CN210669878U - 一种风冷式感应加热电源结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风冷式感应加热电源结构，包括机柜，所述机柜内固定设置有安装逆变器件、变压器件和电源器件的安装板，所述安装板上还设置有对逆变器件进行散热的散热器，逆变器件和散热器分设在安装板的前后两侧，所述机柜的顶部设置有安装风扇的出风口。本实用新型提供的电源结构，整体简洁、强度高，安装空间大，拆卸和安装方便；电源结构为风冷散热，机柜背面设置有鱼鳞孔，既可进风散热又可防水，非常适合市场上对于大功率感应加热设备电源结构的需求。

Description

一种风冷式感应加热电源结构

技术领域

本实用新型属于感应加热领域，具体涉及一种风冷式感应加热电源结构。

背景技术

感应加热是交变电流在电感线圈中产生涡流，涡流能够使线圈产生热量的现象，利用电磁感应加热现象，对金属工件进行加热处理，是非接触式加热技术。相对于传统加热方式，感应加热具有体积小、占地少、效率高、加热速度快、温度可控、能耗低且近乎没有环境污染的特点使其极大地优于传统加热方式。

感应加热近年来发展迅速，在很多方面中有着广泛应用，主要应用于金属热处理包括正火、淬火、回火、保温等；金属热锻造；金属焊接等地方，应用广泛。面对市场上对于大功率感应加热设备日益增长的需求，有必要设计一种新的感应加热电源结构。

实用新型内容

针对上述的设计需求，本实用新型的目的是提供一种风冷式感应加热电源结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种风冷式感应加热电源结构，包括机柜，所述机柜内固定设置有安装逆变器件、变压器件和电源器件的安装板，所述安装板上还设置有对逆变器件进行散热的散热器，逆变器件和散热器分设在安装板的前后两侧，所述机柜的顶部设置有安装风扇的出风口。

所述安装板包括下安装板、上安装板、后安装板、前安装板和侧安装板，上安装板的上端和下端均设置有折边，上安装板的下端的折边与下安装板的上端固定连接，上安装板的上端的折边与前安装板固定连接，后安装板的下端与上安装板之间留有安装散热器的间距，侧安装板安装在前安装板和后安装板的两侧，上安装板、后安装板、前安装板和侧安装板围合成用于散热的风腔，所述的散热器为铝制翅片散热器。

所述逆变器件包括IGBT模块、第一整流桥和第一电容组，IGBT模块、第一整流桥和第一电容组均安装在上安装板上。

所述下安装板上由走线槽分为右下安装区域和左下安装区域，左下安装区域由走线槽分为四层安装区域。

所述变压器件包括第一变压器、第二变压器、EMC电源模块和第二整流桥，第一变压器、EMC电源模块和第二整流桥依次从左至右设置在左下安装区域的第一层，第二变压器设置在左下安装区域的第二层。

所述电源器件包括第一空开、第二空开、插座电源、电阻、第一接触器、第二接触器、继电器和端子排导轨，第一接触器设置在左下安装区域的第一层的最右侧，插座电源和第一空开设置在左下安装区域的第二层的左侧，电阻设置在第二变压器的上方，端子排导轨设置在左下安装区域的第三层，继电器设置在左下安装区域的第四层，第二接触器和第二空开从上至下设置在右下安装区域。

所述机柜的框架采用九折型材焊接而成，所述机柜的前门板、后门板、侧门板、顶板、底板和安装板均通过螺丝固定在框架上，前门板和后门板均为对开门，出风口设置在顶板上。

所述机柜的底部设置有槽钢，槽钢上设置有叉车孔，机柜的底板和左侧门板上均设置有进线口，机柜的右侧门板上设置有谐振线出口。

所述机柜的后门板上设置有鱼鳞孔。

所述机柜的前门板上设置有显示屏和操作按钮。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的电源结构，整体简洁、强度高，安装空间大，拆卸和安装方便；电源结构为风冷散热，机柜背面设置有鱼鳞孔，既可进风散热又可防水，非常适合市场上对于大功率感应加热设备电源结构的需求。

附图说明

图1是本实用新型的正面整体结构轴视图。

图2是本实用新型的背面整体结构轴视图。

图3是本实用新型的部分结构轴视图。

图4是本实用新型的安装板结构轴视图。

图5是本实用新型的安装板结构正视图。

图6是本实用新型的安装板背面结构轴视图。

图中，10是机柜，11是前门板，12是后门板，13是顶板，14是谐振线出口，15是鱼鳞孔，16是显示屏，17是操作按钮，18是槽钢，19是叉车孔，110是出风口，20是安装板，21是下安装板，22是上安装板，23是后安装板，24是前安装板，25是侧安装板，26是走线槽，27是U型板，30是散热器，31是IGBT模块，32是第一电容组，33是第一整流桥，40是第一变压器，41是第二变压器，42是EMC电源模块，43是第二整流桥，50是第一空开，51是第二空开，52是插座电源，53是电阻，54是第一接触器，55是第二接触器，56是继电器，57是端子排导轨。

具体实施方式

如图1～6所示，一种风冷式感应加热电源结构，用于感应加热领域，该电源结构接入三相电，三相电在该加热电源结构中实现整流、逆变，以输出谐振线，谐振线与感应加热设备电连接，三相电在该电源结构中经变压还可以提供用电设备所需要的电源。该电源结构包括机柜10，所述机柜10内固定设置有安装板20，安装板20上固定安装有逆变器件、变压器件和电源器件，电源器件实现三相电的引入和所需电源的输出，变压器件实现三相电的变压和整流，逆变器件实现三相电的整流和谐振线输出；在所述安装板20上还设置有对逆变器件进行散热的散热器30，在工作时，逆变器件会产生大量的热量，需要及时将这部分热量散掉，逆变器件和散热器30分设在安装板20的前后两侧，逆变器件产生的热量通过安装板20传导给散热器30，散热器30进行散热，在所述机柜10的顶板13上设置有安装风扇的出风口110，风扇优选为负压风扇，通过产生负压，使空气产生流动，流动的空气带走散热器30处的热量，从而实现散热器30的散热。

上述机柜10的框架采用九折型材焊接而成，九折型材为单块钢板一次滚轧成型，由九折型材焊接成的框架结构，使得机柜10的承重大，且内部安装空间大，便于在机柜10内安装电器件。机柜10包括前门板11、后门板12、侧门板（包括左侧门板和右侧门板）、顶板13和底板，所述的机柜10的前门板11、后门板12、侧门板、顶板13、底板和安装板20均通过螺丝固定在框架上，前门板11和后门板12均为对开门，通过螺丝固定在机柜10的框架上，使拆卸和安装更为方便。机柜10的顶板上还设置有用于吊运机柜10的吊环和加固吊环。

在机柜10的底部设置有槽钢18，槽钢18为#22a槽钢，槽钢18的高度为140mm，槽钢18上设置有叉车孔19，叉车孔19离地面20mm，通过设置槽钢18和叉车孔19，方便电源结构的移动和搬运。在机柜10的底板和左侧门板上均设置有进线口，机柜10的右侧门板上设置有谐振线出口14。

在所述机柜10的后门板12上设置有鱼鳞孔15，鱼鳞孔15既可以起到进风散热的作用，又可以起到防水作用，通过负压风扇产生负压，空气从鱼鳞孔15流入机柜10内，再从机柜10的顶板13上的出风口110排出，防止机柜10内热量的循环积累。

在机柜10的前门板11上设置有显示屏16和操作按钮17，显示屏16和操作按钮17设置在前门板11的左侧，操作按钮17用于实现电源结构的操作，主要包括功率控制、内控/远控、主电合/分、加热开、加热停/复位、急停等功能按钮，还包括电源的主开关按钮。

上述的安装板20包括下安装板21、上安装板22、后安装板23、前安装板24和侧安装板25，上安装板22的上端和下端均设置有折边，上安装板22的下端的折边为150mm，上安装板22的下端的折边与下安装板21的上端固定连接，上安装板22的上端的折边与前安装板24固定连接，后安装板23的下端与上安装板22之间留有安装散热器30的间距，该间距为71mm，用于安装散热器30，侧安装板25安装在前安装板24和后安装板23的两侧，上安装板22、后安装板23、前安装板24和侧安装板25围合成用于散热的风腔，一般的，负压风扇可设置在该风腔内，所述的散热器30为铝制翅片散热器。机柜10的后门板12上鱼鳞孔15进入的风就是通过后安装板23和上安装板22之间的间距被机柜10的顶板13安装的负压风扇抽出去的，从而带走机柜10内部的热量，达到机柜10散热的目的。其中，后安装板23和前安装板24上还设置有U型板27，U型板27的两端分别与后安装板23和前安装板24连接，U型板27用于密封机柜10的顶部孔缝，使机柜10的顶部上的孔缝不漏气。

所述逆变器件包括IGBT模块31、第一整流桥33和第一电容组32，IGBT模块31、第一整流桥33和第一电容组32均安装在上安装板22上。需要说明的是，关于感应加热电源结构电器件的连接关系并不是本实用新型的设计构思。

在下安装板21上划分安装区域，下安装板21上由走线槽26分为右下安装区域和左下安装区域，左下安装区域再由走线槽26分为四层安装区域，从上至下依次为第一层、第二层、第三层和第四层。

变压器件用于对电源进行变压，以提供其他用电设备所需要的电压。变压器件包括第一变压器40、第二变压器41、EMC电源模块42和第二整流桥43，第一变压器40、EMC电源模块42和第二整流桥43依次从左至右设置在左下安装区域的第一层，第二变压器41设置在左下安装区域的第二层。

电源器件用于接入变压器件变压后的电压，并进行分配；电源器件包括第一空开50、第二空开51、插座电源52、电阻53、第一接触器54、第二接触器55、继电器56和端子排导轨57，第一接触器54设置在左下安装区域的第一层的最右侧，插座电源52和第一空开50设置在左下安装区域的第二层的左侧，插座电源52可以提供给插座用设备所需要的电源，电阻53设置在第二变压器41的上方，端子排导轨57设置在左下安装区域的第三层，第三层的端子排导轨57用作备用导轨，当该电源结构需要安装其他电器件时，可使用该端子排导轨57，继电器56设置在左下安装区域的第四层，第二接触器55和第二空开51从上至下设置在右下安装区域。需要说明的是，第二空开51是该电源结构的主开关，第二接触器55为交流接触器。通过软线引三相电供该电源结构的控制电路使用，以实现第二接触器55等其他电器件的通断，进而实现弱电控制强电的功能，进而通过前门板11上的操作按钮17来实现该电源结构的控制。

本实用新型的电源结构，采用九折型材、对开门的机柜10，机柜10内安装空间大，便于安装电器件，机柜10上的个门板可拆卸，便于检修，机柜10结构简洁，承重大。

本实用新型的电源结构，采用风冷式散热，铝制翅片散热器30安装在后安装板23和上安装板22之间的间距上，也是机柜10内由下至上的风所必经的风道，机柜10的后门板12由鱼鳞孔15进入的风就是通过该风道被抽出去的，风完全经过散热器30的翅片，从而带走机柜10内部的热量，达到机柜10散热的目的；风冷散热安装维护方便，散热空间大。

以上所述，仅是本实用新型的优选实施方式，并不是对本实用新型技术方案的限定，应当指出，本领域的技术人员，再本实用新型技术方案的前提下，还可以作出进一步的改进和改变，这些改进和改变都应该涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种风冷式感应加热电源结构，包括机柜，其特征在于：所述机柜内固定设置有安装逆变器件、变压器件和电源器件的安装板，所述安装板上还设置有对逆变器件进行散热的散热器，逆变器件和散热器分设在安装板的前后两侧，所述机柜的顶部设置有安装风扇的出风口。

2.根据权利要求1所述的风冷式感应加热电源结构，其特征在于：所述安装板包括下安装板、上安装板、后安装板、前安装板和侧安装板，上安装板的上端和下端均设置有折边，上安装板的下端的折边与下安装板的上端固定连接，上安装板的上端的折边与前安装板固定连接，后安装板的下端与上安装板之间留有安装散热器的间距，侧安装板安装在前安装板和后安装板的两侧，上安装板、后安装板、前安装板和侧安装板围合成用于散热的风腔，所述的散热器为铝制翅片散热器。

3.根据权利要求2所述的风冷式感应加热电源结构，其特征在于：所述逆变器件包括IGBT模块、第一整流桥和第一电容组，IGBT模块、第一整流桥和第一电容组均安装在上安装板上。

4.根据权利要求3所述的风冷式感应加热电源结构，其特征在于：所述下安装板上由走线槽分为右下安装区域和左下安装区域，左下安装区域由走线槽分为四层安装区域。

5.根据权利要求4所述的风冷式感应加热电源结构，其特征在于：所述变压器件包括第一变压器、第二变压器、EMC电源模块和第二整流桥，第一变压器、EMC电源模块和第二整流桥依次从左至右设置在左下安装区域的第一层，第二变压器设置在左下安装区域的第二层。

6.根据权利要求5所述的风冷式感应加热电源结构，其特征在于：所述电源器件包括第一空开、第二空开、插座电源、电阻、第一接触器、第二接触器、继电器和端子排导轨，第一接触器设置在左下安装区域的第一层的最右侧，插座电源和第一空开设置在左下安装区域的第二层的左侧，电阻设置在第二变压器的上方，端子排导轨设置在左下安装区域的第三层，继电器设置在左下安装区域的第四层，第二接触器和第二空开从上至下设置在右下安装区域。

7.根据权利要求1所述的风冷式感应加热电源结构，其特征在于：所述机柜的框架采用九折型材焊接而成，所述机柜的前门板、后门板、侧门板、顶板、底板和安装板均通过螺丝固定在框架上，前门板和后门板均为对开门，出风口设置在顶板上。

8.根据权利要求7所述的风冷式感应加热电源结构，其特征在于：所述机柜的底部设置有槽钢，槽钢上设置有叉车孔，机柜的底板和左侧门板上均设置有进线口，机柜的右侧门板上设置有谐振线出口。

9.根据权利要求7所述的风冷式感应加热电源结构，其特征在于：所述机柜的后门板上设置有鱼鳞孔。

10.根据权利要求7所述的风冷式感应加热电源结构，其特征在于：所述机柜的前门板上设置有显示屏和操作按钮。

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