CN210685718U - 一种建筑用铝合金门窗安装固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑用铝合金门窗安装固定结构，包括门窗外框、第一固定板、第二固定板、位于门窗外框一侧的组装机构以及位于第一固定板一侧的安装间距调节机构，所述组装机构包括导向柱以及第二锁紧螺栓，所述导向柱位于门窗外框一侧表面，所述导向柱一端活动连接在导向孔内，所述导向孔开设在第一固定板一侧表面，所述导向孔内周面上开设通孔，所述通孔内活动连接套筒，所述套筒外周面套装第一弹簧，所述第一弹簧一端与通孔固定连接，所述第一弹簧另一端与套筒固定连接，所述套筒内通过螺纹连接第二锁紧螺栓，实现了门窗外框的快速安装功能，通过安装间距调节机构的设计，实现了门窗外框的安装间距调节功能。

Description

一种建筑用铝合金门窗安装固定结构

技术领域

本实用新型属于门窗安装技术领域，具体涉及一种建筑用铝合金门窗安装固定结构。

背景技术

铝合金门窗是将表面处理过的铝合金型材，经下料、打孔、铣槽、攻丝、制作等加工工艺面制作成的门窗框构件，再用连接件、密封材料和开闭五金配件一起组合装配而成。铝合金门窗安装通常需要在墙体上预留门窗洞，目前市面上的门窗安装结构仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为CN207004301U的实用新型所公开的铝合金门窗外框的安装固定装置，其采用卡合和顶撑的固定方式，即使门窗预留洞过大，也能很方便的安装固定门窗外框，简单实用，但是门窗外框为一体固定安装，并与没有解决门窗外框快速安装以及拆卸，安装拆卸操作不便的问题，为此我们提出一种建筑用铝合金门窗安装固定结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑用铝合金门窗安装固定结构，以解决上述背景技术中提出的门窗外框为一体固定安装，门窗外框无法快速安装以及拆卸，安装拆卸操作不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用铝合金门窗安装固定结构，包括门窗外框、第一固定板、第二固定板、第一锁紧螺栓、位于门窗外框一侧的组装机构以及位于第一固定板一侧的安装间距调节机构，所述组装机构包括导向柱以及第二锁紧螺栓，所述导向柱位于门窗外框一侧表面，所述导向柱一端活动连接在导向孔内，所述导向孔开设在第一固定板一侧表面，所述导向孔内周面上开设通孔，所述通孔内活动连接套筒，所述套筒外周面套装第一弹簧，所述第一弹簧一端与通孔固定连接，所述第一弹簧另一端与套筒固定连接，所述套筒内通过螺纹连接第二锁紧螺栓。

优选的，所述安装间距调节机构包括卡销以及齿轮，所述卡销固定连接在第一固定板另一侧表面上，所述卡销内一侧表面安装齿条，所述齿条通过轮齿与齿轮啮合，所述齿轮转动连接在调节槽内，所述调节槽开设在第二固定板一侧表面，所述卡销一侧表面上开设槽体，所述槽体内底部固定连接第二弹簧，所述第二弹簧一端与定位销固定连接，所述定位销位于槽体内，所述调节槽一侧表面开设定位卡槽。

优选的，所述门窗外框位于第一固定板一侧，且门窗外框通过组装机构与第一固定板连接，所述第一固定板位于第二固定板一侧，且第一固定板通过安装间距调节机构与第二固定板连接，所述第二固定板两端分别安装第一锁紧螺栓。

优选的，所述套筒下端上安装弧形卡扣，所述弧形卡扣下端与弧形槽卡合连接，所述弧形槽开设在导向柱外周面上。

优选的，所述第二锁紧螺栓下端与螺纹孔连接，所述螺纹孔开设在导向柱外周面一侧。

优选的，所述导向柱的中轴线与导向孔的中轴线在同一条直线上，所述导向柱的直径尺寸比导向孔的直径尺寸小0.1倍。

优选的，所述齿轮一端焊接固定调节螺栓一端，所述调节螺栓转动连接在第二固定板一侧。

优选的，所述定位卡槽设有三组以上，三组以上所述定位卡槽等距排布在调节槽内一侧表面。

优选的，所述定位销的横截面与定位卡槽的横截面均为直角梯形，所述定位销外形尺寸与定位卡槽外形尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过导向柱、导向孔、套筒以及第一弹簧的设计，能够将门窗外框快速定位在第一固定板，便于后期门窗外框的安装，通过第二锁紧螺栓的设计，能够将门窗外框快速安装在第一固定板上，实现了门窗外框的快速安装功能，降低了门窗外框的安装难度。

(2)通过齿轮以及齿轮的设计，能够调节卡销在调节槽内位置，进而调节第一固定板与第二固定板的间距，实现了门窗外框的安装间距调节功能，便于不同间距的使用需求，通过定位销、第二弹簧以及定位卡槽的设计，能够对卡销进行辅助定位，提高了卡销固定时的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型中门窗外框的安装结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型中第一固定板的安装结构示意图；

图5为图4中B处的放大结构示意图；

图中：1、门窗外框；2、第一固定板；3、第二固定板；4、第一锁紧螺栓；11、导向柱；12、导向孔；13、第一弹簧；14、套筒；15、第二锁紧螺栓；16、弧形卡扣；17、弧形槽；21、卡销；22、调节槽；23、齿轮；24、齿条；25、槽体；26、定位卡槽；27、定位销；28、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用铝合金门窗安装固定结构，包括门窗外框1、第一固定板2、第二固定板3、第一锁紧螺栓4、位于门窗外框1一侧的组装机构以及位于第一固定板2一侧的安装间距调节机构，组装机构包括导向柱11以及第二锁紧螺栓15，导向柱11位于门窗外框1一侧表面，导向柱11一端活动连接在导向孔12内，导向孔12开设在第一固定板2一侧表面，导向孔12内周面上开设通孔，通孔内活动连接套筒14，套筒14外周面套装第一弹簧13，第一弹簧13一端与通孔固定连接，第一弹簧13另一端与套筒14固定连接，套筒14内通过螺纹连接第二锁紧螺栓15，该设计实现了门窗外框1的快速安装功能，降低了门窗外框1的安装难度。

为了能够调节门窗外框1的安装间距，本实施例中，优选的，安装间距调节机构包括卡销21以及齿轮23，卡销21固定连接在第一固定板2另一侧表面上，卡销21内一侧表面安装齿条24，齿条24通过轮齿与齿轮23啮合，齿轮23转动连接在调节槽22内，调节槽22开设在第二固定板3一侧表面，卡销21一侧表面上开设槽体25，槽体25内底部固定连接第二弹簧28，第二弹簧28一端与定位销27固定连接，定位销27位于槽体25内，调节槽22一侧表面开设定位卡槽26。

为了能够便于将第二固定板3安装在预留门窗洞上，本实施例中，优选的，门窗外框1位于第一固定板2一侧，且门窗外框1通过组装机构与第一固定板2连接，第一固定板2位于第二固定板3一侧，且第一固定板2通过安装间距调节机构与第二固定板3连接，第二固定板3两端分别安装第一锁紧螺栓4。

为了便于对导向柱11进行定位，本实施例中，优选的，套筒14下端上安装弧形卡扣16，弧形卡扣16下端与弧形槽17卡合连接，弧形槽17开设在导向柱11外周面上。

为了提高定位柱与第二锁紧螺栓15连接的牢固性，本实施例中，优选的，第二锁紧螺栓15下端与螺纹孔连接，螺纹孔开设在导向柱11外周面一侧。

为了便于导向柱11精确安装在导向孔12内，本实施例中，优选的，导向柱11的中轴线与导向孔12的中轴线在同一条直线上，导向柱11的直径尺寸比导向孔12的直径尺寸小0.1倍。

为了便于控制齿轮23的旋转方向，本实施例中，优选的，齿轮23一端焊接固定调节螺栓一端，调节螺栓转动连接在第二固定板3一侧。

为了便于对定位销27的位置进行限定，本实施例中，优选的，定位卡槽26设有三组以上，三组以上定位卡槽26等距排布在调节槽22内一侧表面。

为了提高定位销27与定位卡销21的贴合度，本实施例中，优选的，定位销27的横截面与定位卡槽26的横截面均为直角梯形，定位销27外形尺寸与定位卡槽26外形尺寸相同。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将门窗外框1上的导向柱11插入导向孔12内，此时导向柱11通过弧形卡扣16推动套筒14在通孔内移动，套筒14移动压缩第一弹簧13，当弧形卡扣16移动至弧形槽17位置时，第一弹簧13在回弹力作用下，通过套筒14将弧形卡扣16卡入弧形槽17内，进而弧形卡扣16将导向柱11进行定位，然后拧动第二锁紧螺栓15，使第二锁紧螺栓15与螺纹孔连接，第二锁紧螺栓15将导向柱11固定在导向孔12内，完成门窗外框1与第一固定板2的安装，当需要拆卸门窗外框1时，松开第二锁紧螺栓15，并向上拉动第二锁紧螺栓15，第二锁紧螺栓15带动套筒14向上移动，并使弧形卡扣16移出弧形槽17，然后将拉动门窗外框1，将导向柱11移出导向孔12，完成门窗外框1的拆卸，当需要调节门窗外框1的安装间距时，通过调节螺栓转动齿轮23，齿轮23带动齿条24移动，齿条24带动卡销21移动，同时卡销21移动定位销27压缩第二弹簧28，卡销21移动通过第一固定板2带动门窗外框1移动，当门窗外框1移动至合适间距后，定位销27在第二弹簧28的弹力作用下，卡入相应的定位卡槽26内，完成门窗外框1安装间距的调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种建筑用铝合金门窗安装固定结构，包括门窗外框(1)、第一固定板(2)、第二固定板(3)、第一锁紧螺栓(4)、位于门窗外框(1)一侧的组装机构以及位于第一固定板(2)一侧的安装间距调节机构，其特征在于：所述组装机构包括导向柱(11)以及第二锁紧螺栓(15)，所述导向柱(11)位于门窗外框(1)一侧表面，所述导向柱(11)一端活动连接在导向孔(12)内，所述导向孔(12)开设在第一固定板(2)一侧表面，所述导向孔(12)内周面上开设通孔，所述通孔内活动连接套筒(14)，所述套筒(14)外周面套装第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)一端与通孔固定连接，所述第一弹簧(13)另一端与套筒(14)固定连接，所述套筒(14)内通过螺纹连接第二锁紧螺栓(15)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用铝合金门窗安装固定结构，其特征在于：所述安装间距调节机构包括卡销(21)以及齿轮(23)，所述卡销(21)固定连接在第一固定板(2)另一侧表面上，所述卡销(21)内一侧表面安装齿条(24)，所述齿条(24)通过轮齿与齿轮(23)啮合，所述齿轮(23)转动连接在调节槽(22)内，所述调节槽(22)开设在第二固定板(3)一侧表面，所述卡销(21)一侧表面上开设槽体(25)，所述槽体(25)内底部固定连接第二弹簧(28)，所述第二弹簧(28)一端与定位销(27)固定连接，所述定位销(27)位于槽体(25)内，所述调节槽(22)一侧表面开设定位卡槽(26)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用铝合金门窗安装固定结构，其特征在于：所述门窗外框(1)位于第一固定板(2)一侧，且门窗外框(1)通过组装机构与第一固定板(2)连接，所述第一固定板(2)位于第二固定板(3)一侧，且第一固定板(2)通过安装间距调节机构与第二固定板(3)连接，所述第二固定板(3)两端分别安装第一锁紧螺栓(4)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用铝合金门窗安装固定结构，其特征在于：所述套筒(14)下端上安装弧形卡扣(16)，所述弧形卡扣(16)下端与弧形槽(17)卡合连接，所述弧形槽(17)开设在导向柱(11)外周面上。

5.根据权利要求1所述的一种建筑用铝合金门窗安装固定结构，其特征在于：所述第二锁紧螺栓(15)下端与螺纹孔连接，所述螺纹孔开设在导向柱(11)外周面一侧。

6.根据权利要求1所述的一种建筑用铝合金门窗安装固定结构，其特征在于：所述导向柱(11)的中轴线与导向孔(12)的中轴线在同一条直线上，所述导向柱(11)的直径尺寸比导向孔(12)的直径尺寸小0.1倍。

7.根据权利要求2所述的一种建筑用铝合金门窗安装固定结构，其特征在于：所述齿轮(23)一端焊接固定调节螺栓一端，所述调节螺栓转动连接在第二固定板(3)一侧。

8.根据权利要求2所述的一种建筑用铝合金门窗安装固定结构，其特征在于：所述定位卡槽(26)设有三组以上，三组以上所述定位卡槽(26)等距排布在调节槽(22)内一侧表面。

9.根据权利要求2所述的一种建筑用铝合金门窗安装固定结构，其特征在于：所述定位销(27)的横截面与定位卡槽(26)的横截面均为直角梯形，所述定位销(27)外形尺寸与定位卡槽(26)外形尺寸相同。

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