CN210675785U - 竖向涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竖向涂布装置,涉及涂布领域,包括机架,所述机架上设置有用于放待涂物的放料机构、用于给待涂物涂料的涂布机构、用于将待涂物上的涂料固化的固化机构、用于驱动待涂物传动的传动机构、用于将固化后的待涂物收卷的收料机构和用于控制竖向涂布装置的控制箱,所述涂布机构包括用于给待涂物涂料的第一涂布机构和用于给待涂物涂防静电液的第二涂布机构,本实用新型可以同时给待涂物两面进行涂布,节省了工序和人力,本实用新型的涂布装置设置成竖直状节省了空间,本实用新型中的固化机构用于固化待涂物,加快了待涂物上涂料的风干速度,节省了时间,防止涂料不干染坏了待涂物。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂布领域,特别涉及竖向涂布装置。
背景技术
涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法,现有社会中的涂布装置大都是将纸、布、塑料薄膜的一面涂好后再涂另一面,工序繁多且浪费时间,并且横向的涂布装置比较占空间。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种一道工序可以同时给待涂物两面进行涂料,且节省空间的竖向涂布装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:竖向涂布装置,包括机架,所述机架上设置有用于放待涂物的放料机构、用于给待涂物涂料的涂布机构、用于将待涂物上的涂料固化的固化机构、用于驱动待涂物传动的传动机构、用于将固化后的待涂物收卷的收料机构和用于控制竖向涂布装置的控制箱,所述涂布机构设置在放料机构的上方、所述固化机构设置在涂布机构的上方、所述传动机构设置在固化机构的上方、所述收料机构设置在固化机构的上方,所述涂布机构包括用于给待涂物涂料的第一涂布机构和用于给待涂物涂防静电液的第二涂布机构,所述第一涂布机构和第二涂布机构相对设置使得待涂物可以从第一涂布机构和第二涂布机构之间通过。
进一步的是:所述第一涂布机构包括设置在机架上的第一固定架,所述第一固定架上设置有第一转动轴,所述第一转动轴与第一固定架转动连接,所述机架上设置有用于驱动第一转动轴旋转的第一电机,所述第一转动轴的外表面设置有第一涂布辊轴,所述第一涂布辊轴的外表面设置有第一涂布层,所述第一涂布辊轴的内部位于第一转动轴的外表面设置有缓液槽,所述缓液槽的内部位于第一转动轴的外表面设置有内管,所述内管的中间位置处设置有网管,所述内管的一端连接有输送管,所述输送管上设置有第一控制阀,所述第一控制阀与控制箱连接,所述输送管远离内管的一端连接有储料罐,所述涂布层用于给待涂物等进行涂料,所述内管用于输送涂料,所述网管用于将涂料喷涂到缓液槽内,所述缓液槽用于将涂料喷涂在涂布层上,所述输送管用于将涂料从储料罐内的输送到分流管内,所述储料罐用于存储涂料,所述控制阀定时开启和关闭,用于防止涂布层上的涂料过多。
进一步的是:所述第二涂布机构与第一涂布机构的结构相同,所述第二涂布机构包括设置在第一固定架上的第二转动轴和用于驱动第二转动轴转动的第二电机,所述第二转动轴与第一固定架转动连接,所述第二转动轴的外表面设置有第二涂布辊轴,所述第二涂布辊轴的外表面设置有第二涂布层,所述第一涂布层与第二涂布层之间设置有供待涂物通过的间隙。
进一步的是:所述第一涂布机构包括设置在机架上用于给待涂物喷料的第一喷嘴,所述第一喷嘴的一端设置有用于输送涂料的第一传输管,所述第一传输管上设置有第二控制阀,所述第二控制阀与控制箱连接,所述第一传输管远离第一喷嘴的一端设置有用于储存涂料的第一储液罐,所述第二涂布机构与第一涂布机构的结构相同,所述第二涂布机构包括用于给待涂物喷防静电液的第二喷嘴,所述第一涂布机构与第二涂布机构对称设置,所述机架上位于第一涂布机构和第二涂布机构的上方设置有用于检测第一喷嘴和第二喷嘴中间是否有待涂物通过的第一传感器,所述第一传感器与控制箱连接,所述第一传感器用于检测第一喷嘴和第二喷嘴中间是否有待涂物通过。
进一步的是:所述固化机构包括用于将待涂物上的涂料固化的第一固化灯和用于固化待涂物上的防静电液的第二固化灯,所述第一固化灯和第二固化灯对称设置,所述固化机构还包括用于降低固化机构内温度的第一风扇、第二风扇、用于供待涂物通过的第一进口和第一出口,所述第一风扇和第二风扇对称设置,所述第一固化灯用于固化待涂物上的涂料,所述第二固化灯用于固化待涂物上的防静电液,所述第一风扇和第二风扇用于降低固化机构内的温度。
进一步的是:所述放料机构包括设置于机架上的放布轴,所述放料轴与机架转动连接,所述放料轴的两端对称设置有用于防止待涂物跑偏的第一限位盘。
进一步的是:所述机架上位于放布轴和第一涂布机构之间设置有用于导向作用的导向轮,所述导向轮用于给待涂物起导向作用。
进一步的是:所述传动机构包括主动轮、配合主动轮传动的从动轮和驱动主动轮转动的第二电机,所述从动轮远离主动轮的一侧设置有用于压紧主动轮和从动轮的气缸。
进一步的是:所述收料机构包括用于收待涂物的收料轴和驱动收料轴旋转的第三电机,所述收料轴的外表面对称设置有用于防止待涂物跑偏的第二限位盘。
本实用新型的有益效果是:本实用新型可以同时给待涂物两面进行涂布,节省了工序和人力,本实用新型的涂布装置设置成竖直状节省了空间,本实用新型中的固化机构用于固化待涂物,加快了待涂物上涂料的风干速度,节省了时间,防止涂料不干染坏了待涂物。
附图说明
图1为竖向涂布装置的结构示意图;
图2为竖向涂布装置的结构示意图
图3为第一涂布机构的剖视图;
图4为固化机构的结构示意图;
图5为放料机构的结构示意图;
图6为传动机构的结构示意图;
图7为收料机构的结构示意图;
图中标记为:1、放料机构;2、涂布机构;3、固化机构;4、传动机构;5、收料机构;6、导向轮;21、第一涂布机构;22、第二涂布机构;101、放料轴;102、第一限位盘;2101、第一转动轴;2102、第一涂布辊轴;2103、缓液槽;2104、内管;2105、网管;2107、输送管;2108、第一控制阀;2109、储料罐;2110、第一涂布层;2210、第二涂布层;2121、第一喷嘴;2122、第一传输管;2123、第三控制阀;2124、第一储液罐;2221、第二喷嘴;301、第一固化灯;302、第二固化灯;303、第一风扇;401、主动轮;402、从动轮;403、第三电机;404、气缸;501、收料轴;502、第二限位盘。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1、图2、所示的竖向涂布装置,包括机架,所述机架上设置有用于放待涂物的放料机构1、用于给待涂物涂料的涂布机构2、用于将待涂物上的涂料固化的固化机构3、用于驱动待涂物传动的传动机构4、用于将固化后的待涂物收卷的收料机构5和用于控制竖向涂布装置的控制箱,所述涂布机构2设置在放料机构1的上方、所述固化机构3设置在涂布机构2的上方、所述传动机构4设置在固化机构3的上方、所述收料机构5设置在固化机构3的上方,所述涂布机构2包括用于给待涂物涂料的第一涂布机构21和用于给待涂物涂防静电液的第二涂布机构22,所述第一涂布机构21和第二涂布机构22相对设置使得待涂物可以从第一涂布机构21和第二涂布机构22之间通过。
在上述基础上,所述第一涂布机构21包括设置在机架上的第一固定架,所述第一固定架上设置有第一转动轴2101,所述第一转动轴2101与第一固定架转动连接,所述机架上设置有用于驱动第一转动轴2101旋转的第一电机,所述第一转动轴2101的外表面设置有第一涂布辊轴2102,所述第一涂布辊轴2102的外表面设置有第一涂布层2110,所述第一涂布辊轴2102的内部位于第一转动轴2101的外表面设置有缓液槽2103,所述缓液槽2103的内部位于第一转动轴2101的外表面设置有内管2104,所述内管2104的中间位置处设置有网管2105,所述内管2104的一端连接有输送管2107,所述输送管2107上设置有第一控制阀2108,所述第一控制阀2108与控制箱连接,所述输送管2107远离内管的一端连接有储料罐2109,所述第一涂布层2110用于给待涂物进行涂料,所述内管2104用于输送涂料,所述网管2105用于将涂料喷涂到缓液槽2103内,所述缓液槽2103用于将涂料喷涂在第一涂布层2110上,所述输送管2107用于将涂料从储料罐2109内输送到内管2104内,所述储料罐2109用于存储涂料,所述第一控制阀2108定时开启和关闭,用于防止第一涂布层2110上的涂料过多,本实用新型中的待涂物可以是布、纸或塑料薄膜。
在上述基础上,所述第二涂布机构22与第一涂布机构21的结构相同,所述第二涂布机构22包括设置在第一固定架上的第二转动轴和用于驱动第二转动轴转动的第二电机,所述第二转动轴与第一固定架转动连接,所述第二转动轴的外表面设置有第二涂布辊轴,所述第二涂布辊轴的外表面设置有第二涂布层2210,所述第一涂布层2110与第二涂布层2210之间设置有供待涂物通过的间隙,首先开启电源,所述第一控制阀2108打开,所述输送管2107将涂料从储料罐2109内传输到内管2104内,所述内管2104内的网管2105将涂料喷涂到缓液槽2103内,涂料通过所述缓液槽2103将第一涂布层2110浸湿,同样的第二涂布层2210被防静电液浸湿,同时第一电机开启带动第一转动轴2101旋转从而带动第一涂布辊轴2102旋转进而带动第一涂布层2110旋转,同时第二电机开启带动第二转动轴旋转从而带动第二涂布辊轴旋转进而带动第二涂布层2210旋转,所述旋转的第一涂布层2110和第二涂布层2210对传动的待涂物进行涂料和涂防静电液,所述控制箱包括控制器,本实用新型中的控制器可以是KY02S-MAM-200或KY02S-MAM-100,本实施案例中控制器选用KY02S-MAM-200。
在上述基础上,所述第一涂布机构21可以是用涂布层进行涂布也可以是用喷嘴进行喷涂,所述第一涂布机构21包括设置在机架上用于给待涂物喷料的第一喷嘴2121,所述第一喷嘴2121的一端设置有用于输送涂料的第一传输管2122,所述第一传输管2122上设置有第三控制阀2123,所述第三控制阀2123与控制箱连接,所述第一传输管2122远离第一喷嘴2121的一端设置有用于储存涂料的第一储液罐2124,所述第二涂布机构22与第一涂布机构21的结构相同,所述第二涂布机构22包括用于给待涂物喷防静电液的第二喷嘴2221、用于输送防静电液的第二传输管、用于控制第二传输管开启或关闭的第四控制阀和用于储存防静电液的第二储液罐,所述第一涂布机构21与第二涂布机构22对称设置,所述机架上位于第一涂布机构21和第二涂布机构22的上方设置有用于检测第一喷嘴2121和第二喷嘴2221中间是否有待涂物通过的第一传感器,所述第一传感器与控制箱连接,所述第一传感器用于检测第一喷嘴2121和第二喷嘴2221中间位置是否有待涂物通过,所述第一传感器可以是超声波传感器或光电传感器,本实施案例中选用光电传感器,所述第一喷嘴2121和第二喷嘴2221的宽度与待喷雾的宽度一致,当第一检测器检测到第一喷嘴2121和第二喷嘴2221中间有待涂物时发出信号给控制箱,所述控制箱控制第三控制阀和第四控制阀打开,所述第一喷嘴2201开始喷涂料、所述第二喷嘴开始喷防静电液,当第一传感器检测到第一喷嘴2201和第二喷嘴2221中间没有待喷物时发出信号给控制箱,所述控制箱控制第三控制阀和第四控制阀关闭。
在上述基础上,如图4所示,所述固化机构3包括用于将待涂物上的涂料固化的第一固化灯301和用于固化待涂物上的防静电液的第二固化灯302,所述第一固化灯301和第二固化灯302对称设置,所述固化机构3还包括用于降低固化机构3内温度的第一风扇303、第二风扇、用于供待涂物通过的第一进口和第一出口,所述第一风扇303和第二风扇对称设置,所述第一固化灯301用于固化待涂物上的涂料,所述第二固化灯302用于固化待涂物上的防静电液,所述第一风扇和第二风扇用于降低固化机构内的温度。
在上述基础上,如图5所示,所述放料机构1包括设置于机架上的放料轴101,所述放料轴101与机架转动连接,所述放料轴101的两端对称设置有用于防止待涂物跑偏的第一限位盘102。
在上述基础上,所述机架上位于放料轴101和第一涂布机构21之间设置有用于导向作用的导向轮6。
在上述基础上,如图6所示,所述传动机构4包括主动轮401、配合主动轮401传动待涂物的从动轮402和驱动主动轮401转动的第三电机403,所述从动轮402远离主动轮401的一侧设置有用于压紧主动轮401和从动轮402的气缸404,当开启电源时,所述第三电机旋转带动主动轮401旋转从而带动从动轮402旋转,从而带动待涂物传动。
在上述基础上,如图7所示,所述收料机构5包括用于收待涂物的收料轴501和驱动收料轴501旋转的第三电机,所述收料轴501的外表面对称设置有用于防止待涂物跑偏的第二限位盘502,当第三电机旋转时带动带动收料轴501旋转,从而对待涂物进行收卷。
在上述基础上,首先开启电源,所述第三电机开始旋转带动主动轮401旋转从而带动从动轮402旋转,进而给待涂物一个向传动机构4方向传动的力,所述待涂物将传动的力传递给放料轴101,所述放料轴101旋转,缠绕在放料轴101上的待涂物将脱离放料轴101进行放料,被放料的待涂物在传动力的作用下向第一涂布机构21和第二涂布机构22方向传动,同时在电源开启时第一控制阀2108和第二控制阀打开,所述输送管2107将涂料从储料罐2109内传输到内管2104内,所述内管2104内的网管2105将涂料喷涂到缓液槽2103内,涂料通过所述缓液槽2103将第一涂布层2110浸湿,同样的第二涂布层2210被防静电液浸湿,同时第一电机开启带动第一转动轴2101旋转从而带动第一涂布辊轴2102旋转进而带动第一涂布层2110旋转,同时第二电机开启带动第二转动轴旋转从而带动第二涂布辊轴旋转进而带动第二涂布层2210旋转,所述旋转的第一涂布层2110和第二涂布层2210对传动的待涂物进行涂料和涂防静电液,或使用第二种方案,第一涂布机构21和第二涂布机构22选用喷涂的,待涂物被放料轴101放料后在传动机构4的带动下向第一涂布机构21和第二涂布机构22处传动,当第一检测器检测到第一喷嘴2121和第二喷嘴2221中间有待涂物通过时发出信号给控制箱,所述控制箱控制第三控制阀2123和第四控制阀打开,所述第一喷嘴2121开始喷涂料、所述第二喷嘴2221开始喷防静电液,涂布好的待涂物向上移动,移动到固化机构3处进行固化,固化后的待涂物在传动机构4的传动下继续向上传动,传动到收料机构5处,所述第三电机403带动收料轴501旋转从而将待涂物收卷在收料轴501上,如此反复工作。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.竖向涂布装置,包括机架,其特征在于:所述机架上设置有用于放待涂物的放料机构(1)、用于给待涂物涂料的涂布机构(2)、用于将待涂物上的涂料固化的固化机构(3)、用于驱动待涂物传动的传动机构(4)、用于将固化后的待涂物收卷的收料机构(5)和用于控制竖向涂布装置的控制箱,所述涂布机构(2)设置在放料机构(1)的上方、所述固化机构(3)设置在涂布机构(2)的上方、所述传动机构(4)设置在固化机构(3)的上方、所述收料机构(5)设置在固化机构(3)的上方,所述涂布机构(2)包括用于给待涂物涂料的第一涂布机构(21)和用于给待涂物涂防静电液的第二涂布机构(22),所述第一涂布机构(21)和第二涂布机构(22)相对设置使得待涂物可以从第一涂布机构(21)和第二涂布机构(22)之间通过。
2.如权利要求1所述的竖向涂布装置,其特征在于:所述第一涂布机构(21)包括设置在机架上的第一固定架,所述第一固定架上设置有第一转动轴(2101),所述第一转动轴(2101)与第一固定架转动连接,所述机架上设置有用于驱动第一转动轴(2101)旋转的第一电机,所述第一转动轴(2101)的外表面设置有第一涂布辊轴(2102),所述第一涂布辊轴(2102)的外表面设置有第一涂布层(2110),所述第一涂布辊轴(2102)的内部位于第一转动轴(2101)的外表面设置有缓液槽(2103),所述缓液槽(2103)的内部位于第一转动轴(2101)的外表面设置有内管(2104),所述内管(2104)的中间位置处设置有网管(2105),所述内管(2104)的一端连接有输送管(2107),所述输送管(2107)上设置有第一控制阀(2108),所述第一控制阀(2108)与控制箱连接,所述输送管(2107)远离内管的一端连接有储料罐(2109)。
3.如权利要求2所述的竖向涂布装置,其特征在于:所述第二涂布机构与第一涂布机构(21)的结构相同,所述第二涂布机构包括设置在第一固定架上的第二转动轴和用于驱动第二转动轴转动的第二电机,所述第二转动轴与第一固定架转动连接,所述第二转动轴的外表面设置有第二涂布辊轴,所述第二涂布辊轴的外表面设置有第二涂布层(2210),所述第一涂布层(2110)与第二涂布层(2210)之间设置有供待涂物通过的间隙。
4.如权利要求1所述的竖向涂布装置,其特征在于:所述第一涂布机构(21)包括设置在机架上用于给待涂物喷料的第一喷嘴(2121),所述第一喷嘴(2121)的一端设置有用于输送涂料的第一传输管(2122),所述第一传输管(2122)上设置有第三控制阀(2123),所述第三控制阀(2123)与控制箱连接,所述第一传输管(2122)远离第一喷嘴(2121)的一端设置有用于储存涂料的第一储液罐(2124),所述第二涂布机构(22)与第一涂布机构(21)的结构相同,所述第二涂布机构(22)包括用于给待涂物喷防静电液的第二喷嘴(2221)、用于输送防静电液的第二传输管、用于控制第二传输管开启或关闭的第四控制阀和用于储存防静电液的第二储液罐,所述第一涂布机构(21)与第二涂布机构(22)对称设置,所述机架上位于第一涂布机构(21)和第二涂布机构(22)的上方设置有用于检测第一喷嘴(2121)和第二喷嘴(2221)中间位置处是否有待涂物通过的第一传感器,所述第一传感器与控制箱连接。
5.如权利要求1所述的竖向涂布装置,其特征在于:所述固化机构(3)包括用于将待涂物上的涂料固化的第一固化灯(301)和用于固化待涂物上的防静电液的第二固化灯(302),所述第一固化灯(301)和第二固化灯(302)对称设置,所述固化机构(3)还包括用于降低固化机构(3)内温度的第一风扇(303)、第二风扇、用于供待涂物通过的第一进口和第一出口,所述第一风扇(303)和第二风扇对称设置。
6.如权利要求1所述的竖向涂布装置,其特征在于:所述放料机构(1)包括设置于机架上的放料轴(101),所述放料轴(101)与机架转动连接,所述放料轴(101)的两端对称设置有用于防止待涂物跑偏的第一限位盘(102)。
7.如权利要求1所述的竖向涂布装置,其特征在于:所述机架上位于放料轴(101)和第一涂布机构(21)之间设置有用于导向作用的导向轮(6)。
8.如权利要求1所述的竖向涂布装置,其特征在于:所述传动机构(4)包括主动轮(401)、配合主动轮(401)传动的从动轮(402)和驱动主动轮(401)转动的第三电机(403),所述从动轮(402)远离主动轮(401)的一侧设置有用于压紧主动轮(401)和从动轮(402)的气缸(404)。
9.如权利要求1所述的竖向涂布装置,其特征在于:所述收料机构(5)包括用于收待涂物的收料轴(501)和驱动收料轴(501)旋转的第三电机,所述收料轴(501)的外表面对称设置有用于防止待涂物跑偏的第二限位盘(502)。
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