支撑立板3，支撑横板2的底面垂直向下焊接有下隔离斜板4，下隔离斜板4的个数与隔离支撑立板3的个数保持一致，且下隔离斜板4的一侧边焊接在主U形外壳1的内侧边，下隔离斜板4与隔离支撑立板3焊接在支撑横板2的顶面和底面对称位置，下隔离斜板4呈现三角形，且三角形斜边朝主U形外壳1的外侧边，支撑横板2的顶面固定卡接有金属接触块5，金属接触块5设置在隔离支撑立板3之间位空隙位置，插接接触条6的底端贯穿插接延伸槽11的内侧边延伸至底面，且延伸至底面端插接在下隔离斜板4之间缝隙位置，插接接触条6的底端向下延伸出主U形外壳1的底面位置，限位卡接槽7的内侧边卡接对接插块17的外侧边，金属接触块5的底面一端位置垂直向下焊接有插接接触条6，隔离支撑立板3的两侧边靠近两端位置竖直向开设有限位卡接槽7，隔离支撑立板3之间位置对接有下压固定块8，下压固定块8的顶面中间位置垂直螺纹连接有紧固顶接螺栓9；

请参阅图3，本实用新型实施例中，一种方便固定的接线端子，其中支撑横板2的顶面均匀开设有对接螺纹孔10，紧固顶接螺栓9的底端贯穿下压固定块8的顶面延伸至底面，且延伸至底面端贯穿金属接触块5螺纹插接在对接螺纹孔10的内侧边，对接螺纹孔10开设在隔离支撑立板3之间中间位置，且对接螺纹孔10贯穿支撑横板2的顶面延伸至内部，支撑横板2的一侧边与主U形外壳1的内侧边之间位置隔离有插接延伸槽11，主U形外壳1的后侧边中间位置开设有隐藏凹槽12，隐藏凹槽12的内侧两侧边对称开设有穿插凹槽13，隐藏凹槽12的内侧边卡接有顶接滚轴杆14，顶接滚轴杆14的两端位置对称焊接有插接固定杆15，穿插凹槽13的内侧边设置有支撑弹簧16；

请参阅图4-5，本实用新型实施例中，一种方便固定的接线端子，其中插接固定杆15在远离顶接滚轴杆14的两端插接在穿插凹槽13的内侧边，且支撑弹簧16卡接在插接固定杆15和穿插凹槽13之间位置，配对固定螺孔18贯穿金属接触块5的顶面延伸至底面，且紧固顶接螺栓9的底端贯穿配对固定螺孔18的内部，下压固定块8的两侧边对称水平焊接有对接插块17，金属接触块5的顶面中间位置开设有配对固定螺孔18。

部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本实用新型的工作原理是：

将连接线一端分别插接到支撑横板2和隔离支撑立板3之间位置，同时对紧固顶接螺栓9进行拧动使得下压固定块8向下运动，使得下压固定块8对下方的连接线端进行挤压固定住，使得连接线固定接触在底端的金属接触块5的顶面，在紧固顶接螺栓9进行贯穿配对固定螺孔18对接在对接螺纹孔10的内部得以固定住，在主U形外壳1进行插接到设备端，且将插接接触条6的底端插接到设备内部进行通电作用，在主U形外壳1向设备内部进行插接时使得对后侧边的顶接滚轴杆14进行挤压，使得顶接滚轴杆14向隐藏凹槽12内部运动，在主U形外壳1插接到设备内部时，穿插凹槽13内部的支撑弹簧16对插接固定杆15进行挤压，使得顶接滚轴杆14向隐藏凹槽12开口端延伸出，且卡接在设备的内侧边，让主U形外壳1固定卡接在设备的插接槽内部。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便固定的接线端子，包括主U形外壳（1），其特征在于，所述主U形外壳（1）的内侧边靠近顶端位置水平焊接有支撑横板（2），所述支撑横板（2）的顶面垂直向上均匀焊接有隔离支撑立板（3），所述支撑横板（2）的底面垂直向下焊接有下隔离斜板（4），所述支撑横板（2）的顶面固定卡接有金属接触块（5），所述金属接触块（5）的底面一端位置垂直向下焊接有插接接触条（6），所述隔离支撑立板（3）的两侧边靠近两端位置竖直向开设有限位卡接槽（7），所述隔离支撑立板（3）之间位置对接有下压固定块（8），所述下压固定块（8）的顶面中间位置垂直螺纹连接有紧固顶接螺栓（9），所述支撑横板（2）的顶面均匀开设有对接螺纹孔（10），所述支撑横板（2）的一侧边与主U形外壳（1）的内侧边之间位置隔离有插接延伸槽（11），所述主U形外壳（1）的后侧边中间位置开设有隐藏凹槽（12），所述隐藏凹槽（12）的内侧两侧边对称开设有穿插凹槽（13），所述隐藏凹槽（12）的内侧边卡接有顶接滚轴杆（14），所述顶接滚轴杆（14）的两端位置对称焊接有插接固定杆（15），所述穿插凹槽（13）的内侧边设置有支撑弹簧（16），所述下压固定块（8）的两侧边对称水平焊接有对接插块（17），所述金属接触块（5）的顶面中间位置开设有配对固定螺孔（18）。

2.根据权利要求1所述的一种方便固定的接线端子，其特征在于，所述支撑横板（2）的两端分别焊接在主U形外壳（1）的内侧边靠近顶端位置，隔离支撑立板（3）的个数为若干个，且多个隔离支撑立板（3）的顶面与主U形外壳（1）的顶面保持同一水平面，多个隔离支撑立板（3）的一侧边垂直焊接在主U形外壳（1）的内侧边。

3.根据权利要求1所述的一种方便固定的接线端子，其特征在于，所述下隔离斜板（4）的个数与隔离支撑立板（3）的个数保持一致，且下隔离斜板（4）的一侧边焊接在主U形外壳（1）的内侧边，下隔离斜板（4）与隔离支撑立板（3）焊接在支撑横板（2）的顶面和底面对称位置，下隔离斜板（4）呈现三角形，且三角形斜边朝主U形外壳（1）的外侧边。

4.根据权利要求1所述的一种方便固定的接线端子，其特征在于，所述金属接触块（5）设置在隔离支撑立板（3）之间位空隙位置，插接接触条（6）的底端贯穿插接延伸槽（11）的内侧边延伸至底面，且延伸至底面端插接在下隔离斜板（4）之间缝隙位置，插接接触条（6）的底端向下延伸出主U形外壳（1）的底面位置，限位卡接槽（7）的内侧边卡接对接插块（17）的外侧边。

5.根据权利要求1所述的一种方便固定的接线端子，其特征在于，所述紧固顶接螺栓（9）的底端贯穿下压固定块（8）的顶面延伸至底面，且延伸至底面端贯穿金属接触块（5）螺纹插接在对接螺纹孔（10）的内侧边，对接螺纹孔（10）开设在隔离支撑立板（3）之间中间位置，且对接螺纹孔（10）贯穿支撑横板（2）的顶面延伸至内部。

6.根据权利要求1所述的一种方便固定的接线端子，其特征在于，所述插接固定杆（15）在远离顶接滚轴杆（14）的两端插接在穿插凹槽（13）的内侧边，且支撑弹簧（16）卡接在插接固定杆（15）和穿插凹槽（13）之间位置，配对固定螺孔（18）贯穿金属接触块（5）的顶面延伸至底面，且紧固顶接螺栓（9）的底端贯穿配对固定螺孔（18）的内部。

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