CN210661797U - 整体式绝缘接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种整体式绝缘接头。包括：左右导管、绝缘隔离垫、套筒、绝缘隔离材料，以及与左右导管焊接连接的左右导管法兰，右导管法兰位于左导管法兰和套筒形成的环形空腔内，在环形空间的间隙内填充或者安装有所述绝缘隔离材料，左右导管法兰中间设置绝缘隔离垫，并且左右导管法兰与绝缘隔离垫接触的表面上开设有梯形结构的密封槽，密封槽内设置有“O”型弹性密封圈。通过上述方式，本实用新型能够在绝缘接头在遭受到强大弯曲应力而破坏密封面时，形成一种特殊安全保障的自密封机构，尤其是在遭受弯曲应力等意外情况时更显其优越性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道构件领域，特别是涉及一种整体式绝缘接头。
背景技术
绝缘接头是燃气输配和石油管线系统中不可缺少的重要管道附件，主要应用于燃气或者石油输配系统和燃气或者石油调压站中，其作用是将输配管线的各段间、调压站与输配管线间相互绝缘隔离，保护其不受电化学腐蚀，延长使用寿命，还可以直接埋地使用。绝缘接头中的密封系统由密封材料和密封圈组成，根据系统压力和输运物料情况选用合适的密封材料和密封圈，但埋地绝缘接头多数承载复杂的弯曲应力，能在承受弯曲应力的作用下保证其密封效果尤为显得重要。
现有技术中绝缘接头的密封系统里面密封圈位于矩形密封槽中，在正常运行情况下可满足使用要求。但是当遇到地层应力，管道自身的工作应力和结构应力变化，甚至地震意外情况时，管道将产生严重的弯曲变形，由此造成密封开裂，高压气体进入密封槽，迫使弹性密封圈变形而倾向远离密封面的密封槽一侧角，从而导致密封性破坏和泄露。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种整体式绝缘接头，能够有效的提高绝缘接头的密封性能，特别是在绝缘接头受力弯曲时能够实现自密封，压力越高，密封效果就越好。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种整体式绝缘接头，包括：左导管、绝缘隔离垫、套筒、右导管和绝缘隔离材料，所述左导管一端设置有左导管法兰，所述右导管的一端设置有右导管法兰，所述套筒的一端与左导管法兰焊接固定连接，所述右导管法兰位于所述左导管法兰和所述套筒形成的环形空腔内，所述右导管法兰和所述右导管与所述套筒形成的环形空间内填充或者安装有所述绝缘隔离材料，所述左导管法兰和所述右导管法兰中间设置绝缘隔离垫，所述左导管法兰和所述右导管法兰与所述绝缘隔离垫接触的表面上开设有密封槽，所述密封槽为带一边斜坡的梯形结构，所述密封槽内设置有“O”型弹性密封圈。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述密封槽的梯形斜坡设置在远离管道一侧。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述绝缘隔离材料为环氧树脂。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述绝缘隔离垫由环氧树脂浸渍玻璃纤维叠层布构成。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述左导管与左导管法兰焊接连接，所述右导管与右导管法兰焊接连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述左导管法兰为凸型台阶结构。
本实用新型的有益效果是：本实用新型与现有技术相比带有梯型密封槽的整体式绝缘接头，在遭受到强大弯曲应力而破坏密封面时，管内输送的高压气体进入密封面，将顶推密封圈沿梯形斜坡紧紧地压在上密封面上。管内气体压力越高，压迫越紧，密封越好，从而形成一种特殊安全保障的自密封机构，尤其是在遭受弯曲应力等意外情况时更显其优越性。
附图说明
图1是本实用新型整体式绝缘接头一较佳实施例的结构示意图；
图2是所示整体式绝缘接头受力弯曲时“O”型弹性密封圈在梯形密封槽中的密封效果图；
图3是所示整体式绝缘接头受力弯曲时“O”型弹性密封圈在矩形密封槽中的密封效果图；
附图中各部件的标记如下：1-左导管、2-左导管法兰、3-绝缘隔离垫、4、套筒、5-绝缘隔离材料、6-右导管、7-有导管法兰、8-“O”型弹性密封圈、9-梯形密封槽、10-矩形密封槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：提供了一种整体式绝缘接头，包括：左导管1、绝缘隔离垫3、套筒4、右导管6和绝缘隔离材料5，所述左导管1一端设置有左导管法兰2，所述右导管6的一端设置有右导管法兰7，所述套筒4的一端与所述左导管法兰2焊接固定连接，所述右导管法兰7位于所述左导管法兰2和所述套筒4形成的环形空腔内，所述右导管法兰7和右导管5与所述套筒4形成的环形空间内填充或者安装有所述绝缘隔离材料5，所述左导管法兰2和所述右导管法兰7中间设置绝缘隔离垫3，所述左导管法兰2和所述右导管法兰7与所述绝缘隔离3垫接触的表面上开设有密封槽9，所述密封槽9为带一边斜坡的梯形结构，所述密封槽9内设置有“O”型弹性密封圈8。
进一步说明，整体式绝缘接头的工作原理：左导管1通过焊接连接凸型台阶外形的左导管法兰2，左导管法兰2的外侧台阶与套筒4的一端焊接连接，右导管法兰7焊接连接右导管6，右导管法兰7设置在左导管法兰2和套筒4内腔所形成的环形空间内，右导管法兰7的外表面与套筒4的内腔留有一定的间隙，此间隙中填充有环氧树脂形成的绝缘隔离材料，左导管法兰2的凸出台阶面和右导管法兰7的端面与由环氧树脂浸渍玻璃纤维叠层布构成的绝缘隔离垫3紧密配合，并且在左导管法兰2的凸出台阶面和右导管法兰7的端面上都设置有梯形密封槽9，梯形密封槽9内设置有“O”型弹性密封圈8。与现有技术图3中的矩形密封槽10或者是类矩形密封槽相比，在图3 所示中绝缘接头受力弯曲变形的情况下，管道内的高压载体向密封面泄露时，“O”型弹性密封圈8会被顶压到矩形密封槽10或者类矩形密封槽远离密封面的一角，使密封失效造成泄露。而当绝缘接头采用梯形密封槽9时，在其受压变形后，如图2 所示管道内高压载体从内向外泄露时，会顶推“O”型弹性密封圈8沿着梯形斜坡方向弹性变形并与密封面紧密的配合，而此时管道内载体的压力越高，密封效果会越好。
采用梯形密封槽的整体式绝缘接头其密封系统是具备自密封功能，与现有技术相比梯形密封槽的生产加工相比矩形密封槽更为简单，其梯形密封槽所具备自密封功能，真正的解决了整体式绝缘接头在受力弯曲的情况下密封失效的问题。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种整体式绝缘接头，包括：左导管、绝缘隔离垫、套筒、右导管和绝缘隔离材料，所述左导管一端设置有左导管法兰，所述右导管的一端设置有右导管法兰，所述套筒的一端与左导管法兰焊接固定连接，所述右导管法兰位于所述左导管法兰和所述套筒形成的环形空腔内，所述右导管法兰和所述右导管与所述套筒形成的环形空间内填充或者安装有所述绝缘隔离材料，其特征在于，所述左导管法兰和所述右导管法兰中间设置绝缘隔离垫，所述左导管法兰和所述右导管法兰与所述绝缘隔离垫接触的表面上开设有密封槽，所述密封槽为带一边斜坡的梯形结构，所述密封槽内设置有“O”型弹性密封圈。
2.根据权利要求1所述的整体式绝缘接头，其特征在于，所述密封槽的梯形斜坡设置在远离管道一侧。
3.根据权利要求1所述的整体式绝缘接头，其特征在于，所述绝缘隔离材料为环氧树脂。
4.根据权利要求1所述的整体式绝缘接头，其特征在于，所述绝缘隔离垫由环氧树脂浸渍玻璃纤维叠层布构成。
5.根据权利要求1所述的整体式绝缘接头，其特征在于，所述左导管与左导管法兰焊接连接，所述右导管与右导管法兰焊接连接。
6.根据权利要求1所述的整体式绝缘接头，其特征在于，所述左导管法兰为凸型台阶结构。
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