CN210690176U - 一种用于放射性污染清除率检测试验的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于放射性污染清除率检测试验的模具，包括基座和布洒机构；基座呈长方体，在基座的上表面的中心设置有矩形的布洒槽，基座的上表面设置有相平行的两条导轨，两条导轨沿基座的长度方向设置，并且所述的布洒槽位于两条导轨之间；布洒机构包括支座和粉尘仓，支座的下表面设置有两组滚轮，两组滚轮分别对应配装于所述的两条导轨内，支座的上表面设置有粉尘仓，粉尘仓是由底板、侧板、前挡板和后挡板组成，前挡板上设置有筛网。本实用新型能够实现粉尘的均匀布洒，提高了测试结果的准确性。

Description

一种用于放射性污染清除率检测试验的模具

技术领域

本实用新型属于放射性污染清除材料试验设备技术领域，尤其涉及一种用于放射性污染清除率检测试验的模具。

背景技术

目前，放射性污染压制去污剂的去污率检测试验通常用低放射性粉尘来进行沾污，然后再布洒压制去污剂来去污并测试去污剂的去污率。在测试过程中，放射性粉尘的均匀布洒和去污剂的用量控制会影响去污率测试数据的准确性和可重复性。但目前尚未有适宜的方法及装置来克服这些问题，通常的做法是操作人员抓取粉尘后进行布洒，这就导致粉尘布洒不均匀，影响测试数据的准确性。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种用于放射性污染清除率检测试验的模具，利用该模具能够实现粉尘的均匀布洒，提高了测试结果的准确性。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种用于放射性污染清除率检测试验的模具，包括基座和布洒机构；

基座，其呈长方体，在基座的上表面的中心设置有矩形的布洒槽，基座的上表面设置有相平行的两条导轨，两条导轨沿基座的长度方向设置，并且所述的布洒槽位于两条导轨之间；

布洒机构，包括支座和粉尘仓，支座的下表面设置有两组滚轮，两组滚轮分别对应配装于所述的两条导轨内，支座的上表面设置有粉尘仓，粉尘仓是由底板、侧板、前挡板和后挡板组成，底板固设在支座的上表面，并且底板的左侧面与支座的左侧面平齐，在底板的前后两侧分别固设有侧板，侧板垂直连接于底板的上表面上，两侧的侧板相对应的侧面上分别设置有两条插槽，两侧侧板上的插条彼此一一对应，前挡板和后挡板分别插接于两侧侧板上的插槽内，两侧侧板与前挡板、后挡板、底板形成用于容纳粉尘的容置腔室；前挡板是由第一挡板和第二挡板组成，第一挡板的下端一体设置有筛网，筛网的下侧边与底板的左侧边平齐，在第一挡板的侧面上设置有卡槽，第二挡板上设置有卡条，通过卡条与卡槽的配装实现第二挡板与第一挡板的连接，并且第一挡板与第二挡板相对的侧面紧密贴合，第二挡板与第一挡板的上端面相平齐时，第二挡板下端紧贴于所述筛网并将筛网完全遮挡。

进一步的，所述侧板上的插槽设置有两条，侧板上设置的两条插槽关于侧板的竖直中心线对称布置，并且插槽倾斜设置，两条插槽之间的间距自上而下逐渐减小。

进一步的，所述底板的上表面为自右向左倾斜朝下的倾斜面。

进一步的，在支座上表面的右侧上设置有手柄。

进一步的，在布洒槽内设置有布洒板，在支座的右侧面上设置有用于布洒板插入或抽出的槽口。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：

在使用时，将粉尘放置于容置腔室内，然后向上抽拉第二挡板，使筛网暴露，通过手柄匀速推动支座，滚轮在导轨内行走，粉尘经筛网的网孔均匀布洒到布洒槽内；另外，本实用新型的模具尺寸固定，通过固定压制去污剂的质量或体积，可以较为方便的控制单位面积去污剂的用量，减少因去污剂用量的变化而引起的清除率数据的变化，进而提高测试数据的准确性和可重复性。

附图说明

图1为本实用新型中基座的结构示意图；

图2为本实用新型中布洒机构的结构示意图；

图3为图2中侧板与底板的连接示意图；

图4为图2中前挡板的结构示意图；

图5为第二挡板的结构示意图；

图6为第一挡板的结构示意图；

图中：1、基座；2、布洒槽；3、导轨；4、支座；5、后挡板；6、侧板；61、插槽；7、前挡板；71、第一挡板；72第二挡板；73、卡条；74、筛网；75、卡槽；8、滚轮；9、手柄；10、底板；11、槽口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

如图1、2、3、4、5、6所示，一种用于放射性污染清除率检测试验的模具，包括基座1和布洒机构；基座1呈长方体，在基座1的上表面的中心设置有矩形的布洒槽2，基座1的上表面设置有相平行的两条导轨3，两条导轨3沿基座的长度方向设置，并且所述的布洒槽2位于两条导轨3之间；布洒机构包括支座4和粉尘仓，支座的下表面设置有两组滚轮8，两组滚轮8分别对应配装于所述的两条导轨3内，支座4的上表面设置有粉尘仓，粉尘仓是由底板10、侧板6、前挡板7和后挡板5组成，底板10固设在支座4的上表面，并且底板10的左侧面与支座4的左侧面平齐，在底板10的前后两侧分别固设有侧板6，侧板6垂直连接于底板10的上表面上，两侧的侧板6相对应的侧面上分别设置有两条插槽61，两侧侧板6上的插条彼此一一对应，前挡板7和后挡板5分别插接于两侧侧板6上的插槽内，两侧侧板6与前挡板7、后挡板5、底板10形成用于容纳粉尘的容置腔室；前挡板7是由第一挡板71和第二挡板72组成，第一挡板71的下端一体设置有筛网74，筛网74的下侧边与底板10的左侧边平齐，在第一挡板71的侧面上设置有卡槽75，第二挡板72上设置有卡条73，通过卡条73与卡槽75的配装实现第二挡板72与第一挡板71的连接，并且第一挡板71与第二挡板72相对的侧面紧密贴合，第二挡板72与第一挡板71的上端面相平齐时，第二挡板72下端紧贴于所述筛网74并将筛网完全遮挡。

为了使得粉尘便于从容置腔室内布洒出来，所述底板的上表面为自右向左倾斜朝下的倾斜面。

所述侧板6上的插槽61设置有两条，两条插槽61关于侧板6的竖直中心线对称布置，并且插槽61倾斜设置，两条插槽之间的间距自上而下逐渐减小。

为了便于推动支座，在支座4上表面的右侧上设置有手柄9。

在布洒槽2内设置有布洒板，在支座4的右侧面上设置有用于布洒板插入或抽出的槽口11。

当做完一次试验后，将布洒板从槽口内抽出，然后更换新的布洒板，这样就可以不用再清理布洒槽内部，防止清理不干净而导致下次试验的不准确。

本实用新型在使用时，将支座4放置到导轨3上，使得滚轮8位于对应侧的导轨3内，将第二挡板72向下滑动，使得第一挡板71和第二挡板72贴合，筛网74被第二挡板72遮挡，然后将放射性粉尘放置于容置腔室内，然后向上抽拉第二挡板72，使得筛网74暴露出来，然后通过手柄9匀速推动支座4，支座4沿着导轨3移动，容置腔室内的放射性粉尘从筛网74处漏下，均匀布洒在布洒槽2内。

需要说明的是，为了提高布洒效果，所述筛网74的宽度与布洒槽2内的宽度相等。

Claims (5)

1.一种用于放射性污染清除率检测试验的模具，其特征在于：包括基座和布洒机构；

基座，其呈长方体，在基座的上表面的中心设置有矩形的布洒槽，基座的上表面设置有相平行的两条导轨，两条导轨沿基座的长度方向设置，并且所述的布洒槽位于两条导轨之间；

布洒机构，包括支座和粉尘仓，支座的下表面设置有两组滚轮，两组滚轮分别对应配装于所述的两条导轨内，支座的上表面设置有粉尘仓，粉尘仓是由底板、侧板、前挡板和后挡板组成，底板固设在支座的上表面，并且底板的左侧面与支座的左侧面平齐，在底板的前后两侧分别固设有侧板，侧板垂直连接于底板的上表面上，两侧的侧板相对应的侧面上分别设置有两条插槽，两侧侧板上的插条彼此一一对应，前挡板和后挡板分别插接于两侧侧板上的插槽内，两侧侧板与前挡板、后挡板、底板形成用于容纳粉尘的容置腔室；前挡板是由第一挡板和第二挡板组成，第一挡板的下端一体设置有筛网，筛网的下侧边与底板的左侧边平齐，在第一挡板的侧面上设置有卡槽，第二挡板上设置有卡条，通过卡条与卡槽的配装实现第二挡板与第一挡板的连接，并且第一挡板与第二挡板相对的侧面紧密贴合，第二挡板与第一挡板的上端面相平齐时，第二挡板下端紧贴于所述筛网并将筛网完全遮挡。

2.根据权利要求1所述的用于放射性污染清除率检测试验的模具，其特征在于：所述侧板上的插槽设置有两条，侧板上设置的两条插槽关于侧板的竖直中心线对称布置，并且插槽倾斜设置，两条插槽之间的间距自上而下逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的用于放射性污染清除率检测试验的模具，其特征在于：所述底板的上表面为自右向左倾斜朝下的倾斜面。

4.根据权利要求1所述的用于放射性污染清除率检测试验的模具，其特征在于：在支座上表面的右侧上设置有手柄。

5.根据权利要求1所述的用于放射性污染清除率检测试验的模具，其特征在于：在布洒槽内设置有布洒板，在支座的右侧面上设置有用于布洒板插入或抽出的槽口。

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