CN210688477U - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调室内机，包括壳体、第一导风板、驱动电机、第一磁吸件和第二磁吸件，壳体具有第一出风口，第一导风板可转动地设在第一出风口处，驱动电机设在壳体内且位于第一导风板的长度方向的一侧，第一导风板由一个驱动电机驱动转动，第一磁吸件设在第一导风板的宽度方向的外端且第一磁吸件的至少部分位于第一导风板的远离驱动电机的一端，第二磁吸件设在壳体上，在第一导风板转动至关闭第一出风口的关闭位置，第二磁吸件与第一磁吸件的磁吸力和驱动电机的扭力可使得第一导风板的宽度方向的外端与第一出风口的外端面贴合。根据本实用新型的空调室内机，能够减小第一导风板上远离驱动电机的一侧与壳体之间的闭合间隙。

Description

空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空气调节领域，尤其是涉及一种空调室内机。

背景技术

相关技术中通常是在导风板的一端设有驱动电机，当导风板处于关闭位置时，导风板的靠近驱动电机的一端与壳体的闭合间隙会较小，而导风板的远离驱动电机的一端在自身重力作用下容易发生变形，从而使该处位置与壳体的闭合间隙会比较大，进而产生闭合不良的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提供一种空调室内机，可改善导风板上远离驱动电机的一端与壳体之间闭合不良的问题。

根据本实用新型实施例的空调室内机，包括：壳体，所述壳体具有第一出风口；第一导风板，所述第一导风板可转动地设在所述第一出风口处；驱动电机，所述驱动电机设在所述壳体内且位于所述第一导风板的长度方向的一侧，所述第一导风板由一个所述驱动电机驱动转动；第一磁吸件，所述第一磁吸件设在所述第一导风板的宽度方向的外端且所述第一磁吸件的至少部分位于所述第一导风板的远离所述驱动电机的一端；第二磁吸件，所述第二磁吸件设在所述壳体上，在所述第一导风板转动至关闭所述第一出风口的关闭位置，所述第二磁吸件与所述第一磁吸件的磁吸力和所述驱动电机的扭力可使得所述第一导风板的宽度方向的外端与所述第一出风口的外端面贴合。

根据本实用新型实施例的空调室内机，将第一磁吸件设在第一导风板的远离驱动电机的一端且位于第一导风板的宽度方向的外端，将第二磁吸件设在壳体上，当第一导风板处于关闭位置时，第一磁吸件与第二磁吸件之间的磁吸力以及驱动电机的扭力可使第一导风板的宽度方向的外端与壳体抵接，从而能够减小第一导风板上远离驱动电机的一端与壳体之间的闭合间隙，改善闭合不良的问题，并且结构简单，便于实现。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一磁吸件设在所述第一导风板的内表面上。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一导风板的内表面的外边缘形成有配合斜面，在从所述第一导风板的宽度方向的内端到所述第一导风板的宽度方向的外端的方向上，所述配合斜面倾斜地朝向靠近所述第一导风板的外表面的方向延伸，所述第一磁吸件设在所述配合斜面上，所述配合斜面与所述第一出风口的外端面贴合。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一导风板包括沿其厚度方向排布的第一板体和第二板体，所述第一板体位于所述第二板体的外侧，所述第一磁吸件嵌设在所述第一板体和所述第二板体之间。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一板体的内表面和所述第二板体的外表面的至少一个上设有凹入部，所述第一磁吸件容纳在所述凹入部内。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一板体与所述第二板体通过粘胶层粘贴相连；和/或所述第一板体与所述第二板体通过卡扣结构相连。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二磁吸件设在所述壳体的外表面或内表面上。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一磁吸件通过第一胶水层粘贴在所述第一导风板上；和/或所述第二磁吸件通过第二胶水层粘贴在所述壳体上。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件中的至少一个为磁铁。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一磁吸件在所述第一导风板的整个长度方向上延伸。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二磁吸件与所述第一磁吸件的长度相等。

在本实用新型的一些实施例中，所述壳体具有与所述第一出风口连通的第二出风口；所述空调室内机还包括第二导风板，所述第二导风板可转动地设在所述第二出风口处。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调室内机上第一导风板打开时的立体图；

图2是图1中A处圈示部分的放大视图；

图3是根据本实用新型实施例的空调室内机上第一导风板关闭时的立体图。

附图标记：

空调室内机100；壳体1；第一出风口1a；第二出风口1b；第二磁吸件11；第一导风板2；第一磁吸件21；配合斜面22；第二导风板3；驱动电机4。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调室内机100，空调室内机100可与空调室外机组成空调器，用于调节室内温度。

如图1和图3所示，根据本实用新型的空调室内机100，包括壳体1、第一导风板2、驱动电机4、第一磁吸件21和第二磁吸件11。

壳体1(例如面框)具有第一出风口1a，由此，经过空调室内机100处理的空气便可从第一出风口1a吹向室内。具体地，例如参照图1，第一出风口1a为一个，第一出风口1a设置在壳体1的底部。

如图1所示，第一导风板2可转动地设在第一出风口1a处，驱动电机4设在壳体1内且位于第一导风板2的长度方向的一侧，第一导风板2由一个驱动电机4驱动转动，设置的第一导风板2可对从第一出风口1a吹出的气流起到导向作用。

具体地，例如参照图1，第一导风板2的外周轮廓大致呈矩形形状，第一导风板2的长度方向为图中所示的左右方向，驱动第一导风板2转动的驱动电机4只有一个，该驱动电机4位于第一导风板2的右侧。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，第一磁吸件21设在第一导风板2的宽度方向的外端且第一磁吸件21的至少部分位于第一导风板2的远离驱动电机4的一端，即第一磁吸件21可全部位于第一导风板2远离驱动电机4的一端，或者第一磁吸件21的部分位于第一导风板2远离驱动电机4的一端，第二磁吸件11设在壳体1上，在第一导风板2转动至关闭第一出风口1a的关闭位置，第二磁吸件11与第一磁吸件21的磁吸力和驱动电机4的扭力可使得第一导风板2的宽度方向的外端与第一出风口1a的外端面贴合。

需要说明的是，当第一导风板2处于打开第一出风口1a的位置时，第一导风板2的宽度方向的外端即为远离壳体1的内部的一端。

具体地，例如，参照图1和图2，第一导风板2的长度方向为左右方向，驱动电机4位于第一导风板2的右侧，第一磁吸件21设置在第一导风板2的左前端，壳体1上设有第二磁吸件11，第二磁吸件11位于第一出风口1a的左前方，当驱动电机4驱使第一导风板2转动至关闭位置时，即第一导风板2将第一出风口1a关闭时，第二磁吸件11能与第一磁吸件21磁性相吸，并且该磁吸力和驱动电机4的扭力会使得第一导风板2的前端与第一出风口1a的外端面贴合。

相关技术中通常是在导风板的一端设有驱动电机，当导风板处于关闭位置时，导风板的靠近驱动电机的一端与壳体的闭合间隙会较小，而导风板的远离驱动电机的一端在自身重力作用下容易发生变形，从而使该处位置与壳体的闭合间隙会比较大，进而产生闭合不良的问题。若是在导风板的另一端也设置驱动电机，即导风板由两个驱动电机同步驱动，则会导致成本升高，而且结构复杂，占用空间。鉴于上述原因，本实施例中，将第一磁吸件21设在第一导风板2的远离驱动电机4的一端且位于第一导风板2的宽度方向的外端，将第二磁吸件设在壳体1上，当第一导风板2处于关闭位置时，第一磁吸件21与第二磁吸件11之间的磁吸力以及驱动电机4的扭力可使第一导风板2的宽度方向的外端与壳体1抵接，从而能够减小第一导风板2上远离驱动电机4的一端与壳体1之间的闭合间隙，改善闭合不良的问题，并且结构简单，便于实现。

根据本实用新型的空调室内机100，将第一磁吸件21设在第一导风板2的远离驱动电机4的一端且位于第一导风板2的宽度方向的外端，将第二磁吸件设在壳体1上，当第一导风板2处于关闭位置时，第一磁吸件21与第二磁吸件11之间的磁吸力以及驱动电机4的扭力可使第一导风板2的宽度方向的外端与壳体1抵接，从而能够减小第一导风板2上远离驱动电机4的一端与壳体1之间的闭合间隙，改善闭合不良的问题，并且结构简单，便于实现。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，第一磁吸件21设在第一导风板2的内表面上，由此当第一导风板2处于关闭位置时，第一磁吸件21便不会被用户看到，从而不会影响第一导风板2的外观美观性。

值得说明的是，当第一导风板2关闭第一出风口1a时，第一导风板2上面对第一出风口1a的表面为内表面，与内表面相对的表面为外表面。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，第一导风板2的内表面的外边缘形成有配合斜面22，在从第一导风板2的宽度方向的内端到第一导风板2的宽度方向的外端的方向上，配合斜面22倾斜地朝向靠近第一导风板2的外表面的方向延伸，第一磁吸件21设在配合斜面22上，配合斜面22与第一出风口1a的外端面贴合。

具体而言，例如，参照图2，第一导风板2内表面的前侧边缘处形成有配合斜面22，配合斜面22的大致形状为矩形，在从第一导风板2的宽度方向的内端到第一导风板2的宽度方向的外端的方向上，配合斜面22倾斜设置，从而使得配合斜面22的前边缘比配合斜面22的后边缘更靠近第一导风板2的外表面，第一磁吸件21设置在配合斜面22的远离驱动电机4的左侧区域，由此，结构简单，便于加工；当第一导风板2处于关闭位置时，配合斜面22能与壳体1底部上位于第一出风口1a处的端面贴合，从而能减小第一导风板2与壳体1的闭合间隙。

在本实用新型的一些实施例中，第一导风板2包括沿其厚度方向排布的第一板体和第二板体，第一板体位于第二板体的外侧，第一磁吸件21嵌设在第一板体和第二板体之间。

具体地，第一导风板2的结构形式可以为双层结构，即第一导风板2包括第一板体和第二板体，第一磁吸件21嵌设安装在第一板体和第二板体之间，由此，第一磁吸件21便不会被直接看到，从而不会破坏第一导风板2的外观美观性。

在本实用新型的一些实施例中，第一板体的内表面(即当第一导风板2处于关闭位置时，朝向壳体1内部的一侧表面)和第二板体的外表面(即当第一导风板2处于关闭位置时，背离壳体1内部的一侧表面)的至少一个上设有凹入部，第一磁吸件21容纳在凹入部内。

具体应用中，第一板体的内表面上设有可与第一磁吸件21向适配的凹入部，第一磁吸件21嵌设安装在凹入部中；或者，第二板体的外表面上设有可与第一磁吸件21向适配的凹入部，第一磁吸件21嵌设安装在凹入部中；或者，第一板体的内表面上设有第一凹入部，第二板体的外表面上设有第二凹入部，第一凹入部和第二凹入部共同限定出了凹入部，第一磁吸件21嵌设安装在凹入部中。

可选地，第一磁吸件21与凹入部之间为过盈配合，由此方便安装，而且第一磁吸件21不会轻易从凹入部中脱离。

在本实用新型的一些实施例中，第一板体与第二板体通过粘胶层粘贴相连，由此结构简单，便于拆装。可选地，粘胶层为液态的黏胶剂或者为薄膜状的胶粘带等。

可选地，第一板体与第二板体通过卡扣结构相连，卡扣结构的连接方式能提供可靠的、高质量的紧固定位，而且扣位的装配过程简单，一般只需一个插入的动作，快捷简便。为了使第一板体和第二板体的连接更加可靠，第一板体和第二板体之间还可同时使用粘胶层和卡扣结构相连。

可以理解的是，除了上述的两种连接方式外，第一板体和第二板体还可通过其他方式实现二者的可拆卸相连。具体使用时，先将第一磁吸件21安放在第一板体或者第二板体的凹入部中，然后再将第一板体和第二板体连接为一体。

当然，第一板体和第二板体也可为一体件，即第一导风板2为一体成型件，在加工第一导风板2时，可通过模内注塑的生产方式，直接将第一磁吸件21注塑到第一导风板2中。

在本实用新型的一些实施例中，第二磁吸件11设在壳体1的外表面或内表面上。

具体地，例如，参照图1和图2，第二磁吸件11的位置与第一磁吸件21的位置相对应，第二磁吸件11设置在壳体1的外表面上，当第一导风板2处于关闭位置时，第二磁吸件11能与第一磁吸件21相互吸引并直接抵接，由此能使二者之间产生较大的磁吸力，从在第一导风板2处于关闭位置时，第一导风板2远离驱动电机4的一侧便不会轻易与壳体1脱离。

当然，第二磁吸件11也可设置在壳体1的内表面上，从而不会影响壳体1的外观美观性。

第一磁吸件21还可通过其他方式设置在第一导风板2上，在本实用新型的一些实施例中，第一磁吸件21通过第一胶水层粘贴在第一导风板2上，由此结构简单，便于第一磁吸件21的拆装。

可选地，第二磁吸件11通过第二胶水层粘贴在壳体1上，由此结构简单，便于第二磁吸件11的拆装。

在本实用新型的一些可选的实施例中，第二磁吸件11也可以嵌设安装在壳体1上。

在本实用新型的一些实施例中，第一磁吸件21和第二磁吸件11中的至少一个为磁铁。

具体应用中，第一磁吸件21为磁铁，第二磁吸件11可为铁、镍等能被磁铁吸引的材料；或者，第二磁吸件11为磁铁，第一磁吸件21为铁、镍等能被磁铁吸引的材料；或者，第一磁吸件21与第二磁吸件11均为磁铁，二者磁性相反。

在本实用新型的一些实施例中，第一磁吸件21在第一导风板2的整个长度方向上延伸。具体地，例如，第一磁吸件21的长度可与第一导风板2的长度相等。

在本实用新型的一些实施例中，第二磁吸件11与第一磁吸件21的长度相等，由此，当第一导风板2处于关闭位置时，第二磁吸件11能与第一磁吸件21具有更大的磁吸区域，从而产生较大的磁吸力。

在本实用新型的一些实施例中，壳体1具有与第一出风口1a连通的第二出风口1b，空调室内机100还包括第二导风板3，第二导风板3可转动地设在第二出风口1b处。

具体而言，例如，参照图1和图2，壳体1的底部设有第二出风口1b，第二出风口1b与第一出风口1a连通，由此，经过空调室内机100处理的空气的一部分可流向第一出风口1a被第一导风板2导向，另一部分可流向第二出风口1b被第二导风板3导向，第二导风板3由另外的电机驱动转动，即第二导风板3与第一导风板2互相独立，从而能更加灵活的调整空调室内机100的吹风范围。

关于空调室内机100的其他结构和部件已被本领域技术人员所熟知，此处不再详细说明。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“可选的实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有第一出风口；

第一导风板，所述第一导风板可转动地设在所述第一出风口处；

驱动电机，所述驱动电机设在所述壳体内且位于所述第一导风板的长度方向的一侧，所述第一导风板由一个所述驱动电机驱动转动；

第一磁吸件，所述第一磁吸件设在所述第一导风板的宽度方向的外端且所述第一磁吸件的至少部分位于所述第一导风板的远离所述驱动电机的一端；

第二磁吸件，所述第二磁吸件设在所述壳体上，在所述第一导风板转动至关闭所述第一出风口的关闭位置，所述第二磁吸件与所述第一磁吸件的磁吸力和所述驱动电机的扭力可使得所述第一导风板的宽度方向的外端与所述第一出风口的外端面贴合。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述第一磁吸件设在所述第一导风板的内表面上。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述第一导风板的内表面的外边缘形成有配合斜面，在从所述第一导风板的宽度方向的内端到所述第一导风板的宽度方向的外端的方向上，所述配合斜面倾斜地朝向靠近所述第一导风板的外表面的方向延伸，所述第一磁吸件设在所述配合斜面上，所述配合斜面与所述第一出风口的外端面贴合。

4.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述第一导风板包括沿其厚度方向排布的第一板体和第二板体，所述第一板体位于所述第二板体的外侧，所述第一磁吸件嵌设在所述第一板体和所述第二板体之间。

5.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述第一板体的内表面和所述第二板体的外表面的至少一个上设有凹入部，所述第一磁吸件容纳在所述凹入部内。

6.根据权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，所述第一板体与所述第二板体通过粘胶层粘贴相连；和/或所述第一板体与所述第二板体通过卡扣结构相连。

7.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述第二磁吸件设在所述壳体的外表面或内表面上。

8.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述第一磁吸件通过第一胶水层粘贴在所述第一导风板上；和/或所述第二磁吸件通过第二胶水层粘贴在所述壳体上。

9.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件中的至少一个为磁铁。

10.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述第一磁吸件在所述第一导风板的整个长度方向上延伸。

11.根据权利要求10所述的空调室内机，其特征在于，所述第二磁吸件与所述第一磁吸件的长度相等。

12.根据权利要求1-11中任一项所述的空调室内机，其特征在于，所述壳体具有与所述第一出风口连通的第二出风口；

所述空调室内机还包括第二导风板，所述第二导风板可转动地设在所述第二出风口处。

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