CN210689507U - 一种变压器绕组变形测试仪 - Google Patents

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方世华
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Abstract

本实用新型公开了一种变压器绕组变形测试仪,主要包括盖壳、接电头、检测模块、卡板、外框和转套,所述外框后端固定安装有衬板,所述外框底端内壁固定安装有检测模块,检测模块前端焊接安装有等距排列的数据头,所述外框前端插接安装有盖壳,盖壳左部贯穿安装有接电架,接电架通过数据头与检测模块电性连接。本实用新型在结构上设计合理,本检测仪的接头可以进行快捷的单独更换,快捷方便,保证设备的整体使用;设备的外壳拆解快捷,且采用特形钥匙,避免非工作人员拆解造成设备损坏,内部部件更换方便。

Description

一种变压器绕组变形测试仪
技术领域
本实用新型涉及一种测试仪,具体是一种变压器绕组变形测试仪。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等),电力变压器的工作通过绕组进行支持,对绕组的工作进行检测,需要用到测试仪。
现有的检测仪的接头与内部的主体检测设备为焊接连接,无法进行快捷的单独更换,随着长时间的使用,接头会有不可避免的磨损或者损坏,一旦易损件损坏,会影响设备的整体使用;设备的外壳拆解繁琐,内部部件更换不便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种变压器绕组变形测试仪,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种变压器绕组变形测试仪,主要包括盖壳、接电头、检测模块、卡板、外框和转套,所述外框后端固定安装有衬板,所述外框底端内壁固定安装有检测模块,检测模块前端焊接安装有等距排列的数据头,所述外框前端插接安装有盖壳,盖壳左部贯穿安装有接电架,接电架通过数据头与检测模块电性连接,所述盖壳右部贯穿安装有限位套,限位套中部转动安装有转套,转套内侧前部滑动安装有内芯,所述转套后部右侧外壁固定安装有滑架,所述外框底端位于转套后部的内壁固定安装有卡板,卡板上部贯穿安装有套管,套管后侧内壁固定安装有内杆,内杆外侧套设安装有弹簧,弹簧前端固定安装有卡套,卡套内壁固定安装有齿键,所述内杆外壁开设有与齿键配合的齿槽,所述卡套前部边缘处外壁固定安装有上下对称的卡销,所述转套后部内壁开设有与卡销配合的插槽,所述卡板前侧右部开设有与滑架配合的滑槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述接电架主要包括接电头、插套、压架、转座、连板、卡架和拨片,所述连板内部开设有等距排列的插孔,所述连板位于插孔位置贯穿安装有接电头,接电头后侧外部固定安装有插套,所述数据头经由插套与接电头电性插接,所述连板后侧位于接电头左部固定安装有转座,转座后端内部转动安装有压架,压架右部后侧固定安装有对称设置的拨片,所述连板后侧位于接电头右部固定安装有与压架配合的卡架,所述压架与卡架装配卡接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑架位于两个所述插槽对称的法线位置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述盖壳中部开设有与接电头配合的装配孔,所述接电头经由装配孔贯穿盖壳侧壁,所述接电头外侧位于盖壳前部旋接安装有压环,压环后侧壁与盖壳侧壁紧密接触,所述接电头外侧位于连板与盖壳之间套设安装有橡胶垫。
作为本实用新型再进一步的方案:所述检测模块通过数据头与外部检测设备及显示设备电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在结构上设计合理,本检测仪的接头可以进行快捷的单独更换,快捷方便,保证设备的整体使用;设备的外壳拆解快捷,且采用特形钥匙,避免非工作人员拆解造成设备损坏,内部部件更换方便。
附图说明
图1为变压器绕组变形测试仪的结构示意图。
图2为变压器绕组变形测试仪俯视角度的结构示意图。
图3为图2中A处的结构示意图。
图4为变压器绕组变形测试仪中卡板、卡套和滑槽之间的位置示意图。
图5为图2中B处的结构示意图。
图6为图2中B处后视角度的结构示意图。
图中:盖壳1、接电头2、限位套3、转套4、内芯5、压环6、衬板7、检测模块8、外框9、插套10、数据头11、压架12、转座14、连板15、卡架16、拨片17、卡销18、滑架19、套管20、内杆21、弹簧22、卡板23、卡套24、滑槽25、齿键26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1~6,本实用新型实施例中,一种变压器绕组变形测试仪,主要包括盖壳1、接电头2、检测模块8、卡板23、外框9和转套4,所述外框9后端固定安装有衬板7,所述外框9底端内壁固定安装有检测模块8,检测模块8前端焊接安装有等距排列的数据头11,所述外框9前端插接安装有盖壳1,盖壳1左部贯穿安装有接电架,接电架通过数据头11与检测模块8电性连接,所述盖壳1右部贯穿安装有限位套3,限位套3中部转动安装有转套4,转套4内侧前部滑动安装有内芯5,所述转套4后部右侧外壁固定安装有滑架19,所述外框9底端位于转套4后部的内壁固定安装有卡板23,卡板23上部贯穿安装有套管20,套管20后侧内壁固定安装有内杆21,内杆21外侧套设安装有弹簧22,弹簧22前端固定安装有卡套24,卡套24内壁固定安装有齿键26,所述内杆21外壁开设有与齿键26配合的齿槽,所述卡套24前部边缘处外壁固定安装有上下对称的卡销18,所述转套4后部内壁开设有与卡销18配合的插槽,所述卡板23前侧右部开设有与滑架19配合的滑槽25。
所述接电架主要包括接电头2、插套10、压架12、转座14、连板15、卡架16和拨片17,所述连板15内部开设有等距排列的插孔,所述连板15位于插孔位置贯穿安装有接电头2,接电头2后侧外部固定安装有插套10,所述数据头11经由插套10与接电头2电性插接,所述连板15后侧位于接电头2左部固定安装有转座14,转座14后端内部转动安装有压架12,压架12右部后侧固定安装有对称设置的拨片17,所述连板15后侧位于接电头2右部固定安装有与压架12配合的卡架16,所述压架12与卡架16装配卡接。
所述滑架19位于两个所述插槽对称的法线位置。
所述盖壳1中部开设有与接电头2配合的装配孔,所述接电头2经由装配孔贯穿盖壳1侧壁,所述接电头2外侧位于盖壳1前部旋接安装有压环6,压环6后侧壁与盖壳1侧壁紧密接触,所述接电头2外侧位于连板15与盖壳1之间套设安装有橡胶垫。
三个所述数据头11自左向右依次为激励端、输入端和响应端。
所述检测模块8通过数据头11与外部检测设备及显示设备电性连接。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型涉及一种变压器绕组变形测试仪,通过线束将激励和输入端与变压器的绕组两端电性连接,通过响应端与外部显示设备电性连接,检测模块8内置PWM芯片,进行数据计算,采用扫频法对变压器绕组特性进行测量,不对变压器吊罩、拆装的情况下,通过检测各绕组的幅频响应特性,对6kV及以上变压器,准确测量绕组的扭曲、鼓包或移位等变形情况。测量速度快,对单个绕组测量时间2分钟以内。频率精度非常高,精度高于0.001%。数字化频率合成,频率稳定性更高。5000V电压隔离、充分保护测试电脑安全。可同时加载9条曲线,各条曲线相关参数自动计算,自动诊断绕组的变形情况,给出诊断的参考结论。分析软件功能强大,软件、硬件指标满足DL/T911-2004标准。软件管理人性化、智能化程度高,设置好参数后,只需按一个键便可完成所有测量工作。软件界面简洁直观,分析、存储、报告导出、打印等菜单一目了然。
二、技术参数:
测量速度:单相绕组1分钟-2分钟
输出电压:Vpp-25V测试过程中自动调整
输出阻抗:50Ω
输入阻抗:1MΩ(响应通道内置50Ω匹配电阻)
扫频范围:50Hz-10MHz或10HZ-2MHZ可选
频率精度:0.001%
每通道采样频率:100Msps
扫频方式:线性或对数,扫频间隔和点数可任意设置
曲线显示:幅频曲线(相频曲线,选配)
测量动态范围宽:-120dB~20dB
供电电压:AC220V±10%。
使用中,一旦接电头2损坏,可以通过特制的钥匙插入转套4前端内壁,将内芯5向后顶动,内芯5将弹簧22压缩,将卡套24和卡销18推出转套4,此时逆时针转动转套4,将滑架19移动到滑槽25的右端,滑槽25的右端开口大,滑架19可以向前拔出,使得盖壳1可以向前拔出,将检测模块8露出,这个结构可以保证没有钥匙的人员无法打开设备,保证设备的安全,且通过这一个快捷的卡接结构,完成设备的拆解,使用方便,在拆下盖壳1后,可以通过捏动拨片17将压架12端部从卡架16中拔出,使得压架12可以传动,将接电头2与数据头11分离,旋下压环6便可以将对应的接电头2进行单独更换,对易损件的快捷更换,保证设备的正常工作,提高设备的整体使用寿命,更换后,将盖壳1插回外框9,将滑架19插入滑槽25右端,反向转动90度,拔出钥匙,弹簧22回弹将卡套24顶回转套4中,配合齿键26将转套4位置固定,卡接稳定,本检测仪的接头可以进行快捷的单独更换,快捷方便,保证设备的整体使用;设备的外壳拆解快捷,且采用特形钥匙,避免非工作人员拆解造成设备损坏,内部部件更换方便。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种变压器绕组变形测试仪,主要包括盖壳(1)、接电头(2)、检测模块(8)、卡板(23)、外框(9)和转套(4),其特征在于,所述外框(9)后端固定安装有衬板(7),所述外框(9)底端内壁固定安装有检测模块(8),检测模块(8)前端焊接安装有等距排列的数据头(11),所述外框(9)前端插接安装有盖壳(1),盖壳(1)左部贯穿安装有接电架,接电架通过数据头(11)与检测模块(8)电性连接,所述盖壳(1)右部贯穿安装有限位套(3),限位套(3)中部转动安装有转套(4),转套(4)内侧前部滑动安装有内芯(5),所述转套(4)后部右侧外壁固定安装有滑架(19),所述外框(9)底端位于转套(4)后部的内壁固定安装有卡板(23),卡板(23)上部贯穿安装有套管(20),套管(20)后侧内壁固定安装有内杆(21),内杆(21)外侧套设安装有弹簧(22),弹簧(22)前端固定安装有卡套(24),卡套(24)内壁固定安装有齿键(26),所述内杆(21)外壁开设有与齿键(26)配合的齿槽,所述卡套(24)前部边缘处外壁固定安装有上下对称的卡销(18),所述转套(4)后部内壁开设有与卡销(18)配合的插槽,所述卡板(23)前侧右部开设有与滑架(19)配合的滑槽(25)。
2.根据权利要求1所述的变压器绕组变形测试仪,其特征在于,所述接电架主要包括接电头(2)、插套(10)、压架(12)、转座(14)、连板(15)、卡架(16)和拨片(17),所述连板(15)内部开设有等距排列的插孔,所述连板(15)位于插孔位置贯穿安装有接电头(2),接电头(2)后侧外部固定安装有插套(10),所述数据头(11)经由插套(10)与接电头(2)电性插接,所述连板(15)后侧位于接电头(2)左部固定安装有转座(14),转座(14)后端内部转动安装有压架(12),压架(12)右部后侧固定安装有对称设置的拨片(17),所述连板(15)后侧位于接电头(2)右部固定安装有与压架(12)配合的卡架(16),所述压架(12)与卡架(16)装配卡接。
3.根据权利要求1所述的变压器绕组变形测试仪,其特征在于,所述滑架(19)位于两个所述插槽对称的法线位置。
4.根据权利要求1所述的变压器绕组变形测试仪,其特征在于,所述盖壳(1)中部开设有与接电头(2)配合的装配孔,所述接电头(2)经由装配孔贯穿盖壳(1)侧壁,所述接电头(2)外侧位于盖壳(1)前部旋接安装有压环(6),压环(6)后侧壁与盖壳(1)侧壁紧密接触,所述接电头(2)外侧位于连板(15)与盖壳(1)之间套设安装有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的变压器绕组变形测试仪,其特征在于,所述检测模块(8)通过数据头(11)与外部检测设备及显示设备电性连接。
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