CN210689783U - 直承式电子皮带秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种直承式电子皮带秤，包括座体、压力传感器、传输机构以及支架，压力传感器设于座体上侧，传输机构设于座体上方，包括电机以及传输带，电机用于驱动传输带向传输方向移动，支架上侧用于固定传输机构，支架下侧压接压力传感器。本实用新型提供的传输带秤，压力传感器设置在传输机构下侧，传输机构整体安放在压力传感器上，从而能够测量传输机构加上传输带上物料的整体重量，减去皮重后能够得到物料的重量。从而避免了传统托辊式皮带秤中，皮带张力、跑偏、物料均匀性等诸因素对称重精度的影响，从而提高称重精度。

Description

直承式电子皮带秤

技术领域

本实用新型涉及称重装置领域，特别是涉及一种适用于小量程称重的直承式电子皮带秤。

背景技术

电子皮带秤安装于输送机架上，当物料经过时，检测到皮带机上的物料重量。然而传统的电子皮带秤通常为辊托式皮带秤，通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。这种电子皮带秤的称量结果容易受到皮带张力、跑偏、物料均匀性等诸因素的影响，检测结果不够精确。

而在一些食品、药品、烟草等生产领域，物料自身的重量较轻，对称重精度的要求较高，由于传统的电子皮带秤无法适用于小量程(例如小于100g)的高精度称量需求，无法利用皮带秤对传输中的物料重量实时监控。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种适用于小量程称重、且称重精度较高的直承式电子皮带秤。

为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：

直承式电子皮带秤，其特征在于，包括：

座体；

压力传感器，设于所述座体上侧；

传输机构，设于所述座体上方，包括电机以及传输带，所述电机用于驱动所述传输带向传输方向移动；以及，

支架，所述支架上侧用于固定所述传输机构，所述支架下侧压接所述压力传感器。

可选地，所述电机为步进电机。

可选地，所述支架的材料为铝合金。

可选地，所述座体下侧设有减震支撑脚。

可选地，所述减震支撑脚设有四个。

可选地，所述减震支撑脚包括支承杆以及脚杯，所述支承杆上端连接所述座体，所述支承杆下端套接于所述脚杯内，所述支承杆与所述脚杯之间设有弹性垫；或者，

所述减震支撑脚包括支承杆以及脚杯，所述支承杆上端连接所述座体，所述支承杆下端套接于所述脚杯内，所述支承杆与所述脚杯阻尼滑动连接。可选地，所述传输机构包括并排呈间隔设置的主动辊以及传动辊，所述传输带套接于所述主动辊和传动辊，所述电机驱动连接所述主动辊，所述传输机构还包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板分设于所述传输带的两侧，所述第一连接板和所述第二连接板的两端分别连接所述主动辊与所述传动辊，以用于封闭所述传输带两侧的开口。

可选地，所述支架包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板固定连接所述第一连接板的中部，所述第二固定板固定连接所述第二连接板的中部，所述第一固定板与所述第二固定板之间通过沿水平延伸的座板连接，所述座板下侧设有垫块，所述垫块下侧压接于所述压力传感器上侧。

可选地，所述主动辊与所述传动辊分别包括辊轴以及辊筒，所述第一连接板、所述第二连接板以及所述辊筒的材质为铝合金。

可选地，所述直承式电子皮带秤还包括控制器，设于所述座体下侧，所述控制器与所述压力传感器以及所述电机电性连接，以用于控制所述电机的转速、以及用于获取所述压力传感器的压力数据，以得到所述承式传输带秤的测量结果。

在本实施例提供的技术方案中，直承式电子皮带秤包括座体、压力传感器、传输机构以及支架，压力传感器设于座体上侧，传输机构设于座体上方，包括电机以及传输带，电机用于驱动传输带向传输方向移动，支架上侧用于固定传输机构，支架下侧压接压力传感器。本实用新型提供的传输带秤，压力传感器设置在传输机构下侧，传输机构整体安放在压力传感器上，从而能够测量传输机构加上传输带上物料的整体重量，减去皮重后能够得到物料的重量。从而避免了传统托辊式皮带秤中，皮带张力、跑偏、物料均匀性等诸因素对称重精度的影响，从而提高称重精度，以适应小量程的称重需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的直承式电子皮带秤的正视图；

图2为图1中直承式电子皮带秤的顶视图；

图3为图1中直承式电子皮带秤的侧视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	座体	411	辊轴
11	减震支撑脚	412	辊筒
				111	支承杆	45	第一连接板
112	脚杯	46	第二连接板
				20	压力传感器	50	支架
30	电机	51	第一固定板
				40	传输带	52	第二固定板
41	主动辊	53	座板
				42	传动辊	60	垫块
70	控制器

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在一些食品、药品、烟草等生产领域，物料自身的重量较轻，对称重精度的要求较高，由于传统的电子皮带秤无法适用于小量程(例如小于100g)的高精度称量需求，无法利用传统皮带秤对传输中的物料重量实时监控。

以烟草生产为例，作为最后一道烟丝质量控管手段，在卷烟的生产过程中，卷烟机可将烟丝含有的梗签进行风选剔除。烟厂工艺质量部门一般对卷烟机剔除比例给予一个控制范围，如常规烟梗签剔除比例为70～90g/min，细支烟梗签剔除比例为50～70g/min等等。然而，现有技术缺乏有效的实时监控计量手段，对烟丝的质量进行实时监控，以有效监控烟梗签剔除比例执行情况。由于缺乏实时监控计量设备，目前的监管办法是质检员巡回抽查，一则工作量大，二则抽查仅反映短时状态，容易引起与操作工的矛盾，三则，不能实时监控，容易导致要么剔除比例过小影响质量，要么剔除比例过大，增加无谓的消耗。因此需要一种有效的称量工具，对传输中的烟丝质量进行实时检测。

为此，请参阅图1至图3，本实用新型提供一种直承式传输带40秤，包括座体10、压力传感器20、传输机构以及支架50，压力传感器20设于座体10上侧，传输机构设于座体10上方，包括电机30以及传输带40，电机30用于驱动传输带40向传输方向移动，支架50上侧用于固定传输机构，支架50下侧压接压力传感器20。在实施例中，压力传感器20是用于测量其所承载重量的传感器，只要测量精度满足要求即可。具体地，压力传感器20可以是一种形变式阻尼传感器，压力传感器20在上部物料质量变化时发生形变，从而压力传感器20上电阻的发生变化，产生电信号，从而能够根据所述电信号得到上部物料的重量数据。具体地，在本实施例中，压力传感器20为HBM的C3精度传感器。

本实用新型提供的传输带40秤，压力传感器20设置在传输机构下侧，传输机构整体安放在压力传感器20上，从而能够测量传输机构加上传输带40上物料的整体重量，减去皮重能够得到物料的重量。从而避免了传统托辊式皮带秤中，皮带张力、跑偏、物料均匀性等诸因素对称重精度的影响，从而提高称重精度。将本实用新型提供的传输带40秤应用在烟丝生产过程中，能够实时检测传输中烟丝的质量，从而有效监烟梗控剔除比例执行情况，作为烟丝最后一道质量控制手段，对稳定质量有非常重要作用。

在电机30驱动传输带40移动的过程中，若电机30转速不匀，可能导致传输带40传输不稳，导致测量重量数据不精确。为此，在本实施例中，所述电机30为步进电机30。步进电机30能够精确、稳定地控制转速，从而带动传输带40以均匀地速度移动，并且步进电机30的速度可以控制为定值，因而无需额外安装速度传感器检测传输带40的移动速度，可直接根据步进电机30的传输速度计算得到传输带40上物料的瞬时重量。

进一步地，本领域技术人员可以理解，由于本实施例所提供的直承式传输带40秤适用于小量程(小于100g)的重量检测，压力传感器20上部的本身传输机构和支架50的自重越重，越不利于上部物料的检测精度。为此，应当尽可能减少上部传输机构和支架50的自重，优选，上述传输机构和支架50的自重不超过3kg，具体地，除了控制上述传输机构和支架50的尺寸，还可以尽可能采用轻质材料制作上述结构，以减轻自重。具体地，在本实施例中，所述支架50的材料为铝合金。

在检测过程中，若直承式传输秤产生震动，也可能对检测精度产生不利影响，为此，在本实施例中，所述座体10下侧设有减震支撑脚11。减震支撑脚11能够保持座体10和上部各结构的稳定性，当地面发生震动时，减震支撑脚11能够吸收震动带来的位移，以保持直承式传输秤的稳定性，从而提高检测精度。

优选，减震支撑脚11设有四个，从而能够更加稳固地支承座体10，保证直承式传输秤的检测精度。

所述减震支撑脚11的结构可以有多种，只要能够实现减震即可。具体地，在一实施例中，请参阅图1，所述减震支撑脚11包括支承杆111以及脚杯112，所述支承杆111上端连接所述座体10，所述支承杆111下端套接于所述脚杯112内。在一实施例中所述支承杆111与所述脚杯112之间设有弹性垫，例如可以是弹性橡胶垫。地面发生震动时，弹性垫能够吸收震动，以保持座体10的平衡性，防止震动对压力传感器20检测带来的不利影响。

在另一实施例中，所述支承杆111与所述脚杯112阻尼滑动连接。具体地可以在支承脚与脚杯112之间设置油压缸或气缸活塞，从而通过活塞结构吸收震动带来的位移，从而保持座体10的平衡性，防止震动对压力传感器20检测带来的不利影响。

传输机构的具体结构可以有多种，在本实施例中，所述传输机构包括并排呈间隔设置的主动辊41以及传动辊42，所述传输带40套接于所述主动辊41和传动辊42，所述电机30驱动连接所述主动辊41，所述传输机构还包括第一连接板45和第二连接板46，所述第一连接板45和所述第二连接板46分设于所述传输带40的两侧，所述第一连接板45和所述第二连接板46的两端分别连接所述主动辊41与所述传动辊42，以用于封闭所述传输带40两侧的开口。如此，防止灰尘在传输机构内积累，影响传输机构的自重，避免由于传输机构自重的变化导致重量检测结果不精确。

在上一实施例的基础上，所述支架50包括第一固定板51和第二固定板52，所述第一固定板51固定连接所述第一连接板45的中部，所述第二固定板52固定连接所述第二连接板46的中部，所述第一固定板51与所述第二固定板52之间通过沿水平延伸的座板53连接，所述座板53下侧设有垫块60，所述垫块60下侧压接于所述压力传感器20上侧。如此，通过悬挑地方式支承上部的传输机构，以使得传输机构的重量通过垫块60稳定地传导到压力传感器20上，以增强压力传感器20检测的精确性。

进一步地，所述主动辊41与所述传动辊42分别包括辊轴411以及辊筒412，所述第一连接板45、所述第二连接板46以及所述辊筒412的材质为铝合金。如此，能够进一步减少上部传输机构和支架50的自重，从而增强直承式传输带40秤的传输精度。

在一实施例中，直承式传输带40秤还包括控制器70，设于所述座体10下侧，所述控制器70与所述压力传感器20以及所述电机30电性连接，以用于控制所述电机30的转速、以及用于获取所述压力传感器20的压力数据，以得到所述承式传输带40秤的测量结果。如此控制器70能够通过显示装置等输出机构实时地反馈传输机构上的物料重量，以便用户根据物料重量进行生产调整。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种直承式电子皮带秤，其特征在于，包括：

座体；

压力传感器，设于所述座体上侧；

传输机构，设于所述座体上方，包括电机以及传输带，所述电机用于驱动所述传输带向传输方向移动；以及，

支架，所述支架上侧用于固定所述传输机构，所述支架下侧压接所述压力传感器。

2.根据权利要求1所述的直承式电子皮带秤，其特征在于，所述电机为步进电机。

3.根据权利要求1所述的直承式电子皮带秤，其特征在于，所述支架的材料为铝合金。

4.如权利要求1所述的直承式电子皮带秤，其特征在于，所述座体下侧设有减震支撑脚。

5.如权利要求4所述的直承式电子皮带秤，其特征在于，所述减震支撑脚设有四个。

6.如权利要求4所述的直承式电子皮带秤，其特征在于，所述减震支撑脚包括支承杆以及脚杯，所述支承杆上端连接所述座体，所述支承杆下端套接于所述脚杯内，所述支承杆与所述脚杯之间设有弹性垫；或者，

所述减震支撑脚包括支承杆以及脚杯，所述支承杆上端连接所述座体，所述支承杆下端套接于所述脚杯内，所述支承杆与所述脚杯阻尼滑动连接。

7.根据权利要求1所述的直承式电子皮带秤，其特征在于，所述传输机构包括并排呈间隔设置的主动辊以及传动辊，所述传输带套接于所述主动辊和传动辊，所述电机驱动连接所述主动辊，所述传输机构还包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板分设于所述传输带的两侧，所述第一连接板和所述第二连接板的两端分别连接所述主动辊与所述传动辊，以用于封闭所述传输带两侧的开口。

8.如权利要求7所述的直承式电子皮带秤，其特征在于，所述支架包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板固定连接所述第一连接板的中部，所述第二固定板固定连接所述第二连接板的中部，所述第一固定板与所述第二固定板之间通过沿水平延伸的座板连接，所述座板下侧设有垫块，所述垫块下侧压接于所述压力传感器上侧。

9.如权利要求7所述的直承式电子皮带秤，其特征在于，所述主动辊与所述传动辊分别包括辊轴以及辊筒，所述第一连接板、所述第二连接板以及所述辊筒的材质为铝合金。

10.如权利要求1所述的直承式电子皮带秤，其特征在于，所述直承式电子皮带秤还包括控制器，设于所述座体下侧，所述控制器与所述压力传感器以及所述电机电性连接，以用于控制所述电机的转速、以及用于获取所述压力传感器的压力数据，以得到所述承式传输带秤的测量结果。

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