CN210677758U

CN210677758U - 一种cnc加工中心机床的传动结构

Info

Publication number: CN210677758U
Application number: CN201921598276.9U
Authority: CN
Inventors: 陈飞虎
Original assignee: Tianjin Jinhaineng Technology Co Ltd
Current assignee: Tianjin Jinhaineng Technology Co Ltd
Priority date: 2019-09-25
Filing date: 2019-09-25
Publication date: 2020-06-05
Anticipated expiration: 2029-09-25

Abstract

本实用新型公开了一种CNC加工中心机床的传动结构，包括导轨体，所述导轨体上侧滑动设置有滑块，所述滑块上端左侧水平固定设置有连接板，所述连接板中心位置上侧设置有驱动马达，所述驱动马达的主轴端水平固定设置有主驱动齿轮，所述连接板前后端均竖直转动设置有转柱，所述转柱的上端水平固定设置有副驱动齿轮，所述转柱的下端竖直活动设置有连接杆，所述连接杆的下端竖直固定设置有圆柱体，所述圆柱体外侧壁设置有毛刷。本实用新型滑块沿着导轨体滑动过程中，驱动马达带动主驱动齿轮转动，则主驱动齿轮便带着副驱动齿轮转动，使得转柱下端连接的圆柱体转动，使得毛刷清扫导轨体前后凹陷侧壁中，实现清理。

Description

一种CNC加工中心机床的传动结构

技术领域

本实用新型涉及CNC加工中心机床传动技术领域，具体为一种CNC加工中心机床的传动结构。

背景技术

CNC是计算机数字控制机床的简称，是一种由程序控制的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并且这种机床上都会配设有传动导轨；

一般CNC加工中心机床传动导轨存在的不足之处在于：一般CNC加工中心机床传动导轨都是裸露在外部的，导轨上很容易积留一些灰尘颗粒杂物等，配合连接在导轨上的滑块滑动过程中一旦受到颗粒杂物妨碍，就会影响运动的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CNC加工中心机床的传动结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC加工中心机床的传动结构，包括导轨体，所述导轨体的前后侧壁为凹陷侧壁，所述导轨体上侧滑动设置有滑块且滑块的下端前后侧扣在所述导轨体的前后凹陷侧壁中，所述滑块上端左侧水平固定焊接有连接板，所述连接板中心位置上侧设置有驱动马达且驱动马达通过架体固定焊接在所述滑块侧壁上，同时所述驱动马达的主轴端竖直向下，所述驱动马达的主轴端水平固定焊接有主驱动齿轮，所述连接板前后端均竖直转动连接有转柱，所述转柱的上端水平固定焊接有副驱动齿轮且副驱动齿轮与主驱动齿轮啮合，所述转柱的下端通过铰链竖直活动连接有连接杆，所述连接杆的下端竖直固定焊接有圆柱体，所述圆柱体外侧壁包裹有毛刷且毛刷抵触在所述导轨体前后凹陷侧壁中，所述连接板的左侧边沿中点位置通过轴架竖直转动连接有第一转向斜齿轮，所述第一转向斜齿轮左侧通过左右走向水平位置的转轴竖直转动连接有凸轮，所述驱动马达的主轴上水平固定焊接有第二转向斜齿轮且第二转向斜齿轮与所述第一转向斜齿轮啮合，所述凸轮的下侧水平设置有压板，所述压板的右端下侧竖直固定焊接有滑柱且滑柱竖直滑动穿过所述连接板，所述滑柱上套接有弹簧，所述弹簧的一端固定焊接在所述压板的下侧且另一端抵触在所述连接板上，所述压板的下端面前后边沿处均通过回弹铰链弹性活动连接有撑杆且撑杆的末端固定焊接有铲板且铲板贴合在所述导轨体上侧端面上。

优选的，所述圆柱体外侧套接有橡胶弹性套且毛刷附着在所述橡胶弹性套外壁上。

优选的，所述毛刷的下端固定粘接有凸球形刷体。

优选的，所述连接杆与所述转柱活动连接位置处套接有固定套，所述连接杆上端边沿横向凸出且固定套抵触在所述连接杆凸出边沿上。

优选的，所述凸轮的凸起端活动嵌合设置有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型滑块沿着导轨体滑动过程中，驱动马达带动主驱动齿轮转动，则主驱动齿轮便带着副驱动齿轮转动，使得转柱下端连接的圆柱体转动，使得毛刷清扫导轨体前后凹陷侧壁中，实现清理，并且当需要更换毛刷时，由于连接杆和转柱通过铰链活动连接，先沿着转柱向上滑动升起固定套，然后使得连接杆转动，带着圆柱体从导轨体前后凹陷侧壁中转动出来，然后使得橡胶弹性套从圆柱体上脱离下来，即可使得毛刷连带脱离下来；

2、本实用新型驱动马达运行过程中，第二转向斜齿轮带动啮合的第一转向斜齿轮转动，这样凸轮便随之转动，然后凸轮每转一圈，凸轮的凸起端便会抵压到压板上，压板便依靠滑柱向下滑动，此过程中弹簧压缩产生回弹力，然后压板便下压撑杆，使得前后侧撑杆向前后两侧撑开，则铲板便沿着导轨体端面向前后侧推铲，对导轨体上端面进行清理，并且当凸轮凸起端脱离压板后，压板便在弹簧的回弹力作用上升复位，方便下一次继续推铲。

附图说明

图1为本实用新型一种CNC加工中心机床的传动结构整体结构示意图；

图2为本实用新型一种CNC加工中心机床的传动结构中的凸轮与压板配合连接的左视结构图；

图3为本实用新型一种CNC加工中心机床的传动结构中的主驱动齿轮与副驱动齿轮配合连接的俯视结构图。

图中：1、导轨体；2、滑块；3、橡胶弹性套；4、圆柱体；5、毛刷；6、凸球形刷体；7、铲板；8、撑杆；9、压板；10、连接板；11、副驱动齿轮；12、第二转向斜齿轮；13、驱动马达；14、第一转向斜齿轮；15、凸轮；16、滑柱；17、弹簧；18、连接杆；19、固定套；20、转柱；21、滚珠；22、主驱动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种CNC加工中心机床的传动结构，包括导轨体1，导轨体1的前后侧壁为凹陷侧壁，导轨体1上侧滑动设置有滑块2且滑块2的下端前后侧扣在导轨体1的前后凹陷侧壁中，滑块2上端左侧水平固定焊接有连接板10，连接板10中心位置上侧设置有驱动马达13且驱动马达13通过架体固定焊接在滑块2侧壁上，同时驱动马达13的主轴端竖直向下，驱动马达13的主轴端水平固定焊接有主驱动齿轮22，连接板10前后端均竖直转动连接有转柱20，转柱20的上端水平固定焊接有副驱动齿轮11且副驱动齿轮11与主驱动齿轮22啮合，转柱20的下端通过铰链竖直活动连接有连接杆18，连接杆18的下端竖直固定焊接有圆柱体4，圆柱体4外侧壁包裹有毛刷5且毛刷5抵触在导轨体1前后凹陷侧壁中，驱动马达13带动主驱动齿轮22转动，则主驱动齿轮22便带着副驱动齿轮11转动，使得转柱20下端连接的圆柱体4转动，使得毛刷5清扫导轨体1前后凹陷侧壁中，实现清理，并且当需要更换毛刷5时，由于连接杆18和转柱20通过铰链活动连接，方便圆柱体4依靠连接杆18从导轨体1前后凹陷侧壁中转动出来；连接板10的左侧边沿中点位置通过轴架竖直转动连接有第一转向斜齿轮14，第一转向斜齿轮14左侧通过左右走向水平位置的转轴竖直转动连接有凸轮15，驱动马达13的主轴上水平固定焊接有第二转向斜齿轮12且第二转向斜齿轮12与第一转向斜齿轮14啮合，凸轮15的下侧水平设置有压板9，压板9的右端下侧竖直固定焊接有滑柱16且滑柱16竖直滑动穿过连接板10，滑柱16上套接有弹簧17，弹簧17的一端固定焊接在压板9的下侧且另一端抵触在连接板10上，压板9的下端面前后边沿处均通过回弹铰链弹性活动连接有撑杆8且撑杆8的末端固定焊接有铲板7且铲板7贴合在导轨体1上侧端面上，驱动马达13运行过程中，第二转向斜齿轮12带动啮合的第一转向斜齿轮14转动，这样凸轮15便随之转动，然后凸轮15每转一圈，凸轮15的凸起端便会抵压到压板9上，压板9便依靠滑柱16向下滑动，此过程中弹簧17压缩产生回弹力，然后压板9便下压撑杆8，使得前后侧撑杆8向前后两侧撑开，则铲板7便沿着导轨体1端面向前后侧推铲，对导轨体1上端面进行清理，并且当凸轮15凸起端脱离压板9后，压板9便在弹簧17的回弹力作用上升复位，方便下一次继续推铲；上述滑块2左侧连接的所有结构对称存在有另外一组于滑块2右侧。

圆柱体4外侧套接有橡胶弹性套3且毛刷5附着在橡胶弹性套3外壁上，橡胶弹性套3方便与圆柱体4进行分离，从而便于更换毛刷5。

毛刷5的下端固定粘接有凸球形刷体6，凸球形刷体6方便抵触在导轨体1前后凹陷侧壁的内底部进行清扫。

连接杆18与转柱20活动连接位置处套接有固定套19，连接杆18上端边沿横向凸出且固定套19抵触在连接杆18凸出边沿上，固定套19使得处于竖直位置的连接杆18和转柱20保持稳固，当需要转动连接杆18时，则沿着转柱20向上滑动升起固定套19即可。

凸轮15的凸起端活动嵌合设置有滚珠21，滚珠21方便凸轮15的凸起端与压板9上端面之间发生相对滑动。

工作原理：该实用新型的滑块2沿着导轨体1滑动过程中，驱动马达13带动主驱动齿轮22转动，则主驱动齿轮22便带着副驱动齿轮11转动，使得转柱20下端连接的圆柱体4转动，使得毛刷5清扫导轨体1前后凹陷侧壁中，实现清理，并且当需要更换毛刷5时，由于连接杆18和转柱20通过铰链活动连接，先沿着转柱20向上滑动升起固定套19，然后使得连接杆18转动，带着圆柱体4从导轨体1前后凹陷侧壁中转动出来，然后使得橡胶弹性套3从圆柱体4上脱离下来，即可使得毛刷5连带脱离下来，驱动马达13运行过程中，第二转向斜齿轮12带动啮合的第一转向斜齿轮14转动，这样凸轮15便随之转动，然后凸轮15每转一圈，凸轮15的凸起端便会抵压到压板9上，压板9便依靠滑柱16向下滑动，此过程中弹簧17压缩产生回弹力，然后压板9便下压撑杆8，使得前后侧撑杆8向前后两侧撑开，则铲板7便沿着导轨体1端面向前后侧推铲，对导轨体1上端面进行清理，并且当凸轮15凸起端脱离压板9后，压板9便在弹簧17的回弹力作用上升复位，方便下一次继续推铲。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种CNC加工中心机床的传动结构，包括导轨体（1），其特征在于：所述导轨体（1）上侧滑动设置有滑块（2）且滑块（2）的下端前后侧设置在所述导轨体（1）的前后侧壁中，所述滑块（2）上端左侧水平固定设置有连接板（10），所述连接板（10）中心位置上侧设置有驱动马达（13），所述驱动马达（13）的主轴端水平固定设置有主驱动齿轮（22），所述连接板（10）前后端均竖直转动设置有转柱（20），所述转柱（20）的上端水平固定设置有副驱动齿轮（11）且副驱动齿轮（11）与主驱动齿轮（22）啮合，所述转柱（20）的下端竖直活动设置有连接杆（18），所述连接杆（18）的下端竖直固定设置有圆柱体（4），所述圆柱体（4）外侧壁设置有毛刷（5）且毛刷（5）抵触在所述导轨体（1）前后侧壁中，所述连接板（10）的左侧边沿中点位置竖直转动设置有第一转向斜齿轮（14），所述第一转向斜齿轮（14）左侧竖直转动设置有凸轮（15），所述驱动马达（13）的主轴上水平固定设置有第二转向斜齿轮（12）且第二转向斜齿轮（12）与所述第一转向斜齿轮（14）啮合，所述凸轮（15）的下侧水平设置有压板（9），所述压板（9）的右端下侧竖直固定设置有滑柱（16）且滑柱（16）竖直滑动穿过所述连接板（10），所述滑柱（16）上设置有弹簧（17），所述压板（9）的下端面前后边沿处均弹性活动设置有撑杆（8）且撑杆（8）的末端固定设置有铲板（7）且铲板（7）贴合在所述导轨体（1）上侧端面上。

2.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心机床的传动结构，其特征在于：所述圆柱体（4）外侧设置有橡胶弹性套（3）且毛刷（5）附着在所述橡胶弹性套（3）外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心机床的传动结构，其特征在于：所述毛刷（5）的下端固定设置有凸球形刷体（6）。

4.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心机床的传动结构，其特征在于：所述连接杆（18）与所述转柱（20）活动连接位置处设置有固定套（19），所述连接杆（18）上端边沿横向凸出且固定套（19）抵触在所述连接杆（18）凸出边沿上。

5.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心机床的传动结构，其特征在于：所述凸轮（15）的凸起端活动嵌合设置有滚珠（21）。