CN210681783U - 包装箱 - Google Patents

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刘娜
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Chongqing HKC Optoelectronics Technology Co Ltd
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Chongqing HKC Optoelectronics Technology Co Ltd
Beihai HKC Optoelectronics Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种包装箱,包括侧板和与侧板连接的第一底板,第一底板与侧板共同围合形成有容纳腔,第二底板与第一底板堆叠放置,且第二底板的刚度大于第一底板的刚度。本实用新型技术方案将第二底板的刚度设置成大于第一底板的刚度,且通过第二底板与第一底板堆叠连接设置,则可增强整个包装箱底部的强度,从而减小包装箱底部的弯曲变形的程度,提高包装箱整体的强度,减小对产品的损坏程度。

Description

包装箱
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,特别涉及一种包装箱。
背景技术
目前盛装液晶面板的包装箱通常为发泡材料,从而可以对液晶面板起到缓冲效果,但是单纯的发泡材料的包装箱强度较低,从而当承载重量较大的液晶面板时,包装箱底部的抗弯强度较差而容易造成包装箱底部变形,进而可能造成包装箱侧板挤压液晶面板,从而造成液晶面板破片或者取片困难的问题。
上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种包装箱,旨在提高包装箱底部的抗弯强度。
为实现上述目的,本实用新型提出的包装箱,包括侧板和与所述侧板连接的第一底板,且所述第一底板与所述侧板共同围合形成有容纳腔,第二底板堆叠连接于所述第一底板,且第二底板的刚度大于第一底板的刚度。
可选地,所述第二底板设置于所述第一底板背离所述容纳腔的一侧。
可选地,所述第二底板包括上层板、下层板及多个加强筋,所述上层板与所述第一底板背离所述容纳腔的一侧贴合设置,所述下层板与所述上层板相对设置,所述加强筋一端连接所述上层板,另一端连接所述下层板。
可选地,多个所述加强筋中的若干个所述加强筋共同围合形成方形、六边形、菱形、圆形、V形或者U形等形状。
可选地,所述第一底板的厚度小于所述侧板的厚度。
可选地,所述第一底板与所述第二底板可拆卸连接。
可选地,所述包装箱的侧板开设有缓冲槽,所述缓冲槽贯穿所述侧板的上端面,所述缓冲槽的深度方向沿侧板的高度方向延伸。
可选地,所述第一底板内嵌入有弹性件,所述弹性件包括沿所述第一底板的厚度方向延伸的第一弹簧和延伸方向与所述第一底板的板面呈锐角的第二弹簧,所述第一弹簧连接于所述第一底板的中部,所述第二弹簧连接于所述第一底板的边沿。
可选地,所述容纳腔内安装有附件,所述附件包括插接部和抵持部,所述侧板朝向所述容纳腔的一侧开设有插接槽,所述插接部插接于所述插接槽内;所述抵持部与所述插接部固定连接并用以抵持产品。
本实用新型技术方案通过将第二底板的刚度设置成大于第一底板的刚度,且通过第二底板与第一底板堆叠连接设置,则可增强整个包装箱底部的强度,从而减小包装箱底部的弯曲变形的程度,提高包装箱整体的强度,减小对产品的损坏程度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型包装箱一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型包装箱中侧板与第一底板连接的结构示意图;
图3为本实用新型包装箱中第二底板的结构示意图;
图4为本实用新型包装箱中侧板开设有缓冲槽的结构示意图;
图5为本实用新型包装箱的第一底板设有弹性件的结构示意图;
图6为本实用新型包装箱同时开设有缓冲槽和插接槽的结构示意图;
图7为本实用新型包装箱中附件的结构示意图。
附图标号说明:
Figure BDA0002090668580000021
Figure BDA0002090668580000031
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种包装箱。
在本实用新型实施例中,如图1、图2和图3所示,该包装箱包括侧板100和与侧板100连接的第一底板200,第一底板200与侧板100共同围合形成有容纳腔,第二底板300堆叠连接于第一底板200,且第二底板300的刚度大于第一底板200的刚度。
第一底板200与第二底板300堆叠放置,则可以理解的是,第一底板200可设置于第一底板200朝向容纳腔的一侧,也可设置与第一底板200背离容纳腔的一侧。进一步地,第二底板300的刚度大于第一底板200的刚度,则使得整个包装箱的底部的抗弯强度得以加强,从而可以减小包装箱底部的变形程度,进而减少包装箱内的产品出现破损的情况。
具体地,为了对包装箱内的产品具有缓冲效果,第一底板200和侧板100可采用一些具有缓冲性能的材质,例如发泡材料、橡胶或硅胶材质。为了解决成本,第一底板200和侧板100可选用发泡材料。进一步地,在第一底板200与第二底板300叠加后能够保证包装箱的底部具有足够的刚度的基础上,第一底板200的厚度可设置较薄一些,从而进一步降低生产成本。第二底板300大于第一底板200的刚度,则第二底板300的材质可以采用强度较高的一些塑料,例如聚丙烯(PP)或者聚氯乙烯(PVC)等。另外,第一底板200与第二底板300可通过粘接,或者通过紧固件(例如铆钉或者螺栓)连接,或者通过相互适配的结构配合连接。
本实用新型技术方案通过将第二底板300的刚度设置成大于第一底板200的刚度,且通过第二底板300与第一底板200堆叠连接设置,则可增强整个包装箱底部的强度,从而减小包装箱底部的弯曲变形的程度,提高包装箱整体的强度,减小对产品的损坏程度。
进一步地,请继续参照图1,第二底板300设置于第一底板200背离容纳腔的一侧。
通过将第二底板300设置于第一底板200背离容纳腔的一侧,则一方面刚度较低的第一底板200对容纳腔内的产品具有缓冲作用,另一方面通过将第二底板300设置于第一底板200背离容纳腔的一侧,则第二底板300与外界接触,例如与地面或者台面等接触,从而通过第二底板300可提高整个包装箱的耐磨性,以实现提高包装箱使用寿命的效果。
进一步地,第二底板300与第一底板200可拆卸连接。如此设置,则当第二底板300磨损程度较严重时,可以仅将第二底板300拆下,并更换新的第二底板300。
具体地,第一底板200上可开设有滑槽,第二底板300相对的两边缘嵌入滑槽内,从而第一底板200与第二底板300可通过抽拉的方式实现装配或拆卸的效果。或者,第一底板200开设有扣孔,第二底板300设置有卡扣,卡扣扣入扣孔内,从而第一底板200与第二底板300卡扣连接,以实现第一底板200与第二底板300可拆卸连接的效果。或者,第一底板200与第二底板300还可通过螺栓或铆钉等紧固件进行连接,从而也可实现第一底板200与第二底板300可拆卸连接的效果。
进一步地,如图3所示,第二底板300包括上层板310、下层板320及多个加强筋330,上层板310与第一底板200背离容纳腔的一侧贴合设置,下层板320与上层板310相对设置,加强筋330一端连接上层板310,另一端连接下层板320。
通过将第二底板300包括相对设置的上层板310和下层板320,且上层板310与下层板320之间连接有加强筋330,则使得第二底板300至少部分呈中空结构,从而一方面可以减少材料成本,另一方面由于加强筋330的存在,从而使得第二底板300的抗弯强度加强,提高了第二底板300的使用寿命。
具体地,可以理解的是,第一底板200与第二底板300通过加强筋330固定连接,其中第二底板300可通过上层板310与第一底板200进行粘合以实现粘接的效果,或者第二底板300可通过将上层板310与第二底板300之间抽拉配合以实现第二底板300与第一底板200滑动连接的效果,并且第二底板300可与第一底板200可拆卸连接。
进一步地,当多个加强筋330连接于上层板310与下层板320之间时,多个加强筋330可形成格栅状。具体地,多个加强筋330中的若干个加强筋330可共同围合形成方形、六边形、菱形、圆形、V形或者U形等形状。
具体地,上层板310与下层板320之间通过多个加强筋330形成的格栅,其形状可以为上述的方形、六边形、菱形、圆形、V形或者U形等形状中的其中一种,或者包含上述形状中的几种,即由多种形状的格栅混合在一起。可以理解的是,多个加强筋330形成的格栅形状的不同,其支撑的稳固性可能不同,本实用新型中为了实现较高的稳固性,可将多个加强筋330形成的格栅形状设置成六边形,并且多个六边形格栅相互连接以形成蜂窝状,从而增强了第二底板300的抗弯强度。
如图1和图2所示,基于上述第二底板300具有较好的抗弯强度的方案,为了节约材料成本,第一底板200的厚度值小于侧板100的厚度值。如此既不会浪费过多的材料,而且又还能起到对产品的缓冲效果。
如图4或图6所示,为了提高对产品的保护效果,包装箱的侧板100开设有缓冲槽110,缓冲槽110贯穿侧板100的上端面,缓冲槽110的深度方向沿侧板100的高度方向延伸。
产品(例如显示面板)安装于包装箱内后,通过将缓冲槽110的开口贯穿侧板100的上端面,且缓冲槽110的深度方向沿侧板100的高度方向延伸,使得产品在垂直侧板100的厚度方向最大程度地受到缓冲槽110进行保护。
另外,基于缓冲槽110的深度方向沿侧板100的高度方向延伸的方案,缓冲槽110可开设于侧板100的壁体中部,从而保证侧板100连接的连接强度。进一步地,当包装箱呈长方体时,包装箱相邻的两侧板100可圆滑连接,并使得该圆滑连接的部分形成边角部。其中上述缓冲槽110还可开设于该边角部。可以理解的是,当边角部开设有上述缓冲槽110时,缓冲槽110可对包装箱内的产品的角部进行缓冲保护,且呈圆滑状的边角部还能进一步避免其内壁面对产品具有较大的压强。
可以理解的是,缓冲槽110的槽体横截面形状可以是任何形状,例如可以为圆形、弧形、矩形、三角形或者其他异形形状。进一步地,本实施例中缓冲槽110的槽体横截面优选呈圆弧形。如此,可以使得缓冲槽110的侧板100不具有尖角,进而可以避免缓冲槽110的侧板100出现应力集中的现象,并可增强缓冲槽110槽体的抗变形强度,从而减弱了外界冲击力对缓冲槽110的槽体的损坏程度。
如图5所示,在运输过程中,产品及保护该产品的包装箱通常会受到跌落的影响。此时显示面板容易受到竖直方向的撞击作用以及具有侧翻的可能性。本实施例中,在第一底板200内嵌入有弹性件400,弹性件400包括沿第一底板200的厚度方向延伸的第一弹簧410和延伸方向与第一底板200的板面呈锐角设置的第二弹簧420,第一弹簧410连接于第一底板200的中部,第二弹簧420连接于第一底板200的边沿。
通过采用沿第一底板200的厚度方向延伸的第一弹簧410,使得显示面板在垂直第一底板200的板面方向上具有较好的缓冲效果;同时通过设置延伸方向与第一底板200的板面形成锐角的第二弹簧420,可以减小显示面板在侧翻过程中出现的损坏变形程度。并且通过将第一弹簧410固定连接于第一底板200的中部,第二弹簧420固定连接于第一底板200的边沿,则第一弹簧410的设置可有效地抵抗一部分垂直第一底板200的板面方向的撞击力,第二弹簧420的设置可有效地抵抗一部分斜向的撞击力,从而使得产品在垂直第一底板200的板面的方向跌落或侧方跌落时均能得到缓冲的效果。为了保证产品在运输过程中放置的平稳性,所述包装箱的相对的两边沿的第二弹簧420相对于所述包装箱的中轴线对称设置。
进一步地,当包装箱发生侧翻时,为了较大程度地增大弹性件400的压缩量,定义上述第二弹簧420与第一底板200的板面之间的锐角为θ,θ的范围可选为30°~60°。例如30°、35°、40°、45°、50°、55°或者60°。如此,可以使得第二弹簧420的变形方向尽可能与产品侧翻时的位移方向重合,从而使得第二弹簧420的有效压缩量增大,从而起到较好的减振效果。若θ<30°,则第二弹簧420接近于与第一底板200的板面平行的状态,从而难以实现对包装箱侧向跌落时垂直第一底板200的板面的方向的撞击力,削弱了侧向减振效果。若θ>60°,则第二弹簧接近于垂直第一底板200的板面的延伸状态,从而难以抵抗包装箱侧跌时平行第一底板200的板面方向的撞击力,从而削弱了侧向减振效果。进一步地,为了实现更好的减振效果,本实施例中可选锐角θ为45°。
请结合参照图6和图7,为了能够使得产品在包装箱内具有较好的限位效果,容纳腔内安装有附件500,附件500包括插接部510和抵持部520,侧板100朝向容纳腔的一侧开设有插接槽120,插接部510插接于插接槽120内;抵持部520与插接部510固定连接并用以抵持产品。
通过在包装箱的侧板100朝向容纳腔的一侧开设有插接槽120,附件500的插接部510插入插接槽120内,实现了附件500安装于包装箱的效果。进一步地,附件500还包括抵持部520,抵持部520与插接部510固定连接并与显示面板的侧板100抵接,从而实现附件500对容纳腔内的显示装置的限位效果。
通过将附件500可插入或脱出插接槽120,则可以使得该附件500可单独被回收利用,从而节省了资源,降低了成本。另外,抵持部520可以呈与侧板100高度适配的抵接板。具体地,附件500包括呈十字交叉设置的两块插板,两块插板十字交叉设置,插接槽120呈“L”型或“十”字型,则附件500相邻的两个臂板可插入插接槽120内,通过附件500另外两个臂板形成抵持部520并分别抵接容纳腔的内壁,附件500的抵持部520朝向容纳腔的一侧还可设置有缓冲块530,该缓冲块530夹设于抵持部520与显示装置之间,该缓冲块530的材质可以为海绵、泡沫或者橡胶等,该缓冲块530可粘接于抵持部520,也可通过连接件固定连接于抵持部520,从而使得分别连接于两个抵持部520的缓冲块530可从相互垂直的两个方向对容纳腔内的显示装置进行缓冲保护,可以理解的是,本实施例中,当包装箱为长方体时,插接槽120可设于包装箱的角部,缓冲附件500安装于插接槽120内时可对容纳腔内的显示装置的角部进行保护,从而避免显示面板的角部产生出现较大的应力而使得显示装置受到变形或损坏。另外,缓冲块530的硬度可小于抵持部520的硬度,从而缓冲块530对容纳腔内的显示装置具有较佳的缓冲效果。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种包装箱,其特征在于,包括:
侧板;
第一底板,所述第一底板与所述侧板连接,且所述侧板与所述第一底板共同围合形成有容纳腔,用以放置产品;及
第二底板,所述第二底板堆叠连接于所述第一底板,且所述第二底板的刚度大于所述第一底板的刚度。
2.如权利要求1所述的包装箱,其特征在于,所述第二底板设置于所述第一底板背离所述容纳腔的一侧。
3.如权利要求2所述的包装箱,其特征在于,所述第二底板包括上层板、下层板及多个加强筋,所述上层板与所述第一底板背离所述容纳腔的一侧贴合设置,所述下层板与所述上层板相对设置,所述加强筋一端连接所述上层板,另一端连接所述下层板。
4.如权利要求3所述的包装箱,其特征在于,多个所述加强筋中的若干个所述加强筋共同围合形成方形、六边形、菱形、圆形、V形或者U形等形状。
5.如权利要求1所述的包装箱,其特征在于,所述第一底板的厚度小于所述侧板的厚度。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的包装箱,其特征在于,所述第一底板与所述第二底板可拆卸连接。
7.如权利要求1至5中任意一项所述的包装箱,其特征在于,所述包装箱的侧板开设有缓冲槽,所述缓冲槽贯穿所述侧板的上端面,所述缓冲槽的深度方向沿侧板的高度方向延伸。
8.如权利要求1至5中任意一项所述的包装箱,其特征在于,所述第一底板内嵌入有弹性件,所述弹性件包括沿所述第一底板的厚度方向延伸的第一弹簧和延伸方向与所述第一底板的板面呈锐角的第二弹簧,所述第一弹簧连接于所述第一底板的中部,所述第二弹簧连接于所述第一底板的边沿。
9.如权利要求1至5中任意一项所述的包装箱,其特征在于,所述容纳腔内安装有附件,所述附件包括插接部和抵持部,所述侧板朝向所述容纳腔的一侧开设有插接槽,所述插接部插接于所述插接槽内;所述抵持部与所述插接部固定连接并用以抵持产品。
10.一种包装箱,其特征在于,包括:
侧板;
第一底板,所述第一底板与所述侧板连接,并共同围合形成有容纳腔,用以放置产品;
第二底板,所述第二底板与所述第一底板堆叠设置,且所述第二底板的刚度大于所述第一底板的刚度;
弹性件,所述弹性件嵌入所述第一底板内,所述弹性件包括竖直延伸的第一弹簧和延伸方向与水平面呈夹角的第二弹簧,所述第一弹簧连接于所述底板的中部,所述第二弹簧连接于所述底板的边沿;及
附件,所述附件安装于所述容纳腔内,所述附件包括插接部和抵持部,所述侧板朝向所述容纳腔的一侧开设有插接槽,所述插接部插接于所述插接槽内;所述抵持部与所述插接部固定连接并用以抵持产品。
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