CN210674342U - 一种用于沉淀池的气提吸泥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吸泥装置技术领域，提出了一种用于沉淀池的气提吸泥装置，包括工作桥及设置在工作桥上的吸泥机构，吸泥机构包括设置在工作桥上的若干吸泥管，吸泥管的底部设置有吸泥口，吸泥管的上部设置有溢流口，吸泥管内设置有用于通入压缩空气的进气管，且进气管的底端靠近吸泥口设置，进气管下部的侧壁上设置有若干出气孔，工作桥上还设置有集泥槽，溢流口设置在集泥槽内，集泥槽的一端设置有排泥区，排泥区的一侧设置有集泥室，排泥区与集泥室之间设置有用于将排泥区的污泥通入集泥室内的虹吸管，集泥室上设置有排泥管。通过上述技术方案，解决了现有技术中的问题。

Description

一种用于沉淀池的气提吸泥装置

技术领域

本实用新型属于吸泥装置技术领域，涉及一种用于沉淀池的气提吸泥装置。

背景技术

废水处理系统中用以去除生物悬浮固体的沉淀池，在活性污泥法中，从曝气池流出的混合液在二次沉淀池中进行泥水分离和污泥浓缩，澄清后的出水溢流外排，浓缩的活性污泥部分回流至曝气池，其余作为剩余污泥外排。在生物膜法中，脱落的生物膜随滤池出水在二次沉淀池中进行泥水分离。沉淀池污泥抽吸方式有液位差自吸法、虹吸法、泵提升法以及上述不同方法的结合。液位差自吸法、虹吸法为沉淀池中央安装中心传动刮吸泥机，能耗大，设备检修繁琐。泵提升法需要将潜水泵长时间置于水中，设备损耗大，容易出现故障。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于沉淀池的气提吸泥装置，解决了现有技术中的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于沉淀池的气提吸泥装置，包括

工作桥及设置在所述工作桥上的吸泥机构，所述吸泥机构包括设置在所述工作桥上的若干吸泥管，

所述吸泥管的底部设置有吸泥口，所述吸泥管的上部设置有溢流口，所述吸泥管内设置有用于通入压缩空气的进气管，且所述进气管的底端靠近所述吸泥口设置，所述进气管下部的侧壁上设置有若干出气孔，

所述工作桥上还设置有集泥槽，所述溢流口设置在所述集泥槽内，所述集泥槽的一端设置有排泥区，所述排泥区的一侧设置有集泥室，所述排泥区与所述集泥室之间设置有用于将所述排泥区的污泥通入所述集泥室内的虹吸管，所述集泥室上设置有排泥管。

作为进一步的技术方案，所述进气管通过管一连接有空气压缩机，所述管一上设置有电磁阀，

所述进气管还通过所述管一连接有用于冲洗所述出气孔的进水管，所述进水管连接有储水箱，所述进水管上设置有水泵。

作为进一步的技术方案，所述吸泥管上设置有用于搅动污泥的搅泥机构，所述搅泥机构包括设置在所述吸泥管上的安装架，所述安装架上设置有用于搅动污泥的搅泥辊，

所述安装架抵接有用于带动其沿所述吸泥管上下移动的升降机构。

作为进一步的技术方案，所述安装架包括套设在所述吸泥管上的第一滑座，所述第一滑座上设置有杆一，所述杆一连接有杆二，所述搅泥辊设置在所述杆二上，

所述杆二的一端设置有盲孔，所述杆一远离所述第一滑座的一端滑动设置在所述盲孔内，所述杆一上套设有用于顶紧所述杆二的弹簧，且所述弹簧位于所述第一滑座、所述杆二之间，所述杆二上设置有与其垂直的第一竖杆，所述第一竖杆与所述升降机构抵接。

作为进一步的技术方案，所述杆一设置在所述盲孔内的一端设置有凸起，所述盲孔的孔口处设置有用于防止所述凸起滑出所述盲孔的凸沿。

作为进一步的技术方案，所述升降机构包括套设在所述吸泥管的第二滑座，且所述第二滑座位于所述第一滑座的上方，所述第二滑座上设置有横杆，所述横杆上铰接有第二竖杆，所述第二竖杆的另一端铰接在用于带动其升降的第一带轮上，所述第一带轮通过皮带连接有第二带轮，所述第二带轮连接有电机，

所述第一竖杆与所述横杆连接。

作为进一步的技术方案，所述搅泥辊上沿周向设置有若干用于搅动污泥的搅泥刺。

作为进一步的技术方案，所述虹吸管位于所述排泥区内端部的高度高于所述虹吸管位于所述集泥室内端部的高度。

作为进一步的技术方案，所述吸泥口具体为喇叭口。

作为进一步的技术方案，所述工作桥转动设置在沉淀池的中心，所述排泥区设置在所述集泥槽远离所述沉淀池中心的一端。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中的吸泥装置用于吸除沉淀池底部的污泥，包括吸泥机构，吸泥机构设置在工作桥上，通过工作桥带动吸泥机构移动，使吸泥机构在移动的同时吸除沉淀池底部的污泥，吸泥机构包括吸泥管，吸泥管的底部设置有吸泥口，吸泥管的上部设置有溢流口，吸泥管内设置有进气管，进气管下部的侧壁上设置有若干出气孔，当向进气管内通入压缩空气时，压缩空气会通过出气孔进入吸泥管内，使吸泥管内的水中充满气泡，此时水的比重将因空气量的增加而逐渐减小，水面亦随之逐渐升高，最终从高出水面一定距离的吸泥管上的溢流口流出，此时沉淀池底部的污泥就会通过吸泥口被吸入至吸泥管内，在持续通入压缩空气的状态下，污泥会持续被吸入吸泥管内，再经由吸泥管上的溢流口排除，即可以实现对沉淀池底部的污泥进行吸除，结构简单，不易损坏，且更易检修，能耗更低，即使长期置于水下，也不会损坏，解决了现有技术中排泥能耗大、设备易出现故障的问题。

工作桥上还设置有集泥槽，溢流口与集泥槽连接，因此溢流口处排除的污泥会排至集泥槽，污泥会流至集泥槽上的排泥区处，再通过虹吸管将排泥区处的污泥吸至集泥室，不需要使用外部的动力设备，结构简单且节约能源，集泥室内的污泥再通过排泥管排出，排泥过程简单、方便、可靠。

2、本实用新型中的进气管通过管一连接有空气压缩机，管一上设置有电磁阀以控制进入压缩空气的流量，保持进入提升管内的压缩空气可以持续吸除污泥。

进气管还通过管一连接有用于冲洗出气孔的进水管，进水管连接有储水箱，进水管上设置有水泵，且水泵设置在沉淀池水面的上方，当打开水泵时，储水箱内的水就会通过进水管进入进气管内，再经由出气孔排出，可以冲洗出气孔，防止使用一段时间后，污泥残留在出气孔外侧导致出气孔变小，保证本实用新型可以长期稳定的运行，始终具备良好的排泥效果。

3、本实用新型中的吸泥管上设置有用于搅动污泥的搅泥机构，搅泥机构包括安装架，安装架设置在吸泥管上，搅泥辊设置在安装架上，安装架抵接有升降机构，当搅泥机构工作时，升降机构会带动安装架沿吸泥管上下移动，安装架上的搅泥辊会随安装架一起做上下往复运动，搅泥辊就会间歇性的进入至沉淀池的污泥层，有效打散、搅动污泥，使得污泥便于被吸入吸泥管内，使得本实用新型的吸泥、除泥的效果更好、可靠性更高。

4、本实用新型中的杆一与杆二连接，因此两者会联动，弹簧用于始终顶紧搅泥辊，又因为搅泥辊为空心设置，始终具有向上的浮力，因此会同时带动杆二及杆一上浮，第一滑座就会被带动的沿吸泥管移动，在此过程中第一竖杆始终紧顶住横杆，当启动升降机构时，第二竖杆与第一带轮的铰接点会随第一带轮转动，第二竖杆与横杆的铰接点同时会随着上下移动，从而带动横杆上下往复移动，连接在横杆上的第一竖杆就会随着往复的上下移动，因此搅泥辊会始终随着升降机构一同升降，当搅泥辊向下接触到污泥后，将在污泥的阻力以及弹簧压迫力双重作用下发生自由旋转，从而有效打散、搅动污泥，从而有效避免污泥因长时间沉淀后因黏力过大而造成的吸出困难的问题。

5、本实用新型中的工作桥转动设置在沉淀池的中心，因此在转动工作桥时，会带动设置在工作桥上的上的吸泥机构一起转动，从而改变吸泥机构的位置，使得吸泥机构的吸泥、排泥面积更大，提高排泥效率，吸泥口具体为喇叭口，从而保证吸泥量更大，同时起到防止吸泥口堵塞的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中吸泥机构的结构示意图；

图3为本实用新型中搅泥机构位于最低位置时的结构示意图；

图4为本实用新型中搅泥机构位于最高位置时的结构示意图；

图中：1-工作桥，2-吸泥机构，21-吸泥管，22-吸泥口，23-溢流口，24-进气管，25-出气孔，3-集泥槽，4-排泥区，5-虹吸管，6-集泥室，7-排泥管，8-管一，9-搅泥机构，91-安装架，911-第一滑座，912-杆一，913-杆二，914-盲孔，915-弹簧，916-第一竖杆，917-凸起，918-凸沿，92-搅泥辊，93-升降机构，931-第二滑座，932-横杆，933-第二竖杆，934-第一带轮，935-皮带，936-第二带轮，10-进水管，11-储水箱，12-水泵，13-空气压缩机，14-电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～4所示，一种用于沉淀池的气提吸泥装置，包括

工作桥1及设置在工作桥1上的吸泥机构2，吸泥机构2包括设置在工作桥1上的若干吸泥管21，

吸泥管21的底部设置有吸泥口22，吸泥管21的上部设置有溢流口23，吸泥管21内设置有用于通入压缩空气的进气管24，且进气管24的底端靠近吸泥口22设置，进气管24下部的侧壁上设置有若干出气孔25，

工作桥1上还设置有集泥槽3，溢流口23设置在集泥槽3内，集泥槽3的一端设置有排泥区4，排泥区4的一侧设置有集泥室6，排泥区4与集泥室6之间设置有用于将排泥区4的污泥通入集泥室6内的虹吸管，集泥室6上设置有排泥管7。

本实用新型中的吸泥装置用于吸除沉淀池底部的污泥，包括吸泥机构2，吸泥机构2设置在工作桥1上，通过工作桥1带动吸泥机构2移动，使吸泥机构2在移动的同时吸除沉淀池底部的污泥，吸泥机构2包括吸泥管21，吸泥管21的底部设置有吸泥口22，吸泥管21的上部设置有溢流口23，吸泥管21内设置有进气管24，进气管24下部的侧壁上设置有若干出气孔25，当向进气管24内通入压缩空气时，压缩空气会通过出气孔25进入吸泥管21内，使吸泥管21内的水中充满气泡，此时水的比重将因空气量的增加而逐渐减小，水面亦随之逐渐升高，最终从高出水面一定距离的吸泥管21上的溢流口23流出，此时沉淀池底部的污泥就会通过吸泥口22被吸入至吸泥管21内，在持续通入压缩空气的状态下，污泥会持续被吸入吸泥管21内，再经由吸泥管21上的溢流口23排除，即可以实现对沉淀池底部的污泥进行吸除，结构简单，不易损坏，且更易检修，能耗更低，即使长期置于水下，也不会损坏，解决了现有技术中排泥能耗大、设备易出现故障的问题。

工作桥1上还设置有集泥槽3，溢流口23与集泥槽3连接，因此溢流口23处排除的污泥会排至集泥槽3，污泥会流至集泥槽3上的排泥区4处，再通过虹吸管5将排泥区4处的污泥吸至集泥室6，不需要使用外部的动力设备，结构简单且节约能源，集泥室6内的污泥再通过排泥管排出，排泥过程简单、方便、可靠。

进一步，进气管24通过管一8连接有空气压缩机13，管一8上设置有电磁阀14，

进气管24还通过管一8连接有用于冲洗出气孔25的进水管10，进水管10连接有储水箱11，进水管10上设置有水泵12。

本实用新型中的进气管24通过管一8连接有空气压缩机13，管一8上设置有电磁阀14以控制进入压缩空气的流量，保持进入提升管内的压缩空气可以持续吸除污泥。

进气管24还通过管一8连接有用于冲洗出气孔25的进水管10，进水管10连接有储水箱11，进水管10上设置有水泵12，且水泵12设置在沉淀池水面的上方，当打开水泵时，储水箱11内的水就会通过进水管10进入进气管24内，再经由出气孔25排出，可以冲洗出气孔25，防止使用一段时间后，污泥残留在出气孔外侧导致出气孔变小，保证本实用新型可以长期稳定的运行，始终具备良好的排泥效果。

进一步，吸泥管21上设置有用于搅动污泥的搅泥机构9，搅泥机构9包括设置在吸泥管21上的安装架91，安装架91上设置有用于搅动污泥的搅泥辊92，

安装架91抵接有用于带动其沿吸泥管21上下移动的升降机构93。

本实用新型中的吸泥管21上设置有用于搅动污泥的搅泥机构9，搅泥机构9包括安装架91，安装架91设置在吸泥管21上，搅泥辊92设置在安装架91上，安装架91抵接有升降机构93，当搅泥机构9工作时，升降机构93会带动安装架91沿吸泥管21上下移动，安装架91上的搅泥辊92会随安装架91一起做上下往复运动，搅泥辊92就会间歇性的进入至沉淀池的污泥层，有效打散、搅动污泥，使得污泥便于被吸入吸泥管21内，使得本实用新型的吸泥、除泥的效果更好、可靠性更高。

进一步，安装架91包括套设在吸泥管21上的第一滑座911，第一滑座911上设置有杆一912，杆一912连接有杆二913，搅泥辊92设置在杆二913上，

杆二913的一端设置有盲孔914，杆一912远离第一滑座911的一端滑动设置在盲孔914内，杆一912上套设有用于顶紧杆二913的弹簧915，且弹簧915位于第一滑座911、杆二913之间，杆二913上设置有与其垂直的第一竖杆916，第一竖杆916与升降机构93抵接。

进一步，杆一912设置在盲孔914内的一端设置有凸起917，盲孔914的孔口处设置有用于防止凸起917滑出盲孔914的凸沿918。

进一步，升降机构93包括套设在吸泥管21的第二滑座931，且第二滑座931位于第一滑座911的上方，第二滑座931上设置有横杆932，横杆932上铰接有第二竖杆933，第二竖杆933的另一端铰接在用于带动其升降的第一带轮934上，第一带轮934通过皮带935连接有第二带轮936，第二带轮936连接有电机，

第一竖杆916与横杆932连接。

进一步，搅泥辊92上沿周向设置有若干用于搅动污泥的搅泥刺94。

本实用新型中的杆一912与杆二912连接，因此两者会联动，弹簧915用于始终顶紧搅泥辊92，又因为搅泥辊92为空心设置，始终具有向上的浮力，因此会同时带动杆二913及杆一912上浮，第一滑座911就会被带动的沿吸泥管21移动，在此过程中第一竖杆916始终紧顶住横杆932，当启动升降机构93时，第二竖杆933与第一带轮934的铰接点会随第一带轮934转动，第二竖杆933与横杆932的铰接点同时会随着上下移动，从而带动横杆932上下往复移动，连接在横杆932上的第一竖杆916就会随着往复的上下移动，因此搅泥辊92会始终随着升降机构93一同升降，当搅泥辊92向下接触到污泥后，将在污泥的阻力以及弹簧915压迫力双重作用下发生自由旋转，从而有效打散、搅动污泥，从而有效避免污泥因长时间沉淀后因黏力过大而造成的吸出困难的问题。

进一步，虹吸管5位于排泥区4内端部的高度高于虹吸管5位于集泥室6内端部的高度。

进一步，吸泥口22具体为喇叭口。

进一步，工作桥1转动设置在沉淀池的中心，排泥区4设置在集泥槽3远离沉淀池中心的一端。

本实用新型中的工作桥1转动设置在沉淀池的中心，因此在转动工作桥1时，会带动设置在工作桥1上的上的吸泥机构2一起转动，从而改变吸泥机构2的位置，使得吸泥机构的吸泥、排泥面积更大，提高排泥效率，吸泥口22具体为喇叭口，从而保证吸泥量更大，同时起到防止吸泥口22堵塞的问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于沉淀池的气提吸泥装置，其特征在于，包括工作桥(1)及设置在所述工作桥(1)上的吸泥机构(2)，所述吸泥机构(2)包括设置在所述工作桥(1)上的若干吸泥管(21)，

所述吸泥管(21)的底部设置有吸泥口(22)，所述吸泥管(21)的上部设置有溢流口(23)，所述吸泥管(21)内设置有用于通入压缩空气的进气管(24)，且所述进气管(24)的底端靠近所述吸泥口(22)设置，所述进气管(24)下部的侧壁上设置有若干出气孔(25)，

所述工作桥(1)上还设置有集泥槽(3)，所述溢流口(23)设置在所述集泥槽(3)内，所述集泥槽(3)的一端设置有排泥区(4)，所述排泥区(4)的一侧设置有集泥室(6)，所述排泥区(4)与所述集泥室(6)之间设置有用于将所述排泥区(4)的污泥通入所述集泥室(6)内的虹吸管，所述集泥室(6)上设置有排泥管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于沉淀池的气提吸泥装置，其特征在于，所述进气管(24)通过管一(8)连接有空气压缩机(13)，所述管一(8)上设置有电磁阀(14)，

所述进气管(24)还通过所述管一(8)连接有用于冲洗所述出气孔(25)的进水管(10)，所述进水管(10)连接有储水箱(11)，所述进水管(10)上设置有水泵(12)。

3.根据权利要求1所述的一种用于沉淀池的气提吸泥装置，其特征在于，所述吸泥管(21)上设置有用于搅动污泥的搅泥机构(9)，所述搅泥机构(9)包括设置在所述吸泥管(21)上的安装架(91)，所述安装架(91)上设置有用于搅动污泥的搅泥辊(92)，

所述安装架(91)抵接有用于带动其沿所述吸泥管(21)上下移动的升降机构(93)。

4.根据权利要求3所述的一种用于沉淀池的气提吸泥装置，其特征在于，所述安装架(91)包括套设在所述吸泥管(21)上的第一滑座(911)，所述第一滑座(911)上设置有杆一(912)，所述杆一(912)连接有杆二(913)，所述搅泥辊(92)设置在所述杆二(913)上，

所述杆二(913)的一端设置有盲孔(914)，所述杆一(912)远离所述第一滑座(911)的一端滑动设置在所述盲孔(914)内，所述杆一(912)上套设有用于顶紧所述杆二(913)的弹簧(915)，且所述弹簧(915)位于所述第一滑座(911)、所述杆二(913)之间，所述杆二(913)上设置有与其垂直的第一竖杆(916)，所述第一竖杆(916)与所述升降机构(93)抵接。

5.根据权利要求4所述的一种用于沉淀池的气提吸泥装置，其特征在于，所述杆一(912)设置在所述盲孔(914)内的一端设置有凸起(917)，所述盲孔(914)的孔口处设置有用于防止所述凸起(917)滑出所述盲孔(914)的凸沿(918)。

6.根据权利要求5所述的一种用于沉淀池的气提吸泥装置，其特征在于，所述升降机构(93)包括套设在所述吸泥管(21)的第二滑座(931)，且所述第二滑座(931)位于所述第一滑座(911)的上方，所述第二滑座(931)上设置有横杆(932)，所述横杆(932)上铰接有第二竖杆(933)，所述第二竖杆(933)的另一端铰接在用于带动其升降的第一带轮(934) 上，所述第一带轮(934)通过皮带(935)连接有第二带轮(936)，所述第二带轮(936)连接有电机，

所述第一竖杆(916)与所述横杆(932)连接。

7.根据权利要求3所述的一种用于沉淀池的气提吸泥装置，其特征在于，所述搅泥辊(92)上沿周向设置有若干用于搅动污泥的搅泥刺(94)。

8.根据权利要求1所述的一种用于沉淀池的气提吸泥装置，其特征在于，所述虹吸管(5)位于所述排泥区(4)内端部的高度高于所述虹吸管(5)位于所述集泥室(6)内端部的高度。

9.根据权利要求1所述的一种用于沉淀池的气提吸泥装置，其特征在于，所述吸泥口(22)具体为喇叭口。

10.根据权利要求1所述的一种用于沉淀池的气提吸泥装置，其特征在于，所述工作桥(1)转动设置在沉淀池的中心，所述排泥区(4)设置在所述集泥槽(3)远离所述沉淀池中心的一端。

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