CN210688370U - 一种吸油烟机的挡板结构及吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吸油烟机的挡板结构及吸油烟机，所述吸油烟机包括前面板、挡板结构以及吸油烟口，所述挡板结构用于开闭吸油烟口，所述前面板上设置第一固定部、第二固定部，所述挡板结构以能够翻转的方式与第一固定部或第二固定部连接，所述挡板结构在与第一固定部连接时的翻转方向，和所述挡板结构在与第二固定部连接时的翻转方向相反；本实用新型所述的一种吸油烟机的挡板结构及吸油烟机，使得挡板结构能够具有不同的翻转方向，解决了现有技术中吸油烟机挡板结构的开启方式单一的问题，有利于确保吸油烟机能够适用于不同用户的使用习惯及使用需求。

Description

一种吸油烟机的挡板结构及吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体而言，涉及一种吸油烟机，尤其是涉及一种吸油烟机的挡板结构及吸油烟机。

背景技术

吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器，其大致可分为两种，分别为直吸式吸油烟机、侧吸式吸油烟机。其中，侧吸式吸油烟机以其美观的外形、较好的吸油烟效果以及较好的油烟分离性能而越来越受到人们的喜爱。

目前，侧吸式吸油烟机的吸油烟口外部往往设置挡板，在使用吸油烟机时，通过将挡板向外翻转，露出吸油烟口进行抽油烟的过程，在不使用吸油烟机时，通过闭合挡板，对吸油烟口进行遮蔽、装饰，使吸油烟机的外形更为平整美观；具体的，如附图1所示，在现有技术中往往采用这种翻转打开的挡板形式，例如公开号为CN204460366U、CN106801903A、CN208365621U等专利申请均涉及这种翻转的挡板形式；

但现有技术中的这种翻转打开的挡板形式，其挡板结构往往仅能够单侧翻转、单侧开启，这无疑限制了用户的使用习惯，不能够充分适用于不同用户的使用需求；此外，现有技术中的挡板结构往往不容易拆卸，不利于吸烟机的拆装及维护。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是现有技术中吸油烟机挡板结构的开启方式单一，不能够充分适用于不同用户的使用需求的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种吸油烟机的挡板结构，所述吸油烟机包括前面板、挡板结构以及吸油烟口，所述挡板结构用于开闭吸油烟口，所述前面板上设置第一固定部、第二固定部，所述挡板结构以能够翻转的方式与第一固定部或第二固定部连接，所述挡板结构在与第一固定部连接时的翻转方向，和所述挡板结构在与第二固定部连接时的翻转方向相反；通过在前面板上设置第一固定部、第二固定部，使得挡板结构能够与第一固定部、第二固定部中的任一个进行选择性装配，从而使得挡板结构能够具有不同的翻转方向，解决了现有技术中吸油烟机挡板结构的开启方式单一的问题，有利于确保吸油烟机能够适用于不同用户的使用习惯及使用需求。

进一步的，所述挡板结构包括板体、第一连接件、第二连接件，所述板体与吸油烟口配合，所述第一连接件的一端与板体固定连接，所述第一连接件的另一端以能够转动的方式与第一固定部配合连接，所述第二连接件的一端与板体固定连接，所述第二连接件的另一端以能够转动的方式与第二固定部配合连接；从而用户仅需根据自己的使用习惯，将第一连接件与第一固定部连接，或将第二连接件与第二固定部连接，即可使得挡板结构按照自身需要的挡板翻转方向进行转动。

进一步的，所述第一连接件以能够拆卸的方式与第一固定部配合，所述第二连接件以能够拆卸的方式与第二固定部配合；通过设置成能够拆卸的形式，一方面不会对挡板结构调整翻转方向的过程及其翻转过程造成干扰，另一方面能够简单便捷地将挡板结构从前面板上拆卸下来，提高了挡板结构的拆装便捷性能，便于用户对挡板结构及吸油烟机进行日常维护，同时也便于用户根据自身的审美来替换不同外观的挡板结构，以提高吸油烟机的美观性能。

进一步的，所述第一固定部包括第一装配台，所述第一装配台上设置第一装配孔，所述第一连接件包括第一连接板、第一转轴，所述第一连接板分别与板体、第一转轴固定连接，所述第一转轴与第一装配孔配合；从而在需要将第一连接件与第一固定部连接的时候，移动挡板结构，将第一转轴插入第一装配孔中，并将第二连接件与第二固定部拆卸分开，即可使得挡板结构以第一转轴为旋转轴进行翻转。

进一步的，所述第二固定部包括第二装配台，所述第二装配台上设置第二装配孔，所述第二连接件包括第二连接板、第二转轴，所述第二连接板分别与板体、第二转轴固定连接，所述第二转轴与第二装配孔配合；从而在需要将第二连接件与第二固定部连接的时候，移动挡板结构，将第二转轴插入第二装配孔中，并将第一连接件与第一固定部拆卸分开，即可使得挡板结构以第二转轴为旋转轴进行翻转。

进一步的，所述吸油烟机包括至少两个电机，所述第一连接件与至少一个电机以能够拆卸的方式连接，所述第二连接件与至少一个电机以能够拆卸的方式连接；从而在需要使用第一连接件进行翻转挡板结构时，则将第一连接件与电机连接，并将第二连接件与电机拆卸分开，使得电机能够带动第一连接件进行转动，从而实现挡板结构向一个方向翻转；在需要使用第二连接件进行翻转挡板结构时，则将第二连接件与电机连接，并将第一连接件与电机拆卸分开，使得电机能够带动第二连接件进行转动，从而实现挡板结构向另一个方向翻转。

进一步的，所述吸油烟机包括第一电机、第二电机，所述第一电机、第二电机均与前面板固定连接，所述第一电机的输出轴以能够拆卸的方式与第一转轴连接，所述第二电机的输出轴以能够拆卸的方式与第二转轴连接；从而使得电机的输出轴能够直接带动转轴结构进行转动，以便于执行挡板结构的翻转启闭动作。

进一步的，在吸油烟口上方的前面板的壁面上设置第一电机，在吸油烟口下方的前面板的壁面上设置第二电机，从而以第一转轴或第二转轴任一结构为旋转轴时，电机结构能够带动挡板结构进行向上或向下翻转，以实现对吸油烟口的启闭。

进一步的，在吸油烟口上方的前面板的壁面上设置第一固定部，在吸油烟口下方的前面板的壁面上设置第二固定部，从而以第一转轴或第二转轴任一结构为旋转轴时，挡板结构能够进行向上或向下翻转。

一种吸油烟机，包括所述的挡板结构，使得挡板结构能够具有不同的翻转方向，解决了现有技术中吸油烟机挡板结构的开启方式单一的问题，有利于确保吸油烟机能够适用于不同用户的使用习惯及使用需求。

相对于现有技术而言，本实用新型所述的一种吸油烟机的挡板结构及吸油烟机具有以下有益效果：

本实用新型所述的一种吸油烟机的挡板结构及吸油烟机，与现有技术相比，通过在前面板上设置第一固定部、第二固定部，使得挡板结构能够与第一固定部、第二固定部中的任一个进行选择性装配，从而使得挡板结构能够具有不同的翻转方向，解决了现有技术中吸油烟机挡板结构的开启方式单一的问题，有利于确保吸油烟机能够适用于不同用户的使用习惯及使用需求。

附图说明

图1为现有技术中的一种吸油烟机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种吸油烟机的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的一种吸油烟机在挡板结构向上翻开状态下的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的一种吸油烟机在挡板结构向下翻开状态下的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的一种吸油烟机主机体的结构示意图；

图6为本实用新型实施例在图5中A处的局部放大图；

图7为本实用新型实施例在图5中B处的局部放大图；

图8为本实用新型实施例所述的一种吸油烟机的挡板结构的示意图。

附图标记说明：

1-前面板，2-吸油烟口，3-滤网，4-第一固定部，41-第一装配台，42-第一装配孔，5-第二固定部，51-第二装配台，52-第二装配孔，6-挡板结构，7-板体，8-第一连接件，81-第一连接板，82-第一转轴，9-第二连接件，91-第二连接板，92-第二转轴，10-第一电机，11-第二电机。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

实施例1

如附图1所示，在现有技术中，吸油烟机的吸油烟口外部往往设置挡板，在使用吸油烟机时，通过将挡板向外翻转，露出吸油烟口进行抽油烟的过程，在不使用吸油烟机时，通过闭合挡板，对吸油烟口进行遮蔽、装饰，使吸油烟机的外形更为平整美观；但现有技术中的这种翻转打开的挡板形式，其挡板结构往往仅能够单侧翻转、单侧开启，这无疑限制了用户的使用习惯，不能够充分适用于不同用户的使用需求。

因此，为了解决现有技术中吸油烟机挡板结构的开启方式单一，不能够充分适用于不同用户的使用需求的技术问题，本实施例提出一种吸油烟机，如附图2-8所示，所述吸油烟机包括前面板1、挡板结构6，所述前面板1上设置吸油烟口2，所述挡板结构6与吸油烟口2配合，用于开闭吸油烟口2，所述前面板1上设置第一固定部4、第二固定部5，所述挡板结构6以能够择一装配的方式与第一固定部4、第二固定部5进行配合，且所述挡板结构6以能够翻转的方式与第一固定部4或第二固定部5连接，所述挡板结构6在与第一固定部4连接时的翻转方向，和所述挡板结构6在与第二固定部5连接时的翻转方向相反，用于在不同方向上对吸油烟口2进行启闭。

从而本实施例与现有技术相比，通过在前面板1上设置第一固定部4、第二固定部5，使得挡板结构6能够与第一固定部4、第二固定部5中的任一个进行选择性装配，从而使得挡板结构6能够具有不同的翻转方向，解决了现有技术中吸油烟机挡板结构的开启方式单一的问题，有利于确保吸油烟机能够适用于不同用户的使用习惯及使用需求。

用户在使用吸油烟机时，仅需根据自己的使用习惯，调整挡板结构6与第一固定部4或第二固定部5进行装配后，即可使得挡板结构6按照用户的使用需求进行翻转。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，提出一种挡板结构及其装配方式，如附图2-8所示，所述挡板结构6包括板体7、第一连接件8、第二连接件9，所述板体7与吸油烟口2配合，所述第一连接件8的一端与板体7固定连接，所述第一连接件8的另一端以能够转动的方式与第一固定部4配合连接，所述第二连接件9的一端与板体7固定连接，所述第二连接件9的另一端以能够转动的方式与第二固定部5配合连接。

从而用户仅需根据自己的使用习惯，将第一连接件8与第一固定部4连接，或将第二连接件9与第二固定部5连接，即可使得挡板结构6按照自身需要的挡板翻转方向进行转动。

此外，为了确保挡板结构6的翻转方向能够较为简单便捷地进行调整，所述第一连接件8以能够拆卸的方式与第一固定部4配合，所述第二连接件9以能够拆卸的方式与第二固定部5配合，从而在需要将第一连接件8与第一固定部4连接的时候，能够将第二连接件9与第二固定部5拆卸分开；在需要将第二连接件9与第二固定部5连接的时候，能够将第一连接件8与第一固定部4拆卸分开，从而不会对挡板结构6调整翻转方向的过程及其翻转过程造成干扰；同时确保了挡板结构6以能够拆卸的方式与前面板1连接，使得用户通过将第一连接件8与第一固定部4拆卸、第二连接件9与第二固定部5拆卸，能够简单便捷地将挡板结构6从前面板1上拆卸下来，提高了挡板结构6的拆装便捷性能，便于用户对挡板结构6及吸油烟机进行日常维护，同时也便于用户根据自身的审美来替换不同外观的挡板结构6，以提高吸油烟机的美观性能。

实施例3

如附图2-8所示，本实施例在实施例2的基础上，提出一种具体的挡板结构的装配形式，具体的：

对于第一连接件8与第一固定部4的装配而言，所述第一固定部4包括第一装配台41，所述第一装配台41上设置第一装配孔42，所述第一连接件8包括第一连接板81、第一转轴82，所述第一连接板81分别与板体7、第一转轴82固定连接，所述第一转轴82与第一装配孔42配合；从而在需要将第一连接件8与第一固定部4连接的时候，移动挡板结构6，将第一转轴82插入第一装配孔42中，并将第二连接件9与第二固定部5拆卸分开，即可使得挡板结构6以第一转轴82为旋转轴进行翻转。

对于第二连接件9与第二固定部5的装配而言，所述第二固定部5包括第二装配台51，所述第二装配台51上设置第二装配孔52，所述第二连接件9包括第二连接板91、第二转轴92，所述第二连接板91分别与板体7、第二转轴92固定连接，所述第二转轴92与第二装配孔52配合；从而在需要将第二连接件9与第二固定部5连接的时候，移动挡板结构6，将第二转轴92插入第二装配孔52中，并将第一连接件8与第一固定部4拆卸分开，即可使得挡板结构6以第二转轴92为旋转轴进行翻转。

其中，本实施例对第一连接件8、第二连接件9、第一固定部4、第二固定部5的个数并不进行限制，可以为1个或多个，鉴于其数量的设置情况为本领域技术人员容易想到的常规设置，在此不进行赘述。

此外，为了便于用户对挡板结构6进行调整，所述第一转轴82的延伸方向与第二转轴92的延伸方向相反，相应的，所述第一装配孔42的开孔朝向与第二装配孔52的开孔朝向也相反，从而当用户需要以第一转轴82为旋转轴时，将第一转轴82与第一装配孔42对齐，并沿着第一转轴82的延伸方向移动挡板结构6即可；若用户需要以第二转轴92为旋转轴时，将第二转轴92与第二装配孔52对齐，并沿着第二转轴92的方向移动挡板结构6即可，从而有助与用户对挡板结构6的不同翻转方向进行区分，以便于用户进行相应的操作。

作为优选的，第一转轴82与第一装配孔42之间的装配长度和第二转轴92与第二装配孔52之间的装配长度相同；从而用户将第一转轴82与第一装配孔42对齐，并沿着第一转轴82的延伸方向移动挡板结构6时，第一转轴82与第一装配孔42完全装配，此时无论第二转轴92与第二装配孔52是否处于装配状态，第二转轴92均与第二装配孔52发生完全脱离，用户无需单独对第二转轴92与第二装配孔52之间的连接关系进行解除，即可直接以第一转轴82为旋转轴翻转挡板结构6；相应的，若用户将第二转轴92与第二装配孔52对齐，并沿着第二转轴92的延伸方向移动挡板结构6，使第二转轴92与第二装配孔52完全装配，则无论第一转轴82与第一装配孔42是否处于装配状态，第一转轴82均与第一装配孔42发生完全脱离，用户即可直接以第二转轴92为旋转轴翻转挡板结构6，从而有利于简化用户的操作，以便于用户能够较为轻松地对挡板结构6进行调整。

若用户不使用吸油烟机时，可以通过将第一转轴82与第一装配孔42对齐，第二转轴92与第二装配孔52对齐，并移动挡板结构6，使得第一转轴82插入第一装配孔42的同时，第二转轴92也插入第二装配孔52，即第一转轴82与第一装配孔42处于尚未完全装配的状态，第二转轴92与第二装配孔52同样也处于尚未完全装配的状态，从而使得挡板结构6被固定在前面板1上，对吸油烟口2进行遮挡。

实施例4

如附图2-8所示，本实施例在实施例3的基础上，对挡板结构的装配形式作进一步限定；所述第一转轴82的延伸方向、第二转轴92的延伸方向、第一装配孔42的开孔朝向、第二装配孔52的开孔朝向均沿水平方向设置，从而以第一转轴82或第二转轴92任一结构为旋转轴时，挡板结构6均能够进行向上或向下翻转。

作为优选的，在吸油烟口2上方的前面板1的壁面上设置第一固定部4，在吸油烟口2下方的前面板1的壁面上设置第二固定部5。

实施例5

本实施例在实施例3的基础上，对挡板结构的装配形式作进一步限定；所述第一转轴82的延伸方向、第二转轴92的延伸方向、第一装配孔42的开孔朝向、第二装配孔52的开孔朝向均沿竖直方向设置，从而以第一转轴82或第二转轴92任一结构为旋转轴时，挡板结构6均能够进行向左或向右翻转。

此时，考虑到在竖直方向上，挡板结构6会受到自身重力的影响，将所述第一转轴82与第一装配孔42卡接，或所述第二转轴92与第二装配孔52卡接，从而在以第一转轴82或第二转轴92任一结构为旋转轴时，通过卡接设置能够对挡板结构6自身的重力进行支撑，确保装配的牢靠性。

作为优选的，在吸油烟口2左侧的前面板1的壁面上设置第一固定部4，在吸油烟口2右侧的前面板1的壁面上设置第二固定部5。

实施例6

本实施例在实施例3-5任一个实施例的基础上，提出另一种挡板结构的装配形式，其与实施例3基本相同，所不同的是，所述第一装配台41、第二装配台51不设置装配孔结构，而是设置转轴结构；所述第一连接件8、第二连接件9上不设置转轴结构，而是设置装配孔结构；

相应的，所述转轴结构与装配孔结构之间的装配关系与实施例3相同。

实施例7

本实施例在实施例1-6任一个实施例的基础上，提出另一种吸油烟机，所述吸油烟机包括至少两个电机，所述第一连接件8与至少一个电机以能够拆卸的方式连接，所述第二连接件9与至少一个电机以能够拆卸的方式连接；从而在需要使用第一连接件8进行翻转挡板结构6时，则将第一连接件8与电机连接，并将第二连接件9与电机拆卸分开，使得电机能够带动第一连接件8进行转动，从而实现挡板结构6向一个方向翻转；在需要使用第二连接件9进行翻转挡板结构6时，则将第二连接件9与电机连接，并将第一连接件8与电机拆卸分开，使得电机能够带动第二连接件9进行转动，从而实现挡板结构6向另一个方向翻转。

具体的，所述吸油烟机包括第一电机10、第二电机11，所述第一电机10、第二电机11均与前面板1固定连接，所述第一电机10的输出轴以能够拆卸的方式与第一转轴82连接，所述第二电机11的输出轴以能够拆卸的方式与第二转轴92连接，从而使得电机的输出轴能够直接带动转轴结构进行转动，以便于执行挡板结构6的翻转启闭动作。

对于电机的设置位置，以实施例4为优选实施例，本实施例提出一种与实施例4中的结构所对应的电机设置情况：在吸油烟口2上方的前面板1的壁面上设置第一电机10，在吸油烟口2下方的前面板1的壁面上设置第二电机11；同样的，也可以根据实施例5中的结构对电机进行相对应的设置。

对于电机的输出轴与转轴结构之间的连接结构，作为优选的，所述第一转轴82上设置第一卡接孔，第一电机10的输出轴与第一卡接孔配合，所述第二转轴92上设置第二卡接孔，第二电机11的输出轴与第二卡接孔配合；在移动挡板结构6时，若将第一转轴82与第一装配孔42完全装配，则第一电机10的输出轴也同时与第一卡接孔完全卡接，此时第二电机11的输出轴与第二卡接孔完全分离，从而第一电机10能够带动挡板结构6进行翻转；若将第二转轴92与第二装配孔52完全装配，则第二电机11的输出轴也同时与第二卡接孔完全卡接，此时第一电机10的输出轴与第一卡接孔完全分离，从而第二电机10能够带动挡板结构6进行翻转。

在本实施例中，通过设置电机，用户无需手动翻转挡板结构6，而是通过电机带动，实现挡板结构6的自动翻转，提高了吸油烟机的自动化程度，降低了用户的操作难度，改善了用户的使用体验。

实施例8

为了进一步提高吸油烟机的自动化程度，本实施例在实施例7的基础上，提出另一种吸油烟机，所述吸油烟机还包括电动滑轨、电控组件，所述电控组件分别与电动滑轨、电机连接，所述电动滑轨与挡板结构6连接，用于带动挡板结构6进行移动；从而通过用户对电控组件的调控，使得电动滑轨能够带动挡板结构6自动移动，并将挡板结构6以择一装配的方式与第一固定部4、第二固定部5进行配合，在第一转轴82与第一装配孔42完全装配或第二转轴92与第二装配孔52完全装配后，在通过电控组件控制相应的电机进行转动，并带动挡板结构6进行翻转，以实现吸油烟口2的自动化启闭过程，有利于进一步提高吸油烟机的自动化程度。

对于电控组件而言，可以为常规的开关装置，也可以声控装置，也可以为遥控装置，鉴于其均为现有的常规电控装置，且在市面上均能够购置得到，因此，对于电控组件的具体组件结构以及连接关系而言，均为现有技术，在此不进行赘述。

最后，本实用新型提出一种吸油烟机，所述吸油烟机可以是侧吸式吸油烟机，也可以是直吸式吸油烟机；对于所述吸油烟机而言，除了包括所述的前面板1、吸油烟口2、挡板结构6等结构之外，还包括诸如滤网3、风机、排烟管等吸油烟机组件，鉴于其相关部件的具体结构以及具体的装配关系均为现有技术，在此不进行赘述。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种吸油烟机的挡板结构，所述吸油烟机包括前面板(1)、挡板结构(6)以及吸油烟口(2)，所述挡板结构(6)用于开闭吸油烟口(2)，其特征在于，所述前面板(1)上设置第一固定部(4)、第二固定部(5)，所述挡板结构(6)以能够翻转的方式与第一固定部(4)或第二固定部(5)连接，所述挡板结构(6)在与第一固定部(4)连接时的翻转方向，和所述挡板结构(6)在与第二固定部(5)连接时的翻转方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种吸油烟机的挡板结构，其特征在于，所述挡板结构(6)包括板体(7)、第一连接件(8)、第二连接件(9)，所述板体(7)与吸油烟口(2)配合连接，所述第一连接件(8)的一端与板体(7)固定连接，所述第一连接件(8)的另一端以能够转动的方式与第一固定部(4)配合，所述第二连接件(9)的一端与板体(7)固定连接，所述第二连接件(9)的另一端以能够转动的方式与第二固定部(5)配合连接。

3.根据权利要求2所述的一种吸油烟机的挡板结构，其特征在于，所述第一连接件(8)以能够拆卸的方式与第一固定部(4)配合，所述第二连接件(9)以能够拆卸的方式与第二固定部(5)配合。

4.根据权利要求2所述的一种吸油烟机的挡板结构，其特征在于，所述第一固定部(4)包括第一装配台(41)，所述第一装配台(41)上设置第一装配孔(42)，所述第一连接件(8)包括第一连接板(81)、第一转轴(82)，所述第一连接板(81)分别与板体(7)、第一转轴(82)固定连接，所述第一转轴(82)与第一装配孔(42)配合。

5.根据权利要求2所述的一种吸油烟机的挡板结构，其特征在于，所述第二固定部(5)包括第二装配台(51)，所述第二装配台(51)上设置第二装配孔(52)，所述第二连接件(9)包括第二连接板(91)、第二转轴(92)，所述第二连接板(91)分别与板体(7)、第二转轴(92)固定连接，所述第二转轴(92)与第二装配孔(52)配合。

6.根据权利要求2所述的一种吸油烟机的挡板结构，其特征在于，所述吸油烟机包括至少两个电机，所述第一连接件(8)与至少一个电机以能够拆卸的方式连接，所述第二连接件(9)与至少一个电机以能够拆卸的方式连接。

7.根据权利要求6所述的一种吸油烟机的挡板结构，其特征在于，所述吸油烟机包括第一电机(10)、第二电机(11)，所述第一电机(10)、第二电机(11)均与前面板(1)固定连接，所述第一电机(10)的输出轴以能够拆卸的方式与第一转轴(82)连接，所述第二电机(11)的输出轴以能够拆卸的方式与第二转轴(92)连接。

8.根据权利要求7所述的一种吸油烟机的挡板结构，其特征在于，在吸油烟口(2)上方的前面板(1)的壁面上设置第一电机(10)，在吸油烟口(2)下方的前面板(1)的壁面上设置第二电机(11)。

9.根据权利要求1所述的一种吸油烟机的挡板结构，其特征在于，在吸油烟口(2)上方的前面板(1)的壁面上设置第一固定部(4)，在吸油烟口(2)下方的前面板(1)的壁面上设置第二固定部(5)。

10.一种吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机包括权利要求1-9任一项所述的挡板结构。

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