CN210677802U - 一种小型管状零件外径面打孔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型管状零件外径面打孔夹具，属于小型零件夹具领域，其包括定位板，所述定位板上可拆卸连接有弹性夹件，管状零件套设在弹性夹件上，所述弹性夹件内沿其轴向方向穿设有调节件，所述调节件与弹性夹件之间通过螺纹可拆卸连接，所述调节件安装在弹性夹件内时，所述弹性夹件外侧壁与管状零件内壁抵接。本实用新型具有通过简便的调节即可对产品夹持稳定的同时，有效避免产品表面夹伤，从而保证产品的加工效果的作用。

Description

一种小型管状零件外径面打孔夹具

技术领域

本实用新型涉及小型零件夹具领域，特别涉及一种小型管状零件外径面打孔夹具。

背景技术

常用的夹具包括台虎钳、平口钳、V形铁和压板等，在装夹产品时需要牢固可靠，以供后续加工。在通过现有夹具装夹产品时，一方面需要保证装夹稳定性，另一方面需要避免由于装夹过紧从而导致产品受到损伤，或者致使产品变形从而影响钻孔质量，给装夹过程带来一定难度。尤其在对有精度要求的非标管状零件进行打孔加工时，常规通用夹具更加难以操作，难以保证产品效果，此问题亟待解决。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种小型管状零件外径面打孔夹具，针对小型管状零件设计了专用夹具，具有通过简便的调节即可对产品夹持稳定的同时，有效避免产品表面夹伤，从而保证产品的加工效果的作用。

一种小型管状零件外径面打孔夹具，包括定位板，所述定位板上可拆卸连接有弹性夹件，管状零件套设在弹性夹件上，所述弹性夹件内沿其轴向方向穿设有调节件，所述调节件与弹性夹件之间通过螺纹可拆卸连接，所述调节件安装在弹性夹件内时，所述弹性夹件外侧壁与管状零件内壁抵接。

本实用新型进一步设置为：所述调节件包括连接部和施力部，所述施力部的纵截面呈梯形，所述连接部连接在施力部小直径一端，所述弹性夹件沿其轴线方向开设有调节孔，所述调节孔包括螺孔、受力孔以及让位孔，所述连接部位于螺孔内并与螺孔螺纹连接，所述让位孔的孔壁与施力部侧壁贴合，所述受力孔连通于让位孔和螺孔之间，所述受力孔的孔径与施力部小直径一端的直径相等。

本实用新型进一步设置为：所述定位板上开设有定位槽，所述弹性夹件远离施力部的一端嵌设在定位槽内，所述定位板的顶壁上穿设有固定螺栓，所述固定螺栓的底端穿过定位槽顶端的槽壁并与弹性夹件侧壁抵接。

本实用新型进一步设置为：所述定位槽和弹性夹件均并列设置七个。

本实用新型进一步设置为：所述弹性夹件的外壁上形成有定位台阶，所述定位台阶与管状零件内壁贴合。

本实用新型进一步设置为：所述定位台阶的侧壁上均匀设置有多道增摩纹。

本实用新型进一步设置为：所述定位板的底壁上连接有底座。

夹持小型管状零件时，令弹性管状零件大孔径。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过弹性夹件以及穿设在弹性夹件内的调节件，转动调节件使弹性夹件受力胀开，保证夹持稳定性的同时有效避免管状零件受力损伤；

2.通过固定螺栓和定位槽的设置，便于弹性夹件的拆卸和安装过程，提高管状零件的安装速度；

3.通过定位台阶的设置，将弹性夹件由管状零件大孔径一端插入至管状零件内壁与定位台阶抵接，对管状零件的水平位置进行限制。

附图说明

图1为本实用新型中用于体现整体的结构示意图；

图2为本实用新型中用于体现级定位板内部的结构示意图；

图3为图2中A部放大图。

图中，1、定位板；11、定位槽；12、固定螺栓；13、底座；2、弹性夹件；21、调节孔；211、螺孔；212、受力孔；213、让位孔；22、定位台阶；221、增摩纹；3、调节件；31、连接部；32、施力部；4、管状零件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例：

如图1和图2所示，为本实用新型设计一种小型管状零件外径面打孔夹具，包括定位板1，定位板1朝前一侧开设有定位槽11，定位槽11内插接有弹性夹件2，弹性夹件2在定位板1上沿水平方向并列安装七个，管状零件4套在弹性夹件2上。定位板1的底壁上固定连接有底座13，底座13的宽度大于定位板1的宽度，以便夹具整体的安装。

如图2和图3所示，弹性夹件2内沿其轴向方向开设有调节孔21，调节孔21内穿设有调节件3，调节件3包括连接部31和施力部32，施力部32的纵截面呈梯形，施力部32侧壁呈锥形，连接部31连接在施力部32小直径一端。调节孔21包括螺孔211、受力孔212以及让位孔213，连接部31位于螺孔211内并与螺孔211螺纹连接，让位孔213的孔壁与施力部32侧壁贴合，受力孔212连通于让位孔213和螺孔211之间，受力孔212的孔径与施力部32小直径一端的直径相等。在装夹管状零件4时，首先将其套在弹性夹件2的外壁上，将调节件3穿入调节孔21内，转动调节件3使连接部31向螺孔211深处运动至施力部32完全嵌入让位孔213内后，继续转动调节件3使施力部32继续朝向螺孔211运动，由于施力部32设置为锥面，当其继续向受力孔212运动时，受力孔212的孔壁受力逐渐增大，将弹性夹件2胀开至与管状零件4侧壁抵接，即可将管状零件4稳定夹持在弹性夹件2上，调节过程简单，并且不与其外壁接触，不易造成管状零件4侧壁受损的情况。

如图1至图3所示，弹性夹件2的外壁上形成有定位台阶22，定位台阶22与管状零件4内壁贴合，定位台阶22的侧壁上均匀设置有多道增摩纹221。定位板1的顶壁上穿设有固定螺栓12，固定螺栓12的底端穿过定位槽11顶端的槽壁并与弹性夹件2侧壁抵接。在夹持管状零件4时，令弹性夹件2由管状零件4大孔径的一端穿过，当定位台阶22与管状零件4的内径接触时即安装到位，将套好管状零件4的弹性夹件2端部插入定位槽11内至管状零件4与定位板1侧壁抵接，再将固定螺栓12由定位板1顶壁插入并拧紧，即可对管状零件4径向位置进行限制。

上述实施例的实施原理为：夹持小型管状零件4时，令弹性夹件2由管状零件4大孔径一端穿入并整体插入定位槽11内，拧紧固定螺栓12，转动调节件3至弹性夹件2侧壁与管状零件4内壁抵接。整体过程重复七次，即可同步加工七个管状零件4，然后对管状零件4外壁进行打孔。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种小型管状零件外径面打孔夹具，其特征在于：包括定位板(1)，所述定位板(1)上可拆卸连接有弹性夹件(2)，管状零件(4)套设在弹性夹件(2)上，所述弹性夹件(2)内沿其轴向方向穿设有调节件(3)，所述调节件(3)与弹性夹件(2)之间通过螺纹可拆卸连接，所述调节件(3)安装在弹性夹件(2)内时，所述弹性夹件(2)外侧壁与管状零件(4)内壁抵接。

2.根据权利要求1所述的一种小型管状零件外径面打孔夹具，其特征在于：所述调节件(3)包括连接部(31)和施力部(32)，所述施力部(32)的纵截面呈梯形，所述连接部(31)连接在施力部(32)小直径一端，所述弹性夹件(2)沿其轴线方向开设有调节孔(21)，所述调节孔(21)包括螺孔(211)、受力孔(212)以及让位孔(213)，所述连接部(31)位于螺孔(211)内并与螺孔(211)螺纹连接，所述让位孔(213)的孔壁与施力部(32)侧壁贴合，所述受力孔(212)连通于让位孔(213)和螺孔(211)之间，所述受力孔(212)的孔径与施力部(32)小直径一端的直径相等。

3.根据权利要求2所述的一种小型管状零件外径面打孔夹具，其特征在于：所述定位板(1)上开设有定位槽(11)，所述弹性夹件(2)远离施力部(32)的一端嵌设在定位槽(11)内，所述定位板(1)的顶壁上穿设有固定螺栓(12)，所述固定螺栓(12)的底端穿过定位槽(11)顶端的槽壁并与弹性夹件(2)侧壁抵接。

4.根据权利要求3所述的一种小型管状零件外径面打孔夹具，其特征在于：所述定位槽(11)和弹性夹件(2)均并列设置七个。

5.根据权利要求1所述的一种小型管状零件外径面打孔夹具，其特征在于：所述弹性夹件(2)的外壁上形成有定位台阶(22)，所述定位台阶(22)与管状零件(4)内壁贴合。

6.根据权利要求5所述的一种小型管状零件外径面打孔夹具，其特征在于：所述定位台阶(22)的侧壁上均匀设置有多道增摩纹(221)。

7.根据权利要求5所述的一种小型管状零件外径面打孔夹具，其特征在于：所述定位板(1)的底壁上连接有底座(13)。

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