CN210663464U - 一种降噪式空气源热泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种降噪式空气源热泵,包括空气源热泵箱体、箱体底板、安装在箱体底板内部底面上的多个限位柱和支撑柱、设置在限位柱和支撑柱上的缓冲弹簧、设置在限位柱和支撑柱上方的缓冲底座、安装在缓冲底座上的膨胀阀、压缩机和水换热器、安装在空气源热泵箱体的侧壁上的风机以及安装在空气源热泵箱体内顶部的风换热器;本申请中通过在空气源热泵箱体内安装箱体底板和利用限位柱和缓冲弹簧安装的缓冲底座,其中缓冲底座上安装压缩机和水换热器,从而有效地缓冲压缩机工作带来的振动,并且利用吸声隔板将压缩机隔离开来,避免压缩机通过风机口向外界空气传递声音,另外在箱体内还安装有吸声层能够有效地降低其他管泵工作的产生的噪音。

Description

一种降噪式空气源热泵
技术领域
本实用新型涉及空气源热泵技术领域,尤其涉及一种降噪式空气源热泵。
背景技术
空气源热泵是一种利用高位能使得热量从低温热源空气流向高位热源的节能装置,它是热泵的一种形式,顾名思义,热泵也就是像泵那样,可以把不能直接利用的低位热能如空气、土壤、水中所含的热量转换为可以利用的高位热能,从而达到节约部分高位能如煤、石油、燃气、电能的目的。现有的空气源热泵在使用过程中,其内部安装的压缩机运转产生振动的噪音,同时以及热泵管道零件受到刺激作用谐振发声,这些声音传递到热泵箱体外部,形成噪声污染,影响附近居民的休息。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种降噪式空气源热泵,解决常规降噪式空气源热泵噪音较大,造成噪音污染的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供了一种降噪式空气源热泵,包括空气源热泵箱体、箱体底板、安装在箱体底板内部底面上的多个限位柱和支撑柱、设置在所述限位柱和支撑柱上的缓冲弹簧、在所述空气源热泵箱体内部并设置在所述限位柱和支撑柱上方的缓冲底座、安装在所述缓冲底座上的膨胀阀、压缩机和水换热器、安装在所述空气源热泵箱体的侧壁上的风机以及安装在空气源热泵箱体内顶部的风换热器;所述空气源热泵箱体上设置有开合门,所述箱体底板上开设有多个限位通孔,所述限位柱的上端穿过限位通孔并且在所述限位柱的上端设置限位螺母;所述箱体底板上设置有朝向下并与所述支撑柱同轴线的多个限位柱,其中限位柱与支撑柱通过缓冲弹簧连接;所述空气源热泵箱体的内壁上设置有吸声层,所述膨胀阀与压缩机之间安装有吸声隔板。
进一步的,所述风机的外侧安装设置有风机罩。
再进一步的,所述风机罩通过其两侧的固定肋安装在所述空气源热泵箱体上,所述风机罩上设置有防尘网格。
再进一步的,所述吸声隔板与箱体底板之间预设有间隙。
再进一步的,所述缓冲弹簧位于所述箱体底板和缓冲底座之间。
再进一步的,所述吸声隔板包括聚氨酯层和附着在聚氨酯层的吸声层。
再进一步的,所述吸声层均为工业毛毡或玻璃棉材质。
再进一步的,所述箱体底板上均匀间隔安装有多个限位柱和多个支撑柱。
再进一步的,所述箱体底板的四角分别安装限位柱,在所述箱体底板中心面上设置有支撑柱。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:本申请中通过在空气源热泵箱体内安装箱体底板和利用限位柱和缓冲弹簧安装的缓冲底座,其中缓冲底座上安装压缩机和水换热器,从而有效地缓冲压缩机工作带来的振动,并且利用吸声隔板将压缩机隔离开来,避免压缩机通过风机口向外界空气传递声音,另外在空气源热泵箱体内还安装有吸声层能够有效地降低其他管泵工作的产生的噪音。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型降噪式空气源热泵的结构示意图;
图2为本实用新型降噪式空气源热泵的外部示意图;
图3为本实用新型降噪式空气源热泵的箱体底板的示意图;
图4为本实用新型降噪式空气源热泵的风机罩的示意图。
附图标记说明:1、空气源热泵箱体;101、箱体底板;102、限位柱;103、支撑柱;2、缓冲弹簧;3、缓冲底座;4、膨胀阀;5、吸声隔板;501、吸声层;6、风换热器;7、压缩机;8、水换热器;9、风机;901、风机罩;902、固定肋;10、开合门。
具体实施方式
如图1-4所示,本实施例中公开了一种降噪式空气源热泵,包括空气源热泵箱体1、箱体底板101、安装在箱体底板101内部底面上的多个限位柱102和支撑柱103、设置在所述限位柱102和支撑柱103上的缓冲弹簧2、在所述空气源热泵箱体1内部并设置在所述限位柱102和支撑柱103上方的缓冲底座3、安装在所述缓冲底座3上的膨胀阀4、压缩机7和水换热器8、安装在所述空气源热泵箱体1的侧壁上的风机9以及安装在空气源热泵箱体1内顶部的风换热器6,其中风换热器6为冷凝器,水换热器8为蒸发器,其中膨胀阀4、风换热器6、压缩机7和水换热器8均为空气源热泵的常规设备结构;所述空气源热泵箱体1上安装有开合门10,其中开合门10上通过合页方式安装在空气源热泵箱体1上,如图2所示,其中开合门的内表面上也安装有吸声层,并且开合门的缝隙上安装有橡胶垫进行密封;所述箱体底板101上开设有多个限位通孔,所述限位柱102的上端穿过限位通孔并且在所述限位柱102的上端开设有螺纹,并通过限位螺母螺纹适配进行安装;如图3所示,所述箱体底板101上安装有朝向下并与所述支撑柱103同轴线的八个限位柱,其中限位柱与支撑柱103通过缓冲弹簧2连接,从而对缓冲底座3起到缓冲作用;所述空气源热泵箱体1的内壁上安装有吸声层501,所述吸声层501均为工业毛毡或玻璃棉材质,其中在箱体内安装吸声材料,安装在最容易接触声波和反射次数多的表面上,也要考虑分布的均匀性,从而提高降噪功能,如图1所示,所述膨胀阀4与压缩机7之间安装有吸声隔板5,所述吸声隔板5包括聚氨酯层和附着在聚氨酯层的吸声层,并且吸声隔板5的作用是将压缩机7单独隔开,在工作时产生的声音振动,能够有效的被缓冲底座3缓冲一部分,并通过吸声隔板5和箱体内壁的吸声材料吸收一部分,从而有效地降低噪声。
本实施例中,如图4所示,所述风机9的外侧安装安装有风机罩901,所述风机罩901通过其两侧的固定肋902安装在所述空气源热泵箱体1上,所述风机罩901上安装有防尘网格,避免进入风换热器6内部。所述吸声隔板5与箱体底板101之间预设有间隙,从而在缓冲底座3升降时,存在缓冲的余地。所述缓冲弹簧2位于所述箱体底板101和缓冲底座3之间,其中缓冲底座3上还安装有水换热器8、支撑架以及安装在支撑架上的压缩机7。所述箱体底板101上均匀间隔安装有四个限位柱102和八个支撑柱103。所述箱体底板101的四角分别安装有四个限位柱102,在所述箱体底板101中心面上安装有支撑柱103,其中支撑柱103的高度小于所述限位柱102。
在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种降噪式空气源热泵,其特征在于:包括空气源热泵箱体(1)、箱体底板(101)、安装在箱体底板(101)内部底面上的多个限位柱(102)和支撑柱(103)、设置在所述限位柱(102)和支撑柱(103)上的缓冲弹簧(2)、在所述空气源热泵箱体(1)内部并设置在所述限位柱(102)和支撑柱(103)上方的缓冲底座(3)、安装在所述缓冲底座(3)上的膨胀阀(4)、压缩机(7)和水换热器(8)、安装在所述空气源热泵箱体(1)的侧壁上的风机(9)以及安装在空气源热泵箱体(1)内顶部的风换热器(6);所述空气源热泵箱体(1)上设置有开合门(10),所述箱体底板(101)上开设有多个限位通孔,所述限位柱(102)的上端穿过限位通孔并且在所述限位柱(102)的上端设置限位螺母;所述箱体底板(101)上设置有朝向下并与所述支撑柱(103)同轴线的多个限位柱,其中限位柱与支撑柱(103)通过缓冲弹簧(2)连接;所述空气源热泵箱体(1)的内壁上设置有吸声层(501),所述膨胀阀(4)与压缩机(7)之间安装有吸声隔板(5)。
2.根据权利要求1所述的降噪式空气源热泵,其特征在于:所述风机(9)的外侧安装设置有风机罩(901)。
3.根据权利要求2所述的降噪式空气源热泵,其特征在于:所述风机罩(901)通过其两侧的固定肋(902)安装在所述空气源热泵箱体(1)上,所述风机罩(901)上设置有防尘网格。
4.根据权利要求1所述的降噪式空气源热泵,其特征在于:所述吸声隔板(5)与箱体底板(101)之间预设有间隙。
5.根据权利要求1所述的降噪式空气源热泵,其特征在于:所述缓冲弹簧(2)位于所述箱体底板(101)和缓冲底座(3)之间。
6.根据权利要求1所述的降噪式空气源热泵,其特征在于:所述吸声隔板(5)包括聚氨酯层和附着在聚氨酯层的吸声层。
7.根据权利要求1所述的降噪式空气源热泵,其特征在于:所述吸声层(501)均为工业毛毡或玻璃棉材质。
8.根据权利要求1所述的降噪式空气源热泵,其特征在于:所述箱体底板(101)上均匀间隔安装有多个限位柱(102)和多个支撑柱(103)。
9.根据权利要求7所述的降噪式空气源热泵,其特征在于:所述箱体底板(101)的四角分别安装限位柱(102),在所述箱体底板(101)中心面上设置有支撑柱(103)。
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