CN210666151U - 光学镜头及摄像模组 - Google Patents

光学镜头及摄像模组 Download PDF

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梅哲文
裴海鹏
田中武彦
林仁康
李辉
王雷
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Abstract

本申请公开了一种光学镜头及摄像模组。该光学镜头包括第一镜片以及与光学镜头连接的镜片组件,所述第一镜片包括第一光学区和围绕所述第一光学区的第一结构区,所述第一结构区包括未镀制增透膜的测高区;以及镜片组件,所述镜片组件包括镜筒以及设置于所述镜筒内的至少一片第二镜片,所述至少一片第二镜片包括第二光学区和围绕所述第二光学区的第二结构区,所述第一结构区与所述镜筒的靠近所述第一镜片的端面或者最靠近所述第一镜片的第二镜片的第二结构区连接。

Description

光学镜头及摄像模组
技术领域
本申请涉及光学元件领域,更具体地,涉及一种光学镜头及摄像模组。
背景技术
分体式镜头一般包括多个镜片组件。每个组件中包括至少一个镜片。在制造分体式镜头的过程中需要通过主动校准工艺反复修正镜片组件与镜片组件之间的相对位置。在此过程中,对镜片组件的姿态或位置测量是一个重要的步骤。
实用新型内容
本申请的一个方面提供了一种光学镜头,该光学镜头包括:第一镜片,所述第一镜片包括第一光学区和围绕所述第一光学区的第一结构区,所述第一结构区包括未镀制增透膜的测高区;以及镜片组件,所述镜片组件包括镜筒以及设置于所述镜筒内的至少一片第二镜片,所述至少一片第二镜片包括第二光学区和围绕所述第二光学区的第二结构区,所述第一结构区与所述镜筒的靠近所述第一镜片的端面或者最靠近所述第一镜片的第二镜片的第二结构区连接。
在一个实施方式中,所述测高区为环形平面区。
在一个实施方式中,所述环形平面区在所述第一镜片的轴向方向上的长度在0.2mm以上。
在一个实施方式中,所述测高区包括至少三段彼此间隔开的平面区域。
在一个实施方式中,所述平面区域在所述第一镜片的轴向方向上的长度在0.2mm以上,并且所述平面区域沿所述第一镜片的周边方向的长度在0.5mm以上。
在一个实施方式中,所述测高区镀制有增反膜。
在一个实施方式中,所述测高区位于所述第一镜片的背离所述镜片组件的一侧。
在一个实施方式中,所述测高区位于所述第一镜片的靠近所述镜片组件的一侧。
在一个实施方式中,所述测高区的粗糙度小于所述第一结构区的其它区域的粗糙度。
在一个实施方式中,所述测高区位于所述第一镜片的外缘。
本申请的另一个方面提供了一种光学镜头的制造方法,该制造方法包括:基于经第一镜片的未镀制增透膜的测高区反射后的测距光束获取所述第一镜片的第一姿态;根据所述第一姿态调整所述第一镜片的角度,使得所述第一镜片与所述镜片组件之间具有预定阈值以内的相对倾角;对所述第一镜片、所述镜片组件和感光组件进行预定位,使得在所述感光组件上能够获得经由所述第一镜片和所述镜片组件所成的像;基于所成的像对所述第一镜片与所述镜片组件的相对位置进行主动校准;基于所述主动校准后的所述第一镜片与所述镜片组件的相对位置,将所述第一镜片固定至所述镜片组件。
在一个实施方式中,所述环形平面区在所述第一镜片的轴向方向上的长度在0.2mm以上。
在一个实施方式中,所述测高区包括至少三段彼此间隔开的平面区域。
在一个实施方式中,所述平面区域在所述第一镜片的轴向方向上的长度在0.2mm以上,并且所述平面区域沿所述第一镜片的周边方向的长度在0.5mm以上。
在一个实施方式中,所述测高区的粗糙度小于所述测高区的相邻区域的粗糙度。
在一个实施方式中,根据所述第一姿态调整所述第一镜片的角度包括:基于所述镜片组件反射的测距光束获取所述镜片组件的第二姿态;以及根据所述第一姿态和所述第二姿态调整所述第一镜片的角度,使得所述第一镜片与所述镜片组件之间具有预定阈值以内的相对倾角。
在一个实施方式中,所述制造方法还包括:在所述测高区镀制增反膜。
在一个实施方式中,所述第一镜片包括第一光学区和围绕所述第一光学区的第一结构区,所述第一结构区包括所述测高区,所述制造方法还包括:通过控制蒸发源的蒸发角度,仅在所述第一光学区和所述第一结构区的除所述测高区之外的部分镀制所述增透膜。
在一个实施方式中,所述第一镜片包括第一光学区和围绕所述第一光学区的第一结构区,所述第一结构区包括所述测高区,所述制造方法还包括:通过在所述测高区与蒸发源之间设置掩模,从而仅在所述第一光学区和所述第一结构区的除所述测高区之外的部分镀制所述增透膜。
在一个实施方式中,预定阈值可以是0.1度。
本申请的再一个方面提供了一种摄像模组,该摄像模组包括:上述实施方式提供的光学镜头;镜头座,所述光学镜头固定至所述镜头座,所述镜头座包括与所述光学镜头的镜片对准的开口;滤光片,所述滤光片固定至所述开口;基板,所述镜头座固定至所述基板;以及感光器件,所述感光器件固定在所述基板上并且由所述镜头座和所述滤光片包裹。
本申请提供的光学镜头包括第一镜片以及与之连接的镜片组件。该光学镜头制造过程中,基于经第一镜片上第一结构区的未镀制增透膜的测高区反射的测距光束,获得第一镜片的第一姿态。第一镜片的角度能够根据第一姿态来进行调整,使得第一镜片与镜片组件之间具有较小的相对倾角,以利于后续镜头制造中的预定位和主动校准,从而提高镜头生产的良率和效率。
附图说明
结合附图,通过以下非限制性实施方式的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将变得更加明显。在附图中:
图1为示出根据本申请实施例的光学镜头的剖面结构示意图;
图2为示出根据本申请另一实施例的光学镜头的剖面结构示意图;
图3为示出根据本申请实施例的第一镜片的结构示意图;
图4为示出根据本申请实施例的第一镜片的平面示意图;
图5为示出根据本申请另一实施例的第一镜片的平面示意图;
图6为示出根据本申请另一实施例的第一镜片的局部平面放大示意图;
图7为示出根据本申请实施例的光学镜头的整体结构示意图;
图8为示出根据本申请实施例的光学镜头的制造方法流程图;
图9为示出本申请实施例提供的主动校准时第一镜片相对于镜片组件的调整方向示意图;
图10为示出本申请实施例提供的第一镜片上镀膜方法示意图;
图11为示出根据本申请实施例的摄像模组的结构示意图。
具体实施方式
为了更好地理解本申请,将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解,这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述,而非以任何方式限制本申请的范围。在说明书全文中,相同的附图标号指代相同的元件。表述“和/或”包括相关联的所列项目中的一个或多个的任何和全部组合。
应注意,在本说明书中,第一、第二、第三等的表述仅用于将一个特征与另一个特征区分开来,而不表示对特征的任何限制。
还应理解的是,用语“包括”、“包括有”、“具有”、“包含”和/或“包含有”,当在本说明书中使用时表示存在所陈述的特征、元件和/或部件,但不排除存在或附加有一个或多个其它特征、元件、部件和/或它们的组合。此外,当诸如“...中的至少一个”的表述出现在所列特征的列表之后时,修饰整个所列特征,而不是修饰列表中的单独元件。此外,当描述本申请的实施方式时,使用“可”表示“本申请的一个或多个实施方式”。并且,用语“示例性的”旨在指代示例或举例说明。
除非另外限定,否则本文中使用的所有用语(包括技术用语和科学用语)均具有与本申请所属领域普通技术人员的通常理解相同的含义。还应理解的是,用语(例如在常用词典中定义的用语)应被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义一致的含义,并且将不被以理想化或过度形式化解释,除非本文中明确如此限定。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
以下对本申请的特征、原理和其它方面进行详细描述。
本申请提供了一种镜片和镜片组件之间经过精确姿态调整和校准的具有高成像质量的光学镜头。其具体结构由以下实施例做详细说明。
图1为示出根据本申请实施例的光学镜头的剖面结构示意图。如图1所示,本申请的光学镜头包括第一镜片100以及与第一镜片100连接的镜片组件110。其中第一镜片100包括第一光学区101和围绕第一光学区101的第一结构区102,第一结构区102包括未镀制增透膜的测高区103。在本实施例中,第一光学区101和第一结构区102中除了测高区103以外的区域可镀制有增透膜108,以提高第一镜片100对光线的透过率。测高区103未被镀制增透膜,这可使得第一镜片100在测高区103位置能够更好地反射测距光束,以帮助获得第一镜片100更加精确的倾斜姿态,即第一镜片100的第一姿态。
镜片组件110包括镜筒104以及设置于镜筒104内的至少一片第二镜片105,至少一片第二镜片105包括第二光学区106和围绕第二光学区106的第二结构区107。在本实施例中,第一结构区102与镜筒104的靠近第一镜片100的端面109连接。在制造本申请提供的光学镜头的过程中,可根据获取的第一姿态调整第一镜片100的角度,使得第一镜片100与镜片组件之间具有预定阈值以内的相对倾角,有利于镜头后续制造过程中的预定位和主动校准,从而提高镜头生产的良率和效率。预定阈值可以是0.1度(°)。另外,根据精度和公差的需要,预定阈值可选为0.03度或0.01度。图7为示出根据本申请实施例的光学镜头的整体结构示意图。如图7所示,光学镜头1的第一镜片100与镜片组件110相连。
图2为示出根据本申请另一实施例的光学镜头的结构示意图。如图2所示,本申请的光学镜头包括第一镜片200以及与第一镜片200连接的镜片组件210。其中第一镜片200包括第一光学区201和围绕第一光学区201的第一结构区202,第一结构区202包括未镀制增透膜的测高区203。在本实施例中,第一光学区201和第一结构区202中除了测高区203以外的区域可镀制有增透膜208,以提高第一镜片200对光线的透过率。测高区203未被镀制增透膜,这可使得第一镜片200在测高区203位置能够更好地反射测距光束,以帮助获得第一镜片200更加精确的倾斜姿态,即第一镜片200的第一姿态。
镜片组件210包括镜筒204以及设置于镜筒204内的至少一片第二镜片205,至少一片第二镜片205包括第二光学区206和围绕第二光学区206的第二结构区207。在本实施例中,第一结构区202与镜筒204的最靠近第一镜片200的第二镜片205的第二结构区207连接。在制造本申请提供的光学镜头的过程中,可根据获取的第一姿态调整第一镜片200的角度,使得第一镜片200与镜片组件之间具有预定阈值以内的相对倾角,以利于镜头后续制造过程中的预定位和主动校准,从而提高镜头生产的良率和效率。预定阈值可以是0.1度(°)。另外,根据精度和公差的需要,预定阈值可选为0.03度或0.01度。同时,在本实施例中,第一结构区202与镜筒204的最靠近第一镜片200的第二镜片205的第二结构区207连接,可减小镜筒204的靠近第一镜片100的端面对分体式镜头的组装过程产生影响。
在本申请中,如果测高区镀制增透膜会使得同一位置的测距设备接收的光束减少,造成镜片的倾斜姿态检测不精确。因此,本申请中测高区未镀制增透膜。
图3为示出根据本申请实施例的第一镜片的结构示意图。图4为示出根据本申请实施例的第一镜片的平面示意图。如图3和图4所示,第一镜片300的第一结构区302围绕第一光学区301形成。测高区303位于第一结构区302中,并且可以是环形平面区。在本实施例中,测高区303为环形平面区可保证在第一镜片300在实际操作中的任一倾斜姿态下,均有适宜的光束发射角度和发射位置,使得测高区303能够反射测距光束,从而获得第一镜片300的第一姿态。环形平面区在第一镜片300的轴向方向上的长度w在0.2mm以上。适当增加测高区303的光束反射面积,可提高测距光束的反射概率,增加反射量。在本实施例中,测高区中测距光束的反射点位之间可具有较大的距离,以提高第一镜片300的倾斜姿态的检测精度,有利于多镜片组件镜头整体制造效率的提升。
图5为示出根据本申请另一实施例的第一镜片的平面示意图。如图5所示,第一镜片500的第一结构区502围绕第一光学区501形成。测高区503位于第一结构区502中,并且测高区503包括至少三段彼此间隔开的平面区域。图5中以三段分隔开的平面区域作为示例对测高区503进行说明。然而,本领域技术人员可理解,测高区503的数量不限于此。图6为示出根据本申请另一实施例的第一镜片的局部平面放大示意图。如图6所示,平面区域在第一镜片500的轴向方向上的长度d在0.2mm以上,并且平面区域沿第一镜片500的周边方向的长度s在0.5mm以上。在本实施例中,向测高区503发射测距光束后,可获得来自多段彼此间隔开的平面区域反射的测距光束,并通过多个测量位置中可成三角区的三个基点精准确定第一镜片500的倾斜姿态。其中较大的测高区平面面积可以测量多个位置,并且可以有效提高光束的反射率。
测高区可镀制有增反膜,以进一步提高测高区对测距光束的反射率,从而使测距设备可以获取足够的光束,更精确的计算第一镜片的倾斜姿态及空间位置。
测高区可位于第一镜片的背离镜片组件的一侧。例如,当第一镜片在测距设备与镜片组件之间时,测高区位于第一镜片的背离镜片组件的一侧。
测高区位于第一镜片的靠近镜片组件的一侧。例如,当镜片组件在第一镜片与测距设备之间时,测高区位于第一镜片的靠近镜片组件的一侧。
测高区的粗糙度可小于第一结构区的其它区域的粗糙度。测高区的粗糙度过大会使得同一位置的测距设备接收的光束减少,造成镜片的倾斜姿态检测不精确。在本实施例中,测高区相对光滑具有较小的粗糙度,有利于更加精确地获取第一镜片的倾斜姿态。该测高区可以是平面区域,该平面区域可与第一镜片的中心轴线垂直。
测高区可位于第一镜片的外缘。基于增透膜的镀制工艺,在第一镜片的外缘更易于对增透膜的避让。
本申请还提供了一种光学镜头的制造方法。图8为示出根据本申请实施例的光学镜头的制造方法流程图。如图8所示,该制造方法包括以下步骤。
步骤10、基于经第一镜片的未镀制增透膜的测高区反射后的测距光束获取第一镜片的第一姿态。
步骤20、根据第一姿态调整第一镜片的角度,使得第一镜片与镜片组件之间具有预定阈值以内的相对倾角。
步骤30、对第一镜片、镜片组件和感光组件进行预定位,使得在感光组件上能够获得经由第一镜片和镜片组件所成的像。
步骤40、基于所成的像对第一镜片与镜片组件的相对位置进行主动校准。
步骤50、基于主动校准后的第一镜片与镜片组件的相对位置,将第一镜片固定至镜片组件。
预定阈值可以是0.1度。另外,根据精度和公差的需要,预定阈值可选为0.03度或0.01度。
本申请提供的光学镜头的制造方法用于分体式镜头制造。本实施例中,该制造方法可以用于具有单一镜片与镜片组件的分体式镜头制造。未镀制增透膜的测高区相对于镀制有增透膜的区域能够反射较多的测距光束,保证测距设备可接收到足够多的测距光束,以更加精确地获取第一镜片的倾斜姿态。在步骤30的预定位中,如果第一镜片相对于镜片组件的倾斜程度较大,或者第一镜片与镜片组件之间的倾角大于一定的阈值,第一镜片、镜片组件和感光组件沿光轴排布时,多镜片组件镜头难以正常成像。同时,这也会导致在步骤30中,感光组件所成像的品质过低,并且在步骤40中,难以判断第一镜片相较于镜片组件需要调整的调整量。因此,在本实施例中,根据获取的第一姿态来更精确地调整第一镜片的角度,使得第一镜片与镜片组件之间的相对倾角在预定阈值以内。这不仅有利于镜头制造的后续预定位步骤中,光线经第一镜片和镜片组件进行成像,还有利于提高镜头制造过程中第一镜片与镜片组件之间的相对倾角的调整效率。
在示例性实施方式中,根据获取的精确的第一姿态可更精确调整第一镜片的角度,使得第一镜片与镜片组件之间的相对倾角可优选地在0.03度以内,以更好地进行后续的镜头制造。进一步地,第一镜片与镜片组件之间的相对倾角还可优选地在0.01度以内。
在示例性实施方式中,基于所成的像对第一镜片与镜片组件的相对位置进行主动校准包括:感光组件通电获取多群组镜头所成的图像,通过SFR、MTF等图像算法获得分体式镜头的成像品质及其调整量。图9为示出本申请实施例提供的主动校准时第一镜片相对于镜片组件的调整方向示意图。根据调整量,按照图9所示,可沿x、y、z轴的任一轴向方向、垂直于x、y、z轴的任一方向或分别绕x、y、z轴的任一旋转方向,调整第一镜片相对于镜片组件的相对倾角,或按照上述各调整方向的可能的组合方向调整第一镜片相对于镜片组件的相对倾角。其中u、v、w分别对应x、y、z轴的旋转方向。调整过程中,为提高效率,可实时观测镜头所成像的品质包括峰值、场曲、像散等光学参数,根据调整过程中获得的相关光学参数的观测值与目标值的偏差,进一步多次按照上述自由度调整第一镜片相对于镜片组件的相对倾角,直到镜头所成像的品质达到要求。
在示例性实施方式中,还包括在镜片组件上设置粘结剂。在步骤20之后,或在步骤40之后,在镜片组件上设置粘结剂。粘结剂可设置在镜片组件的镜筒的靠近第一镜片的端面,也可设置在最靠近第一镜片的第二镜片的第二结构区。粘结剂可包括光固化粘结剂。通过可见光、紫外线或烘烤等方式中的至少一种对粘结剂进行固化。
在示例性实施方式中,测高区为环形平面区,环形平面区在第一镜片的轴向方向上的长度在0.2mm以上。测高区为环形平面区可保证在第一镜片在实际操作中的任一倾斜姿态下,均有适宜的光束发射角度和发射位置,使得测高区能够反射测距光束,从而获得第一镜片的第一姿态。环形平面区在第一镜片的轴向方向上的长度在0.2mm以上。适当增加测高区的光束反射面积,可提高测距光束的反射概率,增加反射量,以提高第一镜片的倾斜姿态的测量精度,有利于多镜片组件镜头的制造效率的提升。
在示例性实施方式中,测高区包括至少三段彼此间隔开的平面区域。向测高区发射测距光束后,可获得来自多段彼此间隔开的平面区域反射的测距光束,并通过多个测量位置中可成三角区的三个基点可更加精准确定第一镜片的倾斜姿态。
在示例性实施方式中,平面区域在第一镜片的轴向方向上的长度在0.2mm以上,并且平面区域沿第一镜片的周边方向的长度在0.5mm以上。大小适宜的平面区域有助于增加测距光束的反射量,获得更加精确的第一镜片的倾斜姿态。
在示例性实施方式中,测高区的粗糙度小于测高区的相邻区域的粗糙度。光束反射区的粗糙度过大会使得同一位置的测距设备接收的光束减少,造成镜片的倾斜姿态检测不精确。在本实施例中,测高区相对光滑具有较小的粗糙度,有利于获取更加精确的第一镜片的倾斜姿态。该测高区是平面区域,该平面区域与第一镜片的中心轴线垂直。
在示例性实施方式中,根据第一姿态调整第一镜片的角度包括基于镜片组件反射的测距光束获取镜片组件的第二姿态;以及根据第一姿态和第二姿态调整第一镜片的角度,使得第一镜片与镜片组件之间具有预定阈值度以内的相对倾角。在本实施例中,用于检测检测镜片的第一姿态或镜片组件的第二姿态的测距设备可以为一个或两个。镜片的第一姿态与镜片组件的第二姿态可同时检测,也可以先后分别检测。根据第一姿态和第二姿态,可更加精确调整第一镜片与镜片组件之间的相对倾角。
在示例性实施方式中,制造方法还包括在测高区镀制增反膜,以进一步提高测高区对测距光束的反射率。
在示例性实施方式中,第一镜片包括第一光学区和围绕第一光学区的第一结构区,第一结构区包括测高区,制造方法还包括:通过控制蒸发源的蒸发角度,仅在第一光学区和第一结构区的除测高区之外的部分镀制增透膜。图10为示出本申请实施例提供的第一镜片上镀膜方法示意图。如图10所示,通过控制蒸发源的蒸发角度α,直接在第一镜片上镀制增透膜,由于蒸镀角度α被控制,因此可以在镜片的边缘留出轴向方向宽度至少为0.2mm的区域不镀增透膜。以该不镀制增透膜的区域作为第一镜片的测高区。
在示例性实施方式中,第一镜片包括第一光学区和围绕第一光学区的第一结构区,第一结构区包括测高区,制造方法还包括:通过在测高区与蒸发源之间设置掩模,从而仅在第一光学区和第一结构区的除测高区之外的部分镀制增透膜。如图10所示,将治具或者其他遮挡物作为掩模111(例如光刻胶)来遮住第一镜片的测高区域,再对第一镜片的第一光学区和除了测高区以外的第一结构区镀制增透膜。镀制完成后,去除遮挡物。采用治具遮挡测高区域的方式可以更加便捷地获取具有测高区域的第一镜片。
在本申请中,可通过脉冲式激光测距法、相位式激光测距法或三角式激光测距法来获取第一镜片的第一姿态。
本申请还提供了一种摄像模组。图11为示出根据本申请实施例的摄像模组的结构示意图。如图11所示,该摄像模组包括上述实施例提供的光学镜头400、镜头座401、滤光片403、基板404以及感光器件405。光学镜头400固定至镜头座401,镜头座401包括与光学镜头400的镜片对准的开口402。滤光片403固定至开口402;镜头座401固定至基板404。感光器件405固定在基板404上并且由镜头座401和滤光片403包裹,从而获得具有单镜片和镜片组件组合后的摄像模组。在本申请中,制造后的光学镜头或摄像模组中的第一镜片的中心轴线与镜片组件的中心轴线之间可具有不为零的夹角。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (11)

1.一种光学镜头,其特征在于,所述光学镜头包括:
第一镜片,所述第一镜片包括第一光学区和围绕所述第一光学区的第一结构区,所述第一结构区包括未镀制增透膜的测高区;以及
镜片组件,所述镜片组件包括镜筒以及设置于所述镜筒内的至少一片第二镜片,所述至少一片第二镜片包括第二光学区和围绕所述第二光学区的第二结构区,所述第一结构区与所述镜筒的靠近所述第一镜片的端面或者最靠近所述第一镜片的第二镜片的第二结构区连接。
2.根据权利要求1所述的光学镜头,其特征在于,所述测高区为环形平面区。
3.根据权利要求2所述的光学镜头,其特征在于,所述环形平面区在所述第一镜片的轴向方向上的长度在0.2mm以上。
4.根据权利要求1所述的光学镜头,其特征在于,所述测高区包括至少三段彼此间隔开的平面区域。
5.根据权利要求4所述的光学镜头,其特征在于,所述平面区域在所述第一镜片的轴向方向上的长度在0.2mm以上,并且所述平面区域沿所述第一镜片的周边方向的长度在0.5mm以上。
6.根据权利要求1所述的光学镜头,其特征在于,所述测高区镀制有增反膜。
7.根据权利要求1所述的光学镜头,其特征在于,所述测高区位于所述第一镜片的背离所述镜片组件的一侧。
8.根据权利要求1所述的光学镜头,其特征在于,所述测高区位于所述第一镜片的靠近所述镜片组件的一侧。
9.根据权利要求1所述的光学镜头,其特征在于,所述测高区的粗糙度小于所述第一结构区的其它区域的粗糙度。
10.根据权利要求1所述的光学镜头,其特征在于,所述测高区位于所述第一镜片的外缘。
11.一种摄像模组,其特征在于,所述摄像模组包括:
根据权利要求1-10中任一项所述的光学镜头;
镜头座,所述光学镜头固定至所述镜头座,所述镜头座包括与所述光学镜头的镜片对准的开口;
滤光片,所述滤光片固定至所述开口;
基板,所述镜头座固定至所述基板;以及
感光器件,所述感光器件固定在所述基板上并且由所述镜头座和所述滤光片包裹。
CN201921469888.8U 2019-09-05 2019-09-05 光学镜头及摄像模组 Active CN210666151U (zh)

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