CN210688311U - 一种安全环保节能煤炭炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全环保节能煤炭炉，包括装置主体、炉排、集灰槽、出水管和进水管，所述装置主体的底端内部开设有燃烧室，且燃烧室的底端连接有炉排，所述炉排的底端连接有集灰槽，所述燃烧室的右侧连接有炉门，且炉门的右侧连接有连接盒，所述连接盒的内部抵接有第一弹簧，且第一弹簧的内部插设有第二连接杆，所述第二连接杆的左侧连接有第一卡块。本实用新型通过设置有刮板、第一连接管和放置架，能方便对排气管内壁粘附的灰尘进行刮除，防止灰尘阻碍排气管的热传递效率，且该装置通过设置有导热套、导热管和导热板，能有效将烟气中所携带的热量经由排气管传导至导热板的表面，能有效将热能回收，使该装置更加节能。

Description

一种安全环保节能煤炭炉

技术领域

本实用新型涉及煤炭炉技术领域，具体为一种安全环保节能煤炭炉。

背景技术

随着社会的不断发展，科学的不断进步，人们对于生活方便度的要求越来越高，因此各种生活辅助设备的应用也越来越广泛，煤炭炉便是日常生活中不可缺少的一种。

目前现有的部分煤炭炉因为长时间使用，其排气管内壁会粘连大量的灰尘，从而使该装置内部的热传导效率下降，且现有的部分煤炭炉其内部烟气在排放时，还会携带大量的热量，造成了热量的浪费，因此亟需一种安全环保节能煤炭炉来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全环保节能煤炭炉，以解决上述背景技术中提出的现有的部分煤炭炉其内壁不便于清理，且现有的部分煤炭炉其内部烟气热量利用率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全环保节能煤炭炉，包括装置主体、炉排、集灰槽、出水管和进水管，所述装置主体的底端内部开设有燃烧室，且燃烧室的底端连接有炉排，所述炉排的底端连接有集灰槽，所述燃烧室的右侧连接有炉门，且炉门的右侧连接有连接盒，所述连接盒的内部抵接有第一弹簧，且第一弹簧的内部插设有第二连接杆，所述第二连接杆的左侧连接有第一卡块，所述装置主体的左侧中心位置处连接有出水管，所述装置主体的左侧表面连接有进水管，所述燃烧室的顶端连接有排气管，且排气管的底端内壁插设有刮板，所述刮板的顶端连接有第一连接管，且第一连接管的顶端连接有放置架，所述放置架的左侧抵接有排气管，所述排气管的顶端左侧连接有连接板，且连接板的顶端连接有第一连接座，所述第一连接座的内部插设有第一连接块，且第一连接块的左侧底端插设有定位销，所述第一连接块的右侧顶端连接有另一组所述排气管，另一组所述排气管的内壁连接有第一连接套，且第一连接套的内壁连接有滤网，所述排气管的表面套接有导热套，且导热套的右侧连接有导热管，所述导热管的底端左侧连接有导热板。

优选的，所述第一连接套的表面直径大小和排气管的内壁直径大小相同，且第一连接套插设在排气管的内部。

优选的，所述导热套的内壁形状大小和排气管的表面形状大小相同，且导热套套接在排气管的表面。

优选的，所述炉门的表面形状大小和装置主体内部开设连接槽的内部形状大小相同，且炉门插设在装置主体的内部。

优选的，所述第一连接块的表面和第一连接座的内壁皆设置有螺纹，且第一连接块插设在第一连接座的内部，所述第一连接块和第一连接座组成螺纹式结构。

优选的，所述第一弹簧的一端连接在连接盒的内壁，且第一弹簧的另一端连接有第一卡块，所述第一卡块、连接盒和第一弹簧组成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该安全环保节能煤炭炉，通过设置有刮板、第一连接管和放置架，能方便对排气管内壁粘附的灰尘进行刮除，防止灰尘阻碍排气管的热传递效率，且该装置通过设置有导热套、导热管和导热板，能有效将烟气中所携带的热量经由排气管传导至导热板的表面，能有效将热能回收，使该装置更加节能。

1、该装置通过设置有刮板、第一连接管和放置架，在该装置不工作时，可手动通过螺纹式结构将第一连接块从第一连接座中取出，随后可将上半部分排气管取下，手动将放置架取出，在将放置架取出的过程中，刮板会将下半部分排气管内壁沾附的灰尘刮落，防止灰尘积攒过多对排气管内壁产生的热传递产生影响。

2、该装置通过设置有导热套、导热管和导热板，在该装置进行工作时，燃烧室内部燃烧所产生的热量会经由排气管排出，同时在排气管内部的热量会传递至导热套表面，再通过导热管的传导，将导热套表面的热量传导至导热板的表面，从而可以将排气管内部烟气在排放时所产生的热量进行回收利用，减少了能量的损耗，使该装置更加节能。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处的结构放大示意图；

图4为本实用新型的排气管和刮板的结构俯视剖面示意图。

图中：1、装置主体；2、炉排；3、集灰槽；4、出水管；5、刮板；6、进水管；7、第一连接管；8、第一连接套；9、滤网；10、排气管；11、导热套；12、导热管；13、导热板；14、炉门；15、放置架；16、第一连接块；17、第一连接座；18、连接板；19、第一卡块；20、连接盒；21、第一弹簧；22、第二连接杆；23、定位销；24、燃烧室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种安全环保节能煤炭炉，包括装置主体1、炉排2、集灰槽3、出水管4和进水管6，装置主体1的底端内部开设有燃烧室24，且燃烧室24的底端连接有炉排2，炉排2的底端连接有集灰槽3，燃烧室24的右侧连接有炉门14，炉门14的表面形状大小和装置主体1内部开设连接槽的内部形状大小相同，且炉门14插设在装置主体1的内部，相同的形状大小能使炉门14和装置主体1连接的更加紧密。

炉门14的右侧连接有连接盒20，连接盒20的内部抵接有第一弹簧21，第一弹簧21的一端连接在连接盒20的内壁，且第一弹簧21的另一端连接有第一卡块19，第一卡块19、连接盒20和第一弹簧21组成弹性结构，通过组成弹性结构能使第一卡块19和炉门14卡合的更加紧密。

且第一弹簧21的内部插设有第二连接杆22，第二连接杆22的左侧连接有第一卡块19，装置主体1的左侧中心位置处连接有出水管4，装置主体1的左侧表面连接有进水管6，燃烧室24的顶端连接有排气管10，且排气管10的底端内壁插设有刮板5，刮板5的顶端连接有第一连接管7，且第一连接管7的顶端连接有放置架15，放置架15的左侧抵接有排气管10，排气管10的顶端左侧连接有连接板18，且连接板18的顶端连接有第一连接座17，第一连接座17的内部插设有第一连接块16。

第一连接块16的表面和第一连接座17的内壁皆设置有螺纹，且第一连接块16插设在第一连接座17的内部，第一连接块16和第一连接座17组成螺纹式结构，通过组成螺纹式结构能方便第一连接块16和第一连接座17之间的连接，且第一连接块16的左侧底端插设有定位销23，第一连接块16和第一连接座17的内部皆开设有穿孔，且穿孔的内壁直径大小和定位销23的表面直径大相同，所以，可通过定位销23对第一连接块16和第一连接座17之间起到辅助固定的效果，第一连接块16的右侧顶端连接有另一组排气管10。

另一组排气管10的内壁连接有第一连接套8，第一连接套8的表面直径大小和排气管10的内壁直径大小相同，且第一连接套8插设在排气管10的内部，相同的直径大小能使第一连接套8和排气管10的内壁贴合的更加紧密，且第一连接套8的内壁连接有滤网9，排气管10的表面套接有导热套11，导热套11的内壁形状大小和排气管10的表面形状大小相同，且导热套11套接在排气管10的表面，相同的形状大小能使排气管10和导热套11连接的更加紧密，增加排气管10和导热套11之间的热传递效果，导热套11的制作材料为铝，且导热套11的右侧连接有导热管12，导热管12的制作材料为铝，导热管12的底端左侧连接有导热板13，导热板13的制作材料为铜。

工作原理：在该装置进行工作时，可首先将水体经由进水管6注入装置主体1的内部，随后，可将木料添加至燃烧室24的内部，点燃木料，然后可手动拉动第二连接杆22，通过拉动第二连接杆22带动第一卡块19一同进行移动，使第一卡块19和炉门14的表面不再进行卡合，随后可使炉门14关闭，然后该装置会通过热传导将装置主体1内部的水体烧开，并且烟气也会随着排气管10排出，同时，在排气管10内部流通的烟气中会携带着热量，其内部的热量会传递至导热套11表面，再通过导热管12的传导，将导热套11表面的热量传导至导热板13的表面，从而可以将排气管10内部烟气在排放时所产生的热量进行回收利用，减少了能量的损耗，使该装置更加节能，并且在烟气排放至空气中时，会和滤网9进行接触，从而可以通过滤网9对烟气进行过滤，减少烟气中的碳含量，使烟气对空气的污染更小，使该装置更加环保，随后，在该装置不工作时，可手动通过螺纹式结构将第一连接块16从第一连接座17中取出，随后可将上半部分排气管10取下，手动将放置架15取出，在将放置架15取出的过程中，刮板5会将下半部分排气管10内壁沾附的灰尘刮落，防止灰尘积攒过多对排气管10内壁产生的热传递产生影响。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种安全环保节能煤炭炉，包括装置主体(1)、炉排(2)、集灰槽(3)、出水管(4)和进水管(6)，其特征在于：所述装置主体(1)的底端内部开设有燃烧室(24)，且燃烧室(24)的底端连接有炉排(2)，所述炉排(2)的底端连接有集灰槽(3)，所述燃烧室(24)的右侧连接有炉门(14)，且炉门(14)的右侧连接有连接盒(20)，所述连接盒(20)的内部抵接有第一弹簧(21)，且第一弹簧(21)的内部插设有第二连接杆(22)，所述第二连接杆(22)的左侧连接有第一卡块(19)，所述装置主体(1)的左侧中心位置处连接有出水管(4)，所述装置主体(1)的左侧表面连接有进水管(6)，所述燃烧室(24)的顶端连接有排气管(10)，且排气管(10)的底端内壁插设有刮板(5)，所述刮板(5)的顶端连接有第一连接管(7)，且第一连接管(7)的顶端连接有放置架(15)，所述放置架(15)的左侧抵接有排气管(10)，所述排气管(10)的顶端左侧连接有连接板(18)，且连接板(18)的顶端连接有第一连接座(17)，所述第一连接座(17)的内部插设有第一连接块(16)，且第一连接块(16)的左侧底端插设有定位销(23)，所述第一连接块(16)的右侧顶端连接有另一组所述排气管(10)，另一组所述排气管(10)的内壁连接有第一连接套(8)，且第一连接套(8)的内壁连接有滤网(9)，所述排气管(10)的表面套接有导热套(11)，且导热套(11)的右侧连接有导热管(12)，所述导热管(12)的底端左侧连接有导热板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种安全环保节能煤炭炉，其特征在于：所述第一连接套(8)的表面直径大小和排气管(10)的内壁直径大小相同，且第一连接套(8)插设在排气管(10)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种安全环保节能煤炭炉，其特征在于：所述导热套(11)的内壁形状大小和排气管(10)的表面形状大小相同，且导热套(11)套接在排气管(10)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种安全环保节能煤炭炉，其特征在于：所述炉门(14)的表面形状大小和装置主体(1)内部开设连接槽的内部形状大小相同，且炉门(14)插设在装置主体(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种安全环保节能煤炭炉，其特征在于：所述第一连接块(16)的表面和第一连接座(17)的内壁皆设置有螺纹，且第一连接块(16)插设在第一连接座(17)的内部，所述第一连接块(16)和第一连接座(17)组成螺纹式结构。

6.根据权利要求1所述的一种安全环保节能煤炭炉，其特征在于：所述第一弹簧(21)的一端连接在连接盒(20)的内壁，且第一弹簧(21)的另一端连接有第一卡块(19)，所述第一卡块(19)、连接盒(20)和第一弹簧(21)组成弹性结构。

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