CN210668038U - 新型变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型变压器，包括上夹件、下夹件、铁芯、线圈和滚轮底座；上夹件和下夹件皆包括主板、上侧板和下侧板，上侧板的末端与下侧板的末端之间形成开口，开口设有至少三个支撑板；夹件本体设有加强结构；主板、所述上侧板、右侧板和支撑板皆为钢板；滚轮底座的两端设有滚轮结构；滚轮结构包括滚轮安装座、滚轮和插销，滚轮安装座设有滚轮容纳区，滚轮容纳区的两侧壁分别设有第一、二销孔，滚轮的中心具有插孔，滚轮与滚轮安装座之间设为可拆卸连接。本实用新型提供了一种新型变压器，设计新型插销，达到滚轮快速安装与快速拆卸的目的，使用非常方便；并且用钢板代替槽钢，解决了打孔麻烦的问题，且能够保证夹件强度。

Description

新型变压器

技术领域

本实用新型属于电气设备零部件技术领域，具体涉及一种新型变压器。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。其主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。市场上存在的大部分变压器皆存在以下缺点：大部分变压器铁芯的夹具皆是使用槽钢，但是在槽钢上打孔非常麻烦，需要花费很多时间；再者，变压器大多采用固定滚轮底座，稳定性较高，已经有一些厂家为了方便变压器移动和维修，在底部安装有滚轮，而现有变压器的滚轮安装方式较传统，安装与拆卸皆不方便。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是:提供一种新型变压器，设计新型插销，达到滚轮快速安装与快速拆卸的目的，使用非常方便；并且用钢板代替槽钢，解决了打孔麻烦的问题，且能够保证夹件强度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型变压器，包括上夹件、下夹件、铁芯和线圈，所述线圈套于铁芯的外周，所述上夹件和所述下夹件分别设于套有线圈的铁芯的上方和下方，所述下夹件的下方设有滚轮底座；所述滚轮底座设有两个且分别设于下夹件的两端；

所述上夹件和所述下夹件皆包括夹件本体，所述夹件本体包括主板、上侧板和下侧板，所述上侧板为主板的上端折弯形成，所述下侧板为主板的下端折弯形成，所述上侧板的末端与所述下侧板的末端之间形成开口，所述主板与所述开口相对设置，所述上侧板与所述下侧板相对设置；

所述开口设有至少三个支撑板且分别为设于夹件本体中部的中央支撑板和位于中央支撑板两端的左、右支撑板，所述支撑板的两端分别连接开口的上端和下端；所述中央支撑板、所述左支撑板和所述右支撑板分别设有安装孔；

所述夹件本体设有加强结构，所述加强结构包括三组加强架组，三组加强架组分别一一对应设于三个支撑板处，加强架为由四条加强筋首尾连接的框架结构，所述加强架按逆时针方向依次包括第一加强筋、第二加强筋、第三加强筋、第四加强筋，所述第一加强筋设于上侧板，所述第二加强筋设于主板，所述第三加强筋设于下侧板，所述第四加强筋设于支撑板；所述加强架内还设有四个辅助筋且分别为第一辅助筋、第二辅助筋、第三辅助筋和第四辅助筋，所述第一辅助筋的两端分别连接第一加强筋的中部和第二加强筋的中部，所述第二辅助筋的两端分别连接第二加强筋的中部和第三加强筋的中部，所述第三辅助筋的两端分别连接第三加强筋的中部和第四加强筋的中部，所述第四辅助筋的两端分别连接第一加强筋的中部和第四加强筋的中部；所述第一辅助筋、所述第二辅助筋、所述第三辅助筋和所述第四辅助筋共同构成平行四边形；

所述主板、所述上侧板、所述下侧板和所述支撑板皆为钢板；

所述滚轮底座设为中空且下端开口的形状，所述滚轮底座的两端设有滚轮结构；

所述滚轮结构包括滚轮安装座、滚轮和插销，所述滚轮安装座设于滚轮底座内，所述滚轮安装座设有滚轮容纳区，所述滚轮容纳区的两侧壁分别设有第一销孔和第二销孔，所述滚轮的中心具有插孔，所述滚轮位于滚轮容纳区内且通过插销依次穿过第一销孔、插孔和第二销孔实现安装，所述滚轮与所述滚轮安装座之间设为可拆卸连接；

实现所述的可拆卸连接的具体结构为：所述插销包括中空且一端开口的外筒和实心的内销，所述外筒的截面设为圆形，所述第一销孔设为与外筒形状相适应的圆形孔；所述内销包括销体、第二限位块和卡接块，所述第二限位块和所述卡接块分别设于销体的两端，所述第二限位块与所述销体一体连接，所述卡接块与所述销体转动连接，所述内销设有第二限位块的一端设于外筒内，所述第二限位块设为圆盘状，所述外筒的口部设有阻止内销脱离的阻挡部，所述第二限位块与所述阻挡部之间设有第一弹簧；所述内销设有卡接块的一端设于外筒外侧，所述卡接块设为长方体形状，所述卡接块的长度与所述外筒的直径相等，所述第二销孔横向设置且设为与卡接块相匹配的长方形，所述滚轮安装座的外侧壁设有能够容纳卡接块的卡接槽，所述卡接槽纵向设置且设为与卡接块相匹配的长方形。

进一步地说，所述第一加强筋一体形成于上侧板，所述第二加强筋一体形成于主板，所述第三加强筋一体形成于下侧板，所述第四加强筋一体形成于支撑板。

进一步地说，所述辅助筋为金属筋，所述辅助筋包括中心柱和若干金属珠且由中心柱依次穿过若干金属珠串联形成。

进一步地说，所述外筒的封闭端设有第一限位块，所述第一限位块设为圆盘形状且其直径大于第一销孔的直径。

进一步地说，所述滚轮的两侧与滚轮安装座的侧壁之间设有第二弹簧。

进一步地说，所述内销的销体的截面设为与外筒形状相适应的圆形。

进一步地说，所述卡接块与销体之间设有辅助块，所述辅助块与所述卡接块的结构相同，所述辅助块与所述销体一体连接，所述卡接块与所述辅助块转动连接，所述辅助块的长度大于外筒的开口处的直径。

进一步地说，所述金属珠为实心金属珠。

进一步地说，第一加强筋、第二加强筋、第三加强筋和第四加强筋的截面分别设为弧形。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的滚轮底座两端设有滚轮结构，滚轮结构包括滚轮安装座、滚轮和插销，滚轮通过插销安装于滚轮安装座，插销包括外筒和内销，安装时，将滚轮放置于滚轮容纳区，将插销依次穿过第一销孔、滚轮的插孔和第二销孔，然后将位于外筒内的内销拔出(此时内销的第二限位块会挤压第一弹簧向外筒口部移动)，转动内销端部的卡接件卡于纵向设置的卡接槽内，内销在压缩的第一弹簧的反弹力下使卡接块紧紧卡进卡接槽，如此，实现滚轮的快速安装；拆卸式，将内销的卡接件向外拔出，转动至横向设置的第二销孔处，在弹簧的作用力下，卡接件在第一弹簧的左右下，自第二销孔处缩回，然后取下滚轮，拆卸完毕，十分方便；

更佳的是，卡接块与与销体之间设置辅助块，方便自第二销孔外拉出卡接块并转动卡入卡槽，卡接块位于卡槽中时，辅助块位于第二销孔中，起承接作用；

更佳的是，滚轮的两侧与滚轮安装座的侧壁之间设有第二弹簧，具有左右方向的减震缓冲作用。

2、本实用新型的夹件本体使用钢板代替槽钢，先在钢板上打孔，然后将打过孔的钢板的上下两端分别折弯形成上侧板和下侧板，如此解决了槽钢打孔困难的问题；同时在夹件本体内设置加强结构，解决钢板作为变压器夹件使用，强度不够的问题；

更佳的是，第一辅助筋、所述第二辅助筋、所述第三辅助筋和所述第四辅助筋共同构成平行四边形，使上侧板和下侧板具有抗震、抗形变的效果，进一步提高夹件本体的强度；

更佳的是，辅助筋由中心柱依次依次穿过若干金属珠串联形成，辅助筋由实心金属珠串成，抗形变效果佳，提高辅助筋自身的强度，从而进一步达到支撑夹件本体的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滚轮底座的结构示意图；

图3为图2中B-B方向的结构示意图；

图4为图2中A1的放大图；

图5为图2中A2的放大图；

图6为本实用新型中插销的结构示意图；

图7为本实用新型的夹件本体的结构示意图；

图8为图7中A-A方向的结构示意图；

图9为本实用新型的主板的结构示意图；

图10为本实用新型的辅助筋的结构示意图；

滚轮底座1、滚轮安装座11、卡接槽111、滚轮容纳区12、第一销孔121、第二销孔122、第二弹簧13、下夹件2、线圈3、上夹件4、夹件本体5、主板 51、主螺孔511、辅助螺孔512、第一辅助螺孔5121、第二辅助螺孔5122、第三辅助螺孔5123、第四辅助螺孔5124、让位半孔513、上侧板52、下侧板53、开口54、支撑板55、中央支撑板551、左支撑板552、右支撑板553、安装孔 554、加强架56、第一加强筋561、第二加强筋562、第三加强筋563、第四加强筋564、第一辅助筋565、第二辅助筋566、第三辅助筋567、第四辅助筋568、中心柱5692、金属珠5691、滚轮结构6、滚轮61、插销62、外筒621、阻挡部 6211、第一弹簧6212、第一限位块6213、内销622、销体6221、第二限位块6222、卡接块6223和辅助块6224。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。在不背离本实用新型精神和实质的情况下，对本实用新型方法、步骤或条件所作的修改或替换，均属于本实用新型的保护范围。

实施例：一种新型变压器，如图1-图10所示，包括上夹件4、下夹件2、铁芯和线圈3，所述线圈套于铁芯的外周，所述上夹件和所述下夹件分别设于套有线圈的铁芯的上方和下方，所述下夹件的下方设有滚轮底座1；所述滚轮底座设有两个且分别设于下夹件的两端；

所述上夹件和所述下夹件包括夹件本体5，所述夹件本体包括主板51、上侧板52和下侧板53，所述上侧板为主板的上端两次折弯形成，所述下侧板为主板的下端两次折弯形成，所述上侧板的末端与所述下侧板的末端之间形成开口 54，所述主板与所述开口相对设置，所述上侧板与所述下侧板相对设置；

所述开口设有至少三个支撑板55且分别为设于夹件本体中部的中央支撑板 551和位于中央支撑板两端的左支撑板552、右支撑板553，所述支撑板的两端分别连接开口的上端和下端；所述中央支撑板、所述左支撑板和所述右支撑板分别设有安装孔554；

所述主板设有若干螺孔，所述若干螺孔包括四个辅助螺孔512和两个主螺孔511，所述两个主螺孔设于主板的中部且分别与主板中心之间的距离为 180-200mm；所述四个辅助螺孔包括分别设于主板四个角的第一辅助螺孔5121、第二辅助螺孔5122、第三辅助螺孔5123和第四辅助螺孔5124，所述第一辅助螺孔与所述第二辅助螺孔设于主板的左端，所述第三辅助螺孔和所述第四辅助螺孔设于主板的右端，所述第一、二辅助螺孔与所述第三、四辅助螺孔对称设置；所述第一辅助螺孔和所述第三辅助螺孔的中心到上侧板的距离分别为20-30mm,所述第二辅助螺孔与所述第四辅助螺孔的中心到下侧板的距离分别为 15-25mm；

所述上侧板和下侧板的末端分别设有避让四个辅助螺孔的让位半孔513，所述辅助螺孔与所述让位半孔同心设置；

所述夹件本体的长度为1200-1300mm、宽度为50-70mm且高度为150-250mm。

所述夹件本体设有加强结构，所述加强结构包括三组加强架组，三组加强架组分别一一对应设于三个支撑板处，所述加强架56为由四条加强筋首尾连接的框架结构，所述加强架按逆时针方向依次包括第一加强筋561、第二加强筋 562、第三加强筋563、第四加强筋564，所述第一加强筋设于上侧板，所述第二加强筋设于主板，所述第三加强筋设于下侧板，所述第四设于支撑板；所述加强架内还设有四个辅助筋且分别第一辅助筋565、第二辅助筋566、第三辅助筋567和第四辅助筋568，所述第一辅助筋的两端分别连接第一加强筋的中部和第二加强筋的中部，所述第二辅助筋的两端分别连接第二加强筋的中部和第三加强筋的中部，所述第三辅助筋的两端分别连接第三加强筋的中部和第四加强筋的中部，所述第四辅助筋的两端分别连接第一加强筋的中部和第四加强筋的中部；所述第一辅助筋、所述第二辅助筋、所述第三辅助筋和所述第四辅助筋共同构成平行四边形，使上侧板和下侧板具有抗震、抗形变的效果，进一步提高夹件本体的强度；

所述主板、所述上侧板、所述下侧板和所述支撑板皆为钢板。

所述两个主螺孔设于主板的中部且分别与主板中心之间的距离为190mm。

所述第一辅助螺孔和所述第三辅助螺孔与上侧板的距离分别为25mm,所述第二辅助螺孔与所述第四辅助螺孔与下侧板的距离分别为20mm。

所述夹件本体的长度为1210mm、宽度为60mm且高度为200mm。

所述第一加强筋一体形成于上侧板，所述第二加强筋一体形成于主板，所述第三加强筋一体形成于下侧板，所述第四加强筋一体形成于支撑板。

第一加强筋、第二加强筋、第三加强筋和第四加强筋的截面分别设为弧形。

每一加强架组设有三个加强架。

所述第一辅助筋、所述第二辅助筋、所述第三辅助筋、所述第四辅助筋皆为强度系数大于等于钢板强度的金属筋。

所述辅助筋包括中心柱5692和若干金属珠5691且由中心柱依次穿过若干金属珠串联形成。

所述金属珠紧密相连。

所述金属珠为实心金属珠。

所述主支撑板、所述左支撑板和所述右支撑板分别焊接于开口处。

所述第四加强筋的两端分别与第一加强筋和第三加强筋焊接连接。

所述滚轮底座1设为中空且下端开口的形状，所述滚轮底座的两端设有滚轮结构6；

所述滚轮结构包括滚轮安装座11、滚轮61和插销62，所述滚轮安装座设于滚轮底座内，所述滚轮安装座设有滚轮容纳区12，所述滚轮容纳区的两侧壁分别设有第一销孔121和第二销孔122，所述滚轮的中心具有插孔，所述滚轮位于滚轮容纳区内且通过插销依次穿过第一销孔、插孔和第二销孔实现安装，所述滚轮与所述滚轮安装座之间设为可拆卸连接；

实现所述的可拆卸连接的具体结构为：所述插销包括中空且一端开口的外筒621和实心的内销622，所述外筒的截面设为圆形，所述第一销孔设为与外筒形状相适应的圆形孔；所述内销包括销体6221、第二限位块6222和卡接块6223，所述第二限位块和所述卡接块分别设于销体的两端，所述第二限位块与所述销体一体连接，所述卡接块与所述销体转动连接，所述内销设有第二限位块的一端设于外筒内，所述第二限位块设为圆盘状，所述外筒的口部设有阻止内销脱离的阻挡部6211，所述第二限位块与所述阻挡部之间设有第一弹簧6212；所述内销设有卡接块的一端设于外筒外侧，所述卡接块设为长方体形状，所述卡接块的长度与所述外筒的直径相等，所述第二销孔横向设置且设为与卡接块相匹配的长方形，所述滚轮安装座的外侧壁设有能够容纳卡接块的卡接槽111，所述卡接槽纵向设置且设为与卡接块相匹配的长方形；安装时，将滚轮放置于滚轮容纳区，将插销依次穿过第一销孔、滚轮的插孔和第二销孔，然后将位于外筒内的内销拔出(此时内销的第二限位块会挤压第一弹簧向外筒口部移动)，转动内销端部的卡接件卡于纵向设置的卡接槽内，内销在第一弹簧的反弹力下使卡接块仅仅卡进卡接槽，如此，实现滚轮的安装。

所述外筒的封闭端设有第一限位块6213。

所述第一限位块设为圆盘形状且其直径大于第一销孔的直径。

所述滚轮的两侧与滚轮安装座的侧壁之间设有第二弹簧13。

所述内销的销体的截面设为与外筒形状相适应的圆形。

所述卡接块与销体之间设有辅助块6224，所述辅助块与所述卡接块的结构相同，所述辅助块与所述销体一体连接，所述卡接块与所述辅助块转动连接。

所述辅助块的长度大于外筒的开口处的直径。

设置辅助块，方便自第二销孔外拉出卡接块并转动卡入卡槽，卡接块位于卡槽中时，辅助块位于第二销孔中，起承接作用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种新型变压器，其特征在于：包括上夹件、下夹件、铁芯和线圈，所述线圈套于铁芯的外周，所述上夹件和所述下夹件分别设于套有线圈的铁芯的上方和下方，所述下夹件的下方设有滚轮底座；所述滚轮底座设有两个且分别设于下夹件的两端；

所述上夹件和所述下夹件皆包括夹件本体，所述夹件本体包括主板、上侧板和下侧板，所述上侧板为主板的上端折弯形成，所述下侧板为主板的下端折弯形成，所述上侧板的末端与所述下侧板的末端之间形成开口，所述主板与所述开口相对设置，所述上侧板与所述下侧板相对设置；

所述开口设有至少三个支撑板且分别为设于夹件本体中部的中央支撑板和位于中央支撑板两端的左、右支撑板，所述支撑板的两端分别连接开口的上端和下端；所述中央支撑板、所述左支撑板和所述右支撑板分别设有安装孔；

所述夹件本体设有加强结构，所述加强结构包括三组加强架组，三组加强架组分别一一对应设于三个支撑板处，加强架为由四条加强筋首尾连接的框架结构，所述加强架按逆时针方向依次包括第一加强筋、第二加强筋、第三加强筋和第四加强筋，所述第一加强筋设于上侧板，所述第二加强筋设于主板，所述第三加强筋设于下侧板，所述第四加强筋设于支撑板；所述加强架内还设有四个辅助筋且分别为第一辅助筋、第二辅助筋、第三辅助筋和第四辅助筋，所述第一辅助筋的两端分别连接第一加强筋的中部和第二加强筋的中部，所述第二辅助筋的两端分别连接第二加强筋的中部和第三加强筋的中部，所述第三辅助筋的两端分别连接第三加强筋的中部和第四加强筋的中部，所述第四辅助筋的两端分别连接第一加强筋的中部和第四加强筋的中部；所述第一辅助筋、所述第二辅助筋、所述第三辅助筋和所述第四辅助筋共同构成平行四边形；

所述主板、所述上侧板、所述下侧板和所述支撑板皆为钢板；

所述滚轮底座设为中空且下端开口的形状，所述滚轮底座的两端设有滚轮结构；

所述滚轮结构包括滚轮安装座、滚轮和插销，所述滚轮安装座设于滚轮底座内，所述滚轮安装座设有滚轮容纳区，所述滚轮容纳区的两侧壁分别设有第一销孔和第二销孔，所述滚轮的中心具有插孔，所述滚轮位于滚轮容纳区内且通过插销依次穿过第一销孔、插孔和第二销孔实现安装，所述滚轮与所述滚轮安装座之间设为可拆卸连接；

实现所述的可拆卸连接的具体结构为：所述插销包括中空且一端开口的外筒和实心的内销，所述外筒的截面设为圆形，所述第一销孔设为与外筒形状相适应的圆形孔；所述内销包括销体、第二限位块和卡接块，所述第二限位块和所述卡接块分别设于销体的两端，所述第二限位块与所述销体一体连接，所述卡接块与所述销体转动连接，所述内销设有第二限位块的一端设于外筒内，所述第二限位块设为圆盘状，所述外筒的口部设有阻止内销脱离的阻挡部，所述第二限位块与所述阻挡部之间设有第一弹簧；所述内销设有卡接块的一端设于外筒外侧，所述卡接块设为长方体形状，所述卡接块的长度与所述外筒的直径相等，所述第二销孔横向设置且设为与卡接块相匹配的长方形，所述滚轮安装座的外侧壁设有能够容纳卡接块的卡接槽，所述卡接槽纵向设置且设为与卡接块相匹配的长方形。

2.根据权利要求1所述的新型变压器，其特征在于：所述第一加强筋一体形成于上侧板，所述第二加强筋一体形成于主板，所述第三加强筋一体形成于下侧板，第四加强筋一体形成于支撑板。

3.根据权利要求1所述的新型变压器，其特征在于：所述辅助筋为金属筋，所述辅助筋包括中心柱和若干金属珠且由中心柱依次穿过若干金属珠串联形成。

4.根据权利要求1所述的新型变压器，其特征在于：所述外筒的封闭端设有第一限位块，所述第一限位块设为圆盘形状且其直径大于第一销孔的直径。

5.根据权利要求1所述的新型变压器，其特征在于：所述滚轮的两侧与滚轮安装座的侧壁之间设有第二弹簧。

6.根据权利要求1所述的新型变压器，其特征在于：所述内销的销体的截面设为与外筒形状相适应的圆形。

7.根据权利要求6所述的新型变压器，其特征在于：所述卡接块与销体之间设有辅助块，所述辅助块与所述卡接块的结构相同，所述辅助块与所述销体一体连接，所述卡接块与所述辅助块转动连接，所述辅助块的长度大于外筒的开口处的直径。

8.根据权利要求3所述的新型变压器，其特征在于：所述金属珠为实心金属珠。

9.根据权利要求1所述的新型变压器，其特征在于：第一加强筋、第二加强筋、第三加强筋和第四加强筋的截面分别设为弧形。

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