CN210685025U - 一种具有隔热阻燃功能的彩钢夹芯板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有隔热阻燃功能的彩钢夹芯板，涉及建筑材料技术领域。包括设置在两侧的金属板以及位于中心的高分子内芯，其特征在于：两块金属板之间还设置有空心罐体，空心罐体的外表面上开设有通孔，且空心罐体的外表面包裹有环保橡胶套，环保橡胶套将通孔封闭，空心罐体的内部填充有灭火粉末，灭火粉末的主要成分至少包含磷酸铵盐、碳酸氢钠、氯化钠、氯化钾其中的一种。通过在两块金属板之间设置空心罐体，并且在空心罐体的内部填充空气与灭火粉末，当高分子内芯出现燃烧的时候，空气会膨胀，但是在橡胶套的作用下，无法排出，当燃烧蔓延到橡胶套上时，使通孔打开，从而使内部的灭火粉末以及空气被喷出，从而达到灭火的效果。

Description

一种具有隔热阻燃功能的彩钢夹芯板

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为一种具有隔热阻燃功能的彩钢夹芯板。

背景技术

彩钢板内部裹着的是易燃的聚苯乙烯泡沫，一碰火焰立即熔化燃烧，并产生大量黑烟。发生火灾后，聚苯乙烯、聚氨酯泡沫等易燃材料，不仅燃烧速度快，还会产生大量的有毒有害气体，从而危害到周边人群的生命安全，火灾隐患极大。

现有技术中彩钢夹心板，主要依靠其外表面的金属板从而避免内部的聚苯乙烯泡沫出现燃烧，从而达到阻燃的目的，但是一旦接触到火焰的时候，彩钢板便会迅速的燃烧起来，存在非常严重的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有隔热阻燃功能的彩钢夹芯板，使用后，解决现有技术中，彩钢板的内心一旦接触到火焰的时候，彩钢板便会迅速的燃烧起来，存在非常严重的安全隐患。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有隔热阻燃功能的彩钢夹芯板，包括设置在两侧的金属板以及位于中心的高分子内芯，其特征在于：所述两块金属板之间还设置有空心罐体，所述空心罐体的外表面上开设有通孔，且空心罐体的外表面包裹有环保橡胶套，所述环保橡胶套将通孔封闭，所述空心罐体的内部填充有灭火粉末，所述灭火粉末的主要成分至少包含磷酸铵盐、碳酸氢钠、氯化钠、氯化钾其中的一种。

优选的，所述灭火粉末分为大颗粒粉末以及小颗粒粉末两种组成方式，按重量配比小颗粒粉末与大颗粒粉末的质量比为14:1到20：1之间。

优选的，所述通孔的腔室呈圆台状结构，且通孔的输入端直径小于通孔输出端的直径。

优选的，所述空心罐体的外表面套接有隔热套，所述隔热套的外表面与连杆的一端固定，连杆的数量为两根，两根所述连杆的另一端均与金属板的内壁固定。

优选的，所述灭火粉末的颗粒粒度大小在10-75μm之间。

本实用新型提供了一种具有隔热阻燃功能的彩钢夹芯板。具备以下有益效果：

(1)、该具有隔热阻燃功能的彩钢夹芯板，通过在两块金属板之间设置空心罐体，并且在空心罐体的内部填充空气与灭火粉末，当高分子内芯出现燃烧的时候，空气会膨胀，但是在橡胶套的作用下，无法排出，当燃烧蔓延到橡胶套上时，使通孔打开，从而使内部的灭火粉末以及空气被喷出，从而达到灭火的效果。

(2)、另外，本实用新型中，通过两根连杆以及空心罐体的配合，可以达到增加板体的承重能力，同时，由于隔热套的设置，还能够有效的达到隔热的效果，保证了夹芯板的保温性能。

附图说明

图1为本实用新型截面示意图；

图2为本实用新型空心罐体的剖面。

图中：1金属板、2高分子内心、3空心罐体、4通孔、5环保橡胶套、6灭火粉末、7隔热套、8连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有隔热阻燃功能的彩钢夹芯板，它由两块金属板1以及设置在两块金属板1中间的高分子内芯2和空心罐体3组成。

其中空心罐体3的外表面上等距离的开设有若干通孔4，通孔4之间的间距不大于5CM。并且在空心罐体3的内部填充有灭火粉末6，罐体3的外表面包裹有环保橡胶套5。环保橡胶套5将通孔4堵塞。灭火粉末6分为大颗粒粉末以及小颗粒粉末两种组成方式，按重量配比小颗粒粉末与大颗粒粉末的质量比为14:1。小颗粒粉末全部起灭火作用，大颗粒粉末灭火效能急剧降低，但其动量大，通过空气对小粒子产生空气动力学拉力，迫使小粒子紧随其后，扑向火焰中心，而不是未到火焰就被热气流吹走，降低灭火效率。灭火粉末6的颗粒粒度大小在10-75μm之间。

空心罐体3的外表面套接有隔热套7，所述隔热套7的外表面与连杆8的一端固定，连杆8的数量为两根，两根所述连杆8的另一端均与金属板1的内壁固定。

在本实施例中，灭火粉末6的主要成分为磷酸二氢铵、碳酸氢钠和氯化钠。

在对空心罐体3的内部填充灭火粉末6时，先将其与通孔4全部用环保橡胶套5堵死，通过一个通孔4进行入料，在入料结束之后填充一些惰性气体，然后将入料的通孔4封闭，最后将空心罐体3固定在两个金属板1之间。

当高分子内芯2出现燃烧的情况时，板内的温度会急剧升高，此时，惰性气体会膨胀，从而使空心罐体3的内部气压升高，并使其保持一个临界值，在环保橡胶套5的弹性范围内，当火焰燃烧到环保橡胶套5时，环保橡胶套5倍破坏，内部的高压气体将灭火粉末6一起喷出，喷到板体的内部。当灭火粉末6进入燃烧区域火焰中时，分解所产生的自由基与火焰燃烧反应中产生的H和OH等自由基相互反应，捕捉并终止燃烧反应产生的自由基，降低了燃烧反应的速率。当火焰中干粉浓度足够高，与火焰接触面积足够大，自由基中止速率大于燃烧反应生成的速率时，链式燃烧反应被终止，从而火焰熄灭。因每一步分解反应均为吸热反应，故有较好的冷却作用。此外，高温下磷酸二氢铵分解，在固体物质表面生成一层玻璃状薄膜残留覆盖物覆盖于表面，阻止燃烧进行，并能防止复燃。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种具有隔热阻燃功能的彩钢夹芯板，包括设置在两侧的金属板(1)以及位于中心的高分子内芯(2)，其特征在于：两块所述金属板(1)之间还设置有空心罐体(3)，所述空心罐体(3)的外表面上开设有通孔(4)，且空心罐体(3)的外表面包裹有环保橡胶套(5)，所述环保橡胶套(5)将通孔(4)封闭，所述空心罐体(3)的内部填充有灭火粉末(6)。

2.根据权利要求1所述的一种具有隔热阻燃功能的彩钢夹芯板，其特征在于：所述通孔(4)的腔室呈圆台状结构，且通孔(4)的输入端直径小于通孔(4)输出端的直径。

3.根据权利要求1所述的一种具有隔热阻燃功能的彩钢夹芯板，其特征在于：所述空心罐体(3)的外表面套接有隔热套(7)，所述隔热套(7)的外表面与连杆(8)的一端固定，连杆(8)的数量为两根，两根所述连杆(8)的另一端均与金属板(1)的内壁固定。

4.根据权利要求1所述的一种具有隔热阻燃功能的彩钢夹芯板，其特征在于：所述灭火粉末(6)的颗粒粒度大小在10-75μm之间。

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