CN210675396U - 一种污泥处理用多刀自刮式粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥处理用多刀自刮式粉碎机，包括支撑架、控制器和气体净化机构，所述支撑架的中间设置有料筒，所述支撑架顶端的一侧设置有进料斗，所述支撑架顶端的中间设置有电机，且电机的底端设置有转轴，所述转轴延伸至料筒的内部，且转轴上设置有破碎刀片和螺旋叶片，所述螺旋叶片的下方设置有滤网，所述滤网顶端的一侧设置有清洁刷，所述料筒一端的底部设置有出料口，所述支撑架顶端的一侧设置有气体净化机构，且气体净化机构包括净化壳体、出风口、活性炭过滤层、紫外线照射灯、风扇和集风罩，所述净化壳体的顶端安装有控制器。本实用新型破碎效果好，可以净化污泥产生的刺激性气体，且可以避免出料口堵塞。

Description

一种污泥处理用多刀自刮式粉碎机

技术领域

本实用新型涉及污泥处理设备技术领域，具体为一种污泥处理用多刀自刮式粉碎机。

背景技术

污泥可用来焚烧，不仅可以节约能源，还有利于保护环境，污泥皮革混料工艺过程中需要先通过污泥定量暂储仓进行存放并控量输出，污泥在与皮革混料前需要将污泥粉碎，以便于搅拌混合，在搅拌后需要通过成型机对混合后的污泥进行挤压成型，最后通过粉碎机将成型后的污泥切成各小块；

现有的污泥处理用粉碎机一般存在以下几点问题：

（1）粉碎过程中，污泥易粘附在料筒的侧壁上，破碎过程中，体积较大的污泥块易沉淀在底部，造成破碎不完全；

（2）污泥中存在刺激性气味，直接排放至空气中，污染环境，危害人体健康；

（3）当污泥破碎不完全时，容易导致出料口堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥处理用多刀自刮式粉碎机，以解决上述背景技术中提出的破碎不完全，污泥中的刺激性气味直接排放至空气中会污染环境，污泥破碎不完全时，容易导致出料口堵塞问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥处理用多刀自刮式粉碎机，包括支撑架、控制器和气体净化机构，所述支撑架的中间设置有料筒，且料筒的外侧通过连接板与支撑架固定，所述支撑架顶端的一侧设置有进料斗，所述支撑架顶端的中间设置有电机，且电机的底端通过联轴器设置有转轴，所述转轴延伸至料筒的内部，且转轴上均匀设置有破碎刀片，所述破碎刀片的下方设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的下方设置有滤网，所述滤网顶端的一侧设置有清洁刷，且清洁刷与转轴固定，所述料筒一端的底部设置有出料口，所述支撑架顶端的一侧设置有气体净化机构，且气体净化机构包括净化壳体、出风口、活性炭过滤层、紫外线照射灯、风扇和集风罩，所述净化壳体的顶端安装有控制器，且控制器的输出端与电机、紫外线照射灯和风扇的输入端通过导线电连接。

优选的，所述进料斗的底端与料筒连通，且进料斗的顶端铰接有密封盖。

优选的，所述净化壳体固定在支撑架顶端的一侧，且净化壳体的一侧设置有集风罩，所述净化壳体的内部依次设置有风扇、紫外线照射灯和活性炭过滤层，所述净化壳体远离集风罩的一侧设置有出风口。

优选的，所述集风罩和出风口的内侧均设置有防尘网，且集风罩的一侧通过导管与料筒连通。

优选的，所述料筒为圆柱型，且料筒的内侧壁上设置有镀铬层。

优选的，所述破碎刀片的数量设置有四个，且转轴上的破碎刀片间隔排列，所述破碎刀片的一端与料筒的侧壁滑动连接。

优选的，所述连接板的数量设置有四个，且连接板分别与支撑架四个拐角处的支撑腿固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该污泥处理用多刀自刮式粉碎机

（1）通过在料筒的内部均匀设置有多个破碎刀片，破碎效果好，且破碎刀片的一端与料筒的侧壁滑动连接，避免大块的污泥粘附在料筒的侧壁上，破碎刀片的底端设置有螺旋叶片，可以将沉淀在底部的污泥向上输送，重新进行破碎，破碎效果好；

（2）该污泥处理用多刀自刮式粉碎机通过在支撑架的顶端安装净化箱体，且净化箱体的两侧依次设置有集风罩和出风口，集风罩通过导管与料筒连通，净化箱体的内部依次设置抽风机、紫外线照射灯和活性炭过滤层，通过抽风机将污泥产生的刺激性气体抽取至净化箱体内部，经过紫外线照射灯和活性炭过滤层的杀菌吸附之后，再通过出风口排出，更加环保；

（3）该污泥处理用多刀自刮式粉碎机通过在料筒的内部设置滤网，可以起到过滤的作用，破碎完成的污泥落到料筒的底端，未破碎完全的污泥留在滤网顶端继续破碎，避免污泥块太大导致出料口的堵塞，滤网的顶端设置有清洁刷，转轴带动清洁刷旋转，对滤网进行清扫，避免滤网堵塞。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型气体净化机构侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型料筒正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型料筒俯剖结构示意图；

图5为本实用新型系统框图。

图中：1、支撑架；2、进料斗；3、电机；301、联轴器；4、控制器；5、气体净化机构；501、净化壳体；502、出风口；503、活性炭过滤层；504、紫外线照射灯；505、风扇；506、集风罩；6、料筒；7、出料口；8、清洁刷；9、转轴；10、破碎刀片；11、螺旋叶片；12、滤网；13、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种污泥处理用多刀自刮式粉碎机，包括支撑架1、控制器4和气体净化机构5，支撑架1的中间设置有料筒6，料筒6为圆柱型，且料筒6的内侧壁上设置有镀铬层，镀铬层具有良好的耐磨性和化学稳定性，延长料筒6的使用寿命；

料筒6的外侧通过连接板13与支撑架1固定，连接板13的数量设置有四个，且连接板13分别与支撑架1四个拐角处的支撑腿固定连接，便于对料筒6进行固定，稳定性高；

支撑架1顶端的一侧设置有进料斗2，进料斗2的底端与料筒6连通，且进料斗2的顶端铰接有密封盖，避免破碎过程中污泥产生的刺激性气体逸出；

支撑架1顶端的中间设置有电机3，电机3的型号可为Y160M1-2，且电机3的底端通过联轴器301设置有转轴9，转轴9延伸至料筒6的内部，且转轴9上均匀设置有破碎刀片10，破碎刀片10的数量设置有四个，且转轴9上的破碎刀片10间隔排列，破碎刀片10的一端与料筒6的侧壁滑动连接，破碎效果好，且便于将粘附在料筒6内侧壁上的污泥刮下来；

破碎刀片10的下方设置有螺旋叶片11，螺旋叶片11的下方设置有滤网12，滤网12顶端的一侧设置有清洁刷8，且清洁刷8与转轴9固定，料筒6一端的底部设置有出料口7，支撑架1顶端的一侧设置有气体净化机构5，且气体净化机构5包括净化壳体501、出风口502、活性炭过滤层503、紫外线照射灯504、风扇505和集风罩506，紫外线照射灯504的型号可为BFDUV，风扇505的型号可为FY-100P，净化壳体501固定在支撑架1顶端的一侧，且净化壳体501的一侧设置有集风罩506，净化壳体501的内部依次设置有风扇505、紫外线照射灯504和活性炭过滤层503，净化壳体501远离集风罩506的一侧设置有出风口502，通过风扇505将污泥产生的刺激性气体抽取至净化壳体501的内部，经过紫外线照射灯504和活性炭过滤层503的净化之后再通过出风口502排放至空气中，更加环保；

集风罩506和出风口502的内侧均设置有防尘网，且集风罩506的一侧通过导管与料筒6连通，避免粉尘等进入净化壳体501的内部；

净化壳体501的顶端安装有控制器4，控制器4的型号可为FHR-211，且控制器4的输出端与电机3、紫外线照射灯504和风扇505的输入端通过导线电连接。

工作原理：使用时，首先将污泥从进料斗2添加到料筒6的内部，关闭进料斗2顶端的密封盖，通过控制器4打开电机3的开关，电机3带动转轴9旋转，从而带动转轴9上的清洁刷8、破碎刀片10和螺旋叶片11旋转，破碎刀片10对污泥进行破碎，并将粘附在料筒6侧壁上的污泥刮下来，螺旋叶片11将沉淀在滤网12顶端的体积较大的污泥向上输送，重新进行破碎，破碎更加完全，清洁刷8旋转，对滤网12进行清扫，避免滤网12堵塞，破碎完全的污泥落到滤网12的底端，通过出料口7排出至料筒6的外部，未破碎完全的污泥留在滤网12的顶端继续破碎，通过控制器4打开紫外线照射灯504和风扇505的开关，风扇505将污泥产生的刺激性气体抽取至净化壳体501的内部，经过紫外线照射灯504和活性炭过滤层503的杀菌消毒和吸附异味之后，再通过出风口502排放至外界，更加环保。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种污泥处理用多刀自刮式粉碎机，包括支撑架（1）、控制器（4）和气体净化机构（5），其特征在于：所述支撑架（1）的中间设置有料筒（6），且料筒（6）的外侧通过连接板（13）与支撑架（1）固定，所述支撑架（1）顶端的一侧设置有进料斗（2），所述支撑架（1）顶端的中间设置有电机（3），且电机（3）的底端通过联轴器（301）设置有转轴（9），所述转轴（9）延伸至料筒（6）的内部，且转轴（9）上均匀设置有破碎刀片（10），所述破碎刀片（10）的下方设置有螺旋叶片（11），所述螺旋叶片（11）的下方设置有滤网（12），所述滤网（12）顶端的一侧设置有清洁刷（8），且清洁刷（8）与转轴（9）固定，所述料筒（6）一端的底部设置有出料口（7），所述支撑架（1）顶端的一侧设置有气体净化机构（5），且气体净化机构（5）包括净化壳体（501）、出风口（502）、活性炭过滤层（503）、紫外线照射灯（504）、风扇（505）和集风罩（506），所述净化壳体（501）的顶端安装有控制器（4），且控制器（4）的输出端与电机（3）、紫外线照射灯（504）和风扇（505）的输入端通过导线电连接。

2.根据权利要求1所述的一种污泥处理用多刀自刮式粉碎机，其特征在于：所述进料斗（2）的底端与料筒（6）连通，且进料斗（2）的顶端铰接有密封盖。

3.根据权利要求1所述的一种污泥处理用多刀自刮式粉碎机，其特征在于：所述净化壳体（501）固定在支撑架（1）顶端的一侧，且净化壳体（501）的一侧设置有集风罩（506），所述净化壳体（501）的内部依次设置有风扇（505）、紫外线照射灯（504）和活性炭过滤层（503），所述净化壳体（501）远离集风罩（506）的一侧设置有出风口（502）。

4.根据权利要求1所述的一种污泥处理用多刀自刮式粉碎机，其特征在于：所述集风罩（506）和出风口（502）的内侧均设置有防尘网，且集风罩（506）的一侧通过导管与料筒（6）连通。

5.根据权利要求1所述的一种污泥处理用多刀自刮式粉碎机，其特征在于：所述料筒（6）为圆柱型，且料筒（6）的内侧壁上设置有镀铬层。

6.根据权利要求1所述的一种污泥处理用多刀自刮式粉碎机，其特征在于：所述破碎刀片（10）的数量设置有四个，且转轴（9）上的破碎刀片（10）间隔排列，所述破碎刀片（10）的一端与料筒（6）的侧壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种污泥处理用多刀自刮式粉碎机，其特征在于：所述连接板（13）的数量设置有四个，且连接板（13）分别与支撑架（1）四个拐角处的支撑腿固定连接。

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