CN210688897U - 一种保温冰箱门及冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种保温冰箱门，通过在门框和门扇框的内侧均设置内置铝框，从而形成了铝包木冰箱门结构，保温隔热性能好，各层密封胶条及中空玻璃组的设置进一步提高了冰箱门整体结构的密封性能。同时本实用新型提供一种冰箱结构，在现有冰箱结构的基础上安装了上述保温冰箱门，不仅实现了保温门扇与冰箱的创新结合，而且通过安装时在门框与冰箱箱口之间设置保温材料，可使得门框上内置铝框的设置宽度变窄，有利于减小冰箱导热，同时双面胶、保温材料、发泡胶以及设置在冰箱门结构上的层层密封胶条形成了冰箱门的四道密封结构，从而有效提高了冰箱的保温隔热性能和密封效果，有利于提升冰箱的市场价值，实用性极强。

Description

一种保温冰箱门及冰箱

技术领域

本实用新型涉及冰箱隔热领域，特别是涉及一种保温冰箱门及冰箱。

背景技术

冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。目前有一部分冰箱采用玻璃门体，可以使用户在不打开冰箱门的情况下便可以直观地看到冰箱内的物品，从而减少了开关冰箱门的次数，有利于节约能耗。但是，现有冰箱玻璃门体的边缘设置有密封条，密封条的截面呈矩形，其是通过密封条的表面与冰箱门框的表面贴合进行密封，由于密封条与冰箱门框之间为面接触，不仅容易出现缝隙，影响逼向的密封效果，而且密封条使用一段时间后，容易产生老化、变形，会影响冰箱门的保温隔热性能和密封效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、保温隔热性能好、密封性能好的保温冰箱门及冰箱。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种保温冰箱门，包括门扇和门框，所述门扇的一侧可转动连接在所述门框的一侧；所述门框的内侧面设置有第一内置铝框，且所述第一内置铝框的内端向所述门框的中心延伸形成第一延伸部，所述门扇包括木质门扇框和中空玻璃组，所述木质门扇框的外侧向所述门扇的中心延伸形成第二延伸部，所述木质门扇框的内侧面设置有第二内置铝框，且所述第二内置铝框的内端向所述门扇的中心延伸形成第三延伸部，所述中空玻璃组嵌置在所述第二延伸部和所述第三延伸部之间；所述门框用于安装在冰箱箱体的箱口处，所述门框的内周面内侧设置有第一水密胶条，所述第一延伸部的端部设置有第二水密胶条，所述门扇关闭时，所述第一水密胶条将所述门扇与所述门框的对接缝隙密封，所述第二水密胶条与所述第二内置铝框的外端密封搭接以将所述门扇与所述门框的对接缝隙完全遮挡。

可选的，所述门框上至少设置有一根第一平开中梃，每根所述第一平开中梃的上方和下方分别设置一所述门扇，且所述第一平开中梃的内侧面设置有第三内置铝框，所述第三内置铝框的两侧对称向外延伸形成第四延伸部；所述第一平开中梃的两端面内侧分别设置有所述第三水密胶条，两个所述第四延伸部的端部均设置有所述第四水密胶条，所述门扇关闭时，所述第三水密胶条将所述门扇与所述第一平开中梃的对接缝隙密封，所述第四水密胶条与所述第二内置铝框的外端密封搭接以将所述门扇与所述第一平开中梃的对接缝隙完全遮挡。

可选的，所述第二延伸部的端部和所述第三延伸部的端部分别设置有第五水密胶条；所述门扇的外周面设置有气密胶条，所述门扇关闭时，所述气密胶条用于与所述门框的外侧面和/或所述第一平开中梃的外侧面密封接触。

可选的，所述门扇上设置有门锁把手。

可选的，所述中空玻璃组包括三层间隔均匀设置的玻璃层，每相邻两层所述玻璃层之间设置有间隔条，每相邻两层所述玻璃层与位于两层所述玻璃层之间的所述间隔条形成中空层。

同时本实用新型提供一种冰箱，包括冰箱箱体和如上所述的保温冰箱门，所述门框安装在所述冰箱箱体的箱口处，所述门框内侧面的内端设置第四内置铝框，且所述第四内置铝框的内端向所述门框的中心延伸形成第五延伸部，所述第五延伸部的端部设置有第六水密胶条，所述门扇关闭时，所述第六水密胶条将所述门扇与所述门框的对接缝隙密封；所述门框内侧面的外端设置保温材料，所述保温材料与所述箱口的边框之间设置有双面胶，且所述第四内置铝框与所述门框之间以及所述保温材料的外周均设置有发泡胶。

可选的，所述门扇的设置个数与所述冰箱箱体上所述箱口的设置个数相同，相邻所述门扇之间通过设置第二平开中梃间隔。

可选的，所述第二平开中梃的内侧面的两端分别设置有一第五内置铝框，两个所述第五内置铝框的外端分别向外延伸形成第六延伸部，所述第二平开中梃的两端面内侧分别设置有第七水密胶条，两个所述第六延伸部的端部均设置有第八水密胶条，所述门扇关闭时，所述第七水密胶条将所述门扇与所述第二平开中梃的对接缝隙密封，所述第八水密胶条与所述第二内置铝框的外端密封搭接以将所述门扇与所述第二平开中梃的对接缝隙完全遮挡；所述第二平开中梃的内侧面的中间设置有所述保温材料，所述保温材料与所述箱口的边框之间设置有所述双面胶，且所述第五内置铝框与所述第二平开中梃之间以及所述保温材料的外周均设置有发泡胶。

可选的，所述保温材料为普恩板，所述发泡胶为聚氨酯胶。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供的保温冰箱门结构简单，通过在门框和门扇框的内侧均设置内置铝框，从而形成了铝包木冰箱门结构，保温隔热性能好；同时，通过设置第一平开中梃实现了冰箱门的分区，第一至第五水密胶条、气密胶条以及中空玻璃组的中空层的设置进一步提高了冰箱门整体结构的密封性能。

同时本实用新型提供的冰箱结构，在现有冰箱结构的基础上安装了上述保温冰箱门，不仅实现了保温门扇与冰箱的创新结合，而且通过安装时在门框与冰箱箱口之间设置保温材料，可使得门框上内置铝框的设置宽度变窄，有利于减小冰箱导热，同时双面胶、保温材料、发泡胶以及设置在冰箱门结构上的层层密封胶条形成了冰箱门的四道密封结构，避免了密封条与冰箱门框的表面直接贴合，抗老化和抗变形能力提高，从而有效提高了冰箱的保温隔热性能和密封效果，有利于提升冰箱的市场价值，实用性极强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型保温冰箱门的结构示意图；

图2为图1保温冰箱门的A-A剖面结构示意图；

图3为图1保温冰箱门的B-B剖面结构示意图；

图4为图2中C处的放大结构示意图；

图5为图2中D处的放大结构示意图；

图6为图3中E处的放大结构示意图；

图7为图3中F处的放大结构示意图；

图8为图3中G处的放大结构示意图；

图9为本实用新型冰箱的结构示意图；

图10为图9的俯视局部剖面图；

图11为图9的侧视局部剖面图；

图12为图10中K处的放大结构示意图；

图13为图10中L处的放大结构示意图；

图14为图11中M处的放大结构示意图；

图15为图11中N处的放大结构示意图；

图16为图11中P处的放大结构示意图；

其中，附图标记为：1、门扇；2、门框；3、第一内置铝框；4、第一延伸部；5、木质门扇框；6、中空玻璃组；7、第二延伸部；8、第二内置铝框；9、第三延伸部；10、第一水密胶条；11、第二水密胶条；12、第一平开中梃；13、第三内置铝框；14、第四延伸部；15、第三水密胶条；16、第四水密胶条；17、第五水密胶条；18、气密胶条；19、门锁把手；20、玻璃层；21、间隔条；22、中空层；23、冰箱箱体；24、第四内置铝框；25、保温材料；26、双面胶；27、发泡胶；28、第二平开中梃；29、第五内置铝框；30、第五延伸部；31、第六水密胶条；32、第七水密胶条；33、装饰木条；34、箱口；35、第六延伸部； 36、第八密封胶条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种结构简单、保温隔热性能好、密封性能好的保温冰箱门及冰箱。

基于此，本实用新型提供一种保温冰箱门，包括门扇和门框，门扇的一侧可转动连接在门框的一侧；门框的内侧面设置有第一内置铝框，且第一内置铝框的内端向门框的中心延伸形成第一延伸部，门扇包括木质门扇框和中空玻璃组，木质门扇框的外侧向门扇的中心延伸形成第二延伸部，木质门扇框的内侧面设置有第二内置铝框，且第二内置铝框的内端向门扇的中心延伸形成第三延伸部，中空玻璃组嵌置在第二延伸部和第三延伸部之间；门框用于安装在冰箱箱体的箱口处，门框的内周面内侧设置有第一水密胶条，第一延伸部的端部设置有第二水密胶条，门扇关闭时，第一水密胶条将门扇与门框的对接缝隙密封，第二水密胶条与第二内置铝框的外端密封搭接以将门扇与门框的对接缝隙完全遮挡。

同时本实用新型提供一种冰箱，包括冰箱箱体和如上的保温冰箱门，门框安装在冰箱箱体的箱口处，门框内侧面的内端设置第四内置铝框，且第四内置铝框的内端向门框的中心延伸形成第五延伸部，第五延伸部的端部设置有第六水密胶条，门扇关闭时，第六水密胶条将门扇与门框的对接缝隙密封；门框内侧面的外端设置保温材料，保温材料与箱口的边框之间设置有双面胶，且第四内置铝框与门框之间以及保温材料的外周均设置有发泡胶。

本实用新型提供的保温冰箱门结构简单，通过在门框和门扇框的内侧均设置内置铝框，从而形成了铝包木冰箱门结构，保温隔热性能好；同时，各道密封胶条以及中空玻璃组的设置进一步提高了冰箱门整体结构的密封性能。

本实用新型提供的冰箱结构，在现有冰箱结构的基础上安装了上述保温冰箱门，不仅实现了保温门扇与冰箱的创新结合，而且通过安装时在门框与冰箱箱口之间设置保温材料，可使得门框上内置铝框的设置宽度变窄，有利于减小冰箱导热，同时双面胶、保温材料、发泡胶以及设置在冰箱门结构上的层层密封胶条形成了冰箱门的四道密封结构，避免了密封条与冰箱门框的表面直接贴合，抗老化和抗变形能力提高，从而有效提高了冰箱的保温隔热性能和密封效果，有利于提升冰箱的市场价值，实用性极强。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一：

如图1～8所示，本实施例提供一种保温冰箱门，包括门扇1和门框2，门扇1的一侧以常规的平开扇安装方式可转动连接在门框2的一侧；门框2的内侧面设置有第一内置铝框3，且第一内置铝框3的内端向门框2的中心延伸形成第一延伸部4，门扇1包括木质门扇框5和中空玻璃组6，木质门扇框5的外侧向门扇1的中心延伸形成第二延伸部7，木质门扇框5的内侧面设置有第二内置铝框8，且第二内置铝框8的内端向门扇1的中心延伸形成第三延伸部 9，如图4～8所示，中空玻璃组6嵌置在第二延伸部7和第三延伸部9之间；本实施例中，门框2用于安装在冰箱箱体的箱口处，门框2的内周面的内侧设置有第一水密胶条10，第一延伸部4的端部设置有第二水密胶条11，门扇1 关闭时，第一水密胶条10将门扇1与门框2的对接缝隙密封，第二水密胶条 11与第二内置铝框8的外端密封搭接以将门扇1与门框2的对接缝隙完全遮挡，第一水密胶条10和第二水密胶条11的上述设置将有利于提高冰箱门结构的防水性和气密性，而且如图4～6所示，第一水密胶条10的一端是用来将门扇1与门框2的对接缝隙密封，另一端侧用于将第一内置铝框3与门框2的安装间隙密封，更进一步地提高了冰箱门结构的密封性能。

于本具体实施例中，如图1～8所示，门框2上至少设置有一根第一平开中梃12，第一平开中梃12优选为常规的T型中梃结构，即每根第一平开中梃12 的上方和下方分别设置一门扇1，且第一平开中梃12的内侧面设置有第三内置铝框13，第三内置铝框13的两侧对称向外延伸形成第四延伸部14；第一平开中梃12的两端面内侧分别设置有第三水密胶条15，两个第四延伸部14的端部均设置有第四水密胶条16，当门扇1处于完全关闭时，第三水密胶条15 将门扇1与第一平开中梃12的对接缝隙密封，第四水密胶条16用于与第二内置铝框8的外端密封搭接以将门扇1与第一平开中梃12的对接缝隙完全遮挡。

进一步地，如图4～8所示，第二延伸部7的端部和第三延伸部9的端部分别设置有第五水密胶条17，第五水密胶条17用于密封中空玻璃组6的安装缝隙，有利于提高门扇1本身结构密封性能和防水性能；门扇1的外周面设置有至少一个气密胶条11，当门扇处于完全关闭状态时，气密胶条11用于与门框 2的外侧面和/或第一平开中梃12的外侧面密封接触，以提高门扇1和门框2 之间的气密性。

进一步地，如图1所示，门扇1上以常规的方式设置有门锁把手19。

进一步地，如图4～8所示，中空玻璃组6优选包括三层间隔均匀设置的透明的玻璃层20，每相邻两层玻璃层20之间设置有间隔条21，每相邻两层玻璃层20与位于两层玻璃层20之间的间隔21条形成中空层22，中空层22的形成有利于提高对冰箱内部的隔热保温效果。

第一平开中梃12的设置方式以及设置根数可根据所安装冰箱的冷藏和冷冻分区来设置，比如，现有双开门冰箱，冷藏取和冷冻区左右并排设置，则可根据此结构在门框2的中心竖直设置一第一平开中梃12，从而形成左右两个子门框用于分别安装门扇1；于本实施例中，如图1所示，采用最常见的冷藏在上、冷冻在下的冰箱结构，通过在门框2的中部水平设置一第一平开中梃 12将门框2分割为上下两个子门框，在这两个子门框上分别安装一门扇1后，则分别形成了冷藏区门扇和冷冻区门扇。进一步地，本实施例中，第一平开中梃12和门框2均优选采用木材导热系数较低的木材制成，比如西伯利亚松，而且第一平开中梃12和门框2之间的组装方式为一种现有方式，在此不再赘述。并且，本实施例中上述第三水密胶条15和第四水密胶条16的结构和作用分别等同于上述设置在门框2上的第一水密胶条10和第二水密胶条11，区别叫法是为了区分第三水密胶条15和第一水密胶条10设置位置的不同以及第四水密胶条16和第二水密胶条11设置位置的不同，实际上第一平开中梃12也属于门框2的一部分。

门框2与冰箱箱体的安装方式可为现有技术的任意一种，而且由于冰箱箱体的中箱口尺寸以及箱口边框宽度的不同，门框2的结构也随之适应性改变。

由此可见，本实用新型提供的保温冰箱门结构简单，通过在门框和门扇框的内侧均设置内置铝框，从而形成了铝包木冰箱门结构，保温隔热性能好；同时，通过设置第一平开中梃实现了冰箱门的分区，第一至第五水密胶条、气密胶条以及中空玻璃组的中空层的设置进一步地提高冰箱门整体结构的密封性能，实用性强。

实施例二：

如图9～16所示，本实施例提供一种冰箱，包括冰箱箱体23和如实施例一所述的保温冰箱门，实施例一所述的保温冰箱门的结构在此不再赘述，门框2 安装在冰箱箱体23的箱口34处，在冰箱箱体23的顶端还以常规的方式设置有一装饰木条33。于本实施例中，门框2内侧面的内端设置第四内置铝框24，且第四内置铝框24的内端向门框2的中心延伸形成第五延伸部30，第五延伸部30的端部设置有第六水密胶条35，当门扇1处于完全关闭状态时，第六水密胶条35用于将门扇1与门框2的对接缝隙密封。不同于实施例一的是，如图12～14所示，本实施例在冰箱箱体23上安装门框2时，还在箱口34的边框外侧面与门框2之间安装了保温材料25，即门框2内侧面的外端还设置保温材料25，保温材料25不仅能够改善箱口34处的隔热效果，提高保温性能，而且由于保温材料25的空间占据作用，还相对减小了第四内置铝框24的设置宽度，使得第四内置铝框24与箱口34的接触面积减小，更进一步提高了冰箱的隔热保温效果。其中，除了第四内置铝框24的设置长度与实施例一中的第一内置铝框3不同，第四内置铝框24所会起到的作用以及在门框2上的安装方式均与第一内置铝框3相同；同时，第五延伸部30和第六水密胶条35的作用与结构也分别与实施例一的第一延伸部4和第二水密胶条11相同。如图 12～16所示，保温材料25与箱口34的边框之间还设置有双面胶26，通过双面胶26粘接可有助于提高门框2与冰箱箱体23之间的结构稳定性，而且第四内置铝框34与门框2之间以及保温材料25的外周均填充设置有发泡胶27，发泡胶27的粘粘性也有助于提高门框2与冰箱箱体23之间的结构稳定性，同时双面胶26、保温材料25、发泡胶27以及设置在冰箱门结构上的层层密封胶条形成了冰箱门的四道密封结构，避免了密封条与冰箱门框的表面直接贴合，抗老化和抗变形能力提高，从而有效提高了冰箱箱体23的保温隔热性能和密封效果。

进一步地，于本实施例中，门扇1的设置个数与冰箱箱体23上箱口的设置个数相同，即根据冰箱箱体23的分区来设置相应结构的门框结构，门框结构内相邻门扇1之间通过设置第二平开中梃28间隔。其中，冰箱箱体23可优选为现有任意一种具有正常冰箱冷藏、冷冻以及软冻等功能的冰箱结构；第二平开中梃28的结构作用与实施例一中的第一平开中梃12相同，本实施例中门框2和第二平开中梃28也均优选导热系数低的木材制成，其中木质门扇框5、门框2和第二平开中梃28均优选采用西伯利亚松制成。

更进一步地，如图15所示，第二平开中梃28的内侧面的两端分别设置有一第五内置铝框29，两个第五内置铝框29的外端分别向外延伸形成第六延伸部35，第二平开中梃28的两端面内侧分别设置有第七水密胶条32，两个第六延伸部35的端部均设置有第八水密胶条36，门扇1关闭时，第七水密胶条32 能够将门扇1与第二平开中梃28的对接缝隙密封，第八水密胶条36则用于与门扇1上的第二内置铝框8的外端密封搭接以将门扇1与第二平开中梃28的对接缝隙完全遮挡；第二平开中梃28的内侧面的中间设置有保温材料25，即两个第五内置铝框29之间设置有保温材料25，且此处的保温材料25与箱口 34的边框外表面之间设置有双面胶26，且第五内置铝框29与第二平开中梃 28之间以及此处的保温材料25的外周均填充设置有发泡胶27。其中，通过双面胶26粘接可有助于提高第二平开中梃28与冰箱箱体23之间的结构稳定性，发泡胶27的粘粘性也有助于提高第二平开中梃28与冰箱箱体23之间的结构稳定性，同时双面胶26、保温材料25、发泡胶27以及设置在冰箱门结构上的层层密封胶条形成了冰箱门的四道密封结构，有效提高了冰箱箱体23的保温隔热性能和密封效果。需要说明的是，本实施例中上述第七水密胶条32和第八水密胶条36的结构和作用分别等同于本实施例设置在门框2上的第一水密胶条10和第六水密胶条31，区别叫法是为了区分第七水密胶条32和第一水密胶条10设置位置的不同以及第八水密胶条36和第六水密胶条31设置位置的不同，实际上第二平开中梃28也属于门框2的一部分。

进一步地，本实施例中保温材料25优选为德国进口的普恩板结构，导热系数低，隔热效果好，发泡胶27则优选为聚氨酯胶。

由此可见，本实用新型的冰箱结构，通过在现有冰箱结构的基础上安装了上述保温冰箱门，不仅实现了保温门扇与冰箱的创新结合，而且通过安装时在门框与冰箱箱口之间设置保温材料，可使得门框上内置铝框的设置宽度变窄，有利于减小冰箱导热，同时双面胶、保温材料、发泡胶以及设置在冰箱门结构上的层层密封胶条形成了冰箱门的四道密封结构，避免了密封条与冰箱门框的表面直接贴合，抗老化和抗变形能力提高，从而有效提高了冰箱的保温隔热性能和密封效果，有利于增强冰箱的市场价值，实用性极强。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种保温冰箱门，其特征在于：包括门扇和门框，所述门扇的一侧可转动连接在所述门框的一侧；所述门框的内侧面设置有第一内置铝框，且所述第一内置铝框的内端向所述门框的中心延伸形成第一延伸部，所述门扇包括木质门扇框和中空玻璃组，所述木质门扇框的外侧向所述门扇的中心延伸形成第二延伸部，所述木质门扇框的内侧面设置有第二内置铝框，且所述第二内置铝框的内端向所述门扇的中心延伸形成第三延伸部，所述中空玻璃组嵌置在所述第二延伸部和所述第三延伸部之间；所述门框用于安装在冰箱箱体的箱口处，所述门框的内周面内侧设置有第一水密胶条，所述第一延伸部的端部设置有第二水密胶条，所述门扇关闭时，所述第一水密胶条将所述门扇与所述门框的对接缝隙密封，所述第二水密胶条与所述第二内置铝框的外端密封搭接以将所述门扇与所述门框的对接缝隙完全遮挡。

2.根据权利要求1所述的保温冰箱门，其特征在于：所述门框上至少设置有一根第一平开中梃，每根所述第一平开中梃的上方和下方分别设置一所述门扇，且所述第一平开中梃的内侧面设置有第三内置铝框，所述第三内置铝框的两侧对称向外延伸形成第四延伸部；所述第一平开中梃的两端面内侧分别设置有第三水密胶条，两个所述第四延伸部的端部均设置有第四水密胶条，所述门扇关闭时，所述第三水密胶条将所述门扇与所述第一平开中梃的对接缝隙密封，所述第四水密胶条与所述第二内置铝框的外端密封搭接以将所述门扇与所述第一平开中梃的对接缝隙完全遮挡。

3.根据权利要求2所述的保温冰箱门，其特征在于：所述第二延伸部的端部和所述第三延伸部的端部分别设置有第五水密胶条；所述门扇的外周面设置有气密胶条，所述门扇关闭时，所述气密胶条用于与所述门框的外侧面和/或所述第一平开中梃的外侧面密封接触。

4.根据权利要求1所述的保温冰箱门，其特征在于：所述门扇上设置有门锁把手。

5.根据权利要求1所述的保温冰箱门，其特征在于：所述中空玻璃组包括三层间隔均匀设置的玻璃层，每相邻两层所述玻璃层之间设置有间隔条，每相邻两层所述玻璃层与位于两层所述玻璃层之间的所述间隔条形成中空层。

6.一种冰箱，其特征在于：包括冰箱箱体和如权利要求1～5任意一项所述的保温冰箱门，所述门框安装在所述冰箱箱体的箱口处，所述门框内侧面的内端设置第四内置铝框，且所述第四内置铝框的内端向所述门框的中心延伸形成第五延伸部，所述第五延伸部的端部设置有第六水密胶条，所述门扇关闭时，所述第六水密胶条将所述门扇与所述门框的对接缝隙密封；所述门框内侧面的外端设置保温材料，所述保温材料与所述箱口的边框之间设置有双面胶，且所述第四内置铝框与所述门框之间以及所述保温材料的外周均设置有发泡胶。

7.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于：所述门扇的设置个数与所述冰箱箱体上所述箱口的设置个数相同，相邻所述门扇之间通过设置第二平开中梃间隔。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于：所述第二平开中梃的内侧面的两端分别设置有一第五内置铝框，两个所述第五内置铝框的外端分别向外延伸形成第六延伸部，所述第二平开中梃的两端面内侧分别设置有第七水密胶条，两个所述第六延伸部的端部均设置有第八水密胶条，所述门扇关闭时，所述第七水密胶条将所述门扇与所述第二平开中梃的对接缝隙密封，所述第八水密胶条与所述第二内置铝框的外端密封搭接以将所述门扇与所述第二平开中梃的对接缝隙完全遮挡；所述第二平开中梃的内侧面的中间设置有所述保温材料，所述保温材料与所述箱口的边框之间设置有所述双面胶，且所述第五内置铝框与所述第二平开中梃之间以及所述保温材料的外周均设置有发泡胶。

9.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于：所述保温材料为普恩板，所述发泡胶为聚氨酯胶。

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