CN210677082U

CN210677082U - 一种便于调节钻头位置的铣刀

Info

Publication number: CN210677082U
Application number: CN201921762059.9U
Authority: CN
Inventors: 顾大齐
Original assignee: Dongguan Longside Hardware Tool Co ltd
Current assignee: Dongguan Longside Hardware Tool Co ltd
Priority date: 2019-10-21
Filing date: 2019-10-21
Publication date: 2020-06-05
Anticipated expiration: 2029-10-21

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节钻头位置的铣刀，其结构包括螺旋头和调节装置，螺旋头左端与铣刀头右端贴合固定，本实用新型的一种便于调节钻头位置的铣刀，通过安装头前端设置了调节装置，由把手通过固定套带动椭圆轮转动，椭圆轮带动转轮滚动，转轮带动第一连接杆进行角度调节，第一连接杆上端右端与安装头为固定安装，使得第一连接杆带动安装头进行调节，最后用限位框对把手进行限位，防止把手转动，从而实现了角度的调节；由支撑板后端设置了辅助结构，由旋钮带动螺杆转动，螺杆与固定块过盈配合，使得螺杆带动抵块在第二连接杆上端，实现抵块限制第二连接杆转动的角度，进而辅助了铣刀的角度调节的作用。

Description

一种便于调节钻头位置的铣刀

技术领域

本实用新型涉及铣刀技术领域，具体涉及一种便于调节钻头位置的铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，铣刀分为圆柱形铣刀、面铣刀和立铣刀等等，其中，圆柱形铣刀用于卧式铣床上加工平面，刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种，按齿数分粗齿和细齿两种，螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工；细齿铣刀适用于精加工。

当铣刀在使用过程中，由于铣刀只能在与钻头在同一位置上进行竖直孔位加工，导致需要拆卸后对斜孔进行加工，降低了加工的效率，延长了加工的时间。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种便于调节钻头位置的铣刀，解决了当铣刀在使用过程中，由于铣刀只能在与钻头在同一位置上进行竖直孔位加工，导致需要拆卸后对斜孔进行加工，降低了加工的效率，延长了加工的时间的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种便于调节钻头位置的铣刀，包括螺旋头和调节装置，所述螺旋头左端与铣刀头右端贴合固定，所述铣刀头左端套设于固定座内部，所述固定座左端与连接柱右端贴合固定，所述连接柱中部外侧与套头内侧贴合固定，并且连接柱左端面与安装头右端贴合固定，所述调节装置后端与安装头前端贴合固定，所述调节装置由把手、限位框、固定套、椭圆轮、转轮、第一连接杆、第二连接杆、辅助结构、支撑块、弹簧柱、第一固定座、支撑板、第三连接杆、第二固定座、滑块和滑轨组成，所述把手后端与固定套内部转动连接，所述限位框内部与把手中部前端插接，所述固定套后端与支撑板中部插接，所述椭圆轮前端与把手后端面贴合固定，所述转轮下端与椭圆轮上端滚动连接，所述第一连接杆中部与转轮外部贴合固定，所述第二连接杆右端与第一连接杆左端转动连接，所述辅助结构前端紧固于支撑板，所述支撑块上端与第一连接杆下端左侧贴合固定，所述弹簧柱上端与支撑块下端贴合固定，所述第一固定座右端与第二连接杆左端转动连接，所述支撑板后端左侧与第一固定座后端贴合固定，所述第三连接杆上端与第一连接杆右端转动连接，所述第二固定座内部与第三连接杆下端转动连接，所述滑块右端紧固于第二固定座，所述滑轨内部与滑块外部相互滑动可接触，并且滑轨前端紧固于支撑板。

进一步的，所述辅助结构由固定块、螺杆、旋钮和抵块组成，所述固定块前端紧固于支撑板，所述螺杆内部与固定块内部过盈配合，所述旋钮下端套设于螺杆上端，所述抵块上端紧固于螺杆。

进一步的，所述转轮与第一连接杆中部的连接之处设置有第一凹槽，并且第一凹槽的长度比转轮的直径大4cm。

进一步的，所述第一连接杆左端与第二连接杆右端的连接之处设置有第二凹槽，并且第一连接杆右端设置有第三凹槽。

进一步的，所述支撑块上端左侧与第二连接杆下端相抵，并且支撑块呈方框。

进一步的，所述弹簧柱下端设置有连接套，并且连接套前端与支撑板前端贴合固定。

进一步的，所述滑轨右端上侧设置有限位块，并且滑轨的长度为支撑板的一半。

进一步的，所述抵块下端与第二连接杆上端面相抵，并且抵块下端面设置有防滑纹。

进一步的，所述椭圆轮由不锈钢制成。

进一步的，所述弹簧柱由弹簧钢制成。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决当铣刀在使用过程中，由于铣刀只能在与钻头在同一位置上进行竖直孔位加工，导致需要拆卸后对斜孔进行加工，降低了加工的效率，延长了加工的时间的问题，通过安装头前端设置了调节装置，由把手通过固定套带动椭圆轮转动，椭圆轮带动转轮滚动，转轮带动第一连接杆进行角度调节，第一连接杆上端右端与安装头为固定安装，使得第一连接杆带动安装头进行调节，最后用限位框对把手进行限位，防止把手转动，从而实现了角度的调节；由支撑板后端设置了辅助结构，由旋钮带动螺杆转动，螺杆与固定块过盈配合，使得螺杆带动抵块在第二连接杆上端，实现抵块限制第二连接杆转动的角度，进而辅助了铣刀的角度调节的作用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的调节装置后视结构示意图；

图4为本实用新型的调节装置局部结构示意图；

图5为本实用新型的辅助结构结构示意图。

图中：螺旋头-1、铣刀头-2、固定座-3、连接柱-4、套头-5、安装头-6、调节装置-7、把手-71、限位框-72、固定套-73、椭圆轮-74、转轮-75、第一连接杆-76、第二连接杆-77、辅助结构-78、支撑块-79、弹簧柱-710、第一固定座-711、支撑板-712、第三连接杆-713、第二固定座-714、滑块-715、滑轨-716、固定块-781、螺杆-782、旋钮-783、抵块-784、第一凹槽-701、第二凹槽-702、第三凹槽-703、连接套-704、限位块-705。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种便于调节钻头位置的铣刀：包括螺旋头1和调节装置7，螺旋头1左端与铣刀头2右端贴合固定，铣刀头2左端套设于固定座3内部，固定座3左端与连接柱4右端贴合固定，连接柱4中部外侧与套头5内侧贴合固定，并且连接柱4左端面与安装头6右端贴合固定，调节装置7后端与安装头6前端贴合固定，调节装置7由把手71、限位框72、固定套73、椭圆轮74、转轮75、第一连接杆76、第二连接杆77、辅助结构78、支撑块79、弹簧柱710、第一固定座711、支撑板712、第三连接杆713、第二固定座714、滑块715和滑轨716组成，把手71后端与固定套73内部转动连接，限位框72内部与把手71中部前端插接，固定套73后端与支撑板712中部插接，椭圆轮74前端与把手71后端面贴合固定，转轮75下端与椭圆轮74上端滚动连接，第一连接杆76中部与转轮75外部贴合固定，第二连接杆77右端与第一连接杆76左端转动连接，辅助结构78前端紧固于支撑板712，支撑块79上端与第一连接杆76下端左侧贴合固定，弹簧柱710上端与支撑块79下端贴合固定，第一固定座711右端与第二连接杆77左端转动连接，支撑板712后端左侧与第一固定座711后端贴合固定，第三连接杆713上端与第一连接杆76右端转动连接，第二固定座714内部与第三连接杆713下端转动连接，滑块715右端紧固于第二固定座714，滑轨716内部与滑块715外部相互滑动可接触，并且滑轨716前端紧固于支撑板712。

其中，所述辅助结构78由固定块781、螺杆782、旋钮783和抵块784组成，所述固定块781前端紧固于支撑板712，所述螺杆782内部与固定块781内部过盈配合，所述旋钮783下端套设于螺杆782上端，所述抵块784上端紧固于螺杆782，有利于进行调节角度的大小。

其中，所述转轮75与第一连接杆76中部的连接之处设置有第一凹槽701，并且第一凹槽701的长度比转轮75的直径大4cm，有利于进行角度调节。

其中，所述第一连接杆76左端与第二连接杆77右端的连接之处设置有第二凹槽702，并且第一连接杆76右端设置有第三凹槽703，有利于进行转动连接。

其中，所述支撑块79上端左侧与第二连接杆77下端相抵，并且支撑块79呈方框，有利于进行安装。

其中，所述弹簧柱710下端设置有连接套704，并且连接套704前端与支撑板712前端贴合固定，有利于进行固定。

其中，所述滑轨716右端上侧设置有限位块705，并且滑轨716的长度为支撑板712的一半，有利于进行限位，防止滑块715掉出滑轨716。

其中，所述抵块784下端与第二连接杆77上端面相抵，并且抵块784下端面设置有防滑纹，有利于进行限位。

其中，所述椭圆轮74由不锈钢制成，其优点是耐腐蚀，以及硬度较高。

其中，所述弹簧柱710由弹簧钢制成，其优点是具有弹性，有利于进行复位。

根据上表所示，实用新型弹簧柱710采用弹簧钢制成，可以达到具有较高弹性的效果。

本专利所述的弹簧柱710由弹簧钢制成，弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢，钢的弹性取决于其弹性变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现永久变形，弹簧钢应具有优良的综合性能，如力学性能特别是弹性极限、强度极限、屈强比、抗弹减性能即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能、疲劳性能、淬透性、物理化学性能耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等，弹簧钢应具有优良的综合性能，弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。

工作原理：使用前，使用者首先将本装置安装在外部设备上，外部设备与安装头6进行安装，铣刀头2安装进固定座3内部，外部设备通过连接柱4带动螺旋头1转动，使得螺旋头1对零件进行加工，其中，套头5起到了连接的作用；使用时，使用者使用调节装置7对铣刀进行调节，手握把手71逆时针转动，由把手71通过固定套73带动椭圆轮74转动，椭圆轮74带动转轮75滚动，转轮75带动第一连接杆76进行角度调节，同时，第一连接杆76左端与第二连接杆77转动，第二连接杆77左端与第一固定座711为转动连接，第二连接杆77带动第一连接杆76进行角度调节，弹簧柱710通过支撑块79被拉伸，弹簧柱710下端通过连接套704与支撑板712为固定连接，实现了复位的功能，此时，第二连接杆77上端与辅助结构78下端相抵时，用限位框72对把手71进行限位，防止把手71转动，第一连接杆76上端右端与安装头6为固定安装，使得第一连接杆76带动第三连接杆713通过第二固定座714与滑块715在滑轨716内部滑动安装，实现了增加了稳固的作用，最后，第二连接杆77与安装头6进行角度调节，从而实现了角度的调节，在需要角度大小调节时，由旋钮783带动螺杆782转动，螺杆782与固定块781过盈配合，使得螺杆782带动抵块784在第二连接杆77上端，实现抵块784限制第二连接杆77转动的角度，进而辅助了铣刀的角度调节的作用，其中，第一凹槽701、第二凹槽702和第三凹槽703起到了便于安装的作用，限位块705起到了限位的作用，从而解决了当铣刀在使用过程中，由于铣刀只能在与钻头在同一位置上进行竖直孔位加工，导致需要拆卸后对斜孔进行加工，降低了加工的效率，延长了加工的时间的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种便于调节钻头位置的铣刀，包括螺旋头（1），所述螺旋头（1）左端与铣刀头（2）右端贴合固定，所述铣刀头（2）左端套设于固定座（3）内部，所述固定座（3）左端与连接柱（4）右端贴合固定，所述连接柱（4）中部外侧与套头（5）内侧贴合固定，并且连接柱（4）左端面与安装头（6）右端贴合固定；

其特征在于：还包括调节装置（7），所述调节装置（7）后端与安装头（6）前端贴合固定，所述调节装置（7）由把手（71）、限位框（72）、固定套（73）、椭圆轮（74）、转轮（75）、第一连接杆（76）、第二连接杆（77）、辅助结构（78）、支撑块（79）、弹簧柱（710）、第一固定座（711）、支撑板（712）、第三连接杆（713）、第二固定座（714）、滑块（715）和滑轨（716）组成，所述把手（71）后端与固定套（73）内部转动连接，所述限位框（72）内部与把手（71）中部前端插接，所述固定套（73）后端与支撑板（712）中部插接，所述椭圆轮（74）前端与把手（71）后端面贴合固定，所述转轮（75）下端与椭圆轮（74）上端滚动连接，所述第一连接杆（76）中部与转轮（75）外部贴合固定，所述第二连接杆（77）右端与第一连接杆（76）左端转动连接，所述辅助结构（78）前端紧固于支撑板（712），所述支撑块（79）上端与第一连接杆（76）下端左侧贴合固定，所述弹簧柱（710）上端与支撑块（79）下端贴合固定，所述第一固定座（711）右端与第二连接杆（77）左端转动连接，所述支撑板（712）后端左侧与第一固定座（711）后端贴合固定，所述第三连接杆（713）上端与第一连接杆（76）右端转动连接，所述第二固定座（714）内部与第三连接杆（713）下端转动连接，所述滑块（715）右端紧固于第二固定座（714），所述滑轨（716）内部与滑块（715）外部相互滑动可接触，并且滑轨（716）前端紧固于支撑板（712）。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节钻头位置的铣刀，其特征在于：所述辅助结构（78）由固定块（781）、螺杆（782）、旋钮（783）和抵块（784）组成，所述固定块（781）前端紧固于支撑板（712），所述螺杆（782）内部与固定块（781）内部过盈配合，所述旋钮（783）下端套设于螺杆（782）上端，所述抵块（784）上端紧固于螺杆（782）。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节钻头位置的铣刀，其特征在于：所述转轮（75）与第一连接杆（76）中部的连接之处设置有第一凹槽（701），并且第一凹槽（701）的长度比转轮（75）的直径大4cm。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节钻头位置的铣刀，其特征在于：所述第一连接杆（76）左端与第二连接杆（77）右端的连接之处设置有第二凹槽（702），并且第一连接杆（76）右端设置有第三凹槽（703）。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节钻头位置的铣刀，其特征在于：所述支撑块（79）上端左侧与第二连接杆（77）下端相抵，并且支撑块（79）呈方框。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节钻头位置的铣刀，其特征在于：所述弹簧柱（710）下端设置有连接套（704），并且连接套（704）前端与支撑板（712）前端贴合固定。

7.根据权利要求1所述的一种便于调节钻头位置的铣刀，其特征在于：所述滑轨（716）右端上侧设置有限位块（705），并且滑轨（716）的长度为支撑板（712）的一半。

8.根据权利要求2所述的一种便于调节钻头位置的铣刀，其特征在于：所述抵块（784）下端与第二连接杆（77）上端面相抵，并且抵块（784）下端面设置有防滑纹。