CN210679234U - 一种用于pvc的智能混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料制品生产领域，公开了一种用于PVC的智能混料机，包括混料罐（1）、支架（2）、旋转电机（3）、第一进料斗（4）、第二进料斗（5）、除气口（6）、旋转轴（7）、若干搅拌叶片（8）、出料底座（9）；本实用新型结构简单，设计合理，搅拌充分，成本低廉，智能感知，不易堵塞停机，具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料切粒机领域，具体公开了一种用于PVC的智能混料机。
背景技术
PVC塑料加工又称PVC塑料成型加工，是将PVC塑料转化为PVC塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。PVC塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。目前的PVC塑料混料机，每次投料需要30-40分钟，投完料到混合均匀又要30-40分钟，完成混料过程需要一个半小时左右，这是因为混料机通常为密闭结构，投料时候由于物料本身的问题，加上气压的问题经常会塞住进料斗，导致进料中断，同时还存在着混合不均匀等其他问题。
实用新型内容
针对以上不足，本实用新型公开了一种用于PVC的智能混料机。
本实用新型的技术方案如下：
一种用于PVC的智能混料机，其特征在于，包括混料罐、支架、旋转电机、第一进料斗、第二进料斗、除气口、旋转轴、若干搅拌叶片、出料底座；所述混料罐为一倒置的锥形桶；所述支架将所述混料罐支撑离开地面；所述旋转电机安装于所述混料罐顶部圆心处；所述旋转轴连接于所述旋转电机下方并伸入所述混料罐中；所述搅拌叶片从上往下安装在所述旋转轴上；所述第一进料斗和所述第二进料斗位于所述混料罐的顶部；所述第一进料斗大于所述第二进料斗；所述除气口位于所述混料罐的顶部，靠近所述第二进料斗的位置；所述出料底座位于所述混料罐的底部；所述进料斗还包含有感应器，进料滚刀、振动器、空气压缩机；所述感应器位于所述第一进料斗内部中部偏上的位置；所述进料滚刀位于所述第一进料斗内部偏下的位置；所述振动器位于所述第一进料斗外壁上；所述空气压缩机位于所述第一进料斗外侧，所述空气压缩机的出风口位于所述第一进料斗内。将主料通过第一进料斗送入所述混料罐中，将辅料和染色剂通过第二进料斗送入所述混料罐中，当同时启动旋转电机，在旋转电机的带动下旋转轴旋转，引起搅拌叶片转动，进行混合作业，混合时产生的废气能够从除气口除去；当第一进料斗中进料发生堵塞，物料堆积到感应器处，感应器发出指令，引起振动器震动，带动第一进料斗震动，促进物料下落；同时引起进料滚刀转动，促进堵塞的疏通；同时引起空气压缩机的启动，从第一进料斗下方向上吹送气流，减少物料堵塞；当混料完成后，打开出料底座，出料。本技术方案结构简单，设计合理，搅拌充分，成本低廉，智能感知，不易堵塞停机。
进一步的，上述用于PVC的智能混料机，所述出料底座的一边与所述混料罐通过铰链连接，另一边与所述混料罐通过卡扣连接。通过卡扣和铰链的设计方便出料底座灵活的从一边打开合关闭。
进一步的，上述用于PVC的智能混料机，所述除气口出口出安装有过滤器。在除气口附件安装过滤器，能有效的防止粉尘和废气直接散布到工作场所，绿色环保安全。
进一步的，上述用于PVC的智能混料机，所述搅拌叶片上还有垂直方向的增强叶片。使用增强型叶片，在垂直方向也能搅拌，使得搅拌更加充分，混料更加均匀。
进一步的，上述用于PVC的智能混料机，所述搅拌叶片与所述混料罐罐壁的距离从上往下依次缩小。如此设计，使得越往下搅拌越充分，搅拌具有层次感。
进一步的，上述用于PVC的智能混料机，所述搅拌叶片为不锈钢材质。不锈钢材质硬度大，不易生锈，维修保养方便。
进一步的，上述用于PVC的智能混料机，所述支架底部安装有若干滚轮。底部安装滚轮，方便移动，工作灵活性大。
从上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型结构简单，设计合理，设置两个进料斗，分别进主料和辅料，降低阻塞的几率。
2.本实用新型在第一进料斗内设置有智能感应器，在堵塞发生时能够自动的引起进料斗震动，进料滚刀的转动，和上吹气流，三管齐下彻底解决堵塞问题。
3.本实用新型在除气口出口出安装有过滤器，能有效的防止粉尘和废气直接散布到工作场所，绿色环保安全。
4.本实用新型在搅拌叶片上还设置有垂直方向的增强叶片。使用增强型叶片，在垂直方向也能搅拌，使得搅拌更加充分，混料更加均匀。
附图说明
附图1为本实用新型实施例1的示意图
附图2为本实用新型第一进料斗的局部放大图；
附图3为本实用新型实施例2的示意图；
其中：1混料罐、2支架、3旋转电机、4第一进料斗、5第二进料斗、6除气口、7旋转轴、8搅拌叶片、9出料底座、21滚轮、41感应器、42进料滚刀、43振动器、44空气压缩机、61过滤器、81增强叶片。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-2，一种用于PVC的智能混料机,包括混料罐1、支架2、旋转电机3、第一进料斗4、第二进料斗5、除气口6、旋转轴7、若干搅拌叶片8、出料底座9；所述混料罐1为一倒置的锥形桶；所述支架2将所述混料罐1支撑离开地面；所述旋转电机3安装于所述混料罐1顶部圆心处；所述旋转轴7连接于所述旋转电机3下方并伸入所述混料罐1中；所述搅拌叶片8从上往下安装在所述旋转轴7上；所述第一进料斗4和所述第二进料斗5位于所述混料罐1的顶部；所述第一进料斗4大于所述第二进料斗5；所述除气口6位于所述混料罐1的顶部，靠近所述第二进料斗5的位置；所述出料底座9位于所述混料罐1的底部；所述进料斗4还包含有感应器41，进料滚刀42、振动器43、空气压缩机44；所述感应器41位于所述第一进料斗4内部中部偏上的位置；所述进料滚刀42位于所述第一进料斗4内部偏下的位置；所述振动器43位于所述第一进料斗4外壁上；所述空气压缩机44位于所述第一进料斗4外侧，所述空气压缩机44的出风口位于所述第一进料斗4内。
工作时：将主料通过第一进料斗4送入所述混料罐1中，将辅料和染色剂通过第二进料斗5送入所述混料罐1中，当同时启动旋转电机3，在旋转电机3的带动下旋转轴7旋转，引起搅拌叶片8转动，进行混合作业，混合时产生的废气能够从除气口6除去；当第一进料斗4中进料发生堵塞，物料堆积到感应器41处，感应器41发出指令，引起振动器43振动，带动第一进料斗4抖动，促进物料下落；同时引起进料滚刀42转动，促进堵塞的疏通；同时引起空气压缩机44的启动，从第一进料斗4下方向上吹送气流，减少物料堵塞；当混料完成后，打开出料底座9，出料。
实施例2
如图2-3，如图1-2，一种用于PVC的智能混料机,包括混料罐1、支架2、旋转电机3、第一进料斗4、第二进料斗5、除气口6、旋转轴7、若干搅拌叶片8、出料底座9；所述混料罐1为一倒置的锥形桶；所述支架2将所述混料罐1支撑离开地面，并且所述支架2底部还安装有若干滚轮21；所述旋转电机3安装于所述混料罐1顶部圆心处；所述旋转轴7连接于所述旋转电机3下方并伸入所述混料罐1中；所述搅拌叶片8从上往下安装在所述旋转轴7上；需要指出的是所述搅拌叶片8与所述混料罐1罐壁的距离从上往下依次缩小，并且搅拌叶片8为不锈钢材质；特别的，所述搅拌叶片8上还有垂直方向的增强叶片81；所述第一进料斗4和所述第二进料斗5位于所述混料罐1的顶部；所述第一进料斗4大于所述第二进料斗5；所述除气口6位于所述混料罐1的顶部，靠近所述第二进料斗5的位置；特别的，所述除气口6出口出安装有过滤器61；所述出料底座9位于所述混料罐1的底部；特别的，所述出料底座9的一边与所述混料罐1通过铰链连接，另一边与所述混料罐1通过卡扣连接；所述进料斗4还包含有感应器41，进料滚刀42、振动器43、空气压缩机44；所述感应器41位于所述第一进料斗4内部中部偏上的位置；所述进料滚刀42位于所述第一进料斗4内部偏下的位置；所述振动器43位于所述第一进料斗4外壁上；所述空气压缩机44位于所述第一进料斗4外侧，所述空气压缩机44的出风口位于所述第一进料斗4内。
工作时：将主料通过第一进料斗4送入所述混料罐1中，将辅料和染色剂通过第二进料斗5送入所述混料罐1中，当同时启动旋转电机3，在旋转电机3的带动下旋转轴7旋转，引起搅拌叶片8以及其上的增强叶片81转动，进行混合作业，混合时产生的气体能够从除气口6除去，其中一部分废气和粉尘能够被过滤器61过滤；当第一进料斗4中进料发生堵塞，物料堆积到感应器41处，感应器41发出指令，引起振动器43振动，带动第一进料斗4抖动，促进物料下落；同时引起进料滚刀42转动，促进堵塞的疏通；同时引起空气压缩机44的启动，从第一进料斗4下方向上吹送气流，减少物料堵塞；当混料完成后，打开出料底座9与混料罐1之间的卡扣，出料。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能以此限定本实用新型的保护范围，即大凡依本实用新型权利要求书及实用新型内容所做的简单的等效变化与修改，皆仍属于本实用新型专利申请的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于PVC的智能混料机，其特征在于，包括混料罐（1）、支架（2）、旋转电机（3）、第一进料斗（4）、第二进料斗（5）、除气口（6）、旋转轴（7）、若干搅拌叶片（8）、出料底座（9）；所述混料罐（1）为一倒置的锥形桶；所述支架（2）将所述混料罐（1）支撑离开地面；所述旋转电机（3）安装于所述混料罐（1）顶部圆心处；所述旋转轴（7）连接于所述旋转电机（3）下方并伸入所述混料罐（1）中；所述搅拌叶片（8）从上往下安装在所述旋转轴（7）上；所述第一进料斗（4）和所述第二进料斗（5）位于所述混料罐（1）的顶部；所述第一进料斗（4）大于所述第二进料斗（5）；所述除气口（6）位于所述混料罐（1）的顶部，靠近所述第二进料斗（5）的位置；所述出料底座（9）位于所述混料罐（1）的底部；所述进料斗（4）还包含有感应器（41），进料滚刀（42）、振动器（43）、空气压缩机（44）；所述感应器（41）位于所述第一进料斗（4）内部中部偏上的位置；所述进料滚刀（42）位于所述第一进料斗（4）内部偏下的位置；所述振动器（43）位于所述第一进料斗（4）外壁上；所述空气压缩机（44）位于所述第一进料斗（4）外侧，所述空气压缩机（44）的出风口位于所述第一进料斗（4）内。
2.根据权利要求1所述的一种用于PVC的智能混料机，其特征在于，所述出料底座（9）的一边与所述混料罐（1）通过铰链连接，另一边与所述混料罐（1）通过卡扣连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于PVC的智能混料机，其特征在于，所述除气口（6）出口出安装有过滤器（61）。
4.据权利要求1所述的一种用于PVC的智能混料机，其特征在于，所述搅拌叶片（8）上还有垂直方向的增强叶片（81）。
5.根据权利要求1所述的一种用于PVC的智能混料机，其特征在于，所述搅拌叶片（8）与所述混料罐（1）罐壁的距离从上往下依次缩小。
6.根据权利要求1所述的一种用于PVC的智能混料机，其特征在于，所述搅拌叶片（8）为不锈钢材质。
7.根据权利要求1所述的一种用于PVC的智能混料机，其特征在于，所述支架（2）底部安装有若干滚轮（21）。
Priority Applications (1)
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| CN201921467509.1U CN210679234U (zh) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | 一种用于pvc的智能混料机 |
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| CN201921467509.1U Active CN210679234U (zh) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | 一种用于pvc的智能混料机 |
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2019
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