CN210686361U - 一种纳米防火材料隔热装置及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳米防火材料隔热装置及系统，包括第一安装箱体、承台板、第三安装箱体和第四安装箱体，所述承台板顶端的中央位置处安装有第二安装箱体，且第二安装箱体外侧的承台板内部顶端设置有滑槽，所述第二安装箱体内部底端的中间位置处竖直安装有第一电机，且第一电机输出端通过轴承竖直安装有贯穿第二安装箱体顶端的第一转轴，所述第一转轴的顶端安装有第一安装箱体，且第一安装箱体的外壁粘贴有氢氧化铝纳米防火材料层，所述第一安装箱体的内侧壁粘贴有硅化物隔热棉层。该纳米防火材料隔热装置及系统通过第一电机带动第一转轴和第一安装箱体转动，便于在混流风机的作用下适用于大角度工作面的排烟处理。

Description

一种纳米防火材料隔热装置及系统

技术领域

本实用新型涉及隔热装置技术领域，具体为一种纳米防火材料隔热装置及系统。

背景技术

纳米材料是指三维空间尺寸至少有一维处于纳米量级的材料或有他们作为基本单元的材料，在消防高温排烟过程中经常需要使用到混流风机，但由于现场温度较高，因此，需要一种纳米防火材料的隔热装置及系统进行保护混流风机，传统的纳米防火材料隔热装置及系统基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数纳米防火材料隔热装置及系统安装混流风机的角度固定，因此使用时风向固定，不便于进行调节，使得工作面相对固定，不适用于大角度工作面的排烟；

2、目前市场上大多数纳米防火材料隔热装置及系统功能单一，消防高温排烟过程中为了保护混流风机及电路需要将混流风机放置在火场较远位置处，使得产生的风量损耗较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纳米防火材料隔热装置及系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米防火材料隔热装置及系统，包括第一安装箱体、承台板、第三安装箱体和第四安装箱体，所述承台板顶端的中央位置处安装有第二安装箱体，且第二安装箱体外侧的承台板内部顶端设置有滑槽，所述第二安装箱体内部底端的中间位置处竖直安装有第一电机，且第一电机输出端通过轴承竖直安装有贯穿第二安装箱体顶端的第一转轴，所述第一转轴的顶端安装有第一安装箱体，且第一安装箱体的外壁粘贴有氢氧化铝纳米防火材料层，所述第一安装箱体的内侧壁粘贴有硅化物隔热棉层，且硅化物隔热棉层的内侧壁粘贴有氧化锆纤维层，所述氧化锆纤维层的内侧壁设置有第四安装箱体。

优选的，所述第一安装箱体的底端均匀竖直安装有支撑杆，且支撑杆底端安装有与滑槽相匹配的第一滑块。

优选的，所述第四安装箱体底端的两端均竖直安装有贯穿第一安装箱体底端的通风管，且第四安装箱体两侧壁的下端均竖直安装有滑轨，所述滑轨内部安装有与滑轨相匹配的第二滑块，且第二滑块远离滑轨一侧侧壁的中间位置处水平安装有安装板。

优选的，所述通风管内侧的第四安装箱体内部底端两端均竖直安装有气缸，且气缸的输出端竖直安装有液压杆，所述液压杆的顶端与安装板底端相连接，且安装板的顶端中间位置处水平粘贴有橡胶垫。

优选的，所述第四安装箱体背面侧壁下端中间位置处水平设置有贯穿第一安装箱体的风机管孔，且第一安装箱体正面的两端均通过铰接轴铰接有门体，所述第四安装箱体内部顶端的一端安装有单片机，且单片机一侧的第四安装箱体内部顶端水平安装有第三安装箱体。

优选的，所述第三安装箱体内部两侧壁的底端均竖直安装有制冷压缩机，且制冷压缩机输出端竖直安装有贯穿第三安装箱体底端的出风管，所述制冷压缩机内侧的第三安装箱体内部底端中间位置处均匀竖直安装有第二电机，且第二电机输出端竖直安装有贯穿第三安装箱体底端的第二转轴，所述第二转轴外壁的下端水平安装有扇叶。

优选的，所述第三安装箱体远离单片机一侧的第四安装箱体内部顶端安装有温度传感器，且温度传感器的输出端通过导线与单片机输入端电连接，所述单片机的输出端通过导线分别与第二电机和制冷压缩机输入端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有门体、安装板、气缸、液压杆、第二滑块、滑轨和风机管孔，拉动把手带动门体转动，接着将混流风机放置在安装板上，启动气缸带动液压杆伸缩从而带动安装板通过第二滑块在滑轨内部滑动从而使得不同尺寸的混流风机均可以通过风机管孔放置风管，便于适用于不同尺寸的混流风机；

2、同时装置通过安装有第一电机、第一转轴、第一安装箱体、支撑杆、第一滑块和滑槽，当进行大角度工作面的排烟时，启动第一电机带动第一转轴转动从而带动第一安装箱体转动，第一安装箱体带动支撑杆通过第一滑块在滑槽内部滑动，从而便于适用于大角度工作面的排烟处理；

3、同时装置通过安装有第四安装箱体、温度传感器、单片机、第二电机、制冷压缩机、第二转轴、扇叶和出风管，当该纳米防火材料隔热装置及系统距离火场较近，第四安装箱体内部的温度过高时，温度传感器及时检测出来并将信号传递给单片机，单片机控制第二电机和制冷压缩机启动，在第二电机的作用下带动第二转轴转动从而带动扇叶转动，在出风管的作用下将冷气注入第四安装箱体内，从而便于保护混流风机，提高排烟效率；

4、同时装置通过安装有氢氧化铝纳米防火材料层、硅化物隔热棉层和氧化锆纤维层，在氢氧化铝纳米防火材料层、硅化物隔热棉层和氧化锆纤维层的作用下提高该纳米防火材料隔热装置及系统的防火隔热效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型承台板俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图；

图5为本实用新型内部电路结构示意图。

图中：1、单片机；2、第一安装箱体；3、硅化物隔热棉层；4、气缸；5、支撑杆；6、滑槽；7、承台板；8、第二安装箱体；9、第一电机；10、第一转轴；11、氢氧化铝纳米防火材料层；12、第一滑块；13、通风管；14、液压杆；15、氧化锆纤维层；16、风机管孔；17、出风管；18、温度传感器；19、第二电机；20、扇叶；21、第二转轴；22、第三安装箱体；23、制冷压缩机；24、门体；25、第二滑块；26、第四安装箱体；27、滑轨；28、安装板；29、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种纳米防火材料隔热装置及系统，包括第一安装箱体2、承台板7、第三安装箱体22和第四安装箱体26，承台板7顶端的中央位置处安装有第二安装箱体8，且第二安装箱体8外侧的承台板7内部顶端设置有滑槽6，第二安装箱体8内部底端的中间位置处竖直安装有第一电机9，该第一电机9的型号可以为57HS22，且第一电机9输出端通过轴承竖直安装有贯穿第二安装箱体8顶端的第一转轴10，第一转轴10的顶端安装有第一安装箱体2；

第一安装箱体2的底端均匀竖直安装有支撑杆5，且支撑杆5底端安装有与滑槽6相匹配的第一滑块12，便于提高稳定性；

且第一安装箱体2的外壁粘贴有氢氧化铝纳米防火材料层11，第一安装箱体2的内侧壁粘贴有硅化物隔热棉层3，且硅化物隔热棉层3的内侧壁粘贴有氧化锆纤维层15，氧化锆纤维层15的内侧壁设置有第四安装箱体26；

第四安装箱体26底端的两端均竖直安装有贯穿第一安装箱体2底端的通风管13，且第四安装箱体26两侧壁的下端均竖直安装有滑轨27，滑轨27内部安装有与滑轨27相匹配的第二滑块25，且第二滑块25远离滑轨27一侧侧壁的中间位置处水平安装有安装板28，便于安装不同尺寸的混流风机；

通风管13内侧的第四安装箱体26内部底端两端均竖直安装有气缸4，该气缸4的型号可以为ACQ50X5，且气缸4的输出端竖直安装有液压杆14，液压杆14的顶端与安装板28底端相连接，且安装板28的顶端中间位置处水平粘贴有橡胶垫29，便于安装不同尺寸的混流风机；

第四安装箱体26背面侧壁下端中间位置处水平设置有贯穿第一安装箱体2的风机管孔16，且第一安装箱体2正面的两端均通过铰接轴铰接有门体24，第四安装箱体26内部顶端的一端安装有单片机1，该单片机1的型号可以为HT66F018，且单片机1一侧的第四安装箱体26内部顶端水平安装有第三安装箱体22，便于保护混流风机；

第三安装箱体22内部两侧壁的底端均竖直安装有制冷压缩机23，该制冷压缩机23的型号可以为ZL-012，且制冷压缩机23输出端竖直安装有贯穿第三安装箱体22底端的出风管17，制冷压缩机23内侧的第三安装箱体22内部底端中间位置处均匀竖直安装有第二电机19，该第二电机19的型号可以为Y90S-2，且第二电机19输出端竖直安装有贯穿第三安装箱体22底端的第二转轴21，第二转轴21外壁的下端水平安装有扇叶20，便于保护混流风机；

第三安装箱体22远离单片机1一侧的第四安装箱体26内部顶端安装有温度传感器18，该温度传感器18的型号可以为CWDZ11，且温度传感器18的输出端通过导线与单片机1输入端电连接，单片机1的输出端通过导线分别与第二电机19和制冷压缩机23输入端电连接，便于保护混流风机。

工作原理：在使用该纳米防火材料隔热装置及系统时，先接通外部电源，拉动把手带动门体24转动，接着将混流风机放置在安装板28上，启动气缸4带动液压杆14伸缩从而带动安装板28通过第二滑块25在滑轨27内部滑动从而使得不同尺寸的混流风机均可以通过风机管孔16放置风管，便于适用于不同尺寸的混流风机，当进行大角度工作面的排烟时，启动第一电机9带动第一转轴10转动从而带动第一安装箱体2转动，第一安装箱体2带动支撑杆5通过第一滑块12在滑槽6内部滑动，从而便于适用于大角度工作面的排烟处理，当该纳米防火材料隔热装置及系统距离火场较近，第四安装箱体26内部的温度过高时，温度传感器18及时检测出来并将信号传递给单片机1，单片机1控制第二电机19和制冷压缩机23启动，在第二电机19的作用下带动第二转轴21转动从而带动扇叶20转动，在出风管17的作用下将冷气注入第四安装箱体26内，从而便于保护混流风机，提高排烟效率，在氢氧化铝纳米防火材料层11、硅化物隔热棉层3和氧化锆纤维层15的作用下提高该纳米防火材料隔热装置及系统的防火隔热效果，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种纳米防火材料隔热装置及系统，包括第一安装箱体(2)、承台板(7)、第三安装箱体(22)和第四安装箱体(26)，其特征在于：所述承台板(7)顶端的中央位置处安装有第二安装箱体(8)，且第二安装箱体(8)外侧的承台板(7)内部顶端设置有滑槽(6)，所述第二安装箱体(8)内部底端的中间位置处竖直安装有第一电机(9)，且第一电机(9)输出端通过轴承竖直安装有贯穿第二安装箱体(8)顶端的第一转轴(10)，所述第一转轴(10)的顶端安装有第一安装箱体(2)，且第一安装箱体(2)的外壁粘贴有氢氧化铝纳米防火材料层(11)，所述第一安装箱体(2)的内侧壁粘贴有硅化物隔热棉层(3)，且硅化物隔热棉层(3)的内侧壁粘贴有氧化锆纤维层(15)，所述氧化锆纤维层(15)的内侧壁设置有第四安装箱体(26)。

2.根据权利要求1所述的一种纳米防火材料隔热装置及系统，其特征在于：所述第一安装箱体(2)的底端均匀竖直安装有支撑杆(5)，且支撑杆(5)底端安装有与滑槽(6)相匹配的第一滑块(12)。

3.根据权利要求1所述的一种纳米防火材料隔热装置及系统，其特征在于：所述第四安装箱体(26)底端的两端均竖直安装有贯穿第一安装箱体(2)底端的通风管(13)，且第四安装箱体(26)两侧壁的下端均竖直安装有滑轨(27)，所述滑轨(27)内部安装有与滑轨(27)相匹配的第二滑块(25)，且第二滑块(25)远离滑轨(27)一侧侧壁的中间位置处水平安装有安装板(28)。

4.根据权利要求3所述的一种纳米防火材料隔热装置及系统，其特征在于：所述通风管(13)内侧的第四安装箱体(26)内部底端两端均竖直安装有气缸(4)，且气缸(4)的输出端竖直安装有液压杆(14)，所述液压杆(14)的顶端与安装板(28)底端相连接，且安装板(28)的顶端中间位置处水平粘贴有橡胶垫(29)。

5.根据权利要求1所述的一种纳米防火材料隔热装置及系统，其特征在于：所述第四安装箱体(26)背面侧壁下端中间位置处水平设置有贯穿第一安装箱体(2)的风机管孔(16)，且第一安装箱体(2)正面的两端均通过铰接轴铰接有门体(24)，所述第四安装箱体(26)内部顶端的一端安装有单片机(1)，且单片机(1)一侧的第四安装箱体(26)内部顶端水平安装有第三安装箱体(22)。

6.根据权利要求5所述的一种纳米防火材料隔热装置及系统，其特征在于：所述第三安装箱体(22)内部两侧壁的底端均竖直安装有制冷压缩机(23)，且制冷压缩机(23)输出端竖直安装有贯穿第三安装箱体(22)底端的出风管(17)，所述制冷压缩机(23)内侧的第三安装箱体(22)内部底端中间位置处均匀竖直安装有第二电机(19)，且第二电机(19)输出端竖直安装有贯穿第三安装箱体(22)底端的第二转轴(21)，所述第二转轴(21)外壁的下端水平安装有扇叶(20)。

7.根据权利要求5所述的一种纳米防火材料隔热装置及系统，其特征在于：所述第三安装箱体(22)远离单片机(1)一侧的第四安装箱体(26)内部顶端安装有温度传感器(18)，且温度传感器(18)的输出端通过导线与单片机(1)输入端电连接，所述单片机(1)的输出端通过导线分别与第二电机(19)和制冷压缩机(23)输入端电连接。

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