CN210668057U - 变压器次级绕组结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型的提供一种变压器次级绕组结构，其特征在于，该次级绕组结构包括有前连接部、后连接部、次级导电筒和环形磁芯，所述环形磁芯固定套接在次级导电筒上，所述次级导电筒两端分别贯通前连接部和后连接部且所述次级导电筒两端分别固定在前连接部和后连接部上。在本实用新型中，上述次级导电筒为导电圆筒，因为圆筒的截面积较大，使得该次级绕组结构具有较强过电流能力，而且因为省去了常规漆包线焊接要先脱漆包线绝缘层再进行焊接的工艺步骤，使得制作工艺和焊接工艺更加简单，降低了人工费用，并提高了生产效率。

Description

变压器次级绕组结构

技术领域

本实用新型属于变压器领域，特别涉及到了变压器次级绕组领域。

背景技术

变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级绕组、次级绕组和铁芯(磁芯)。而次级绕组指变压器中不直接跟交流电源连接的绕组。

现有的传统的变压器次级绕组为通过较细线径的漆包线来绕制，当需要较大的次级输出电流时，需要更多根数的细线径的漆包线来并联，漆包线并联根数过多很难绕制，生产工艺难度大，效率低。且采用多股并联的漆包线绕制次级的变压器，次级与初级间漏磁较大，在通电带载工作时漏感大、电磁辐射大。

效率低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种过电流能力强、漏感小、制作工艺和焊接工艺简单的变压器次级绕组结构。

本实用新型的另一个目的在于提供一种生产效率高且生产成本低的变压器次级绕组结构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

本实用新型的提供一种变压器次级绕组结构，其特征在于，该次级绕组结构包括有前连接部、后连接部、次级导电筒和环形磁芯，所述环形磁芯固定套接在次级导电筒上，所述次级导电筒两端分别贯通前连接部和后连接部且所述次级导电筒两端分别固定在前连接部和后连接部上。上述次级导电筒为导电圆筒，因为圆筒的截面积较大，使得该次级绕组结构具有较强过电流能力，而且因为省去了常规漆包线焊接要先脱漆包线绝缘层再进行焊接的工艺步骤，使得制作工艺和焊接工艺更加简单，降低了人工费用，并提高了生产效率。且上述结构中次级导电筒的设置使得该次级绕线结构在次级与初级间的结构中漏磁较小，在通电带载工作时漏感小、电磁辐射小、效率高。

进一步的，所述次级导电筒包括有第一导电筒和第二导电筒，所述环形磁芯固定套接在第一导电筒上，所述第一导电筒固定套接在第二导电筒上且所述第一导电筒同名端和第二导电筒异名端连接。

进一步的，所述第一导电筒和第二导电筒上均固定套接有导电筒绝缘层。

进一步的，所述前连接部包括有第一连接板绝缘层、第二连接板绝缘层、第一次级连接板和第二次级连接板，所述第一次级连接板、第一连接板绝缘层、第二次级连接板和第二连接板绝缘层按顺序固定连接；所述后连接部包括有第三连接板绝缘层、第四连接板绝缘层、第三次级连接板和第四次级连接板，所述第三连接板绝缘层、第三次级连接板、第四连接板绝缘层和第四次级连接板按顺序固定连接。

进一步的，所述第一导电筒一端依次贯通第二连接板绝缘层和第二次级连接板，且所述第一导电筒一端分别与第二连接板绝缘层、第二次级连接板固定连接，所述第一导电筒另一端依次贯通第三连接板绝缘层和第三次级连接板，且所述第一导电筒另一端分别与第三连接板绝缘层和第三次级连接板固定连接；所述第二导电筒一端依次贯通第一连接板绝缘层和第一次级连接板，且所述第二导电筒一端分别与第一连接板绝缘层、第一次级连接板固定连接，所述第二导电筒另一端依次贯通第四连接板绝缘层和第四次级连接板，且所述第二导电筒另一端分别与第四连接板绝缘层和第四次级连接板固定连接。

进一步的，所述第二次级连接板底端和第三次级连接板顶端均延伸出整体为“L”形的延伸块，所述第三次级连接板底端和第四次级连接板底端均位于第二次级连接板的延伸块上方且所述第三次级连接板底端和第四次级连接板底端均与第二次级连接板的延伸块不连接，所述第三次级连接板的延伸块抵持在第一次级连接块的平面上，所述第二次级连接板和第三次级连接板生成有容纳次级导电筒和环形磁芯的容纳空腔。

进一步的，所述第四次级连接板顶端延伸出整体为“L”形的延伸块，所述第四次级连接板的延伸块向外且和第三次级连接板的延伸块反向。

该次级绕线机构的电流走向为：电流通过第二次级连接板至第一导电筒，并由第一导电筒传递至第三次级连接板，再由第三次级连接板至第一次级连接板，最终由第一次级连接板通过第二导电筒传递至第四次级连接板。

上述第一次级连接板、第二次级连接板、第三次级连接板和第四次级连接板均为导电材料制成，均具备导电功能。

本实用新型的有益效果在于，与现有技术相比，在本实用新型中，上述次级导电筒为导电圆筒，因为圆筒的截面积较大，使得该次级绕组结构具有较强过电流能力，而且因为省去了常规漆包线焊接要先脱漆包线绝缘层再进行焊接的工艺步骤，使得制作工艺和焊接工艺更加简单，降低了人工费用，并提高了生产效率。且上述结构中次级导电筒的设置使得该次级绕线结构在次级与初级间的结构中漏磁较小，在通电带载工作时漏感小、电磁辐射小、效率高。

附图说明

图1是本实用新型一种变压器次级绕组结构的结构示意图。

图2是本实用新型一种变压器次级绕组结构的爆炸图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

本实用新型的提供一种变压器次级绕组结构，其特征在于，该次级绕组结构包括有前连接部1、后连接部2、次级导电筒3和环形磁芯4，所述环形磁芯4固定套接在次级导电筒3上，所述次级导电筒3两端分别贯通前连接部1和后连接部2且所述次级导电筒3两端分别固定在前连接部1和后连接部2上。

进一步的，所述次级导电筒3包括有第一导电筒31和第二导电筒32，所述环形磁芯4固定套接在第一导电筒31上，所述第一导电筒31固定套接在第二导电筒32上且所述第一导电筒31同名端和第二导电筒32异名端连接。

进一步的，所述第一导电筒31和第二导电筒32上均固定套接有导电筒绝缘层33。

进一步的，所述前连接部1包括有第一连接板绝缘层11、第二连接板绝缘层12、第一次级连接板13和第二次级连接板14，所述第一次级连接板13、第一连接板绝缘层11、第二次级连接板14和第二连接板绝缘层12按顺序固定连接；所述后连接部2包括有第三连接板绝缘层21、第四连接板绝缘层22、第三次级连接板23和第四次级连接板24，所述第三连接板绝缘层21、第三次级连接板23、第四连接板绝缘层22和第四次级连接板24按顺序固定连接。

进一步的，所述第一导电筒31一端依次贯通第二连接板绝缘层12和第二次级连接板14，且所述第一导电筒31一端分别与第二连接板绝缘层12、第二次级连接板14固定连接，所述第一导电筒31另一端依次贯通第三连接板绝缘层21和第三次级连接板23，且所述第一导电筒31另一端分别与第三连接板绝缘层21和第三次级连接板23固定连接；所述第二导电筒32一端依次贯通第一连接板绝缘层11和第一次级连接板13，且所述第二导电筒32一端分别与第一连接板绝缘层11、第一次级连接板13固定连接，所述第二导电筒32另一端依次贯通第四连接板绝缘层22和第四次级连接板24，且所述第二导电筒32另一端分别与第四连接板绝缘层22和第四次级连接板24固定连接。

进一步的，所述第二次级连接板14底端和第三次级连接板23顶端均延伸出整体为“L”形的延伸块5，所述第三次级连接板23底端和第四次级连接板24底端均位于第二次级连接板14的延伸块5上方且所述第三次级连接板23底端和第四次级连接板24底端均与第二次级连接板14的延伸块5不连接，所述第三次级连接板23的延伸块5抵持在第一次级连接块13的平面上，所述第二次级连接板14和第三次级连接板23生成有容纳次级导电筒3和环形磁芯4的容纳空腔6。

进一步的，所述第四次级连接板24顶端延伸出整体为“L”形的延伸块5，所述第四次级连接板24的延伸块5向外且和第三次级连接板23的延伸块5反向。

由上述绕组结构的描述可知：第二导电筒32长于第一导电筒31，第一导电筒31与环形磁芯4之间设置有导电筒绝缘层33，第二导电筒32和第一导电筒31之间设置有导电筒绝缘层33，第一导电筒31两端分别穿过第二次级连接板14和第三次级连接板23固定连接且第一导电筒31两端与第二次级连接板14和第三次级连接板23固定连接处无导电筒绝缘层33，可实现第一导电筒与二者导电。第二导电筒32两端分别穿过第一次级连接板13和第四次级连接板24固定连接且第二导电筒32两端与第一次级连接板13和第四次级连接板24固定连接处无导电筒绝缘层33，可实现第二导电筒32与二者导电。

该绕组结构的电流走向为：电流由第二次级连接板14流至第一导电筒31并由第一导电筒31流向第三次级连接板23，并由第三次级连接板23流向其抵持的第一次级连接板13，最终由第一次级连接板13通过第二导电筒32流向至第四次级连接板24。在上述电流流动时，导电筒绝缘层33、第一连接板绝缘层11、第二连接板绝缘层12、第三连接板绝缘层21和第四连接板绝缘层22能够保障电流能够按照正确的走线流动。

本实用新型的有益效果在于，与现有技术相比，在本实用新型中，上述次级导电筒为导电圆筒，因为圆筒的截面积较大，使得该次级绕组结构具有较强过电流能力，而且因为省去了常规漆包线焊接要先脱漆包线绝缘层再进行焊接的工艺步骤，使得制作工艺和焊接工艺更加简单，降低了人工费用，并提高了生产效率。且上述结构中次级导电筒的设置使得该次级绕线结构在次级与初级间的结构中漏磁较小，在通电带载工作时漏感小、电磁辐射小、效率高。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种变压器次级绕组结构，其特征在于，该次级绕组结构包括有前连接部、后连接部、次级导电筒和环形磁芯，所述环形磁芯固定套接在次级导电筒上，所述次级导电筒两端分别贯通前连接部和后连接部且所述次级导电筒两端分别固定在前连接部和后连接部上。

2.如权利要求1所述的一种变压器次级绕组结构，其特征在于，所述次级导电筒包括有第一导电筒和第二导电筒，所述环形磁芯固定套接在第一导电筒上，所述第一导电筒固定套接在第二导电筒上且所述第一导电筒同名端和第二导电筒异名端连接。

3.如权利要求2所述的一种变压器次级绕组结构，其特征在于，所述第一导电筒和第二导电筒上均固定套接有导电筒绝缘层。

4.如权利要求2所述的一种变压器次级绕组结构，其特征在于，所述前连接部包括有第一连接板绝缘层、第二连接板绝缘层、第一次级连接板和第二次级连接板，所述第一次级连接板、第一连接板绝缘层、第二次级连接板和第二连接板绝缘层按顺序固定连接；所述后连接部包括有第三连接板绝缘层、第四连接板绝缘层、第三次级连接板和第四次级连接板，所述第三连接板绝缘层、第三次级连接板、第四连接板绝缘层和第四次级连接板按顺序固定连接。

5.如权利要求4所述的一种变压器次级绕组结构，其特征在于，所述第一导电筒一端依次贯通第二连接板绝缘层和第二次级连接板，且所述第一导电筒一端分别与第二连接板绝缘层、第二次级连接板固定连接，所述第一导电筒另一端依次贯通第三连接板绝缘层和第三次级连接板，且所述第一导电筒另一端分别与第三连接板绝缘层和第三次级连接板固定连接；所述第二导电筒一端依次贯通第一连接板绝缘层和第一次级连接板，且所述第二导电筒一端分别与第一连接板绝缘层、第一次级连接板固定连接，所述第二导电筒另一端依次贯通第四连接板绝缘层和第四次级连接板，且所述第二导电筒另一端分别与第四连接板绝缘层和第四次级连接板固定连接。

6.如权利要求4所述的一种变压器次级绕组结构，其特征在于，所述第二次级连接板底端和第三次级连接板顶端均延伸出整体为“L”形的延伸块，所述第三次级连接板底端和第四次级连接板底端均位于第二次级连接板的延伸块上方且所述第三次级连接板底端和第四次级连接板底端均与第二次级连接板的延伸块不连接，所述第三次级连接板的延伸块抵持在第一次级连接块的平面上，所述第二次级连接板和第三次级连接板生成有容纳次级导电筒和环形磁芯的容纳空腔。

7.如权利要求6所述的一种变压器次级绕组结构，其特征在于，所述第四次级连接板顶端延伸出整体为“L”形的延伸块，所述第四次级连接板的延伸块向外且和第三次级连接板的延伸块反向。

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