CN210682352U - 一种pvc管材生产线中的管材牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC管材生产线中的管材牵引装置，包括操作台，所述操作台的上表面固定安装有安装架，所述安装架的左右两侧均开设有贯穿口，所述安装架的内部设置有固定箱体，所述固定箱体的上下两端分别与安装架的内顶部和操作台的上表面固定连接，所述固定箱体的内底部通过轴承转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有两个升降块。本实用新型，牵引时管材处于两个牵引转棍的中间，通过两个牵引转棍的转动带着管材往前走动，同时，管材也处于导向机构中的两个导向块中，利用两个导向块对管材进行限位，使得管材在走动的时候不会发生偏离的现象，保证了管材在牵引时的稳定性，从而给PVC管材加工带来许多的便利。

Description

一种PVC管材生产线中的管材牵引装置

技术领域

本实用新型涉及管材加工装置技术领域，尤其涉及一种PVC管材生产线中的管材牵引装置。

背景技术

PVC管材的主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，PVC可分为软PVC和硬PVC，软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有增塑剂，物理性能较差，所以其使用范围受到了局限，硬PVC不含增塑剂，因此易成型，物理性能佳，因此具有很大的开发应用价值。

PVC管材在生产线中生产加工时，需要用到管材牵引装置对PVC管材进行牵引，现有技术中虽然很多装置能够对PVC管材进行牵引，但是一些牵引装置对PVC管材牵引时，牵引的过程中管材容易发生较大的偏移，稳定性较差，从而给PVC管材加工带来了一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC管材生产线中的管材牵引装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种PVC管材生产线中的管材牵引装置，包括操作台，所述操作台的上表面固定安装有安装架，所述安装架的左右两侧均开设有贯穿口，所述安装架的内部设置有固定箱体，所述固定箱体的上下两端分别与安装架的内顶部和操作台的上表面固定连接，所述固定箱体的内底部通过轴承转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有两个升降块，两个所述升降块的外侧壁均固定连接有第一L形杆，所述第一L形杆远离升降块的一端延伸至固定箱体的外部并固定连接有牵引机构，所述固定箱体的左右两侧均设置有导向机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述牵引机构包括机箱，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至机箱的外部并固定连接有牵引转棍，所述牵引转棍的外表面固定连接有橡胶套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向机构包括第二螺杆与第二L形杆，所述第二螺杆与第二L形杆的数量均为两个，两个所述第二螺杆均通过轴承分别与安装架的内顶部和操作台的上表面转动连接，两个所述第二L形杆分别与安装架的内顶部和操作台的上表面固定连接，所述第二螺杆的外表面且靠近轴承的位置固定连接有固定圆盘，所述第二螺杆远离轴承的一端外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套远离第二螺杆的一端固定连接有导向块，所述螺纹套的外表面固定连接有限位条，所述第二L形杆的端部与限位条的外表面滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向块远离螺纹套的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁上设置有橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一螺杆的外表面设置有两段相反的螺纹，且两个所述升降块分为位于相反的螺纹上，所述第一螺杆的顶部依次贯穿固定箱体与固定箱体并固定连接有手轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作台的下表面固定安装有支撑板，所述支撑板与操作台之间固定连接有加强板。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该PVC管材生产线中的管材牵引装置，牵引时管材处于两个牵引转棍的中间，通过两个牵引转棍的转动带着管材往前走动，同时，管材也处于导向机构中的两个导向块中，利用两个导向块对管材进行限位，使得管材在走动的时候不会发生偏离的现象，保证了管材在牵引时的稳定性，从而给PVC管材加工带来许多的便利。

2、与现有技术相比，该PVC管材生产线中的管材牵引装置，通过转动手轮可以带着第一螺杆转动，从而使得两个第一L形杆可以调节两个牵引机构之间的距离，通过转动第二螺杆，使得两个螺纹套均带着对应的导向块垂直上下移动，从而调节两个导向块之间的距离，使得整个牵引装置可以适应与不同型号的管材，可以对不同大小的管材进行牵引，有效的节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PVC管材生产线中的管材牵引装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PVC管材生产线中的管材牵引装置的固定箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种PVC管材生产线中的管材牵引装置的第一L形杆与牵引机构连接示意图；

图4为本实用新型提出的一种PVC管材生产线中的管材牵引装置的安装架侧视图；

图5为本实用新型提出的一种PVC管材生产线中的管材牵引装置的导向块侧视图；

图6为本实用新型提出的一种PVC管材生产线中的管材牵引装置的第二L形杆与限位条滑动连接示意图。

图例说明：

1、操作台；2、固定箱体；3、第一螺杆；4、升降块；5、第一L形杆；6、牵引机构；7、导向机构；8、手轮；9、安装架；10、支撑板；11、加强板；12、贯穿口；61、机箱；62、电机；63、牵引转棍；64、橡胶套；71、第二螺杆；72、第二L形杆；73、螺纹套；74、导向块；75、限位条；76、固定圆盘；77、弧形槽；78、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-6，本实用新型提供的一种PVC管材生产线中的管材牵引装置：包括操作台1，操作台1的上表面固定安装有安装架9，安装架9的左右两侧均开设有贯穿口12，安装架9的内部设置有固定箱体2，固定箱体2的上下两端分别与安装架9的内顶部和操作台1的上表面固定连接，固定箱体2的内底部通过轴承转动连接有第一螺杆3，第一螺杆3的外表面螺纹连接有两个升降块4，两个升降块4的外侧壁均固定连接有第一L形杆5，第一L形杆5远离升降块4的一端延伸至固定箱体2的外部并固定连接有牵引机构6，固定箱体2的左右两侧均设置有导向机构7。

牵引机构6包括机箱61，机箱61的内部固定安装有电机62，电机62的输出轴延伸至机箱61的外部并固定连接有牵引转棍63，牵引转棍63的外表面固定连接有橡胶套64，设置的橡胶套64可以增大与管材之间的摩擦力，从而可以对管材更好的牵引，导向机构7包括第二螺杆71与第二L形杆72，第二螺杆71与第二L形杆72的数量均为两个，两个第二螺杆71均通过轴承分别与安装架9的内顶部和操作台1的上表面转动连接，两个第二L形杆72分别与安装架9的内顶部和操作台1的上表面固定连接，第二螺杆71的外表面且靠近轴承的位置固定连接有固定圆盘76，设置的固定圆盘76方便转动第二螺杆71，第二螺杆71远离轴承的一端外表面螺纹连接有螺纹套73，螺纹套73远离第二螺杆71的一端固定连接有导向块74，螺纹套73的外表面固定连接有限位条75，第二L形杆72的端部与限位条75的外表面滑动连接，设置的第二L形杆72与限位条75可以对螺纹套73进行限位，限制其转动，使其可以垂直上下移动，导向块74远离螺纹套73的一侧开设有弧形槽77，弧形槽77的内壁上设置有橡胶垫78，弧形槽77与管材的形状相适配，设置的橡胶垫78可以对管材具有一定的保护作用，第一螺杆3的外表面设置有两段相反的螺纹，且两个升降块4分为位于相反的螺纹上，第一螺杆3的顶部依次贯穿固定箱体2与固定箱体2并固定连接有手轮8，操作台1的下表面固定安装有支撑板10，支撑板10与操作台1之间固定连接有加强板11，设置的加强板11用于加强支撑板10的支撑强度。

工作原理：使用时，将管材穿过安装架9一侧的贯穿口12，然后经过牵引机构6以及牵引机构6两侧的导向机构7，最后从另一侧的贯穿口12中出来，管材处于两个牵引转棍63的中间，通过两个牵引转棍63的转动带着管材往前走动，同时，管材也处于导向机构7中的两个导向块74中，利用两个导向块74对管材进行限位，使得管材在走动的时候不会发生偏离的现象，通过转动手轮8，使得手轮8可以带着第一螺杆3转动，由于第一螺杆3外表面相反的螺纹上均螺纹连接有升降块4，所以第一螺杆3转动的同时可以带着两个升降块4往相反的方向移动，从而通过两个第一L形杆5调节两个牵引机构6之间的距离，用于牵引不同大小的管材，当两个牵引机构6之间调节之后，再调节导向机构7中的两个第二螺杆71，使得两个螺纹套73均带着对应的导向块74垂直上下移动，从而调节两个导向块74之间的距离，用于配合两个牵引机构6的使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PVC管材生产线中的管材牵引装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面固定安装有安装架(9)，所述安装架(9)的左右两侧均开设有贯穿口(12)，所述安装架(9)的内部设置有固定箱体(2)，所述固定箱体(2)的上下两端分别与安装架(9)的内顶部和操作台(1)的上表面固定连接，所述固定箱体(2)的内底部通过轴承转动连接有第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)的外表面螺纹连接有两个升降块(4)，两个所述升降块(4)的外侧壁均固定连接有第一L形杆(5)，所述第一L形杆(5)远离升降块(4)的一端延伸至固定箱体(2)的外部并固定连接有牵引机构(6)，所述固定箱体(2)的左右两侧均设置有导向机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产线中的管材牵引装置，其特征在于：所述牵引机构(6)包括机箱(61)，所述机箱(61)的内部固定安装有电机(62)，所述电机(62)的输出轴延伸至机箱(61)的外部并固定连接有牵引转棍(63)，所述牵引转棍(63)的外表面固定连接有橡胶套(64)。

3.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产线中的管材牵引装置，其特征在于：所述导向机构(7)包括第二螺杆(71)与第二L形杆(72)，所述第二螺杆(71)与第二L形杆(72)的数量均为两个，两个所述第二螺杆(71)均通过轴承分别与安装架(9)的内顶部和操作台(1)的上表面转动连接，两个所述第二L形杆(72)分别与安装架(9)的内顶部和操作台(1)的上表面固定连接，所述第二螺杆(71)的外表面且靠近轴承的位置固定连接有固定圆盘(76)，所述第二螺杆(71)远离轴承的一端外表面螺纹连接有螺纹套(73)，所述螺纹套(73)远离第二螺杆(71)的一端固定连接有导向块(74)，所述螺纹套(73)的外表面固定连接有限位条(75)，所述第二L形杆(72)的端部与限位条(75)的外表面滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种PVC管材生产线中的管材牵引装置，其特征在于：所述导向块(74)远离螺纹套(73)的一侧开设有弧形槽(77)，所述弧形槽(77)的内壁上设置有橡胶垫(78)。

5.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产线中的管材牵引装置，其特征在于：所述第一螺杆(3)的外表面设置有两段相反的螺纹，且两个所述升降块(4)分为位于相反的螺纹上，所述第一螺杆(3)的顶部依次贯穿固定箱体(2)与固定箱体(2)并固定连接有手轮(8)。

6.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产线中的管材牵引装置，其特征在于：所述操作台(1)的下表面固定安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)与操作台(1)之间固定连接有加强板(11)。

Images