CN210684141U - 一种箱包封口用封头机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种箱包封口用封头机,包括机头,所述机头的外表面设置有伸缩结构,所述伸缩结构包括水平设立的工作段以及滑动连接于一端的固定段,所述固定段的外表面活动设置有调节转轮,所述调节转轮的下端活动连接有螺纹杆,所述机头的外表面设置有控制面板,所述机头的下端设置有升降结构。本实用新型所述的一种箱包封口用封头机,利用机头表面的伸缩结构,可以调节机头的长度,适用于封口箱体较大的箱包,使得不同体积大小的箱包都可被封口,另外可以通过升降结构中的气缸控制机头升高,便于放置箱包,缩短放箱包的时间,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及封头机技术领域,特别涉及一种箱包封口用封头机。
背景技术
箱包是对袋子的统称,是用来装东西的各种包包的统称,包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等,箱包是人们外出、旅游的必备用品,箱包它包括有箱包体、伸缩拉杆和箱包底轮,因其使用方便而受到广泛使用,箱包在生产时,需要将缝纫好的箱包边进行封口,封口时需要用到封头机,而现有的传统封头机机头长度是固定不变的,在需要封口箱体较大的箱包,机头长度小会使箱包无法放入,操作不便,另外,传统封头机的机头基本都是固定于机座上,机头表面的针板与机座高度一定,且不可调节,在需要封口较大体积的箱包时,使用起来十分笨拙。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种箱包封口用封头机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种箱包封口用封头机,包括机头,所述机头的外表面设置有伸缩结构,所述伸缩结构包括水平设立的工作段以及滑动连接于一端的固定段,所述固定段的外表面活动设置有调节转轮,所述调节转轮的下端活动连接有螺纹杆,所述机头的外表面设置有控制面板,所述机头的下端设置有升降结构。
优选的,所述伸缩结构的内侧工作段与固定段之间设置有滚珠,所述滚珠与工作段、固定段之间均为滑动连接,所述螺纹杆与工作段之间为固定连接,所述工作段与固定段的外表面设置有固定套筒,所述固定套筒与固定段之间为固定连接,所述固定套筒与工作段之间为活动连接。
优选的,所述机头的表面设置有针板,所述针板与机头之间为活动连接,所述机头的下端设置有底座,所述底座与机头之间为活动连接,所述底座的下端设置有台板基座,所述台板基座与底座之间为固定连接。
优选的,所述机头的一端外表面设置有手轮,所述手轮与机头之间为活动连接,所述控制面板嵌于机头的外表面,所述控制面板与机头之间为固定连接,所述控制面板的输入端口与机头的输出端口电性连接。
优选的,所述升降结构包括气缸、固定板、螺栓螺纹孔,所述气缸设于底座的内侧,且与底座之间为固定连接,所述气缸的数量为四组,所述气缸呈阵列排布,所述气缸的输入端口与控制面板的输出端口电性连接,所述固定板与机头的表面均设置有螺纹孔,所述固定板表面的螺纹孔自上而下依次排列,所述固定板与底座之间为固定连接,所述固定板与机头之间通过螺栓活动连接,所述螺栓的数量为四组,所述述螺栓呈对称排布。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该箱包封口用封头机,通过设置有机头、针板、伸缩结构、控制面板,将需要封口的箱包放置于台板基座与针板之间,由控制面板控制机头表面的针板开始封口,当箱包体积过大无法平顺前移时,利用伸缩结构内侧的滚珠、螺纹杆与调节转轮,转动调节转轮,带动螺纹杆转动,使得螺纹杆前移,推动工作段,利用滚珠使得工作段在固定段内滑动向前移动,从而增加机头的长度,使得箱包封口更加平顺而快速,通过设置有台板基座、底座、升降结构,对于需要放置的箱包的高度比针板与台板基座之间的高度略高时,放置箱包受到阻碍,此时松开固定板表面的螺栓,之后再由控制面板控制启动气缸,气缸伸长,带动机头上移,到达合适的高度后,停止气缸,将固定板表面的螺栓拧入机头,将机头固定。
附图说明
图1为本实用新型一种箱包封口用封头机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种箱包封口用封头机的剖视图;
图3为本实用新型一种箱包封口用封头机的机头升高后的示意图。
图中:1、机头;2、台板基座;3、针板;4、底座;5、控制面板;6、手轮;7、伸缩结构;71、工作段;72、滚珠;73、固定段;74、固定套筒;75、螺纹杆;76、调节转轮;8、升降结构;81、气缸;82、固定板;83、螺栓;84、螺纹孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种箱包封口用封头机,包括机头1,机头1的外表面设置有伸缩结构7,伸缩结构7包括水平设立的工作段71以及滑动连接于一端的固定段73,固定段73的外表面活动设置有调节转轮76,调节转轮76的下端活动连接有螺纹杆75,机头1的外表面设置有控制面板5,机头1的下端设置有升降结构8。
伸缩结构7的内侧工作段71与固定段73之间设置有滚珠72,滚珠72与工作段71、固定段73之间均为滑动连接,螺纹杆75与工作段71之间为固定连接,工作段71与固定段73的外表面设置有固定套筒74,固定套筒74与固定段73之间为固定连接,固定套筒74与工作段71之间为活动连接,便于滑动伸缩;机头1的表面设置有针板3,针板3与机头1之间为活动连接,机头1的下端设置有底座4,底座4与机头1之间为活动连接,底座4的下端设置有台板基座2,台板基座2与底座4之间为固定连接,增加台板基座2与底座4之间的牢固性;机头1的一端外表面设置有手轮6,手轮6与机头1之间为活动连接,控制面板5嵌于机头1的外表面,控制面板5与机头1之间为固定连接,控制面板5的输入端口与机头1的输出端口电性连接,使得控制面板5通电,控制面板5的型号为MAM200(B);升降结构8包括气缸81、固定板82、螺栓83螺纹孔84,气缸81设于底座4的内侧,且与底座4之间为固定连接,气缸81的数量为四组,气缸81呈阵列排布,气缸81的输入端口与控制面板5的输出端口电性连接,气缸81的型号为CYG,固定板82与机头1的表面均设置有螺纹孔84,固定板82表面的螺纹孔84自上而下依次排列,固定板82与底座4之间为固定连接,固定板82与机头1之间通过螺栓83活动连接,螺栓83的数量为四组,述螺栓83呈对称排布。
需要说明的是,本实用新型为一种箱包封口用封头机,在使用时,使用者将需要封口的箱包放置于台板基座2与针板3之间,由控制面板5控制机头1表面的针板3开始封口,当箱包体积过大无法平顺前移时,使用者利用伸缩结构7内侧的滚珠72、螺纹杆75与调节转轮76,转动调节转轮76,带动螺纹杆75转动,使得螺纹杆75前移,推动工作段71,利用滚珠72使得工作段71在固定段73内滑动向前移动,从而增加机头1的长度,使得箱包封口更加平顺而快速,对于需要放置的箱包的高度比针板3与台板基座2之间的高度略高时,放置箱包受到阻碍,此时使用者松开固定板82表面的螺栓83,之后再由控制面板5控制启动气缸81,气缸81伸长,带动机头1上移,到达合适的高度后,停止气缸81,将固定板82表面的螺栓83拧入机头1,将机头1固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种箱包封口用封头机,包括机头(1),其特征在于:所述机头(1)的外表面设置有伸缩结构(7),所述伸缩结构(7)包括水平设立的工作段(71)以及滑动连接于一端的固定段(73),所述固定段(73)的外表面活动设置有调节转轮(76),所述调节转轮(76)的下端活动连接有螺纹杆(75),所述机头(1)的外表面设置有控制面板(5),所述机头(1)的下端设置有升降结构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种箱包封口用封头机,其特征在于:所述伸缩结构(7)的内侧工作段(71)与固定段(73)之间设置有滚珠(72),所述滚珠(72)与工作段(71)、固定段(73)之间均为滑动连接,所述螺纹杆(75)与工作段(71)之间为固定连接,所述工作段(71)与固定段(73)的外表面设置有固定套筒(74),所述固定套筒(74)与固定段(73)之间为固定连接,所述固定套筒(74)与工作段(71)之间为活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种箱包封口用封头机,其特征在于:所述机头(1)的表面设置有针板(3),所述针板(3)与机头(1)之间为活动连接,所述机头(1)的下端设置有底座(4),所述底座(4)与机头(1)之间为活动连接,所述底座(4)的下端设置有台板基座(2),所述台板基座(2)与底座(4)之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种箱包封口用封头机,其特征在于:所述机头(1)的一端外表面设置有手轮(6),所述手轮(6)与机头(1)之间为活动连接,所述控制面板(5)嵌于机头(1)的外表面,所述控制面板(5)与机头(1)之间为固定连接,所述控制面板(5)的输入端口与机头(1)的输出端口电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种箱包封口用封头机,其特征在于:所述升降结构(8)包括气缸(81)、固定板(82)、螺栓(83)螺纹孔(84),所述气缸(81)设于底座(4)的内侧,且与底座(4)之间为固定连接,所述气缸(81)的数量为四组,所述气缸(81)呈阵列排布,所述气缸(81)的输入端口与控制面板(5)的输出端口电性连接,所述固定板(82)与机头(1)的表面均设置有螺纹孔(84),所述固定板(82)表面的螺纹孔(84)自上而下依次排列,所述固定板(82)与底座(4)之间为固定连接,所述固定板(82)与机头(1)之间通过螺栓(83)活动连接,所述螺栓(83)的数量为四组,所述螺栓(83)呈对称排布。
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