CN210681437U - 一种服务器线缆标识定位粘贴辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种服务器线缆标识定位粘贴辅助工装,包括长形底座、沿长形底座的长度方向设置于其两端位置处并用于分别夹紧待加工线缆的两端的夹紧座、沿长形底座的长度方向开设于其表面上并位于两端夹紧座之间的工位槽,各夹紧座的夹紧直径均可调,工位槽内留有供粘贴标识的操作空间,且工位槽的两侧侧壁分别用于定位待加工线缆的两端标识粘贴位置。如此,当待加工线缆被夹紧在两座夹紧座上时,待加工线缆同时铺设在工位槽的表面上,将标识的侧边对准工位槽的侧壁后再将其粘贴到待加工线缆上,实现标识在线缆上的准确定位。本实用新型能够使作业人员方便准确地完成服务器线缆上的两端标识粘贴操作,减小人为因素导致的标识粘贴位置误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及服务器技术领域,特别涉及一种服务器线缆标识定位粘贴辅助工装。
背景技术
随着中国电子技术的发展,越来越多的电子设备已得到广泛使用。
服务器是电子设备中的重要组成部分,是提供计算服务的设备。由于服务器需要响应服务请求,并进行处理,因此一般来说服务器应具备承担服务并且保障服务的能力。根据服务器提供的服务类型不同,分为文件服务器,数据库服务器,应用程序服务器,WEB服务器等。服务器的主要构成包括处理器、硬盘、内存、系统总线等,和通用的计算机架构类似,但是由于需要提供高可靠的服务,因此在处理能力、稳定性、可靠性、安全性、可扩展性、可管理性等方面要求较高。
在大数据时代,大量的IT设备会集中放置在数据中心。这些数据中心包含各类型的服务器、存储、交换机及大量的机柜及其它基础设施。每种IT设备都是有各种硬件板卡组成,如计算模块、存储模块、机箱、风扇模块等等。各个模块之间一般通过线缆实现通信连接,所谓的线缆(cable)也称线束,是指两端各有一个或以上的连接器,通过一根或以上电线连接的组装产品。它是一个线缆组件,用来连接服务器各个区域的功能器件。线缆的主要作用是用于传输电能、传递信号以及实现电磁能转换。不同的线缆有不同的连接功能属性,服务器常用的可以分为Power电源线、光纤线、SAS线、SFP(SMALL FORM PLUGGABLE,小型可插拔)光模块连接线、双轴电缆线、串口线、AOC(Active Optical Cables)有源光缆等。
机柜集成服务器通过线缆连接各模块实现通信功能,合理有效的线缆布局对散热、节能减耗有重要的作用。服务器线缆两端粘贴标识,可以有效的辨别线缆连接模块的位置,方便作业人员组装,检验人员验收,后期运维人员或客户对线缆的插拔替换。不同服务器生产供应商有不同的服务器线缆标识内容定义规则,一般在标签上会显示此线缆的型号和两端连接位置,也可以通过定义不同的颜色更明显的区分出线缆的连接位置。
目前的服务器线缆粘贴标识,作业人员在操作过程中往往凭借操作经验判断标识的粘贴位置,如此经常造成线缆上粘贴位置不明确、不统一、粘贴方向偏斜等问题。对于同种型号的线缆标识粘贴,不同的作业人员操作可能导致标签粘贴的位置及朝向不统一,对后续品质人员验收、运维人员或客户拆装线缆时造成困扰。并且,对不同类型的线缆进行标识粘贴时,由于其直径和重量不同,可能导致作业人员难以准确地在线缆上完成标识粘贴,并且线缆往往较长,作业人员在两头分别粘贴标识时,由于线缆卷曲等因素的影响,标识粘贴位置容易产生较大误差。
因此,如何使作业人员方便、准确地完成服务器线缆上的两端标识粘贴操作,减小人为因素导致的标识粘贴位置误差,是本领域技术人员所面临的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种服务器线缆标识定位粘贴辅助工装,能够使作业人员方便、准确地完成服务器线缆上的两端标识粘贴操作,减小人为因素导致的标识粘贴位置误差。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种服务器线缆标识定位粘贴辅助工装,包括长形底座、沿所述长形底座的长度方向设置于其两端位置处并用于分别夹紧待加工线缆的两端的夹紧座、沿所述长形底座的长度方向开设于其表面上并位于两端所述夹紧座之间的工位槽,各所述夹紧座的夹紧直径均可调,所述工位槽内留有供粘贴标识的操作空间,且所述工位槽的两侧侧壁分别用于定位待加工线缆的两端标识粘贴位置。
优选地,所述长形底座具体呈矩形,且其长度与当前待加工线缆的长度相当。
优选地,所述夹紧座包括设置于所述长形底座表面上的固定座、可沿宽度方向移动地设置于所述长形底座表面上并与所述固定座正对的滑动座,所述固定座与所述滑动座的正对表面上均开设有用于与待加工线缆的表面配合压紧的弧形槽。
优选地,所述长形底座的表面上沿宽度方向开设有滑槽,且所述滑动座的底部可滑动地设置于所述滑槽中。
优选地,所述滑动座的背面上连接有调节拉杆,所述长形底座的表面上设置有用于与所述调节拉杆形成轴孔配合的固定板,所述固定板的表面与所述滑动座的背面之间设置有弹簧,且所述弹簧在自然状态下时,所述夹紧座保持最小夹紧直径。
优选地,所述弹簧缠绕套设在所述调节拉杆的杆体上,且所述弹簧的一端连接在所述固定板的表面上,所述弹簧的另一端连接在所述滑动座的背面上。
优选地,所述调节拉杆的末端上还设置有用于供人手抓握以便施力推拉所述滑动座的手柄。
本实用新型所提供的服务器线缆标识定位粘贴辅助工装,主要包括长形底座、夹紧座和工位槽。其中,长形底座为本工装的主体结构和底层结构,主要用于安装工件(待加工线缆)和其余组件。夹紧座设置在长形底座的表面上,并且沿长形底座的长度方向同时设置有两座,分别用于夹紧待加工线缆的一端和另一端。工位槽开设在长形底座的表面上,并位于两座夹紧座之间,且同样沿长形底座的长度方向分布。重要的是,两座夹紧座的夹紧直径均可调,如此可顺利适应不同类型、不同直径尺寸的服务器线缆的夹紧操作;同时,在工位槽内留有充足的用于供人手(或机械手)进行标识粘贴的操作空间,并且工位槽的两侧侧壁具有定位作用——当待加工线缆被夹紧在两座夹紧座上时,待加工线缆同时铺设在工位槽的表面上,而工位槽的两侧侧壁可作为标识粘贴的边缘位置,将标识的侧边对准工位槽的侧壁后再将其粘贴到待加工线缆上,实现标识在待加工线缆上的准确定位。综上所述,本实用新型所提供的服务器线缆标识定位粘贴辅助工装,能够使作业人员方便、准确地完成服务器线缆上的两端标识粘贴操作,减小人为因素导致的标识粘贴位置误差。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。
图2为服务器线缆粘贴标识后的示意图。
图3为图1的左视图(未安装待加工线缆)。
其中,图1—图3中:
标识—a;
长形底座—1,夹紧座—2,工位槽—3;
滑槽—101,固定板—102,固定座—201,滑动座—202,弧形槽—203,调节拉杆—204,弹簧—205,手柄—206。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1和图2,图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图,图2为服务器线缆粘贴标识后的示意图。
在本实用新型所提供的一种具体实施方式中,服务器线缆标识定位粘贴辅助工装主要包括长形底座1、夹紧座2和工位槽3。
其中,长形底座1为本工装的主体结构和底层结构,主要用于安装工件(待加工线缆)和其余组件。夹紧座2设置在长形底座1的表面上,并且沿长形底座1的长度方向同时设置有两座,分别用于夹紧待加工线缆的一端和另一端。工位槽3开设在长形底座1的表面上,并位于两座夹紧座2之间,且同样沿长形底座1的长度方向分布。
重要的是,两座夹紧座2的夹紧直径均可调,如此可顺利适应不同类型、不同直径尺寸的服务器线缆的夹紧操作;同时,在工位槽3内留有充足的用于供人手(或机械手)进行标识粘贴的操作空间,并且工位槽3的两侧侧壁具有定位作用——当待加工线缆被夹紧在两座夹紧座2上时,待加工线缆同时铺设在工位槽3的表面上,而工位槽3的两侧侧壁可作为标识粘贴的边缘位置,将标识的侧边对准工位槽3的侧壁后再将其粘贴到待加工线缆上,实现标识在待加工线缆上的准确定位。
综上所述,本实施例所提供的服务器线缆标识定位粘贴辅助工装,能够使作业人员方便、准确地完成服务器线缆上的两端标识粘贴操作,减小人为因素导致的标识粘贴位置误差。
在关于长形底座1的一种优选实施方式中,该长形底座1具体可为矩形底座,并且长形底座1的总长度可与当前待加工线缆的长度相当。如此设置,待加工线缆能够沿着长形底座1的长度方向进行铺设和安装,并且由于两者长度相当,因此可方便通过两端的夹紧座2分别夹紧待加工线缆的端部。
同时需要说明的是,服务器上使用的各种线缆,特定类型的线缆的尺寸一般是固定的,仅有直径变化。而对于不同长度的线缆,可以使用不同长度的长形底座1进行安装,同时,长形底座1两端的夹紧座2的间距也相应产生变化,并且工位槽3的长度尺寸也随之变化,保证工位槽3的两侧侧壁能够跟随待加工线缆的长度变化而准确定位标识粘贴位置。
如图3所示,图3为图1的左视图(未安装待加工线缆)。
在关于夹紧座2的一种优选实施方式中,该夹紧座2主要包括固定座201和滑动座202。其中,固定座201主要设置在长形底座1表面上的侧边位置(图示右侧边),而滑动座202设置在长形底座1表面上的另一侧边位置,两者在平面上互相正对,且滑动座202可在长形底座1表面上沿其宽度方向进行滑动。同时,在固定座201与滑动座202的正对表面上均开设有弧形槽203,该弧形槽203可用于与待加工线缆的表面配合,从而周向合围将待加工线缆夹紧。当然,随着滑动座202在长形底座1表面上的滑动,滑动座202与固定座201之间的间距随时产生变化,当特定直径尺寸的待加工线缆安装在固定座201表面上的弧形槽203内时,滑动座202可根据待加工线缆的直径尺寸调节自身的滑动位置,从而从另一侧压紧待加工线缆,两者共同作用,将待加工线缆沿周向夹紧。
为方便滑动座202在长形底座1表面上的滑动运动,本实施例在长形底座1的表面上沿宽度方向开设了滑槽101。具体的,该滑槽101可从长形底座1的一侧边一直延伸到另一侧边,同时,滑动座202的底部可滑动地设置在滑槽101内,两者可配合滑动。此处优选地,在滑动座202的底部可设置滑块等结构,而滑槽101的作用类似滑轨,可使滑动座202在其上往复滑动。
进一步的,为提高滑动座202与固定座201周向合围时对待加工线缆的夹紧力,防止在标识粘贴过程中出现意外松脱或产生位移的情况,本实施例在长形底座1的一侧边(图示左侧边)上立设了一块固定板102,同时,在滑动座202的背面上连接设置了调节拉杆204。该调节拉杆204的杆体贯穿固定板102,并与固定板102上预留的安装孔形成轴孔配合。并且,在固定板102的表面与滑动座202的背面之间还设置有弹簧205。具体的,该弹簧205的弹性伸缩方向为调节拉杆204的轴向,并且当弹簧205处于自然状态下时,夹紧座2保持在最小夹紧直径状态,即滑动座202在滑槽101内向图示右端滑动到末端并与固定座201的表面抵接,此时滑动座202上的弧形槽203与固定座201上的弧形槽203合围,仅能够夹紧基本直径(即最小直径)的待加工线缆。
接上述,当需要安装更大直径的待加工的线缆时,作业人员可首先操作调节拉杆204,将滑动座202向图示左端滑动,使滑动座202的表面与固定座201的表面之间的距离增大,直至待加工线缆能够放入两者的弧形槽203之间。在此期间,由于滑动座202向左端滑动,对弹簧205产生压缩,从而在作业人员松手之后,弹簧205在弹性反力作用下,驱动滑动座202反向滑动,并在弹力作用下使滑动座202压紧待加工线缆。
在关于弹簧205的一种优选实施例中,该弹簧205具体可为螺旋弹簧205,并且缠绕套设在调节拉杆204的杆体上,相当于调节拉杆204插设在螺旋弹簧205中心。同时,弹簧205的一端可连接在固定板102的表面上,而弹簧205的另一端可连接在滑动座202的背面上。如此设置,当滑动座202在滑槽101内产生滑动时,即可顺利对弹簧205进行压缩。
此外,为方便作业人员推拉滑动座202,本实施例在调节拉杆204的末端上设置了手柄206。具体的,该手柄206可呈半球状或圆柱状,可方便地供人手掌指进行抓握操作,从而对调节拉杆204沿轴向进行施力,对滑动座202产生推拉效果。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种服务器线缆标识定位粘贴辅助工装,其特征在于,包括长形底座(1)、沿所述长形底座(1)的长度方向设置于其两端位置处并用于分别夹紧待加工线缆的两端的夹紧座(2)、沿所述长形底座(1)的长度方向开设于其表面上并位于两端所述夹紧座(2)之间的工位槽(3),各所述夹紧座(2)的夹紧直径均可调,所述工位槽(3)内留有供粘贴标识的操作空间,且所述工位槽(3)的两侧侧壁分别用于定位待加工线缆的两端标识粘贴位置。
2.根据权利要求1所述的服务器线缆标识定位粘贴辅助工装,其特征在于,所述长形底座(1)具体呈矩形,且其长度与当前待加工线缆的长度相当。
3.根据权利要求2所述的服务器线缆标识定位粘贴辅助工装,其特征在于,所述夹紧座(2)包括设置于所述长形底座(1)表面上的固定座(201)、可沿宽度方向移动地设置于所述长形底座(1)表面上并与所述固定座(201)正对的滑动座(202),所述固定座(201)与所述滑动座(202)的正对表面上均开设有用于与待加工线缆的表面配合压紧的弧形槽(203)。
4.根据权利要求3所述的服务器线缆标识定位粘贴辅助工装,其特征在于,所述长形底座(1)的表面上沿宽度方向开设有滑槽(101),且所述滑动座(202)的底部可滑动地设置于所述滑槽(101)中。
5.根据权利要求4所述的服务器线缆标识定位粘贴辅助工装,其特征在于,所述滑动座(202)的背面上连接有调节拉杆(204),所述长形底座(1)的表面上设置有用于与所述调节拉杆(204)形成轴孔配合的固定板(102),所述固定板(102)的表面与所述滑动座(202)的背面之间设置有弹簧(205),且所述弹簧(205)在自然状态下时,所述夹紧座(2)保持最小夹紧直径。
6.根据权利要求5所述的服务器线缆标识定位粘贴辅助工装,其特征在于,所述弹簧(205)缠绕套设在所述调节拉杆(204)的杆体上,且所述弹簧(205)的一端连接在所述固定板(102)的表面上,所述弹簧(205)的另一端连接在所述滑动座(202)的背面上。
7.根据权利要求6所述的服务器线缆标识定位粘贴辅助工装,其特征在于,所述调节拉杆(204)的末端上还设置有用于供人手抓握以便施力推拉所述滑动座(202)的手柄(206)。
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CN201921853364.9U CN210681437U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 一种服务器线缆标识定位粘贴辅助工装 |
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CN112278487A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-01-29 | 浪潮商用机器有限公司 | 一种服务器线缆标识粘贴辅助治具 |
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