CN210663145U - 一种双向流微静电新风净化机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双向流微静电新风净化机组，包括全热交换新风净化机及微静电电子净化模块，微静电电子净化模块设置于新风排出管上，且新风排出管与所述微静电电子净化模块内部接通，微静电电子净化模块内由上至下依次设置有初效网、电离模块和集尘模块；全热交换新风净化机内部设置有热交换芯，第一腔室内设置有第二风机，第四腔室内设置有第一风机。全热回收新风换气机不但能引进室外清新空气，还大大降低了能耗，环保节能；利用高压静电吸附的原理，将空气中的污染物过滤，且不需传统的新风机上设置的HEPA网，可有效吸附空气中的气态污染物及滤除空气中的致病微小生物，微静电集尘技术无耗材，清洗后可重复使用，可大大降低使用成本。

Description

一种双向流微静电新风净化机组

技术领域

本实用新型涉及一种全热回收新风处理装置，具体涉及一种双向流微静电新风净化机组。

背景技术

目前应用在空调、采暖和通风领域的空气处理装置种类很多，形式多种多样，如空气处理机组、新风机组和组合式空调机组等。这些空气处理装置，一般采用CFC、HCFC制冷剂和冷剂水作为空气处理装置的冷量来源，都采用了新风与次或二次回风混合的形式。采用这种空气处理形式新风量小，室内空气品质差、人体舒适性能差。而专门为空调建筑提供洁净空气的新风机组，也很少采用热回收技术，造成能量浪费严重。另外，这些空气处理装置的排放空气并没有经过卫生处理，释放到紧邻周边环境也有污染，特别是医院病房和消毒房等处尤是如此。

全热回收新风换气机是利用回收排风热量(冷量)来降低室内冷热负荷的装置，室外新风和室内的排风通过热交换芯体进行全热交换，室内外双向换气，新排风等量置换。现有的空气净化装置中没有设置能量得到回收装置，造成能量的流失，而标准全热回收新风换气机通常使用介质HEPA过滤网对进入新风净化过滤，HEPA网阻力大，PM2.5过滤效率达90％左右的HEPA 风阻会在120PA左右，这样必须使用更大功率的电机才能满足用户的出风要求，且HEPA过滤网为一次性零件，通常的大气状况下使用周期约为10 周，超过时间后过滤效率会明显降低，且极易因穿孔而引起二次污染，更换频率快，使用成本高。因此，有必要对现有的全热回收新风换气装置进行进一步地优化。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双向流微静电新风净化机组，用以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双向流微静电新风净化机组，包括全热交换新风净化机及微静电电子净化模块，所述全热交换新风净化机一端连接有排风排出管和新风进入管，所述排风排出管和新风进入管的对侧设置有排风进入管和新风排出管，所述微静电电子净化模块设置于所述新风排出管上，且所述新风排出管与所述微静电电子净化模块内部接通，所述微静电电子净化模块内由上至下依次设置有初效网、电离模块和集尘模块；

所述全热交换新风净化机内部设置有热交换芯，所述热交换芯的四个对角均设置有隔板，所述隔板将所述全热交换新风净化机的内部分隔为独立的第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室，所述第一腔室内设置有第二风机，第四腔室内设置有第一风机，所述热交换芯的外侧设置有两组初效网，所述两组初效网位于所述第二腔室和第三腔室内。

进一步地，所述第一风机的排风管与所述新风排出管固定连接，所述第二风机的排风管与所述排风排出管固定连接。

进一步地，所述全热交换新风净化机和微静电电子净化模块外均设置有保护外壳，保护外壳上固定设置有若干安装凸耳。

进一步地，所述热交换芯内设置有叉流式静止热交换芯体。

进一步地，所述微静电电子净化模块采用高压静电原理去除气流中的PM.颗粒，所述集尘模块为集尘板或集尘网，且可拆卸设置于所述微静电电子净化模块内。

本实用新型的有益效果是：

(1)热交换芯内置叉流式静止热交换芯体，空气在平板流动的过程中实现显热和湿热的交换，充分达到全热的热交换过程，在新鲜空气引入量不变之下，减少新鲜空气耗用冷气能源75％以上，既保证了室内空气的清新流通，又使能量得到回收；全热回收新风换气机不但能引进室外清新空气，还大大降低了能耗，环保节能；

(2)利用高压静电吸附的原理，将空气中的污染物过滤，且不需传统的新风机上设置的HEPA网，可有效吸附空气中的气态污染物及滤除空气中的致病微小生物，微静电集尘技术无耗材，清洗后可重复使用，可大大降低使用成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型全热交换新风净化机内部结构示意图。

图中，1-全热交换新风净化机、101-第一腔室、102-第二腔室、103- 第三腔室、104-第四腔室；2-微静电电子净化模块；3-第一风机；4-第二风机；5-排风排出管；6-新风进入管；7-初效网；8-热交换芯；9-排风进入管； 10-电离模块；11-集尘模块；12-新风排出管；13-隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种双向流微静电新风净化机组，其特征在于，包括全热交换新风净化机1及微静电电子净化模块2，所述全热交换新风净化机1一端连接有排风排出管5和新风进入管6，所述排风排出管5和新风进入管6的对侧设置有排风进入管9和新风排出管12，所述微静电电子净化模块2设置于所述新风排出管12上，且所述新风排出管12与所述微静电电子净化模块2内部接通，所述微静电电子净化模块2内由上至下依次设置有初效网7、电离模块10和集尘模块11；

所述全热交换新风净化机1内部设置有热交换芯8，所述热交换芯8的四个对角均设置有隔板13，所述隔板13将所述全热交换新风净化机1的内部分隔为独立的第一腔室101、第二腔室102、第三腔室103和第四腔室104，所述第一腔室101内设置有第二风机4，第四腔室104内设置有第一风机3，所述热交换芯8的外侧设置有两组初效网7，所述两组初效网7位于所述第二腔室102和第三腔室103内。

优选地，所述第一风机3的排风管与所述新风排出管12固定连接，所述第二风机4的排风管与所述排风排出管5固定连接。

优选地，所述全热交换新风净化机1和微静电电子净化模块2外均设置有保护外壳，保护外壳上固定设置有若干安装凸耳。

优选地，所述热交换芯8内设置有叉流式静止热交换芯体。

优选地，所述微静电电子净化模块2采用高压静电原理去除气流中的 PM2.5颗粒，所述集尘模块11为集尘板或集尘网，且可拆卸设置于所述微静电电子净化模块2内。

本实用新型的工作原理是：通过热交换芯内置叉流式静止热交换芯体，空气在平板流动的过程中实现显热和湿热的交换，充分达到全热的热交换过程，在新鲜空气引入量不变之下，减少新鲜空气耗用冷气能源75％以上，既保证了室内空气的清新流通，又使能量得到回收；全热回收新风换气机不但能引进室外清新空气，还大大降低了能耗，环保节能；该装置利用高压静电吸附的原理，将空气中的污染物过滤，且不需传统的新风机上设置的HEPA网，可有效吸附空气中的气态污染物及滤除空气中的致病微小生物，微静电集尘技术无耗材，清洗后可重复使用，可大大降低使用成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双向流微静电新风净化机组，其特征在于，包括全热交换新风净化机(1)及微静电电子净化模块(2)，所述全热交换新风净化机(1)一端连接有排风排出管(5)和新风进入管(6)，所述排风排出管(5)和新风进入管(6)的对侧设置有排风进入管(9)和新风排出管(12)，所述微静电电子净化模块(2)设置于所述新风排出管(12)上，且所述新风排出管(12)与所述微静电电子净化模块(2)内部接通，所述微静电电子净化模块(2)内由上至下依次设置有初效网(7)、电离模块(10)和集尘模块(11)；

所述全热交换新风净化机(1)内部设置有热交换芯(8)，所述热交换芯(8)的四个对角均设置有隔板(13)，所述隔板(13)将所述全热交换新风净化机(1)的内部分隔为独立的第一腔室(101)、第二腔室(102)、第三腔室(103)和第四腔室(104)，所述第一腔室(101)内设置有第二风机(4)，第四腔室(104)内设置有第一风机(3)，所述热交换芯(8)的外侧设置有两组初效网(7)，所述两组初效网(7)位于所述第二腔室(102)和第三腔室(103)内。

2.根据权利要求1所述的一种双向流微静电新风净化机组，其特征在于，所述第一风机(3)的排风管与所述新风排出管(12)固定连接，所述第二风机(4)的排风管与所述排风排出管(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种双向流微静电新风净化机组，其特征在于，所述全热交换新风净化机(1)和微静电电子净化模块(2)外均设置有保护外壳，保护外壳上固定设置有若干安装凸耳。

4.根据权利要求1所述的一种双向流微静电新风净化机组，其特征在于，所述热交换芯(8)内设置有叉流式静止热交换芯体。

5.根据权利要求1所述的一种双向流微静电新风净化机组，其特征在于，所述微静电电子净化模块(2)采用高压静电原理去除气流中的PM2.5颗粒，所述集尘模块(11)为集尘板，且可拆卸设置于所述微静电电子净化模块(2) 内。

Images