CN210690968U - 一种眼镜脚组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种眼镜脚组件，属于机械技术领域。它解决了现有眼镜脚的铰链组件稳定性不高的技术问题。本实用新型包括均具有弹性芯子的第一连接杆和第二连接杆，两个弹性芯子的外端相互扣接使第二连接杆与第一连接杆相互抵靠,在所述的第二连接杆的端面上设有凸块，当所述的第二连接杆相对于所述的第一连接杆转动至相互垂直的位置时，所述的凸块卡入所述的第一连接杆的端部侧面中。本实用新型在采用扣接方式连接的情况下，也能稳定顺畅的转动第一连接杆和第二连接件，稳定性好。

Description

一种眼镜脚组件

技术领域

本实用新型属于机械领域，涉及到一种眼镜脚的铰链组件，特别是一种多自由转动的铰链组件。

背景技术

一副眼镜均由镜片框架和两个眼镜脚组成，眼镜脚连接在镜片框架上并且眼镜脚能够相对镜片框架形成折叠，在此基础，为了穿戴舒适性和防止眼镜脚折断，眼镜脚都做成具有弹性的眼镜脚。弹性眼镜脚有两大类实现方式：一种是采用眼镜脚和镜片框架直接采用螺钉或者铆钉进行铰接连接，但是眼镜脚本身采用具有弹性的材料制成，这样可以最大程度的活动眼镜脚，增加穿戴的舒适性；第二种是眼镜脚和和镜片框架之间设置铰链组件，通过铰链组件内的铰接连接和弹性结构实现360度的转动，来增加穿戴的舒适性。

在现有技术中，如中国专利号为201510904094.X公开的一种眼镜脚可以360度转动的眼镜脚，包括脚体、庄头和设置在脚体与庄头之间的连接体形成，也就本实用新型所述的铰链组件。其在庄头内设有弹性芯子，如该专利的图4的结构即为常规的弹性芯子，结构为由定位筒、具有定位盘的定位杆和第二弹簧构成，定位筒固定在庄头内，第二弹簧作用在定位盘和定位筒上使定位杆向庄头内收缩。弹性芯子的外端部与连接体形成铰接连接，这样，连接体在第二弹簧的作用下抵靠在庄头上，由于是铰接连接，其铰接轴的方向为水平方向，连接体可以相对于庄头形成上下摆动，在此基础上，在脚体和连接体铰接连接，且铰接轴的方向为竖直方向，脚体相对于连接体形成左右摆动，从而脚体能够形成360度转动，在脚体内还设有由第一弹簧和顶柱组成的定位结构，在弹力作用下，顶柱顶在连接体上防止脚体自由转动。

这种铰链组件可以进行一些变形，如在庄头内不使用弹性芯子结构，而是使用弹簧和顶柱组成的定位结构，即脚体与连接体铰接，并使用定位结构进行转动角度定位，庄头使用连接体铰接并使用定位结构进行转动角度定位，如中国专利200620048782.7 公开的一种弹性眼镜脚。

除了上述的变形结构外，还可能出现另一种变形，即保持庄头和弹性芯子不变，将定位结构改变为弹性芯子，也就是说，脚体通过弹性芯子和连接体，庄头也通过弹性芯子与连接体连接。

以上这些结构均能够实现铰链组件的360度转动，但是这种铰链组件的使用稳定性需要进一步的提高，其最主要的原因是连接体的结构比较复杂，制造和组装的工艺要求都较高，而且在360 度转动的过程中，都是通过连接体的两个铰接结构实现的，在其中一个铰接轴出现异常时，铰链组件就出现异常。并且在转动后，这些定位都是依靠弹性芯子直接顶压在一个庄头或者脚体上实现限位，容易出现定位不稳定的情况。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种眼镜脚组件，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高眼镜脚组件的稳定性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种眼镜脚组件，包括均具有弹性芯子的第一连接杆和第二连接杆，两个弹性芯子的外端相互扣接使第二连接杆与第一连接杆相互抵靠，其特征在于，在所述的第二连接杆的端面一上设有凸块，当所述的第二连接杆相对于所述的第一连接杆转动至相互垂直的位置时，所述的凸块卡入所述的第一连接杆的端部侧面中。

本实用新型采用了双弹性芯子直接扣接，弹性芯子中的弹簧作用在第一连接杆和第二连接件上，使第一连接杆端部和第二连接件的端面一相互抵靠压紧。在眼镜脚处于展开状态，此时第一连接杆和第二连接件处于同一轴线直线上，由于两个弹性芯子直接扣接在一起，在弹性变形时第二连接件能够相对第一连接杆可以在任意方向上转动，当第二连接件转动90°时，第二连接件与第一连接杆相垂直时，此时眼镜脚处于折叠状态，在该状态下，通过弹性芯子的弹力使第二连接杆压紧在第一连接件端部侧面上，在此基础上，凸块还卡入端部侧面，使得凸块被端部侧面限制住，阻止了第二连接杆的上下移动，使第二连接件与第一连接杆保持处于垂直状态时有较高的稳定性。

在双弹性芯子扣接增加自由度的基础上，分别在第一连接杆和第二连接杆之间设计增加稳定性的卡入结构，使卡入结构独立于弹性芯子，使得第一连接杆和第二连接杆在分离具有更高的自由，并且转动第二连接杆与第一连接杆结合时更容易使凸块卡入到第一连接杆的端部侧面。本文中出现的扣接是指：两个环形件或者类似环形件的钩子直接相互扣合连接或者钩接在一起，相对轴枢接的连接方式极大地增加了自由度。

上述的眼镜脚组件中，所述的第一连接杆的端部侧面具有平行设置的挡壁，所述的凸块卡入在两条挡壁之间。凸块对称的两侧都被挡壁限位住，增加第二连接杆和第一连接杆的稳定性。

上述的眼镜脚组件中，所述的凸块的宽度略小于两条挡壁的间距。方便凸块在翻折时卡入到挡壁之间。

上述的眼镜脚组件中，两条所述挡壁的沿口为平面，所述的第二连接杆的端面一为平面，且所述的第二连接杆的端面一抵靠在沿口上。在第二连接杆弯折后，在弹性芯子的作用下，连接杆的端面一抵靠在沿口上，两者都是平面，能够减小平移过死点的阻力。同时，两个平面相抵靠，能够防止第二连接杆反弹回展开状态，保持折叠状态时的稳定性。

上述的眼镜脚组件中，所述第一连接杆的端部侧面和第二连接杆的端面一之间设有防止第二连接杆脱离挡壁的阻挡部。通过阻挡部来防止第二连接杆移动后脱离。

上述的眼镜脚组件中，所述的阻挡部为设置在两条挡壁之间的限位面，所述凸块能够抵靠在限位面上；或者所述阻挡部为设置在凸块上的阻挡块，所述阻挡块能够抵靠在挡壁端部。这种两种结构为位置对调的等同替换结构，都可以实现防脱效果。在弹性芯子的作用下，凸块在挡壁之间内能够平移过死点并抵靠在限位面上，使定位块限制在限位面和两个槽壁之间，形成稳定状态，增加了稳定性。

在上述的眼镜脚组件中，所述第一连接杆的端部为空心结构，第一连接杆端部的内壁上设有设置在第一连接杆内的弹性芯子包括条形的滑杆，在滑杆的轴向方向上开有条形的导向孔，在导向孔内设有能作用在滑杆内端和第一连接杆之间使滑杆向内收缩的条形弹簧，所述的滑杆设置在滑槽内。将弹簧设置滑杆内，而滑杆设置在滑槽内，使得弹簧在外周面都形成限位，防止弹簧生产弯曲变形，而失去弹力，提高稳定性。

在上述的眼镜脚组件中，所述的第一连接杆上固定有销钉，所述销钉伸入到上述滑杆的导向孔内且所述弹簧的一端作用在该销钉上。在通过滑槽对弹性芯子进行导向外，还通过销轴和导向孔辅助导向方式对弹性芯子进行导向，使弹性芯子在内侧和外侧都有导向，保证稳定性。

在上述的眼镜脚组件中，所述第一连接杆端部的端面二与挡壁相邻接且相互垂直，挡壁的起始端与第一连接杆端部相平齐。通过此结构能够方便凸块卡入第一连接杆的端部侧面。

在上述的眼镜脚组件中，所述挡壁之间的底部设有供弹性芯子移动的避让通道。

在上述的眼镜脚组件中，所述弹性芯子相互扣接的位置位于端部的空腔内。保护相互扣接的位置，防止灰尘杂质进入到扣接位置，提高稳定性。

在上述的眼镜脚组件中，设置在第二连接杆内的弹性芯子包括内端具有凸肩的滑销，在滑销的外端设有钩环，第二连接杆内固定有轴套，所述滑销穿设在轴套内且在滑销外套有一端作用在凸肩上另一端作用在轴套上的弹簧，所述的钩环伸出第二连接杆外与所述的滑杆扣接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1本实用新型通过两个弹性芯子相互扣接的方式连接，极大地增加连接的自由度，简化了装配难度。

2、本实用新型在第一连接杆的端部侧面通过滑槽和滑杆配合，以及销钉和滑杆的配合，在三处配合下，使得在采用扣接方式连接的情况下，也能稳定顺畅的转动第一连接杆和第二连接件，并且配合第二连接杆上的凸块卡入第一连接杆的端部侧面，使本实用新型在有更大自由度的情况也能较好的稳定性。

附图说明

图1是实施例一的立体结构示意图。

图2是两个弹性芯子相互扣接状态示意图。

图3是图1中的俯视图。

图4是图3中A-A的剖图结构示意图。

图5是实施例一第二连接件以及弹性芯子的端面一结构示意图。

图6是实施例一第一连接杆以及弹性芯子的端面二结构示意图。

图7是图1中的前视图。

图8是图7中B-B的剖视结构示意图。

图9是图3状态时第二连接件转动一定角度后的结构示意图。

图10是图9转动到折叠状态时眼镜脚组件折叠状态的剖图视图。

图11是实施例二中第二种导向结构示意图。

图12是图11中C-C的去掉弹性芯子的剖视示意图。

图13是实施例一中防脱结构代替方案结构示意图。

图14是实施例二中防脱结构的代替方案结构示意图。

图中，1、第一连接杆；11、端部；12、端面二；13、沿口； 14、限位面；15、避让通道；16、滑槽；2、第二连接杆；21、端面一；23、导向通孔；17、支点；3、弹性芯子；31、滑销；312、凸肩；32、钩环；321、本体；322、弹性扣合片；33、轴套；331、环形凹槽；34、弹簧；35、滑杆；351、导向孔；36、条形弹簧； 37、环扣；4、销子；5、销钉；61、第一凹凸结构；62、第二凹凸结构；7、凸块；8、挡壁；9、阻挡块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一：

如图1所示的眼镜脚组件，其用连接眼镜镜框和眼镜脚之间，本实施例中，第一连接杆1用于连接镜框，其与镜框固连后大致与镜框垂直，第二连接杆2用于连接眼镜脚，其与镜脚连接后与镜脚处于同一轴线上，图1中眼镜脚组件为展开状态，这样，镜脚通过该眼镜脚组件后能够与镜框处于大致垂直状态，处于展开可穿戴状态。第一连接杆1和第二连接杆2可以活动并可折叠成大致直角状态，第二连接杆2相对第一连接杆1折叠后，连接在第二连接杆2上的镜脚处于折叠收起状态。

如图2所述，第一连接杆1和第二连接杆2内均设有向内收缩的弹性芯子3，设置在第二连接杆2内的弹性芯子3包括内端具有凸肩312的滑销31，该凸肩312由滑销31底部增大的部分形成，在滑销31的外端设有钩环32，滑销31靠近钩环32的一端外套有轴套33以及在滑销31外套有一端作用在凸肩312上另一端作用在轴套33上的弹簧34。设置在第一连接杆1的弹性芯子3也采用类似的结构，包括条形的滑杆35，在滑杆35的轴向方向上开有条形的导向孔351，在导向孔351内设有能作用在滑杆35内端和第一连接杆1之间使滑杆35向内收缩的条形弹簧36，滑杆35的外端为环扣37，滑杆35的环扣37与滑销31外端的钩环32相互扣接，滑杆35和滑销31相互扣接后，两者能够360 度的自由活动。

如图3和图4所示，将两个弹性芯子3分别装入到各自的第一连接杆1和第二连接杆2中，轴套33的外侧设有环形凹槽331，将其设置在第二连接杆2的安装腔内后并通过销子4从第二连接杆2外插入到环形凹槽331中，轴套33被固定住，在条形弹簧 36的作用下，滑销31产生向内的收缩力。第一连接杆1上固定有销钉5，销钉5伸入到滑杆35的导向孔351内且弹簧34的一端作用在该销钉5上，在弹簧34的作用下，滑杆35也产生向内收缩的力，由于滑杆35和滑销31相互扣接，因此，在第二连接杆2内的条形弹簧36和第一连接杆1内的弹簧34反作用在第一连接杆1和第二连接杆2上，使得第一连接杆1和第二连接杆2 的端部相互抵靠在一起，即第一连接杆1和第二连接杆2通过两个弹性芯子3连接，呈现如图1所示的状态。

如图5所示，第二连接杆2的端面一21为平面，在端面一 21的中间部分设有凸块7，端面一21的边缘部分用于与第一连接杆1相抵靠，钩环32呈扁平状，在凸块7内开设有用于对钩环 32进行导向的导向通孔23，导向通孔23可以是完整的通孔，也可以是两个凹槽结构形成类似通孔的形状，钩环32能伸出第二连接杆2外与滑杆35扣接。

如图6所示，第一连接杆端部11的端面二12为方形环形端面，在端部11的侧面上设有沿着弹性芯子3收缩方向设置的两条挡壁8，挡壁8的沿口13为直条状的平面，第一连接杆端部11 的端面二12与具有挡壁8相邻接且相互垂直，在挡壁8与端面二 12相交接的部分为挡壁8之间的开始端，挡壁8之间的末端设有阻止挡壁8之间贯通的限位面14，该限位面14是第一连接杆端部11外周侧面和第二连接杆2的端面一21之间设有防止第二连接杆2脱离导向结构的阻挡部，在挡壁8之间的底部槽底设有供弹性芯子3移动的避让通道15，挡壁8之间的宽度大于折叠定位面上的避让通道15的宽度。第一连接杆端部11为空心结构，其内壁上设有用于对滑杆35在收缩方向进行导向的滑槽16，滑槽 16由凸出的筋条形成，或者在凸块7上开设挡壁8之间形成，滑杆35设置在滑槽16内且环扣37伸出滑槽16外能够与滑杆35 的钩环32扣接。

结合图1，如图7所示，在本组件处于展开状态时，凸块7 的宽度和挡壁8之间的间距正好相匹配或者略小于挡壁8之间的间距，在弹力的作用下第二连接杆2的端面一21压紧在第一连接杆端部11的端面二12上，且第二连接杆2的端面一21上的凸块 7位于第一连接杆1的挡壁8之间的起始端，形成初始的卡接连接状态。如图8所示，凸块7位于第一连接杆端部11的空心内腔内，即凸块7的下半部分位于挡壁8之间起始端，凸块7的上半部分位于第一连接杆端部11的空心内腔内，环扣37和钩环32 的扣接位置也位于端部11的空腔内，第二连接杆2端面一21的边缘部分压紧在第一连接杆端部11的侧面的沿口13上，第二连接杆2可以逆时针转动让凸块7的下半部分从两条挡壁8之间的起始端通过。在第二连接杆2转动过程中，如图9所示，第二连接杆2端面一21的边缘部分抵靠在沿口13的两个支点17上，滑杆35被部分拉出，这样滑销31上的钩环32能够绕着环扣37转动，继续转动后并绕过死点，第二连接杆2与第一连接杆1大致垂直，第二连接杆2端面一21的边缘部分抵靠在端部11侧面的沿口13上，在滑杆35的收缩力的作用下滑杆35沿着滑槽16平移并带动第二连接杆2的凸块7卡入到挡壁8之间并且第二连接杆2的端面一21沿着沿口13平移并凸块7抵靠在限位面14上，形成眼镜脚组件的折叠状态，如图10所示。

阻挡部可以采用如图13所示的结构进行等同替换，即在凸块 7的末端设置阻挡块9，凸块7在挡壁8之间内移动后阻挡块9 能够抵靠在端部11的端面二12上，采用这种阻挡部后，挡壁8 之间的限位面14可以省去。

图8所示，为了便于将环扣37装入钩环32，钩环32为长条状，其包括钩形本体321以及与本体321连为一体的弹性扣合片 322，弹性扣合片322为本体321的钩形部上的延伸部分，弹性扣合片322延伸到本体321的侧部从而封闭的环形钩体，环扣37 从弹性扣合片322和本体321之间穿入环形钩体内，在弹性扣合片322和本体321之间设有限制弹性扣合片移动的凹凸结构，即限制弹性扣合片沿着本体径向脱离的第一凹凸结构61和沿着本体轴向脱离的第二凹凸结构62，第一凹凸结构61和第二凹凸结构62均为挡壁之间和与挡壁之间相配合的凸起。

实施例二：

实施例二与实施例一相同，不同点在于所述的导向结构，如图11和图12所示，包括设置在第二连接杆2端面一21上的多个挡壁8，在第一连接杆端部11的外周侧面上设置沿着弹性芯子3 收缩方向的两个呈长条状的凸块7，在第二连接杆2的端面一21 转动至时第一连接杆端部11外周侧面时挡壁移动并将凸块7卡入挡壁8之间。在两条凸块7之间的外周侧壁上设置供弹性芯子3 通过的避让通道15。阻挡部为设置在凸块7的末端的阻挡块9，第二连接杆2在凸块7上移动后能够与阻挡块9抵靠。如图14 所示，阻挡部可以等同替换为设置在挡壁8末端之间的限位面14，第二连接杆2在凸块7上移动后组当面能够与阻挡块9的起始端抵靠，同时，阻挡块9可以省去。

其他结构与实施例一相同，不在累述。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种眼镜脚组件，包括均具有弹性芯子(3)的第一连接杆(1)和第二连接杆(2)，两个弹性芯子(3)的外端相互扣接使第二连接杆(2)与第一连接杆(1)相互抵靠，其特征在于，在所述的第二连接杆(2)的端面一(21)上设有凸块(7)，当所述的第二连接杆(2)相对于所述的第一连接杆(1)转动至相互垂直的位置时，所述的凸块(7)卡入所述的第一连接杆(1)的端部侧面中。

2.根据权利要求1所述的眼镜脚组件，其特征在于，所述的第一连接杆(1)的端部侧面具有平行设置的挡壁(8)，所述的凸块(7)卡入在两条挡壁(8)之间。

3.根据权利要求2所述的眼镜脚组件，其特征在于，所述的凸块(7)的宽度略小于两条挡壁(8)的间距。

4.根据权利要求2或3所述的眼镜脚组件，其特征在于，两条所述挡壁(8)的沿口(13)为平面，所述的第二连接杆(2)的端面一(21)为平面，且所述的第二连接杆(2)的端面一(21)抵靠在沿口(13)上。

5.根据权利要求2或3所述的眼镜脚组件，其特征在于，所述第一连接杆(1)的端部侧面和第二连接杆(2)的端面一(21)之间设有防止第二连接杆(2)脱离挡壁(8)的阻挡部。

6.根据权利要求5所述的眼镜脚组件，其特征在于，所述的阻挡部为设置在两条挡壁(8)末端之间的限位面(14)，所述凸块(7)能够抵靠在限位面(14)上；或者所述阻挡部为设置在凸块(7)末端的阻挡块(9)，所述阻挡块(9)能够抵靠在挡壁(8)的起始端。

7.根据权利要求1或2所述的眼镜脚组件，其特征在于，所述第一连接杆(1)的端部(11)为空心结构，端部(11)的内壁上设有用于对弹性芯子(3)在收缩方向进行导向的滑槽(16)；设置在第一连接杆(1)内的弹性芯子(3)包括条形的滑杆(35)，在滑杆(35)的轴向方向上开有条形的导向孔(351)，在导向孔(351)内设有能作用在滑杆(35)内端和第一连接杆(1)之间使滑杆(35)向内收缩的条形弹簧(36)，所述的滑杆(35)设置在滑槽(16)内。

8.根据权利要求7所述的眼镜脚组件，其特征在于，所述的第一连接杆(1)上固定有销钉(5)，所述销钉(5)伸入到上述滑杆(35)的导向孔(351)内且所述条形弹簧(36)的一端作用在该销钉(5)上。

9.根据权利要求8所述的眼镜脚组件，其特征在于，所述的端部(11)的端面二(12)与沿口(13)相邻接且相互垂直，挡壁(8)和限位面(14)形成一个凹槽,所述凹槽的入口与端部(11)的端面二(12)处相连通，所述凹槽的槽底开设有供弹性芯子(3)移动的避让通道(15)。

10.根据权利要求7所述的眼镜脚组件，其特征在于，设置在第二连接杆(2)内的弹性芯子(3)包括内端具有凸肩(312)的滑销(31)，在滑销(31)的外端设有钩环(32)，第二连接杆(2)内固定有轴套(33)，所述滑销(31)穿设在轴套(33)内且在滑销外套有一端作用在凸肩上另一端作用在轴套(33)上的弹簧，所述的钩环(32)伸出第二连接杆(2)外与所述的滑杆(35)扣接；钩环(32)包括钩形的本体(321)以及与本体(321)连为一体的弹性扣合片(322)，在弹性扣合片(322)和本体(321)之间设有限制弹性扣合片(322)移动的凹凸结构。

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