CN210681711U - 一种新型泵压式膏体包装瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型泵压式膏体包装瓶，一种新型泵压式膏体包装瓶，包括瓶身和瓶头，瓶头内设置有出料管及密封的弹性囊体，囊体通过可拆卸的连接座与瓶体上端连接固定，囊体的下部设置有瓶身连通的进料口，囊体的上部设置有与出料管连通的出料口，进料口处设置有第一单向阀，出料口处设置有第二单向阀，瓶身内还设置有密封活塞，密封活塞的外壁与瓶身的内壁过盈配合，瓶身的底部开设有透气孔，瓶头上还设置有用于挤压囊体的按压机构。该包装结构简单，可以从顶部灌装，克服了底部灌装方式的所有缺点，灌装步骤简化，能够降低生产成本；生产的稳定性容易控制；采用双单向阀结构，泵头的密封性好，不会出现漏膏漏液的情况、出料稳定。

Description

一种新型泵压式膏体包装瓶

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，更具体地说，它涉及一种新型泵压式膏体包装瓶。

背景技术

随着社会的发展，人们的物质生活得到了极大的丰富，人们不但对产品品质有追求，还对产品的外观包装尤其是日用品的包装也提出了更高的要求。其外观包装已经不单单是简单的容器，还必须兼顾美观的造型和使用的便捷性。泵压式包装瓶由于其使用的方便、造型美观而在日用品的包装中脱颖而出。

申请号为201620251935.1，名为“新型自动泵压式牙膏瓶”的中国专利，该实用新型提供一种新型自动泵压式牙膏瓶，包括瓶体和设在瓶体上部的喷嘴盖，瓶体内安装有阀壳体，阀壳体和喷嘴盖构成泵头，阀壳体的下端开口设有下阀座，阀壳体内设有位于下阀座上方的下密封片，阀壳体的上端开口设有上阀座，阀壳体内设有位于上阀座上方的上密封片，瓶体内还设有位于阀壳体下方的活塞；所述喷嘴盖包括盖本体，所述盖本体和所述瓶体之间设有可拆卸连接装置；挤压阀壳体时，阀壳体的内腔体积减小，位于上密封片和下密封片之间的牙膏向上推动上密封片打开，从上阀座挤出，撤销对阀壳体的挤压力时，阀壳体的内腔体积变大，形成负压，实现了自动出料。

该泵压式牙膏瓶结构复杂，其阀壳体包括本体和安装在所述瓶体内位于所述本体之下的下密封片安装座，所述下密封片安装座上设有所述下阀座。这种阀壳体结构使得瓶体下阀座无法从瓶体的上端口取出，在装配该包装瓶的时候只能从瓶体的下端口装入下阀座，再将下阀座移动至瓶体的上端口处，之后完成其他部件的装配。这样势必造成后续灌装膏体时只能从瓶体的下端口灌入——即底部灌装(尾部倒灌)方式，这一灌装方式被业内广泛采用。底部灌装方式存在如下缺点：

1、需要将构成泵头的单独部件依次组装在瓶体上端，随后才能从瓶体底部灌入膏体，再在瓶体底部装入密封活塞，步骤繁多，导致生产成本高；

2、底部灌装操作复杂、难度大，且生产的稳定性难以控制；

3、由于先要将泵头组装在瓶体上，所以无法做到向瓶体内灌入膏体的同时，也向泵头内灌入膏体，导致灌装完成后，瓶体内装满膏体，而泵头内却没有被膏体填充，在使用产品时，刚开始需要先从管体底部上推活塞一定程度，然后多次按压喷嘴盖才能出膏，影响使用体验。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型泵压式膏体包装瓶，具有结构简单的优点，可以采用顶部灌装的方式，克服了底部(尾部倒灌)灌装的弊端。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型泵压式膏体包装瓶，包括瓶身和瓶头，所述瓶头内设置有出料管及密封的弹性囊体，所述囊体通过可拆卸的连接座与瓶体上端连接固定，所述囊体的下部设置有瓶身连通的进料口，所述囊体的上部设置有与出料管连通的出料口，所述进料口处设置有第一单向阀，所述第一单向阀的导通方向为由瓶身流向囊体，所述出料口处设置有第二单向阀，所述第二单向阀的导通方向为由囊体流向出料管，所述瓶身内还设置有密封活塞，所述密封活塞的外壁与瓶身的内壁过盈配合，所述瓶身的底部开设有透气孔，所述瓶头上还设置有用于挤压囊体的按压机构。

作为优选方案：所述按压机构包括挤压件，所述挤压件包括向下伸出的连接部，所述连接部的上部的后端为向后伸出的按压部，所述连接部的下端的后部设置有用于挤压囊体的接触部，所述连接部与瓶头转动连接，所述挤压件的接触部与囊体的顶部压接。

作为优选方案：所述连接部的上部的前端还设置有向前伸出的密封部，所述密封部用于封堵出料管的管口。

作为优选方案：所述按压部的下部向下延伸并在延续处的底部设置有可拆卸的锁定扣，所述锁定扣与瓶头的外壁抵接。

作为优选方案：所述按压机构包括设置在瓶头的侧壁上的通孔，所述通孔位于囊体所在的部位。

作为优选方案：所述通孔内装有按钮，所述按钮与软囊接触。

作为优选方案：所述按压机构包括设置在瓶头内的螺纹套，所述出料管位于螺纹套内，所述螺纹套的内壁带有内螺纹，所述囊体的顶部的插接部的外壁上设置有外螺纹，所述螺纹套与囊体的顶部螺纹连接，所述出料管的下端插入插接槽内。

作为优选方案：所述按压机构包括设置在瓶头的后壁上的通孔，所述通孔内设置有可按压的按钮，所述按钮包括呈水平叉状的滑动架和固定在滑动架后部的凸台，所述凸台用于供手指按压，所述滑动架的底面为导向斜面，所述导向斜面朝背离凸台的方向向上倾斜，所述按钮的下方设置有升降筒，所述囊体位于升降筒的下方并支撑住升降筒，所述升降筒的外侧壁上设置有与导向斜面契合的倾斜部，所述出料管位于瓶头内，所述出料管的下端穿过升降筒并插入软囊顶部的插接槽内。

作为优选方案：所述瓶身的形状为圆柱形或椭圆柱形。

作为优选方案：所述瓶身底部设置有向外凸出的裙边。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：该种新型泵压式膏体包装瓶通过在密封的软囊上设置进料口和出料口，并分别在进料口处设置第一单向阀以及在出料口处设置第二单向阀，从而构成了密封性高、出料稳定的泵头结构，通过挤压软囊即可实现出料，还通过在瓶身内设置密封活塞，在出料过程中利用气压的不平衡驱动密封活塞运动，将瓶身内的物料挤压至软囊内，无需手动挤压添料，操作简单，使用方便；另外，该包装瓶提供多种结构供选择，人性化度高。

附图说明

图1为实施例一中的包装瓶的外部结构示意图；

图2为实施例一中的按压头结构示意图；

图3为实施例一中的包装瓶的内部结构示意图；

图4为图3中的局部放大图；

图5为实施例一中的包装瓶的剖视图；

图6为实施例二中的包装瓶的外部结构示意图；

图7为实施例三中的包装瓶的外部结构示意图；

图8为实施例四中的包装瓶的外部结构示意图；

图9为实施例四中的包装瓶的内部结构示意图；

图10为实施例五中的包装瓶的爆炸图；

图11为实施例六中的包装瓶的爆炸图；

图12为实施例七中的包装瓶的俯视图。

附图标记说明:1、瓶身；2、瓶头；3、挤压件；301、连接部； 302、转轴；303、接触部；304、密封部；305、按压部；306、锁定扣；4、瓶盖；5、出料管；6、软囊；7、密封活塞；8、底盖；9、透气孔；10、进料口；11、第一单向阀；12、出料口；13、第二单向阀； 14、轴孔；15、裙边；16、通孔；17、按钮；1701、凸台；1702、滑动架；18、螺纹套；19、升降筒；1901、筒体；1902、倾斜部；20、连接座；21、插接槽；22、开缝。

具体实施方式

实施例一：

参照图1，一种新型泵压式膏体包装瓶，包括瓶身1、瓶头2和瓶盖4，在瓶头2上设置有可按压的挤压件3。

参照图2，本实施例中的挤压件3为中空的对称架体结构，其包括向下伸出的连接部301，在连接部301的下部的两外侧对称地设置有横向伸出的转轴302，连接部301的上部的前端为向前伸出的密封部304，连接部301的上部的后端为向后伸出的按压部305，按压部305为与手指接触的部位，在按压部305的表面设置有防滑纹，按压部305的下部向下延伸并在延续处的底部设置有可拆卸的锁定扣306，在转轴302的后方设置有折线形的接触部303。

参照图3、图4和图5，瓶身1的内部为用于容纳膏体的空腔，在瓶身1的上端口设置有筒状的连接座20，连接座20的下部卡入瓶身1内。

连接座20的下端面为封堵瓶口的封堵面，并在其封堵面的中央开设有进料口10，在进料口10处设置有第一单向阀11，第一单向阀 11与连接座20连接固定，第一单向阀11用于控制进料口10的通断。第一单向阀11的导通方向为：由瓶身1向软囊6内。

连接座20的上部伸出于瓶身1上方，瓶头2的下部套在连接座 20的上部外，在瓶头2内设置有软囊6，软囊6的底部为开口，软囊 6的下部与连接座20内底部固定并密封，从而形成密封的囊体结构。软囊6的上部设置内凹的插接槽21，插接槽21用于插入出料弯头，并在插接槽21的槽底开设有出料口12，在出料口12处设置有第二单向阀13，第二单向阀13固定在插接槽21内。本实施例中的第二单向阀13包括空心的半球体13，半球体13向出料口12的外侧隆起，并在半球体13的顶部设置有开缝22。如此结构使得半球体13的顶部被分割成可开合的瓣体结构，且只能向上打开。从而使得第二单向阀13的导通方向为：由软囊6内向软囊6外。

出料管5的下端插入插接槽21内。瓶头2的中部为用于容纳出料管5和挤压件3的中空部，在瓶头2的中空部的内侧壁上对称地设置有轴孔14，挤压件3的连接部301伸入中空部内，且转轴302插入轴孔14内，出料管5位于挤压件3的内部，挤压件3的接触部303 与软囊6的顶部压接。

在瓶身1内还设置有密封活塞7，密封活塞7的外壁与瓶身1的内壁过盈配合，从而使得密封活塞7与瓶身1之间具有密封性，保证密封活塞7能够上下活动，瓶身1的底部开设有透气孔9。

该包装瓶，由于连接座20的下端是卡入瓶身1内的，如此结构使得连接座20可以向上拔出，从而与瓶身1分离，可以实现从瓶身 1的上端口向瓶内灌入膏体。在灌装前，可以事先将泵头的各个部件 (包括瓶头、单向阀、软囊、出料管、连接座)装配在一起形成完整的独立泵头，并在出料管5和软囊6内灌满膏体；灌装开始时，先将密封活塞7装内瓶身1，再从瓶身1的上端口灌入膏体，待瓶身1灌装完成后再将泵头卡入瓶身1上端口，完成灌装。

该新型包装瓶具有如下优点：1.结构简单，可以采用顶部灌装的方式，灌装步骤简化，能够降低生产成本；2、采用顶部灌装，操作简单、难度小，生产的稳定性容易控制；3、可以单独向瓶体内以及泵头内灌入膏体，再使两者扣接完成组配，使得最终的产品内部充满膏体，首次使用产品时，第一按压就能出膏，提升使用体验。4、采用双单向阀结构，泵头的密封性好，不会出现漏膏漏液的情况、出料稳定。

在初始状态下，软囊6向上顶住挤压件3的接触部303，从而使得挤压件3的密封部304压紧出料管5的管口，从而起到封堵出料管 5的作用。该包装瓶在初次使用前，挤压件3的锁定扣306与瓶头2 的外壁抵接，从而起到锁定挤压件3的作用，避免其在包装或是运输的过程中被挤压而转动，从而造成膏体被意外挤出的情况发生。包装瓶在出厂时，瓶身1内、软囊6内以及出料管5内均以灌装填充满物料。

该包装瓶的使用方法及工作原理如下：以图4为例具体说明，将锁定扣306用力拉扯，使其掉落，从而将挤压件3解锁。再握住瓶身 1并用手指下压挤压件3的按压部305，此时挤压件3绕转轴302做逆时针运动，在此过程中挤压件3的接触部303逐渐下压软囊6的顶部，软囊6受压变形，第一单向阀11阻止囊体结构内的物料回流至瓶身1内，软囊6内的物料在压力的作用下通过第二单向阀13，并从出料口12处流出，最终从出料管5流出，当手指的压力撤销后软囊6开始回弹，第二单向阀13阻止出料管5内的物料回流，囊体结构内开始形成负压，在外界大气压的作用下，密封活塞7逐渐内向上顶起，从而从瓶身1内的物料加压，使得物料通过第一单向阀11进入囊体结构内，直至软囊6恢复初始形状。在软囊6恢复的过程中，挤压件3也随之顺时针转动逐渐复位，在挤压件3复位的过程中，其前端的密封部304刚好能切断从出料管5挤出的物料，并再次封堵住出料管5。下次操作重复上述步骤，不再赘述！

需要说明的是：本实施例中的瓶身1的形状为圆柱形，在其他实施例中，瓶身1的形状还可以是椭圆柱形。

实施例二：

参照图6，本实施例与实施例一的区别在于：挤压件3的前端去掉了密封部304。

实施例三：

参照图7，本实施例与实施例一的区别在于：瓶身1底部设置有向外凸出的裙边15——即裙边15的直径大于瓶身1的直径。裙边15 的加入提高了包装瓶站立时的稳定性，使其不易倾倒。图7(a)和图7(b)为两种裙边形式。

实施例四：

参照图8和图9，本实施例与实施例一的区别在于按压结构不同。本实施例中的按压结构具体为:在瓶头2的侧壁上开设有通孔16，且通孔16位于软囊6所在的部位。用于可以通过将手指伸入通孔16内挤压软囊6和释放软囊6，实现出料。通孔16的数量可以是一个，也可以是两个通孔16对称设置(分别与之对应的是按钮17的数量为一个和两个)。

在此基础上，本实施例中还可以在通孔16内装入按钮17，使按钮17与软囊6接触，通过按压按钮17也可以挤压软囊6，实现出料。

实施例五：

参照图10，本实施例与实施例一的区别在于按压结构不同。本实施例中在瓶头内设置有起连接作用的螺纹套18，螺纹套18的内壁带有内螺纹，软囊的顶部的插接部的外壁上设置有外螺纹，螺纹套 18与软囊的顶部螺纹连接，出料管的下端插入插接槽21内。本实施例中的按压机构采用直接按压瓶头的方式实现出料。

实施例六：

参照图11，本实施例与实施例一的区别在于按压结构不同。本实施例中的按压结构具体为：在瓶头2的后壁上开设有通孔16，在通孔16内设置有可按压的按钮17，本实施例中的按钮17包括呈水平叉状的滑动架1702和固定在滑动架1702后部的凸台1701，凸台1701用于供手指按压，滑动架1702的底面为导向斜面，导向斜面朝背离凸台1701的方向向上倾斜，在按钮17的下方设置有升降筒19，软囊6位于升降筒19的下方并支撑住升降筒19，升降筒19的筒体 1901外侧壁上设置有与导向斜面契合的倾斜部1902，出料管5位于屏头内，出料管5的下端穿过升降筒19并插入软囊6顶部的插接槽 21内。

本实施例中的包装瓶的操作方法和原理为：握住瓶身1用手指挤压按钮17，此时按钮17向瓶头2内运动，按钮17的导向斜面与升降筒19的倾斜部1902发生相对滑动，将按钮17的水平运动转化为升降筒19的上下运动，在按钮17向瓶头2内运动的过程中，升降筒 19逐渐向下挤压软囊6，而当手指离开按钮17后，软囊6在自身弹力的作用下开始恢复形状，升降筒19被软囊6向上顶起，而按钮17 也被水平推出复位。如此实现了出料。

实施例七：

参照图12，本实施例与实施例一的区别在于：瓶身、瓶头的横截面形状为椭圆形。

本实用新型公开的包装瓶适用于大日化类产品如牙膏、洗护用品如洗面奶以及高粘性食品如芥末膏等，只要是具有一定粘度的物料都适用，这里不一一列举。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型泵压式膏体包装瓶，包括瓶身和瓶头，所述瓶头内设置有出料管及密封的弹性囊体，其特征是：所述囊体通过可拆卸的连接座与瓶体上端连接固定，所述囊体的下部设置有瓶身连通的进料口，所述囊体的上部设置有与出料管连通的出料口，所述进料口处设置有第一单向阀，所述第一单向阀的导通方向为由瓶身流向囊体，所述出料口处设置有第二单向阀，所述第二单向阀的导通方向为由囊体流向出料管，所述瓶身内还设置有密封活塞，所述密封活塞的外壁与瓶身的内壁过盈配合，所述瓶身的底部开设有透气孔，所述瓶头上还设置有用于挤压囊体的按压机构。

2.根据权利要求1所述的新型泵压式膏体包装瓶，其特征是：所述按压机构包括挤压件，所述挤压件包括向下伸出的连接部，所述连接部的上部的后端为向后伸出的按压部，所述连接部的下端的后部设置有用于挤压囊体的接触部，所述连接部与瓶头转动连接，所述挤压件的接触部与囊体的顶部压接。

3.根据权利要求2所述的新型泵压式膏体包装瓶，其特征是：所述连接部的上部的前端还设置有向前伸出的密封部，所述密封部用于封堵出料管的管口。

4.根据权利要求2所述的新型泵压式膏体包装瓶，其特征是：所述按压部的下部向下延伸并在延续处的底部设置有可拆卸的锁定扣，所述锁定扣与瓶头的外壁抵接。

5.根据权利要求1所述的新型泵压式膏体包装瓶，其特征是：所述按压机构包括设置在瓶头的侧壁上的通孔，所述通孔位于囊体所在的部位。

6.根据权利要求5所述的新型泵压式膏体包装瓶，其特征是：所述通孔内装有按钮，所述按钮与软囊接触。

7.根据权利要求1所述的新型泵压式膏体包装瓶，其特征是：所述按压机构包括设置在瓶头内的螺纹套，所述出料管位于螺纹套内，所述螺纹套的内壁带有内螺纹，所述囊体的顶部的插接部的外壁上设置有外螺纹，所述螺纹套与囊体的顶部螺纹连接，所述出料管的下端插入插接槽内。

8.根据权利要求1所述的新型泵压式膏体包装瓶，其特征是：所述按压机构包括设置在瓶头的后壁上的通孔，所述通孔内设置有可按压的按钮，所述按钮包括呈水平叉状的滑动架和固定在滑动架后部的凸台，所述凸台用于供手指按压，所述滑动架的底面为导向斜面，所述导向斜面朝背离凸台的方向向上倾斜，所述按钮的下方设置有升降筒，所述囊体位于升降筒的下方并支撑住升降筒，所述升降筒的外侧壁上设置有与导向斜面契合的倾斜部，所述出料管位于瓶头内，所述出料管的下端穿过升降筒并插入软囊顶部的插接槽内。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的新型泵压式膏体包装瓶，其特征是：所述瓶身的形状为圆柱形或椭圆柱形。

10.根据权利要求1-8中任意一项所述的新型泵压式膏体包装瓶，其特征是：所述瓶身底部设置有向外凸出的裙边。

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