CN210661913U - 一种多孔微通道铝扁管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多孔微通道铝扁管,包括铝扁管本体、耐高温机构、防冻机构和防紫外线机构,所述铝扁管本体的正面开设有通孔,所述铝扁管本体的表面设置有耐高温机构,所述耐高温机构的表面设置有防冻机构,所述防冻机构的表面设置有防紫外线机构。本实用新型通过耐高温机构的使用,便于避免微通道铝扁管在长期受热下出现气孔或变形的情况,通过防冻机构的使用,便于避免微通道铝扁管在长期受冷情况下断裂的情况,通过防紫外线机构的使用,避免了微通道铝扁管在强烈紫外线照射下被腐蚀的情况,解决了现有的微通道铝扁管在长期进行冷热交换情况下,会使其出现断裂或产生气孔的现象,从而影响其正常工作的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及多孔微通道铝扁管技术领域,具体为一种多孔微通道铝扁管。
背景技术
微通道铝扁管,又称“平行流铝扁管”,是一种采用精炼铝棒、通过热挤压、经表面喷锌防腐处理,薄壁多孔扁形管状材料,主要应用于各种冷剂的空调系统中,作为承载新型环保制冷剂的管道零部件,采用新型环保制是新一代平行流微通道空调换热器的关键材料,首先在汽车空调系统上获得强制使用,该产品由于技术含量高、生产难度极大,2010年之前,世界上仅有极少数厂家生产,其生产技术基本上被其垄断,内资企业根本没有能力生产,国内汽车空调换热器厂商所需的该材料,只能从上述国外厂家设在中国的独资子公司或者直接进口获得,现有的微通道铝扁管在长期进行冷热交换情况下,会使其出现断裂或产生气孔的现象,从而影响其正常工作,为此,我们提出一种多孔微通道铝扁管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多孔微通道铝扁管,具备使用寿命长的优点,解决了现有的微通道铝扁管在长期进行冷热交换情况下,会使其出现断裂或产生气孔的现象,从而影响其正常工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多孔微通道铝扁管,包括铝扁管本体、耐高温机构、防冻机构和防紫外线机构,所述铝扁管本体的正面开设有通孔,所述铝扁管本体的表面设置有耐高温机构,所述耐高温机构的表面设置有防冻机构,所述防冻机构的表面设置有防紫外线机构。
优选的,所述通孔的数量为十二个至十六个。
优选的,所述耐高温机构包括纳米陶瓷涂料,所述纳米陶瓷涂料涂设于铝扁管本体的表面,所述纳米陶瓷涂料远离铝扁管本体的一侧涂设有氨基甲酸酯涂料,所述氨基甲酸酯涂料远离纳米陶瓷涂料的一侧涂设有聚苯乙烯涂料。
优选的,所述防冻机构包括APP防水冷胶涂料,所述APP防水冷胶涂料远离聚苯乙烯涂料的一侧涂设有聚四氟乙烯涂料,所述聚四氟乙烯涂料远离APP防水冷胶涂料的一侧涂设有PTFE水性涂料。
优选的,所述防紫外线机构包括纳米二氧化钛涂料,所述纳米二氧化钛涂料涂设于PTFE水性涂料的表面,所述纳米二氧化钛涂料远离PTFE水性涂料的一侧涂设有纳米二氧化锌。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过耐高温机构的使用,便于避免微通道铝扁管在长期受热下出现气孔或变形的情况,通过防冻机构的使用,便于避免微通道铝扁管在长期受冷情况下断裂的情况,通过防紫外线机构的使用,避免了微通道铝扁管在强烈紫外线照射下被腐蚀的情况,延长了微通道铝扁管的使用寿命,节约了成本,解决了现有的微通道铝扁管在长期进行冷热交换情况下,会使其出现断裂或产生气孔的现象,从而影响其正常工作的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型铝扁管本体剖视图;
图3为本实用新型耐高温机构结构示意图;
图4为本实用新型防冻机构结构示意图;
图5为本实用新型防紫外线结构示意图。
图中:1铝扁管本体、2通孔、3耐高温机构、31纳米陶瓷涂料、32氨基甲酸酯涂料、33聚苯乙烯涂料、4防冻机构、41 APP防水冷胶涂料、42聚四氟乙烯涂料、43 PTFE水性涂料、5防紫外线机构、51纳米二氧化钛涂料、52纳米二氧化锌。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种多孔微通道铝扁管,包括铝扁管本体1、耐高温机构3、防冻机构4和防紫外线机构5,铝扁管本体1的正面开设有通孔2,通孔2的数量为十二个至十六个,铝扁管本体1的表面设置有耐高温机构3,耐高温机构3包括纳米陶瓷涂料31,纳米陶瓷涂料31涂设于铝扁管本体1的表面,纳米陶瓷涂料31远离铝扁管本体1的一侧涂设有氨基甲酸酯涂料32,氨基甲酸酯涂料32远离纳米陶瓷涂料31的一侧涂设有聚苯乙烯涂料33,通过耐高温机构3的使用,便于避免微通道铝扁管在长期受热下出现气孔或变形的情况,耐高温机构3的表面设置有防冻机构4,防冻机构4包括APP防水冷胶涂料41,APP防水冷胶涂料41远离聚苯乙烯涂料33的一侧涂设有聚四氟乙烯涂料42,聚四氟乙烯涂料42远离APP防水冷胶涂料41的一侧涂设有PTFE水性涂料43,通过防冻机构4的使用,便于避免微通道铝扁管在长期受冷情况下断裂的情况,防冻机构4的表面设置有防紫外线机构5,防紫外线机构5包括纳米二氧化钛涂料51,纳米二氧化钛涂料51涂设于PTFE水性涂料43的表面,纳米二氧化钛涂料51远离PTFE水性涂料43的一侧涂设有纳米二氧化锌52,通过防紫外线机构5的使用,避免了微通道铝扁管在强烈紫外线照射下被腐蚀的情况,延长了微通道铝扁管的使用寿命,节约了成本,解决了现有的微通道铝扁管在长期进行冷热交换情况下,会使其出现断裂或产生气孔的现象,从而影响其正常工作的问题。
使用时,将纳米陶瓷涂料31、氨基甲酸酯涂料32、聚苯乙烯涂料33、APP防水冷胶涂料41、聚四氟乙烯涂料42、PTFE水性涂料43、纳米二氧化钛涂料51和纳米二氧化锌52依次涂设于铝扁管本体1的表面,且每层不超过1mm,纳米陶瓷涂料31、氨基甲酸酯涂料32和聚苯乙烯涂料33具有耐热特性,可避免微通道铝扁管在长期受热下出现气孔或变形的情况,APP防水冷胶涂料41、聚四氟乙烯涂料42和PTFE水性涂料43具有耐冷特性,可避免微通道铝扁管在长期受冷情况下断裂的情况,纳米二氧化钛涂料51和纳米二氧化锌52具有防紫外线特性,可避免微通道铝扁管在强烈紫外线照射下被腐蚀的情况。
综上所述:该多孔微通道铝扁管,通过耐高温机构3的使用,便于避免微通道铝扁管在长期受热下出现气孔或变形的情况,通过防冻机构4的使用,便于避免微通道铝扁管在长期受冷情况下断裂的情况,通过防紫外线机构5的使用,避免了微通道铝扁管在强烈紫外线照射下被腐蚀的情况,延长了微通道铝扁管的使用寿命,节约了成本,解决了现有的微通道铝扁管在长期进行冷热交换情况下,会使其出现断裂或产生气孔的现象,从而影响其正常工作的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种多孔微通道铝扁管,包括铝扁管本体(1)、耐高温机构(3)、防冻机构(4)和防紫外线机构(5),其特征在于:所述铝扁管本体(1)的正面开设有通孔(2),所述铝扁管本体(1)的表面设置有耐高温机构(3),所述耐高温机构(3)的表面设置有防冻机构(4),所述防冻机构(4)的表面设置有防紫外线机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种多孔微通道铝扁管,其特征在于:所述通孔(2)的数量为十二个至十六个。
3.根据权利要求1所述的一种多孔微通道铝扁管,其特征在于:所述耐高温机构(3)包括纳米陶瓷涂料(31),所述纳米陶瓷涂料(31)涂设于铝扁管本体(1)的表面,所述纳米陶瓷涂料(31)远离铝扁管本体(1)的一侧涂设有氨基甲酸酯涂料(32),所述氨基甲酸酯涂料(32)远离纳米陶瓷涂料(31)的一侧涂设有聚苯乙烯涂料(33)。
4.根据权利要求1所述的一种多孔微通道铝扁管,其特征在于:所述防冻机构(4)包括APP防水冷胶涂料(41),所述APP防水冷胶涂料(41)远离聚苯乙烯涂料(33)的一侧涂设有聚四氟乙烯涂料(42),所述聚四氟乙烯涂料(42)远离APP防水冷胶涂料(41)的一侧涂设有PTFE水性涂料(43)。
5.根据权利要求1所述的一种多孔微通道铝扁管,其特征在于:所述防紫外线机构(5)包括纳米二氧化钛涂料(51),所述纳米二氧化钛涂料(51)涂设于PTFE水性涂料(43)的表面,所述纳米二氧化钛涂料(51)远离PTFE水性涂料(43)的一侧涂设有纳米二氧化锌(52)。
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