CN210690054U - 一种兼顾水平和硬度检测的轴承检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承检测装置技术领域，具体为一种兼顾水平和硬度检测的轴承检测装置，包括检测台，检测台左侧上端焊接支撑板，支撑板上端焊接顶板，顶板向右延伸，顶板通过固定螺栓固定连接第二液压缸，第二液压缸下端穿过顶板，在输出端焊接水平检测机构，检测台上端与支撑板交接处焊接有放置台，检测台上端右侧通过固定螺栓固定连接第一液压缸，第一液压缸左侧输出端正对放置台中间，并且第一液压缸的输出端下端面平行或高于放置台的上端面，有益效果为：可以兼顾轴承的水平检测和硬度检测，使用起来更加方便，其中水平检测装置测量更加精准，数据显示更加清晰明确，可以快速测量轴承的水平度，提高测量效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及到轴承检测装置技术领域，具体为一种兼顾水平和硬度检测的轴承检测装置。
背景技术
轴承在生产后需要进行取样检测，检测轴呈水平、硬度等数据，在进行检测时需要使用到轴承检测装置，一般的轴承检测装置可以将只能单独检测其中一种数据，使用起来不够便利，为此，本实用新型提出一种兼顾水平和硬度检测的轴承检测装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种兼顾水平和硬度检测的轴承检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种兼顾水平和硬度检测的轴承检测装置，包括检测台，所述检测台左侧上端焊接支撑板，所述支撑板上端焊接顶板，所述顶板向右延伸，所述顶板通过固定螺栓固定连接第二液压缸，所述第二液压缸下端穿过顶板，在输出端焊接水平检测机构，所述检测台上端与支撑板交接处焊接有放置台，所述放置台焊接在水平检测机构的正下方，所述检测台上端右侧通过固定螺栓固定连接第一液压缸，所述第一液压缸左侧输出端正对放置台中间，并且所述第一液压缸的输出端下端面平行或高于放置台的上端面。
优选的，所述第一液压缸左侧输出端焊接硬度计，所述硬度计的左侧输入端焊接硬度检测头。
优选的，所述放置台上端中间开设有若干同心圆形槽，同心圆槽由上至下一次缩小。
优选的，所述水平检测机构包括外壳体，所述外壳体正面设有视窗，所述视窗内镶嵌连接透明玻璃板，所述外壳体内部中间焊接固定板，所述固定板上端形成固定腔。
优选的，所述固定腔内通过固定螺栓固定连接压力表，所述压力表下端输入端焊接承压杆，所述承压杆下端设有铰接口。
优选的，所述铰接口下端铰接铰头，所述铰头下端焊接水平检测压板，所述水平检测压板共有一块，所述水平检测压板上端焊接两组铰头，每组铰头上端都铰接一根承压杆，承压杆上端连接至压力表内，所述压力表正面设有数值表。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型可以兼顾轴承的水平检测和硬度检测，使用起来更加方便，其中水平检测装置测量更加精准，数据显示更加清晰明确，可以快速测量轴承的水平度，提高测量效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中水平检测机构的结构示意图；
图3为图2的剖视图。
图中：1检测台、2支撑板、3顶板、4第一液压缸、5硬度检测头、6硬度计、7放置台、8第二液压缸、9水平检测机构、10外壳体、11视窗、12铰头、13水平检测压板、14压力表、15承压杆、 16数值表、17固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种兼顾水平和硬度检测的轴承检测装置，包括检测台1，检测台1左侧上端焊接支撑板2，支撑板2上端焊接顶板3，顶板3向右延伸，顶板3通过固定螺栓固定连接第二液压缸8，第二液压缸8下端穿过顶板3，在输出端焊接水平检测机构9，检测台1上端与支撑板2交接处焊接有放置台7，放置台7焊接在水平检测机构9的正下方，检测台1上端右侧通过固定螺栓固定连接第一液压缸4，第一液压缸4左侧输出端正对放置台7中间，并且第一液压缸4的输出端下端面平行或高于放置台7的上端面。
本实用新型可进一步设置为，第一液压缸4左侧输出端焊接硬度计6，硬度计6的左侧输入端焊接硬度检测头5，通过第一液压缸4 推动硬度检测头5，使硬度检测头5抵压轴承，通过硬度检测头5将压力反馈至硬度表6即可检测出轴承的硬度。
本实用新型可进一步设置为，放置台7上端中间开设有若干同心圆形槽，同心圆槽由上至下一次缩小，通过放置台7可以放置不同大小的轴承，稳定性更好，使检测精度提高，并且保证检测室轴承不会出现滑脱的问题。
本实用新型可进一步设置为，水平检测机构9包括外壳体10，外壳体10正面设有视窗11，视窗11内镶嵌连接透明玻璃板，外壳体10内部中间焊接固定板17，固定板17上端形成固定腔，通过外壳体10可以将水平检测机构9内部的结构保护起来，并且通过视窗 11可以观测内部压力表14正面的数值表16，便于记录检测数据。
本实用新型可进一步设置为，固定腔内通过固定螺栓固定连接压力表14，压力表14下端输入端焊接承压杆15，承压杆15下端设有铰接口，通过承压杆15可以将压力传递至压力表14内，并通过数值表16显示，增加检测数值显示便利性，减少了计算的步骤。
本实用新型可进一步设置为，铰接口下端铰接铰头12，铰头12 下端焊接水平检测压板13，水平检测压板13共有一块，水平检测压板13上端焊接两组铰头12，每组铰头12上端都铰接一根承压杆15，承压杆15上端连接至压力表14内，压力表14正面设有数值表16，通过数值表16可以快速将数据显示出来，并且数据化可以更加方便数据对比，使水平度一目了然，增加检测便利性。
工作原理：工作时，将轴承放置到放置台7内的卡槽内，然后启动第二液压缸8，第二液压缸8的输出端下压将水平检测机构9下压，使水平检测机构9下端的水平检测压板13压制轴承，通过水平检测压板13将压力传递到水平检测机构9内的压力表14，在压力表14上的数值表16上显示数据，水平检测压板13上侧两端铰接两组承压杆15，每组承压杆15上端都连接至一个压力表14内，通过两组压力表14承受力的数值可以轻而易举的知道轴承是否水平，检测效果更好，使用更加快速方便，检测轴承硬度时，将轴承放置到放置台7 上，然后启动第一液压缸4，第一液压缸4输出端向前推送，通过硬度检测头5抵压轴承，硬度检测头5所受压力反馈至硬度计6，通过硬度计6可以反映出轴承的硬度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种兼顾水平和硬度检测的轴承检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)左侧上端焊接支撑板(2)，所述支撑板(2)上端焊接顶板(3)，所述顶板(3)向右延伸，所述顶板(3)通过固定螺栓固定连接第二液压缸(8)，所述第二液压缸(8)下端穿过顶板(3)，在输出端焊接水平检测机构(9)，所述检测台(1)上端与支撑板(2)交接处焊接有放置台(7)，所述放置台(7)焊接在水平检测机构(9)的正下方，所述检测台(1)上端右侧通过固定螺栓固定连接第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)左侧输出端正对放置台(7)中间，并且所述第一液压缸(4)的输出端下端面平行或高于放置台(7)的上端面。
2.根据权利要求1所述的一种兼顾水平和硬度检测的轴承检测装置，其特征在于：所述第一液压缸(4)左侧输出端焊接硬度计(6)，所述硬度计(6)的左侧输入端焊接硬度检测头(5)。
3.根据权利要求1所述的一种兼顾水平和硬度检测的轴承检测装置，其特征在于：所述放置台(7)上端中间开设有若干同心圆形槽，同心圆槽由上至下一次缩小。
4.根据权利要求1所述的一种兼顾水平和硬度检测的轴承检测装置，其特征在于：所述水平检测机构(9)包括外壳体(10)，所述外壳体(10)正面设有视窗(11)，所述视窗(11)内镶嵌连接透明玻璃板，所述外壳体(10)内部中间焊接固定板(17)，所述固定板(17)上端形成固定腔。
5.根据权利要求4所述的一种兼顾水平和硬度检测的轴承检测装置，其特征在于：所述固定腔内通过固定螺栓固定连接压力表(14)，所述压力表(14)下端输入端焊接承压杆(15)，所述承压杆(15)下端设有铰接口。
6.根据权利要求5所述的一种兼顾水平和硬度检测的轴承检测装置，其特征在于：所述铰接口下端铰接铰头(12)，所述铰头(12)下端焊接水平检测压板(13)，所述水平检测压板(13)共有一块，所述水平检测压板(13)上端焊接两组铰头(12)，每组铰头(12)上端都铰接一根承压杆(15)，承压杆(15)上端连接至压力表(14)内，所述压力表(14)正面设有数值表(16)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN118518514A (zh) * | 2024-07-19 | 2024-08-20 | 西安重装铜川煤矿机械有限公司 | 一种机械设备零件强度检测设备 |
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2019
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