CN210669728U - 一种高速电机隔音装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高速电机隔音装置，包括轴承一、密封圈一、消声管、吸音层、隔音棉、橡胶隔音层、消声支管、轴承二以及密封圈二，止震板上侧装配有密封圈二，密封圈二内环形侧面安装有轴承二，轴承二右侧装配有轴承一，轴承一环形侧面安装有密封圈一，密封圈一上侧安装有消声管，消声管前后端面安装有消声支管，消声管上侧安装有橡胶隔音层，橡胶隔音层上端面放置有隔音棉，隔音棉上端面装配有吸音层，该设计解决了原有高速电机主体没有隔音的问题，本实用新型结构合理，隔音效果好，有利于降噪。

Description

一种高速电机隔音装置

技术领域

本实用新型是一种高速电机隔音装置，属于高速电机技术领域。

背景技术

高速电机通常是指转速超过10000r/min的电机。它们因为转速高，体积远小于功率普通的电机，与原动机相连，取消了传统的减速机构，高速电机转动惯量小等原因，所以具有电机功率密度高，可以有效的节约材料，传动效率高，动态响应快等优点。

现有的高速电机没有隔音组件，在高速电机工作时所产生的噪音造成噪音污染，影响工作人员的工作，传统的隔音罩隔音效果差，而且影响高速电机的散热，现在急需一种高速电机隔音装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高速电机隔音装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，隔音效果好，有利于降噪。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高速电机隔音装置，包括高速电机主体、隔音罩主体、隔音机构以及止震板，所述止震板上端面安装有隔音罩主体，所述止震板上侧安装有高速电机主体，所述隔音罩主体内部设置有隔音机构，所述隔音机构包括轴承一、密封圈一、消声管、吸音层、隔音棉、橡胶隔音层、消声支管、轴承二以及密封圈二，所述止震板上侧装配有密封圈二，所述密封圈二内环形侧面安装有轴承二，所述轴承二右侧装配有轴承一，所述轴承一环形侧面安装有密封圈一，所述密封圈一上侧安装有消声管，所述消声管前后端面安装有消声支管，所述消声管上侧安装有橡胶隔音层，所述橡胶隔音层上端面放置有隔音棉，所述隔音棉上端面装配有吸音层。

进一步地，所述消声支管安装有多组，且多组消声支管规格相同，所述消声支管下端面开设有散热孔，所述散热孔设有多组，且多组散热孔规格相同。

进一步地，所述高速电机主体下端面安装有底座，所述底座与高速电机主体相匹配。

进一步地，所述底座固定在止震板上端面。

进一步地，所述高速电机主体右端面安装有转动轴，所述轴承一和轴承二与转动轴相匹配。

进一步地，所述吸音层内壁开设有吸音孔，所述吸音孔开设有多组，且多组吸音孔规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高速电机隔音装置，因本实用新型添加了轴承一、密封圈一、消声管、吸音层、隔音棉、橡胶隔音层、消声支管、轴承二以及密封圈二，该设计为高速电机主体提供有效的降噪隔音，避免高速电机主体运转时产生的噪音污染，解决了原有高速电机主体没有隔音的问题，提高了本实用新型的隔音效果。

因消声支管安装有多组，且多组消声支管规格相同，消声支管下端面开设有散热孔，散热孔设有多组，且多组散热孔规格相同，该设计使高速电机主体有效的散热，因底座固定在止震板上端面，该设计使止震板有效的吸收底座所带来的震动，因吸音层内壁开设有吸音孔，吸音孔开设有多组，且多组吸音孔规格相同，该设计提高了吸音层的吸音降噪的能力，本实用新型结构合理，隔音效果好，有利于降噪。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高速电机隔音装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种高速电机隔音装置中隔音机构的正视剖面图；

图3为本实用新型一种高速电机隔音装置中消声管的俯视剖面图；

图中：1-高速电机主体、2-隔音罩主体、3-隔音机构、4-止震板、31-轴承一、32-密封圈一、33-消声管、34-吸音层、35-隔音棉、36-橡胶隔音层、37-消声支管、38-轴承二、39-密封圈二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高速电机隔音装置，包括高速电机主体1、隔音罩主体2、隔音机构3以及止震板4，止震板4上端面安装有隔音罩主体2，止震板4上侧安装有高速电机主体1，隔音罩主体2内部设置有隔音机构3。

隔音机构3包括轴承一31、密封圈一32、消声管33、吸音层34、隔音棉35、橡胶隔音层36、消声支管37、轴承二38以及密封圈二39，止震板4上侧装配有密封圈二39，密封圈二39内环形侧面安装有轴承二38，轴承二38右侧装配有轴承一31，轴承一31环形侧面安装有密封圈一32，密封圈一32上侧安装有消声管33，消声管33前后端面安装有消声支管37，消声管33上侧安装有橡胶隔音层36，橡胶隔音层36上端面放置有隔音棉35，隔音棉35上端面装配有吸音层34，该设计解决了原有高速电机主体没有隔音的问题。

消声支管37安装有多组，且多组消声支管37规格相同，消声支管37下端面开设有散热孔，散热孔设有多组，且多组散热孔规格相同，该设计使高速电机主体1有效的散热，高速电机主体1下端面安装有底座，底座与高速电机主体1相匹配，该设计使高速电机主体1平稳的运转，底座固定在止震板4上端面，该设计使止震板4有效的吸收底座所带来的震动，高速电机主体1右端面安装有转动轴，轴承一31和轴承二38与转动轴相匹配，该设计有效的降低了转动轴转动所带来的噪音和震动，吸音层34内壁开设有吸音孔，吸音孔开设有多组，且多组吸音孔规格相同，该设计提高了吸音层34的吸音降噪的能力。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先打开高速电机主体1，高速电机主体1通电运转，此时高速电机主体1运转产生的噪音通过消声管33和消声支管37吸收变小，底座产生的震动通过止震板4的吸收减弱，剩余的噪音会通过隔音棉35，隔音棉35会减弱噪音的频率，当剩余微弱的噪音传递到吸音层34时，吸音孔会将剩余的噪音吸收，转动轴产生的噪音会通过轴承一31和轴承二38以及密封圈一32和密封圈二39有效吸收和降低，从而达到对高速电机主体1有效隔音降噪，高速电机主体1运转时产生的热量会通过散热孔进入，通过消声管33散发到隔音罩主体2外部进行散热。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高速电机隔音装置，包括高速电机主体、隔音罩主体、隔音机构以及止震板，其特征在于：所述止震板上端面安装有隔音罩主体，所述止震板上侧安装有高速电机主体，所述隔音罩主体内部设置有隔音机构；

所述隔音机构包括轴承一、密封圈一、消声管、吸音层、隔音棉、橡胶隔音层、消声支管、轴承二以及密封圈二，所述止震板上侧装配有密封圈二，所述密封圈二内环形侧面安装有轴承二，所述轴承二右侧装配有轴承一，所述轴承一环形侧面安装有密封圈一，所述密封圈一上侧安装有消声管，所述消声管前后端面安装有消声支管，所述消声管上侧安装有橡胶隔音层，所述橡胶隔音层上端面放置有隔音棉，所述隔音棉上端面装配有吸音层。

2.根据权利要求1所述的一种高速电机隔音装置，其特征在于：所述消声支管安装有多组，且多组消声支管规格相同，所述消声支管下端面开设有散热孔，所述散热孔设有多组，且多组散热孔规格相同。

3.根据权利要求1所述的一种高速电机隔音装置，其特征在于：所述高速电机主体下端面安装有底座，所述底座与高速电机主体相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种高速电机隔音装置，其特征在于：所述底座固定在止震板上端面。

5.根据权利要求1所述的一种高速电机隔音装置，其特征在于：所述高速电机主体右端面安装有转动轴，所述轴承一和轴承二与转动轴相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种高速电机隔音装置，其特征在于：所述吸音层内壁开设有吸音孔，所述吸音孔开设有多组，且多组吸音孔规格相同。

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