CN210686346U - 具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及节能潜水泵技术领域，具体揭示了具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵，包括潜水泵外壳，潜水泵外壳的内腔中设置有储油腔，储油腔的一侧设置有保压器，储油腔的内部架设有两个侧架，两个侧架的顶部和底部均架设有环形支架，两个环形支架之间开设有方形固定口，方形固定口上焊接有扩容腔，扩容腔的内腔滑动套接有封闭板，封闭板的板体上沿纵向开设有两组穿孔，穿孔内滑动贯穿有导热棒，导热棒远离穿孔的一端贯穿扩容腔并通过固定环与其螺栓连接，具备调节储油腔容积的能力，缓解电机受到的膨胀压力，解决了储油腔内油受热膨胀，膨胀压力无法缓解的问题。

Description

具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵

技术领域

本实用新型涉及节能潜水泵技术领域，具体为具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵。

背景技术

潜水泵是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载，还可用于多处。

而节能潜水泵又是潜水泵中的一种，水泵节能技术在我国已应用多年，是改进水泵结构，这是水泵生产厂要研究的，目前我国的水泵制造技术在国际上不算落后，大型水泵、低噪声的效率和功耗有的可以和进口水泵相抗衡。

目前，节能潜水泵外壳内的储油腔通常都是固定大小的，无法根据潜水泵的工作深度加入合适的油量，而潜水泵的电机在工作过程中会产生大量的热，储油腔内部填充的变压器油受热膨胀，一般的储油腔都不具备膨胀槽，容易出现变压器油过渡膨胀，造成电机元件受压严重，影响电机元件的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵，具备调节储油腔容积的能力，缓解电机受到的膨胀压力，解决了储油腔内油受热膨胀，膨胀压力无法缓解的问题。

本实用新型的具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵，包括潜水泵外壳，潜水泵外壳的内腔中设置有储油腔，储油腔的一侧设置有保压器，储油腔的内部架设有两个侧架，两个侧架的顶部和底部均架设有环形支架，两个环形支架之间开设有方形固定口，方形固定口上焊接有扩容腔，扩容腔的内腔滑动套接有封闭板，封闭板的板体上沿纵向开设有两组穿孔，穿孔内滑动贯穿有导热棒，导热棒远离穿孔的一端贯穿扩容腔并通过固定环与其螺栓连接。

本实用新型的具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵，其中，封闭板将扩容腔分隔为两个腔室，两个腔室分别储存变压器油和高压气体，带有高压气体的腔室远离储油腔，带有变压器油的腔室靠近储油腔，该设计，便于维持平衡，使封闭板能够保持稳定状态。

本实用新型的具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵，其中，封闭板的顶部和底部均设置有横密封条，封闭板的两侧均设置有竖密封条，封闭板远离储油腔的一面上设置有两个对称的滑轮，扩容腔的内壁上设置有两组与滑轮相对应的导轨，滑轮滑动连接在导轨上，横密封条的中部设置有与导轨相适配的凸起，密封条的设计能够将封闭板的四周进行密封，同时也能够对导轨进行封闭，不会影响到滑轮的正常使用。

本实用新型的具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵，其中，导热棒靠近固定环一端的外表面开设有外螺纹，固定环的内环壁上开设有内螺纹，导热棒的外螺纹与固定环的内螺纹相螺纹连接，该设计，便于调整固定导热棒，采用丝杠的设置，便于精确调节。

本实用新型的具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵，其中，导热棒靠近封闭板的一端设置有限位块，限位块的直径大于穿孔的直径，导热棒靠近固定环的一端设置有散热头，散热头呈圆盘状，且向外突出，该设计，便于限制封闭板移动的位置，同时也方便导热棒的散热。

本实用新型的具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵，其中，穿孔的内环壁上设置有密封胶圈，该设计，提高了穿孔处的密封性，避免导热棒在滑动的过程中，出现泄露的情况。

本实用新型的具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵，其中，扩容腔的两侧均设置有散热翅片，该设计，方便扩容腔的散热，加快扩容腔的散热速度。

本实用新型的具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵，其中，扩容腔远离封闭板的一端开设有气门，气门上覆盖有气门盖，气门通过弹簧连接气门盖，气门盖的中部连接有软杆，软杆远离气门盖的一端与封闭板连接，该设计，方便放出扩容腔内部的气体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的扩容腔，增加了潜水泵储油腔的容积，并且配合能够调节的封闭板、导热棒和固定环，能够调控封闭板位于扩容腔内部的位置，从而达到调控扩容腔容积，使工作人员能够根据水深来调节合适大小的扩容腔，从而在储油腔内加入适合的油，避免加入过多或者过少的油，造成浪费。

2、本实用新型还通过设置的扩容腔、封闭板、穿孔、导热棒，能够在油受热膨胀后，油液推动封闭板在扩容腔内移动，自动增加扩容腔的容积，从而避免油液膨胀压力过大，进而避免油液对电机产生过大的压力，延长电机的使用寿命。

3、本实用新型还通过设置的散热翅片、导热棒、散热头，能够将油液的高温通过导热棒和散热翅片散发到潜水泵周围的水液中，达到降低温度的目的，避免潜水泵电机温度过高，延长潜水泵电机的使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型侧截面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型扩容腔俯视截面结构示意图；

图4为本实用新型图3的A处结构示意图；

图5为本实用新型图3的B处结构示意图；

图6为本实用新型封闭板正面结构示意图；

图7为本实用新型气门开启状态结构示意图。

图中：1、潜水泵外壳；2、储油腔；3、侧架；4、方形固定口；5、环形支架；6、保压器；7、扩容腔；71、导轨；72、滑轮；73、封闭板；731、穿孔；732、横密封条；733、竖密封条；734、软杆；74、密封胶圈；8、散热翅片；9、导热棒；91、限位块；92、固定环；93、散热头；10、气门；101、弹簧；102、气门盖。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-7，本实施例的具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵，包括潜水泵外壳1，潜水泵外壳1的内腔中设置有储油腔2，储油腔2的一侧设置有保压器6，储油腔2的内部架设有两个侧架3，两个侧架3的顶部和底部均架设有环形支架5，两个环形支架5之间开设有方形固定口4，方形固定口4上焊接有扩容腔7，扩容腔7的内腔滑动套接有封闭板73，封闭板73的板体上沿纵向开设有两组穿孔731，穿孔731内滑动贯穿有导热棒9，导热棒9远离穿孔731的一端贯穿扩容腔7并通过固定环92与其螺栓连接。

封闭板73将扩容腔7分隔为两个腔室，两个腔室分别储存变压器油和高压气体，带有高压气体的腔室远离储油腔2，带有变压器油的腔室靠近储油腔2，该设计，便于维持平衡，使封闭板73能够保持稳定状态。

封闭板73的顶部和底部均设置有横密封条732，封闭板73的两侧均设置有竖密封条733，封闭板73远离储油腔2的一面上设置有两个对称的滑轮72，扩容腔7的内壁上设置有两组与滑轮72相对应的导轨71，滑轮72滑动连接在导轨71上，横密封条732的中部设置有与导轨71相适配的凸起，密封条的设计能够将封闭板73的四周进行密封，同时也能够对导轨71进行封闭，不会影响到滑轮72的正常使用。

导热棒9靠近固定环92一端的外表面开设有外螺纹，固定环92的内环壁上开设有内螺纹，导热棒9的外螺纹与固定环92的内螺纹相螺纹连接，该设计，便于调整固定导热棒9，采用丝杠的设置，便于精确调节。

导热棒9靠近封闭板73的一端设置有限位块91，限位块91的直径大于穿孔731的直径，导热棒9靠近固定环92的一端设置有散热头93，散热头93呈圆盘状，且向外突出，该设计，便于限制封闭板73移动的位置，同时也方便导热棒9的散热。

穿孔731的内环壁上设置有密封胶圈74，该设计，提高了穿孔731处的密封性，避免导热棒9在滑动的过程中，出现油液泄露的情况。

扩容腔7的两侧均设置有散热翅片8，该设计，方便扩容腔7的散热，加快扩容腔7的散热速度。

扩容腔7远离封闭板73的一端开设有气门10，气门10上覆盖有气门盖102，气门10通过弹簧101连接气门盖102，气门盖102的中部连接有软杆734，软杆734远离气门盖102的一端与封闭板73连接，该设计，方便放出扩容腔7内部的气体。

在使用本实用新型时：

一、当需要调节储油腔2容积时，通过转动导热棒9，使导热棒9带有螺纹的一端在固定环92的内螺纹上转动，从而使导热棒9向潜水泵外移动，带动封闭板73往扩容腔7内部移动，达到调控扩容腔7的容积目的；

二、而储油腔2内部油液灌满后，将潜水泵放入到深水中，封闭板73将扩容腔7分为两个腔室，一个腔室内充满高压油液，另一个腔室内充满高压气体，由于扩容腔7内具有高压气体的腔体内，封闭板73两边的压力处于平衡状态，因此能够固定住封闭板73不动，但是当储油腔2内部的油液受压膨胀后，封闭板73受到油液膨胀的压力，从而推动封闭板73向气门10处移动，进而使软杆734抵住气门10的气门盖102，将气门10的气门盖102顶出，从而使高压气体被排出到外界，进而使封闭板73向气门10一端移动，并且配合滑轮72和导轨71，使移动更方便，同时膨胀的油液进入到扩容腔7内，进而降低油液的膨胀压力，同时伸入到油液内的导热棒9将油液的热量导出到散热头93部分，从而将热量散发到水中，降低潜水泵电机的压力；

三、当油液温度下降后，膨胀的油液冷缩，封闭板73受到油液的压力变小，而气门10处还是处于开启状态，气门盖102持续被顶出，进而高压的水液进入到封闭板73的另一端，然后推动封闭板73移动，直至封闭板73移动到限位块91处，封闭板73被卡住，且软杆734不再顶开气门盖102，气门盖102上的弹簧101复位，从而使封闭板73两端的压力平衡，待油液温度上升，重复步骤二操作即可。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵，包括潜水泵外壳(1)，潜水泵外壳(1)的内腔中设置有储油腔(2)，储油腔(2)的一侧设置有保压器(6)，其特征在于：所述储油腔(2)的内部架设有两个侧架(3)，两个所述侧架(3)的顶部和底部均架设有环形支架(5)，两个所述环形支架(5)之间开设有方形固定口(4)，所述方形固定口(4)上焊接有扩容腔(7)，所述扩容腔(7)的内腔滑动套接有封闭板(73)，所述封闭板(73)的板体上沿纵向开设有两组穿孔(731)，所述穿孔(731)内滑动贯穿有导热棒(9)，所述导热棒(9)远离穿孔(731)的一端贯穿扩容腔(7)并通过固定环(92)与其螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵，其特征在于：所述封闭板(73)将扩容腔(7)分隔为两个腔室，两个腔室分别储存变压器油和高压气体，带有高压气体的腔室远离储油腔(2)，带有变压器油的腔室靠近储油腔(2)。

3.根据权利要求1所述的具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵，其特征在于：所述封闭板(73)的顶部和底部均设置有横密封条(732)，所述封闭板(73)的两侧均设置有竖密封条(733)，所述封闭板(73)远离储油腔(2)的一面上设置有两个对称的滑轮(72)，所述扩容腔(7)的内壁上设置有两组与滑轮(72)相对应的导轨(71)，所述滑轮(72)滑动连接在导轨(71)上，所述横密封条(732)的中部设置有与导轨(71)相适配的凸起。

4.根据权利要求1所述的具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵，其特征在于：导热棒(9)靠近固定环(92)一端的外表面开设有外螺纹，固定环(92)的内环壁上开设有内螺纹，导热棒(9)的外螺纹与固定环(92)的内螺纹相螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵，其特征在于：所述导热棒(9)靠近封闭板(73)的一端设置有限位块(91)，所述限位块(91)的直径大于穿孔(731)的直径，所述导热棒(9)靠近固定环(92)的一端设置有散热头(93)，所述散热头(93)呈圆盘状，且向外突出。

6.根据权利要求1所述的具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵，其特征在于：所述穿孔(731)的内环壁上设置有密封胶圈(74)。

7.根据权利要求1所述的具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵，其特征在于：所述扩容腔(7)的两侧均设置有散热翅片(8)。

8.根据权利要求1所述的具有能够调整潜水泵储油腔容积的节能潜水泵，其特征在于：所述扩容腔(7)远离封闭板(73)的一端开设有气门(10)，所述气门(10)上覆盖有气门盖(102)，所述气门(10)通过弹簧(101)连接气门盖(102)，所述气门盖(102)的中部连接有软杆(734)，所述软杆(734)远离气门盖(102)的一端与封闭板(73)连接。

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