CN210671371U - 一种脱粒机的上料装置 - Google Patents
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Abstract
一种脱粒机的上料装置。本产品其组成包括:上料底板连接左挡板、右挡板,左挡板设置左调节板,左调节板开有左调节弧槽,左调节弧槽连接左一定位槽、左二定位槽、左三定位槽、左四定位槽,左调节弧槽连接左一对定位槽、左二对定位槽、左三对定位槽、左四对定位槽,左挡板开有左通孔,左通孔与左调节弧槽连接左定位杆卡入左定位槽;右挡板设置右调节板,右调节板开有右调节弧槽,右调节弧槽连接右一定位槽、右二定位槽、右三定位槽、右四定位槽,右调节弧槽连接右一对定位槽、右二对定位槽、右三对定位槽、右四对定位槽,右挡板开有右通孔,右通孔与右调节弧槽连接右定位杆卡入右定位槽,左调节板与右调节板连接上保护板。本实用新型用于脱粒机的上料装置。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种脱粒机的上料装置。
背景技术:
现有的脱粒机的上料部分有两种,第一种是斗式的,在进料口形成拥堵,如果用手去推就很危险,手容易被铰到,第二种是半敞开式的,进口的截面积比较小,无法打开,也不方便清理进料口的拥堵现象,使用效果都不理想。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种能够根据需要打开或关闭进料部分,使用效果好的一种脱粒机的上料装置。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种脱粒机的上料装置,其组成包括:上料底板,所述的上料底板的左侧固定连接左挡板,所述的上料底板的右侧固定连接右挡板,所述的左挡板的内侧设置左调节板,所述的左调节板开有左调节弧槽,所述的左调节弧槽的一侧顺次连接左一定位槽、左二定位槽、左三定位槽、左四定位槽,所述的左调节弧槽的另一侧顺次连接左一对定位槽、左二对定位槽、左三对定位槽、左四对定位槽,所述的左挡板开有左通孔,所述的左通孔与所述的左调节弧槽之间通过左定位杆连接,所述的左定位杆卡入左定位槽定位固定;所述的右挡板的内侧设置右调节板,所述的右调节板开有右调节弧槽,所述的右调节弧槽的一侧顺次连接右一定位槽、右二定位槽、右三定位槽、右四定位槽,所述的右调节弧槽的另一侧顺次连接右一对定位槽、右二对定位槽、右三对定位槽、右四对定位槽,所述的右挡板开有右通孔,所述的右通孔与所述的右调节弧槽之间通过右定位杆连接,所述的右定位杆卡入右定位槽定位固定,所述的左调节板与所述的右调节板之间通过上保护板连接。
所述的一种脱粒机的上料装置,所述的左定位杆的内端具有左固定板,所述的左固定板贴在所述的左调节板的内侧,所述的左定位杆的外侧具有左螺纹段,所述的左螺纹段连接左螺母固定,所述的左螺母贴在所述的左挡板的外侧;所述的右定位杆的内端具有右固定板,所述的右固定板贴在所述的右调节板的内侧,所述的右定位杆的外侧具有右螺纹段,所述的右螺纹段连接右螺母固定,所述的右螺母贴在所述的右挡板的外侧。
所述的一种脱粒机的上料装置,所述的左固定板与所述的左调节板的前端通过铆接连接固定,所述的右固定板与所述的右调节板的前端通过铆接连接固定;所述的左一定位槽与所述的左一对定位槽对应,所述的左二定位槽与所述的左二对定位槽对应,所述的左三定位槽与所述的左三对定位槽对应,所述的左四定位槽与所述的左四对定位槽对应;所述的右一定位槽与所述的右一对定位槽对应,所述的右二定位槽与所述的右二对定位槽对应,所述的右三定位槽与所述的右三对定位槽对应,所述的右四定位槽与所述的右四对定位槽对应。
有益效果:
1.本实用新型左固定板与左调节板、右固定板与右调节板能够绕着铆钉转动,确保左固定板与左调节板之间、右固定板与右调节板之间能够开合、关闭,使上保护板开合、关闭方便,给入料口的清理提供了安全的保证。
本实用新型的左调节弧槽、左一定位槽、左二定位槽、左三定位槽、左四定位槽、左一对定位槽、左二对定位槽、左三对定位槽、左四对定位槽与左定位杆配合,能够给左调节板的调节进行定位,右调节弧槽、右一定位槽、右二定位槽、右三定位槽、右四定位槽、右一对定位槽、右二对定位槽、右三对定位槽、右四对定位槽与右定位杆配合,能够给右调节板的调节进行定位,不但调解左调节板、右调节板方便,调节之后固定左调节板、右调节板之后也稳定。
本实用新型的左定位杆既能够连接左固定板与左调节板又能够卡入每一个左定位槽与左对定位槽之间进行定位固定,右定位杆既能够连接右固定板与右调节板又能够卡入每一个右定位槽与右对定位槽之间进行定位固定,确保调节完上保护板之后,能够将上保护板定位固定在需要的位置。
本实用新型的左固定板与左调节板的前端铆接固定、右固定板与右调节板的前端铆接固定,确保左调节板与右调节板调节时方便,使用过程安全。
附图说明:
附图1是本产品的结构示意图。
附图2是附图1的后视图。
附图3是附图1的俯视图。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1:
一种脱粒机的上料装置,其组成包括:上料底板1,所述的上料底板的左侧固定连接左挡板2,所述的上料底板的右侧固定连接右挡板3,所述的左挡板的内侧设置左调节板4,所述的左调节板开有左调节弧槽5,所述的左调节弧槽的一侧顺次连接左一定位槽6、左二定位槽7、左三定位槽8、左四定位槽9,所述的左调节弧槽的另一侧顺次连接左一对定位槽10、左二对定位槽11、左三对定位槽12、左四对定位槽13,所述的左挡板开有左通孔14,所述的左通孔与所述的左调节弧槽之间通过左定位杆15连接,所述的左定位杆卡入左定位槽定位固定;所述的右挡板的内侧设置右调节板16,所述的右调节板开有右调节弧槽17,所述的右调节弧槽的一侧顺次连接右一定位槽18、右二定位槽19、右三定位槽20、右四定位槽21,所述的右调节弧槽的另一侧顺次连接右一对定位槽22、右二对定位槽23、右三对定位槽24、右四对定位槽25,所述的右挡板开有右通孔26,所述的右通孔与所述的右调节弧槽之间通过右定位杆27连接,所述的右定位杆卡入右定位槽定位固定,所述的左调节板与所述的右调节板之间通过上保护板28连接。左一定位槽、左二定位槽、左三定位槽、左四定位槽均为左定位槽,右一定位槽、右二定位槽、右三定位槽、右四定位槽均为右定位槽。
所述的左定位杆的内端具有左固定板29,所述的左固定板贴在所述的左调节板的内侧,所述的左定位杆的外侧具有左螺纹段,所述的左螺纹段连接左螺母30固定,所述的左螺母贴在所述的左挡板的外侧;所述的右定位杆的内端具有右固定板31,所述的右固定板贴在所述的右调节板的内侧,所述的右定位杆的外侧具有右螺纹段,所述的右螺纹段连接右螺母32固定,所述的右螺母贴在所述的右挡板的外侧。
所述的左固定板与所述的左调节板的前端通过铆接连接固定,所述的右固定板与所述的右调节板的前端通过铆接连接固定;所述的左一定位槽与所述的左一对定位槽对应,所述的左二定位槽与所述的左二对定位槽对应,所述的左三定位槽与所述的左三对定位槽对应,所述的左四定位槽与所述的左四对定位槽对应;所述的右一定位槽与所述的右一对定位槽对应,所述的右二定位槽与所述的右二对定位槽对应,所述的右三定位槽与所述的右三对定位槽对应,所述的右四定位槽与所述的右四对定位槽对应。
工作原理:
将左固定板与左调节板的前端铆接固定,右固定板与右调节板的前端铆接固定,将左挡板与左调节板之间用左定位杆连接、并在需要时调节左调节板,将左定位杆卡入左定位槽与左对定位槽内固定左调节板的位置,右挡板与右调节板之间用右定位杆连接、并在需要时调节右调节板,将右定位杆卡入右定位槽与右对定位槽内固定右调节板的位置。
Claims (3)
1.一种脱粒机的上料装置,其组成包括:上料底板,其特征是: 所述的上料底板的左侧固定连接左挡板,所述的上料底板的右侧固定连接右挡板,所述的左挡板的内侧设置左调节板,所述的左调节板开有左调节弧槽,所述的左调节弧槽的一侧顺次连接左一定位槽、左二定位槽、左三定位槽、左四定位槽,所述的左调节弧槽的另一侧顺次连接左一对定位槽、左二对定位槽、左三对定位槽、左四对定位槽,所述的左挡板开有左通孔,所述的左通孔与所述的左调节弧槽之间通过左定位杆连接,所述的左定位杆卡入左定位槽定位固定;所述的右挡板的内侧设置右调节板,所述的右调节板开有右调节弧槽,所述的右调节弧槽的一侧顺次连接右一定位槽、右二定位槽、右三定位槽、右四定位槽,所述的右调节弧槽的另一侧顺次连接右一对定位槽、右二对定位槽、右三对定位槽、右四对定位槽,所述的右挡板开有右通孔,所述的右通孔与所述的右调节弧槽之间通过右定位杆连接,所述的右定位杆卡入右定位槽定位固定,所述的左调节板与所述的右调节板之间通过上保护板连接。
2.根据权利要求1所述的一种脱粒机的上料装置,其特征是: 所述的左定位杆的内端具有左固定板,所述的左固定板贴在所述的左调节板的内侧,所述的左定位杆的外侧具有左螺纹段,所述的左螺纹段连接左螺母固定,所述的左螺母贴在所述的左挡板的外侧;所述的右定位杆的内端具有右固定板,所述的右固定板贴在所述的右调节板的内侧,所述的右定位杆的外侧具有右螺纹段,所述的右螺纹段连接右螺母固定,所述的右螺母贴在所述的右挡板的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种脱粒机的上料装置,其特征是: 所述的左固定板与所述的左调节板的前端通过铆接连接固定,所述的右固定板与所述的右调节板的前端通过铆接连接固定;所述的左一定位槽与所述的左一对定位槽对应,所述的左二定位槽与所述的左二对定位槽对应,所述的左三定位槽与所述的左三对定位槽对应,所述的左四定位槽与所述的左四对定位槽对应;所述的右一定位槽与所述的右一对定位槽对应,所述的右二定位槽与所述的右二对定位槽对应,所述的右三定位槽与所述的右三对定位槽对应,所述的右四定位槽与所述的右四对定位槽对应。
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