CN210681229U - 一种防水涂料灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水涂料灌装装置,包括输送台、送料架、支撑柱、固定板、气缸、支撑板、进料管、弹簧和挡板,所述输送台的端部安装有送料架,所述输送台的侧边固定有支撑柱,所述支撑柱的上端固定有固定板,所述固定板顶部固定有气缸,所述固定板顶部设有与气缸活塞相配合的通孔,所述气缸的活塞穿过固定板与支撑板固定连接,所述支撑板顶部设有竖直方向的通孔,且通孔内固定有进料管,此防水涂料灌装装置,通过固定柱与滑动板可以调节固定板的高度,进而可以改变进料管的高度,方便进料管进行输送涂料,防止进料管过高导致涂料迸溅,通过螺纹柱也便于对固定柱和滑动板进行限制固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料灌装技术领域,具体为一种防水涂料灌装装置。
背景技术
涂料, 在中国传统也称为油漆, 即涂于物体表面能形成具有保护装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称。
现有的涂料在进行灌装时,一般都只适用于一种包装罐,而对于高度不同的包装罐难以在同一灌装装置上进行灌装,并且在灌装时,涂料滴入到包装罐内会发生迸溅,从而导致涂料溅射出来,使外部较为杂乱,并且也会导致生产设备损坏。为此,我们提出一种防水涂料灌装装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防水涂料灌装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防水涂料灌装装置,包括输送台、送料架、支撑柱、固定板、气缸、支撑板、进料管、弹簧和挡板,所述输送台的端部安装有送料架,所述输送台的侧边固定有支撑柱,所述支撑柱的上端固定有固定板,所述固定板顶部固定有气缸,所述固定板顶部设有与气缸活塞相配合的通孔,所述气缸的活塞穿过固定板与支撑板固定连接,所述支撑板顶部设有竖直方向的通孔,且通孔内固定有进料管,所述进料管的的外侧套设有弹簧,所述进料管位于弹簧的下端套设有挡板,所述弹簧的底部与挡板固定连接,所述弹簧的顶部与支撑板的底部固定连接。
优选的,所述支撑柱包括固定柱、滑动板、侧板和螺纹柱,所述固定柱的底部与输送台固定连接,所述固定柱的水平截面为方形,所述滑动板的侧边设有与固定柱相配合的滑槽,所述固定柱与滑动板通过滑槽滑动连接,所述固定柱的侧边等距设有多个螺纹孔,所述滑动板的侧边对称设有与螺纹孔相配合的通孔,所述滑动板的侧边设有侧板,所述侧板的侧边固定有螺纹柱,所述螺纹柱穿过滑动板与固定柱通过螺纹连接,所述固定板与滑动板固定连接。
优选的,所述侧板为正六边形,所述侧板远离螺纹柱的一侧设有正六边形的凹槽,且凹槽与现有的内六角扳手相配合。
优选的,所述滑动板靠近滑槽的一侧对称固定有限位板,且限位板距离滑槽底部的长度与固定柱的厚度相等。
优选的,所述挡板的中间设有与进料管相配合的通孔,且挡板与进料管之间为过渡配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过送料架把罐子输送到输送台上,当罐子输送到进料管的正下端时,气缸推动支撑板向下移动,从而带动进料管一起向下移动,当移动到一定位置时,通过进料管往罐子内进行填充涂料,在进料管的外侧通过弹簧连接有挡板,在进料管向下移动时,通过挡板与罐子顶部接触,从而可以起到遮挡效果,防止涂料迸溅出来,在实际使用时,把进料管通过管道与抽液泵连接,并且抽液泵通过管道与涂料池连接。
2、本实用新型通过固定柱与滑动板可以调节固定板的高度,进而可以改变进料管的高度,方便进料管进行输送涂料,防止进料管过高导致涂料迸溅,通过螺纹柱也便于对固定柱和滑动板进行限制固定。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型支撑柱结构示意图;
图3为本实用新型支撑柱侧视图。
图中:1、输送台;2、送料架;3、支撑柱;4、固定板;5、气缸;6、支撑板;7、进料管;8、弹簧;9、挡板;10、固定柱;11、滑动板;12、侧板;13、螺纹柱;14、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种防水涂料灌装装置,包括输送台1、送料架2、支撑柱3、固定板4、气缸5、支撑板6、进料管7、弹簧8和挡板9,所述输送台1的端部安装有送料架2,所述输送台1的侧边固定有支撑柱3,所述支撑柱3的上端固定有固定板4,所述固定板4顶部固定有气缸5,所述固定板4顶部设有与气缸5活塞相配合的通孔,所述气缸5的活塞穿过固定板4与支撑板6固定连接,所述支撑板6顶部设有竖直方向的通孔,且通孔内固定有进料管7,所述进料管7的的外侧套设有弹簧8,所述进料管7位于弹簧8的下端套设有挡板9,所述弹簧8的底部与挡板9固定连接,所述弹簧8的顶部与支撑板6的底部固定连接,在使用时,通过送料架2把罐子输送到输送台1上,当罐子输送到进料管7的正下端时,气缸5推动支撑板3向下移动,从而带动进料管7一起向下移动,当移动到一定位置时,通过进料管7往罐子内进行填充涂料,在进料管7的外侧通过弹簧8连接有挡板9,在进料管7向下移动时,通过挡板9与罐子顶部接触,从而可以起到遮挡效果,防止涂料迸溅出来,在实际使用时,把进料管7通过管道与抽液泵连接,并且抽液泵通过管道与涂料池连接。
在实际使用时,气缸5、抽液泵和输送台1的驱动装置均与外界的主控器以及220v市电电连接,并且主控器可以为为计算机等起到控制的常规已知设备。
所述支撑柱3包括固定柱10、滑动板11、侧板12和螺纹柱13,所述固定柱10的底部与输送台1固定连接,所述固定柱10的水平截面为方形,所述滑动板11的侧边设有与固定柱10相配合的滑槽,所述固定柱10与滑动板11通过滑槽滑动连接,所述固定柱10的侧边等距设有多个螺纹孔,所述滑动板11的侧边对称设有与螺纹孔相配合的通孔,所述滑动板11的侧边设有侧板12,所述侧板12的侧边固定有螺纹柱13,所述螺纹柱13穿过滑动板11与固定柱10通过螺纹连接,所述固定板4与滑动板11固定连接,通过固定柱10与滑动板11可以调节固定板4的高度,进而可以改变进料管7的高度,方便进料管7进行输送涂料,防止进料管7过高导致涂料迸溅,通过螺纹柱13也便于对固定柱10和滑动板11进行限制固定。
所述侧板12为正六边形,所述侧板12远离螺纹柱13的一侧设有正六边形的凹槽,且凹槽与现有的内六角扳手相配合,方便进行调节。
所述滑动板11靠近滑槽的一侧对称固定有限位板14,且限位板14距离滑槽底部的长度与固定柱10的厚度相等,通过限位板14可以保持滑动板11的稳定性。
所述挡板9的中间设有与进料管7相配合的通孔,且挡板9与进料管7之间为过渡配合,增加密封性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种防水涂料灌装装置,包括输送台(1)、送料架(2)、支撑柱(3)、固定板(4)、气缸(5)、支撑板(6)、进料管(7)、弹簧(8)和挡板(9),其特征在于:所述输送台(1)的端部安装有送料架(2),所述输送台(1)的侧边固定有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的上端固定有固定板(4),所述固定板(4)顶部固定有气缸(5),所述固定板(4)顶部设有与气缸(5)活塞相配合的通孔,所述气缸(5)的活塞穿过固定板(4)与支撑板(6)固定连接,所述支撑板(6)顶部设有竖直方向的通孔,且通孔内固定有进料管(7),所述进料管(7)的外侧套设有弹簧(8),所述进料管(7)位于弹簧(8)的下端套设有挡板(9),所述弹簧(8)的底部与挡板(9)固定连接,所述弹簧(8)的顶部与支撑板(6)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防水涂料灌装装置,其特征在于:所述支撑柱(3)包括固定柱(10)、滑动板(11)、侧板(12)和螺纹柱(13),所述固定柱(10)的底部与输送台(1)固定连接,所述固定柱(10)的水平截面为方形,所述滑动板(11)的侧边设有与固定柱(10)相配合的滑槽,所述固定柱(10)与滑动板(11)通过滑槽滑动连接,所述固定柱(10)的侧边等距设有多个螺纹孔,所述滑动板(11)的侧边对称设有与螺纹孔相配合的通孔,所述滑动板(11)的侧边设有侧板(12),所述侧板(12)的侧边固定有螺纹柱(13),所述螺纹柱(13)穿过滑动板(11)与固定柱(10)通过螺纹连接,所述固定板(4)与滑动板(11)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种防水涂料灌装装置,其特征在于:所述侧板(12)为正六边形,所述侧板(12)远离螺纹柱(13)的一侧设有正六边形的凹槽,且凹槽与现有的内六角扳手相配合。
4.根据权利要求2所述的一种防水涂料灌装装置,其特征在于:所述滑动板(11)靠近滑槽的一侧对称固定有限位板(14),且限位板(14)距离滑槽底部的长度与固定柱(10)的厚度相等。
5.根据权利要求1所述的一种防水涂料灌装装置,其特征在于:所述挡板(9)的中间设有与进料管(7)相配合的通孔,且挡板(9)与进料管(7)之间为过渡配合。
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