CN210685755U - 一种仿古窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仿古窗，包括窗框架，所述窗框架的两侧内壁和底部内壁上焊接有同一个T形分割架，所述T形分割架的顶部活动接触有两个顶窗架，顶窗架的两侧和顶部分别与窗框架的两侧内壁和顶部内壁活动接触，两个顶窗架之间粘接有同一个顶窗玻璃，所述顶窗架的两侧均开设有安装槽，安装槽远离其开口的一侧内壁上焊接有两个L形杆，位于同一个安装槽内的两个L形杆对称设置，所述窗框架的两侧内壁上均开设有卡槽，安装槽内设有卡板。本实用新型设计合理，操作方便，便于将顶窗架从窗框架上移下和组装，进而加快了更换顶窗玻璃的速度，提高了工作效率，满足使用需求。

Description

一种仿古窗

技术领域

本实用新型涉及仿古窗技术领域，尤其涉及一种仿古窗。

背景技术

仿古窗，顾名思义就是用现代的加工设备和雕刻手法来设计生产，尽量仿造出古代门窗的样式，然后在用一些传统的手法或者特殊的加工让门窗看上去更加的古朴自然，最后让做出来的成品门窗看上去和古代一模一样，这种方式也不过是现代老百姓追求古朴生活怀念旧时代的生活感觉，现有的仿古窗主要由窗框架、扇窗和顶窗组成，顶窗主要是通过两个顶框架和两个顶框架之间的玻璃组成，现有的仿古窗中的顶窗不便于与窗框架进行快速组装，使得其在更换玻璃时费时费力，现有的仿古窗中的顶窗一般是通过图钉或者胶水粘接的方式与窗框架进行连接，当需要更换玻璃时，需要将顶窗从窗框架上移下，使其在更换玻璃时费时费力，不能满足使用需求，因此我们提出了一种仿古窗用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种仿古窗。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种仿古窗，包括窗框架，所述窗框架的两侧内壁和底部内壁上焊接有同一个T形分割架，所述T形分割架的顶部活动接触有两个顶窗架，顶窗架的两侧和顶部分别与窗框架的两侧内壁和顶部内壁活动接触，两个顶窗架之间粘接有同一个顶窗玻璃，所述顶窗架的两侧均开设有安装槽，安装槽远离其开口的一侧内壁上焊接有两个L形杆，位于同一个安装槽内的两个L形杆对称设置，所述窗框架的两侧内壁上均开设有卡槽，安装槽内设有卡板，位于同一个顶窗架上的两个卡板相互远离的一侧分别延伸至对应的卡槽内，位于同一个顶窗架上的两个卡板相互靠近的一侧均开设有矩形槽，L形杆靠近对应的卡板的一侧延伸至矩形槽内，L形杆的一侧与对应的矩形槽远离其开口的一侧内壁之间焊接有多个拉伸弹簧，所述顶窗架上开设有位于安装槽下方的空腔，空腔的底部内壁上转动安装有两个第一螺杆，第一螺杆的顶端延伸至对应的安装槽内并焊接有第二螺杆，第一螺杆与对应的第二螺杆的螺纹旋向相反，位于同一个安装槽内的两个L形杆中的一个L形杆活动套设在对应的第一螺杆上，第一螺杆上固定套设有第一链轮，位于同一个空腔内的两个第一链轮上传动连接有同一个链条，位于同一个空腔中的两个第一螺杆中的一个第一螺杆上固定套设有旋钮，旋钮的一侧延伸至顶窗架外，所述第一螺杆和第二螺杆上均螺纹套设有位于对应的安装槽内的矩形块，矩形块的一侧铰接有倾斜设置的连接杆，位于同一个安装槽内的两个连接杆对称设置，连接杆远离对应的矩形块的一端延伸至对应的矩形槽内并与矩形槽远离其开口的一侧内壁相铰接。

优选的，所述矩形槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一滑槽，位于同一个安装槽内的两个L形杆相互远离的一侧均焊接有第一滑块，第一滑块与对应的第一滑槽滑动连接。

优选的，所述安装槽远离其开口的一侧内壁上开设有两个第二滑槽，矩形块远离对应的连接杆的一侧焊接有第二滑块，第二滑块与对应的第二滑槽滑动连接。

优选的，所述矩形块的顶部开设有螺纹孔，第一螺杆和第二螺杆分别与对应的螺纹孔螺纹连接。

优选的，位于同一个安装槽内的两个L形杆中的一个L形杆的顶部开设有第一通孔，第一螺杆位于对应的第一通孔内，第一通孔的侧壁与对应的第一螺杆的外侧不接触。

优选的，所述空腔的一侧内壁上开设有穿孔，穿孔的侧壁与对应的旋钮的外侧活动接触。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过窗框架、顶窗玻璃、顶窗架、空腔、安装槽、L形杆、卡板、矩形槽、拉伸弹簧、第一螺杆、第一链轮、链条、旋钮、第二螺杆、矩形块、连接杆与卡槽相配合，当需要将顶窗架从窗框架上移下时，正向转动两个旋钮，旋钮通过与其固定连接的一个第一螺杆带动对应的一个链轮转动，一个链轮通过对应的链条带动另一个链轮转动，另一个链轮带动与其固定连接的另一个第一螺杆转动，第一螺杆转动带动对应的第二螺杆转动，第一螺杆和第二螺杆转动带动对应的矩形块位置移动，矩形块移动的用时带动对应的连接杆位置移动并转动，此时连接杆的拉力和对应的拉伸弹簧的弹力带动卡板从卡槽内移出时，解除了对顶窗架的固定，即可将顶窗架从窗框架中移出，更换顶窗玻璃完成后，需要将顶窗架固定在窗框架上时，将顶窗架的底部与T形分割架的底部相平齐，推动两个顶窗架，使得顶窗架的一侧与窗框架的一侧处于同一水平线上，紧接着反向转动旋钮，同理运动方向与正向转动旋钮的远离方向相反，使得卡板完全移动至对应的卡槽内时并对拉伸弹簧进行拉伸，使得顶窗架被固定，进而完成了顶窗架的组装。

本实用新型设计合理，操作方便，便于将顶窗架从窗框架上移下和组装，进而加快了更换顶窗玻璃的速度，提高了工作效率，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种仿古窗的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种仿古窗的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种仿古窗的A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种仿古窗的B部分的结构示意图。

图中：1窗框架、2顶窗玻璃、3顶窗架、4空腔、5安装槽、6 L形杆、7卡板、8矩形槽、9拉伸弹簧、10第一螺杆、11第一链轮、12链条、13旋钮、14第二螺杆、15矩形块、16连接杆、17卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种仿古窗，包括窗框架1，窗框架1的两侧内壁和底部内壁上焊接有同一个T形分割架，T形分割架的顶部活动接触有两个顶窗架3，顶窗架3的两侧和顶部分别与窗框架1的两侧内壁和顶部内壁活动接触，两个顶窗架3之间粘接有同一个顶窗玻璃2，顶窗架3的两侧均开设有安装槽5，安装槽5远离其开口的一侧内壁上焊接有两个L形杆6，位于同一个安装槽5内的两个L形杆6对称设置，窗框架1的两侧内壁上均开设有卡槽17，安装槽5内设有卡板7，位于同一个顶窗架3上的两个卡板7相互远离的一侧分别延伸至对应的卡槽17内，位于同一个顶窗架3上的两个卡板7相互靠近的一侧均开设有矩形槽8，L形杆6靠近对应的卡板7的一侧延伸至矩形槽8内，L形杆6的一侧与对应的矩形槽8远离其开口的一侧内壁之间焊接有多个拉伸弹簧9，顶窗架3上开设有位于安装槽5下方的空腔4，空腔4的底部内壁上转动安装有两个第一螺杆10，第一螺杆10的顶端延伸至对应的安装槽5内并焊接有第二螺杆14，第一螺杆10与对应的第二螺杆14的螺纹旋向相反，位于同一个安装槽5内的两个L形杆6中的一个L形杆6活动套设在对应的第一螺杆10上，第一螺杆10上固定套设有第一链轮11，位于同一个空腔4内的两个第一链轮11上传动连接有同一个链条12，位于同一个空腔4中的两个第一螺杆10中的一个第一螺杆10上固定套设有旋钮13，旋钮13的一侧延伸至顶窗架3外，第一螺杆10和第二螺杆14上均螺纹套设有位于对应的安装槽5内的矩形块15，矩形块15的一侧铰接有倾斜设置的连接杆16，位于同一个安装槽5内的两个连接杆16对称设置，连接杆16远离对应的矩形块15的一端延伸至对应的矩形槽8内并与矩形槽8远离其开口的一侧内壁相铰接，本实用新型设计合理，操作方便，便于将顶窗架3从窗框架1上移下和组装，进而加快了更换顶窗玻璃2的速度，提高了工作效率，满足使用需求。

本实用新型中，矩形槽8的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一滑槽，位于同一个安装槽5内的两个L形杆6相互远离的一侧均焊接有第一滑块，第一滑块与对应的第一滑槽滑动连接，安装槽5远离其开口的一侧内壁上开设有两个第二滑槽，矩形块15远离对应的连接杆16的一侧焊接有第二滑块，第二滑块与对应的第二滑槽滑动连接，矩形块15的顶部开设有螺纹孔，第一螺杆10和第二螺杆14分别与对应的螺纹孔螺纹连接，位于同一个安装槽5内的两个L形杆6中的一个L形杆6的顶部开设有第一通孔，第一螺杆10位于对应的第一通孔内，第一通孔的侧壁与对应的第一螺杆10的外侧不接触，空腔4的一侧内壁上开设有穿孔，穿孔的侧壁与对应的旋钮13的外侧活动接触，本实用新型设计合理，操作方便，便于将顶窗架3从窗框架1上移下和组装，进而加快了更换顶窗玻璃2的速度，提高了工作效率，满足使用需求。

工作原理：使用时，当需要将顶窗架3从窗框架1上移下时，正向转动两个旋钮13，旋钮13带动与其固定连接的一个第一螺杆10转动，一个第一螺杆10带动与其固定连接的一个链轮11转动，一个链轮11通过对应的链条12带动另一个链轮11转动，另一个链轮11带动与其固定连接的另一个第一螺杆10转动，第一螺杆10转动带动对应的第二螺杆14转动，在开设在矩形块15顶部的螺纹孔的作用下，第一螺杆10和第二螺杆14转动带动对应的矩形块15位置移动，由于第一螺杆10与对应的第二螺杆14的螺纹旋向相反，使得位于同一个安装槽5内的两个矩形块15向相互靠近的方向位置移动，矩形块15移动的用时带动对应的连接杆16位置移动并转动，此时连接杆16的拉力和对应的拉伸弹簧9的弹力带动对应的卡板7位置移动，当卡板7从对应的卡槽17内移出时，解除了对顶窗架3的固定，即可将顶窗架3从窗框架1中移出，更换顶窗玻璃2完成后，需要将顶窗架3固定在窗框架1上时，将顶窗架3的底部与T形分割架的底部相平齐，推动两个顶窗架3，当顶窗架3的一侧与窗框架1的一侧处于同一水平线时，停止推动顶窗架3，紧接着反向转动旋钮13，同理运动方向与正向转动旋钮13的远离方向相反，此时位于同一安装槽5内的两个矩形块15向相互远离的方向移动，矩形块15带动对应的连接杆16位置移动，连接杆16带动对应的卡板7位于移动，卡板7移动的同时对对应的拉伸弹簧9进行拉伸，当卡板7完全移动至对应的卡槽17内时，使得顶窗架3被固定，进而完成了顶窗架3的组装，使得便于将顶窗架3从窗框架1上移下和组装，进而加快了更换顶窗玻璃2的速度，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种仿古窗，包括窗框架(1)，所述窗框架(1)的两侧内壁和底部内壁上焊接有同一个T形分割架，其特征在于，所述T形分割架的顶部活动接触有两个顶窗架(3)，顶窗架(3)的两侧和顶部分别与窗框架(1)的两侧内壁和顶部内壁活动接触，两个顶窗架(3)之间粘接有同一个顶窗玻璃(2)，所述顶窗架(3)的两侧均开设有安装槽(5)，安装槽(5)远离其开口的一侧内壁上焊接有两个L形杆(6)，位于同一个安装槽(5)内的两个L形杆(6)对称设置，所述窗框架(1)的两侧内壁上均开设有卡槽(17)，安装槽(5)内设有卡板(7)，位于同一个顶窗架(3)上的两个卡板(7)相互远离的一侧分别延伸至对应的卡槽(17)内，位于同一个顶窗架(3)上的两个卡板(7)相互靠近的一侧均开设有矩形槽(8)，L形杆(6)靠近对应的卡板(7)的一侧延伸至矩形槽(8)内，L形杆(6)的一侧与对应的矩形槽(8)远离其开口的一侧内壁之间焊接有多个拉伸弹簧(9)，所述顶窗架(3)上开设有位于安装槽(5)下方的空腔(4)，空腔(4)的底部内壁上转动安装有两个第一螺杆(10)，第一螺杆(10)的顶端延伸至对应的安装槽(5)内并焊接有第二螺杆(14)，第一螺杆(10)与对应的第二螺杆(14)的螺纹旋向相反，位于同一个安装槽(5)内的两个L形杆(6)中的一个L形杆(6)活动套设在对应的第一螺杆(10)上，第一螺杆(10)上固定套设有第一链轮(11)，位于同一个空腔(4)内的两个第一链轮(11)上传动连接有同一个链条(12)，位于同一个空腔(4)中的两个第一螺杆(10)中的一个第一螺杆(10)上固定套设有旋钮(13)，旋钮(13)的一侧延伸至顶窗架(3)外，所述第一螺杆(10)和第二螺杆(14)上均螺纹套设有位于对应的安装槽(5)内的矩形块(15)，矩形块(15)的一侧铰接有倾斜设置的连接杆(16)，位于同一个安装槽(5)内的两个连接杆(16)对称设置，连接杆(16)远离对应的矩形块(15)的一端延伸至对应的矩形槽(8)内并与矩形槽(8)远离其开口的一侧内壁相铰接。

2.根据权利要求1所述的一种仿古窗，其特征在于，所述矩形槽(8)的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一滑槽，位于同一个安装槽(5)内的两个L形杆(6)相互远离的一侧均焊接有第一滑块，第一滑块与对应的第一滑槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种仿古窗，其特征在于，所述安装槽(5)远离其开口的一侧内壁上开设有两个第二滑槽，矩形块(15)远离对应的连接杆(16)的一侧焊接有第二滑块，第二滑块与对应的第二滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种仿古窗，其特征在于，所述矩形块(15)的顶部开设有螺纹孔，第一螺杆(10)和第二螺杆(14)分别与对应的螺纹孔螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种仿古窗，其特征在于，位于同一个安装槽(5)内的两个L形杆(6)中的一个L形杆(6)的顶部开设有第一通孔，第一螺杆(10)位于对应的第一通孔内，第一通孔的侧壁与对应的第一螺杆(10)的外侧不接触。

6.根据权利要求1所述的一种仿古窗，其特征在于，所述空腔(4)的一侧内壁上开设有穿孔，穿孔的侧壁与对应的旋钮(13)的外侧活动接触。

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